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本實用新型涉及排料裝置領域，尤其涉及一種粉末冶金成形機械手自動篩選排料裝置，裝置外殼的左側固定有轉動座，轉動座上固定機械手機構，裝置外殼上端內壁固定振動電機，振動電機的內部卡設篩選板，篩選板的下方固定輸送機構，輸送機構的右側設置有收集箱，本實用新型的有益效果是設置篩選板和振動器，能夠將篩選板上符合生產要求的冶金粉末進行分離，合格大小的粉末顆粒進入到輸送機構，較大顆粒的冶金粉末留在篩選板上，在裝置外殼上安裝的機械手機構能夠對篩選板進行夾取轉移，裝置自動化程度高，減少人工成本，提高了篩選效率，同時在輸送機構的輸送帶上固定設置有隔板，防止在輸送過程中粉末擴散，污染裝置內部部件。
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本實用新型公開了一種粉末冶金件殘油檢測裝置，包括控制器、排煙裝置和檢測架，所述檢測架的上端面設置有底部加熱板，檢測架的兩側均設置有可以滑動的滑動板，且滑動板的內壁設置有側邊加熱板，所述底部加熱板和側邊加熱板均與控制器相連接，所述檢測架上側設置有可以升降的排煙裝置。該粉末冶金件殘油檢測裝置采用電加熱板加熱，將油從產品孔隙中析出，將產品放置在白紙上，一段時間后，采用目視觀察法，觀察白紙上是否有油斑，該粉末冶金件殘油檢測裝置可以快速測試，短時間內可以完成產品測量，快速準確，而且采用電加熱，安全可靠，對人體無傷害，本發明測試過程中沒有使用任何危險品，降低安全隱患，有利環境保護。
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本實用新型公開了一種改進型冶金化工多用塔，屬于冶金化工加工設備技術領域。一種改進型冶金化工多用塔，包括塔體，塔體頂面固設有電機，塔體頂面貫穿設有套管，套管內部轉動連接有轉軸，套管下端外壁穿過塔體頂面延伸至內部并呈環形結構固定連接有多個攪拌組件，塔體上端左右側壁均貫穿連接有進料管，塔體底面連接有出料管，通過設置攪拌組件，利用電機帶套管轉動，從而使得攪拌桿對材料進行混合攪拌，在套管轉動時，轉軸跟隨轉動，從而使得轉軸帶動驅動桿轉動，使得攪拌桿在轉動攪拌時，混合網板會進行左右移動，對材料進一步混合攪拌，大大提高攪拌效果，使得工作效率大大提高。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種冶金粉末生產用高性能降塵裝置，包括底座，所述底座上端面的中部設有伺服電機，伺服電機的輸出端安裝固定有旋轉軸和旋轉盤，旋轉盤上端面設有降塵箱和第二負壓泵，降塵箱內壁的一側設有第一負壓泵和集塵罩，第一負壓泵的另一端連通有第一管體，第一管體的一端設有均勻出氣裝置，第二負壓泵的一端通過第三管體連通有過濾腔，過濾腔的上端面通過法蘭盤連通有第二管體，第二管體的一端連通有集氣罩，第二負壓泵的另一端通過第四管體連通有排氣罩。本實用新型中，可以循環使用水資源對粉末冶金的粉塵進行降塵，提高了降塵效率同時節約了資源成本，很好的滿足了使用者的使用需求。
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本實用新型公開了一種用于增加粉末冶金產品接觸面摩擦力的結構，相互配合使用的產品零件和配合件，在產品零件和配合件的接觸面之間設有金剛砂顆粒和粘接介質層。本實用新型的用于增加粉末冶金產品接觸面摩擦力的結構，通過在粉末冶金零件表面涂覆金剛石顆粒，增加表面摩擦力，有效解決打滑的問題，具有很好的實用性。
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本發明公開了一種減震粉末冶金齒輪及其制備方法，該減震粉末冶金齒輪由齒圈、橡膠和輪轂3個部件組成，其中，橡膠設在齒圈和輪轂之間。本發明的減震粉末冶金齒輪結構簡單，重量較輕，成本低，在齒輪嚙合時產生的震動被橡膠吸收，增加嚙合平順性，從而降低噪音，是一種新型齒輪結構，可廣泛用于各類沖擊載荷較大的傳統系統。該制備工藝，簡單，容易操作，制備的產品質量好，精度高，具有很好的實用性。
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一種粉末冶金齒輪的熱處理方法，屬于粉末冶金技術領域，包括如下操作步驟：正火處理、滲碳、將滲碳處理工序處理后的齒輪放入深冷設備中冷卻再保溫。本發明熱處理過程清晰可行，硬度方面提升效果不明顯等不足，提出一種粉末冶金齒輪的熱處理方法，其齒輪的熱處理方法更為合理，能大大提升齒輪的力學性能，滿足高強度和高硬度場合的使用需求。
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本實用新型公開了一種粉末冶金汽車零部件產品壓軸的自動化裝置，屬于粉末冶金技術領域，其技術方案要點包括安裝桌，所述安裝桌的內部活動連接有第一輸送帶，所述安裝桌的上端面后端安裝有三個均勻分的第一氣缸，三個所述第一氣缸的輸出端均固定連接有第一活塞桿，三個所述第一活塞桿的另一端均固定連接有第一夾板，所述安裝桌上端面的前后端安裝有三個均勻分的第二氣缸，從而達到了對粉末冶金汽車零部件產品壓軸時方便自動化傳送并夾裝的效果，并且結構簡單，上料方便，提高了對粉末冶金汽車零部件產品批量化夾裝壓軸的效率，進而有效降低工人勞動強度，具有連續性生產的特點。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種用于粉末冶金的刷毛邊裝置，包括下框架，所述下框架頂部的一側固定連接有動力組件，所述動力組件的輸出端固定連接有刷頭，所述下框架頂部的一側固定連接有夾持件，所述刷頭位于夾持件的正上方，所述動力組件包括有固定塊和伺服電機，所述伺服電機的輸出端傳動連接有驅動箱，所述驅動箱底部的輸出端傳動連接有減速器。本實用新型將刷頭安裝在主軸的底部，伺服電機工作運行，可將傳動力通過驅動箱傳遞給減速器，減速器降低轉速同時提高輸出扭矩，通過主軸可使得刷頭發生旋轉，刷頭可對粉末冶金產品的內端面進行拋光，自動刷除粉末冶金產品的內端面毛邊，減少人工成本，提高工作效率。
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本實用新型屬于冶金用冷卻設備技術領域，尤其為一種冶金用冷卻噴淋管，包括主體，所述主體的下端設置有用于噴灑冷卻液體的噴管，所述噴管的一側設置有用于儲存雜質防止噴頭堵塞的內腔。通過在噴管的一側設置外腔并在其內部滑動安裝內腔，此時利用過濾網的傾斜結構可使雜質向內腔的內部流動并由擋板形成封閉，進一步的利用格網將水過濾使其回流至噴管的內部，可有效避免雜質進入噴頭內部并對其進行儲存便于后期清理；通過將卡板向上滑動解除對內腔的固定后可利用滑塊在支撐座內部的滑動連接將內腔取出，并由內腔的一端面抵住擋板完成外腔的封閉，操作簡單可快速完成裝拆工作的同時，可將堆積在內腔內部的雜質緊清理便于長期使用提高使用壽命。
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本實用新型公開了一種高效水冷式粉末冶金模，包括上模沖、中模、第二下模沖和第一下模沖,所述中模的正上方設置有上模沖，并且中模的下方設置有第一下模沖，同時第一下模沖的下方設置有第二下模沖，且第二下模沖和第一下模沖的中心安裝有芯棒，所述上模沖、中模、第一下模沖和第二下模沖的中心均位于同一軸線上。該高效水冷式粉末冶金模，結構設置簡便合理，方便制模成型，膜槽外設置有隔層，隔層內依次設置有傳熱板和吸熱層，利用傳熱板方便將熱量有中心往外圍傳遞，吸熱層用于吸走傳熱板上的熱量，在吸熱層內環設有多圈冷卻水管，利用冷卻水管內循環流動的冷凝水進行快速冷卻，保護模具，并方便冷卻成型產品。
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本實用新型公開了一種帶有模壁潤滑結構的粉末冶金模，包括上模沖、中模和下模沖,所述中模的正上方設置有上模沖，且中模的正下方設置有下模沖，并且上模沖的下部固定有固定板，同時固定板的左右兩部下均垂直固定有上導柱，所述下模沖的左右兩部上均垂直固定有下導柱，下模沖的上端面中心開設有凹槽，且中模和下模沖的中心安裝有芯棒。該帶有模壁潤滑結構的粉末冶金模，結構設置簡便合理，也便于通過芯棒頂出產品，脫模簡便快速，輸油管下連接的多組分流管，每組分流管的外管口都是通向膜槽的內環壁，以便潤滑油可以流在膜槽的內環壁上，方便成型的模具產品外環面與膜槽的內環壁脫離，脫模方便，避免粘黏影響表面的完整度。
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本實用新型公開了一種用于冶金機械的篩礦裝置，包括篩選箱，所述篩選箱內側的上方固定連接有第一篩選板，所述第一篩選板內側固定連接有第一篩網，所述第一篩選板底部的中間處固定連接有第一電機，所述第一篩選板上表面的中間處轉動連接有第一連接頭，且所述第一電機通過第一傳動軸與所述第一連接頭相連接，所述第一連接頭的左右兩端固定連接有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿上表面的中間處固定連接有第一攪拌葉。該種用于冶金機械的篩礦裝置，通過第一電機帶動第一攪拌桿對原料進行翻轉，通過第一篩選網進行初次篩選，通過第二電機帶動第二攪拌桿對原料進行翻轉，通過第二篩選網進行二次篩選，從而提高篩選效果。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種汽車用高延伸率的粉末冶金軸承，包括軸承本體，所述軸承本體頂部和底部連接有防塵圈，所述防塵圈的底部固定連接有儲油盒，所述儲油盒的頂部嵌設有注油件，注油件包括有注油筒，所述注油筒的內部固定連接有注油嘴，所述注油筒的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有推力彈簧，所述推力彈簧的頂部固定連接有密封球，所述密封球與注油嘴的底部接觸。本實用新型通過注油件將儲油盒的內部注入潤滑油，將防塵圈固定在軸承本體上，儲油盒內的潤滑油，經過吸附墊滲入至軸承本體的滾動體上，良好的潤滑能減少滾動體的磨損，提高了該粉末冶金軸承的使用壽命。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種粉末冶金制品樣品盒，包括盒體，所述盒體內底壁的中部設有隔板，盒體上端面的兩側對稱焊接有滑軌，滑軌的滑槽內滑動配合有燕尾滑塊，燕尾滑塊之間焊接有擠壓板，燕尾滑塊的一側焊接有L形支架，L形支架包括水平部和垂直部，L形支架垂直部的中部水平開設有螺紋通孔，且螺紋通孔內螺旋配合有螺栓，螺栓包括轉柄部和螺紋部，螺栓水平部的一端設有橡膠塊。本實用新型中，此粉末冶金制品樣品盒在使用時，可以根據不同型號大小的粉末冶金制品調節樣品盒的大小，不僅節約了生產成本，還提高了生產效率，很好的滿足了人們的日常使用需求。
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本實用新型涉及粉末冶金原料篩選技術領域，尤其涉及一種粉末冶金原料篩選裝置，包括箱體，所述箱體下端面的中部連通有下料管和旋蓋，箱體的底部垂直焊接有支架，箱體內部焊接有橫梁，橫梁中部垂直焊接有支柱，支柱的上端轉動設有篩桶，篩桶上端面安裝固定有上軸承，上軸承的中部插設有通管，通管的內部插設有進料管，箱體的上端面蓋設有上蓋，篩桶上部的外側焊接有齒條，上蓋上端面安裝固定有電機，電機的輸出端通過聯軸器安裝固定有旋轉軸和齒輪。本實用新型中，不僅可以對篩桶內的粉末冶金原料進行篩選，同時還可以持續對篩桶內進行加料，非常便捷的幫助人們區分篩選出需要的粉末冶金原料，從而大大提升了生產效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金差速齒輪。它包括帶有軸心孔的齒輪體在所述的齒輪體的外側面設有輪齒;在所述的齒輪體的一個端面上設有凸塊。該產品是通過粉末冶金溫壓成形工藝制作的高硬度、高耐磨性、高強度粉末冶金差速齒輪零件。能有效提高機械傳動過程中的平穩性、靈活性、精確性,延長零件的使用壽命,達到了世界上同類產品的先進水平。經測定和試驗,該粉末冶金差速齒輪的密度不小于7.2g/cm3,滲碳層厚度不小于0.3mm,硬度值HRA為62～83,跨5齒的最低齒抗(kgf)不小于2100,跨5齒的平均齒抗(kgf)不小于2300,爪部扭力不小于200N.m。
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本發明涉及危險廢棄物無害化資源化處理技術領域，尤其是危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法，將工業危險廢棄物高溫熱解、熔融與熔融物金屬冶煉過程耦合在同一個高溫爐內，通過危險廢棄物中可燃組分熱解產生可燃氣，與富氧空氣燃燒產生1700℃以上的高溫，使得危險廢棄物中不可燃組分熔融，同時熔融物中的金屬氧化物在高溫熱解產生的焦炭作用下還原生成高溫液態金屬，高溫熔融物和液態金屬從爐體排出后經水淬轉變為玻璃態礦物質和金屬。本發明的危險廢棄物熔融?冶金一體化處理方法，實現了危廢玻璃態無害化處理和冶金一體化，過程簡單、高效節能，易于工業化應用。
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本實用新型公開了一種用于發動機粉末冶金模具的淬火裝置，具體涉及冶金模具淬火領域，包括兩個第一箱體和淬火網籃，所述第一箱體頂部的一側固定連接有豎板，并且兩個豎板相對的一側均固定連接有滑軌，所述滑軌的外表面滑動連接有滑塊，兩個滑塊相對的一側之間固定連接有第二箱體，第二箱體的頂部固定連接有固定箱，固定箱內壁的頂部固定連接有第一電機，第一電機輸出軸的一端固定連接有短桿，淬火網籃內壁的兩側之間固定連接有連接板。本實用新型能夠在冶金模具生產過程中對多個模具進行快速充分的淬火，淬火效率好，淬火效果好，大大的提高了冶金模具的生產效率，能夠將淬火用水進行過濾處理，從而再次利用，節約了水資源。
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一種粉末冶金汽車齒輪自動下料裝置，屬于汽車零部件加工技術領域，結構上由模壓機、機器人支架、工作臺、中轉計重機構、推頂機構、料盤升降機構、底板、翻轉機構和夾具組成；通過模壓機壓制成型后的齒輪經過夾具夾持后進入第一毛刷對齒輪正面進行清潔，清潔后由夾具將齒輪夾持置于中轉計重機構上進行齒輪稱重，通過稱重反應出壓制成型后的齒輪是否有毛坯多余或齒形缺陷，稱重后通過翻轉機構對齒輪進行翻轉，再由夾具夾持后送往第二毛刷進行齒輪反面的清潔，最后由夾具夾持放入料盤中。本發明結構新穎，與傳統的作業方式相比，降低了操作人員的勞動強度，提升了齒輪的清潔效率，進一步提高了齒輪燒結品質，提高了粉末冶金齒輪加工的整體效率。
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本發明公開了粉末冶金件的表面致密化加工方法，粉末冶金件在進行成形、燒結、熱處理工序后，直接進行激光熔覆工序，然后進行磨齒，制備成產品；使得粉末冶金齒輪的齒面致密化。與現有通過碾壓技術達到齒面致密化加工方法相比，本發明具有節省簡化生產工藝，降低制造成本的優勢：在材料選擇上，粉末冶金制品可根據客戶的不同需求，選擇或搭配不同的配方；齒面的致密化深度可根據需求在0.1~1.0毫米之間調節；外形輪廓可根據需求通過滾齒或磨齒來實現，當然也不僅限于齒輪，凸輪、鏈輪等也都可以采取本專利的方法來實現表面致密化。
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本實用新型公開了粉末冶金技術領域內的一種新型粉末冶金活塞總成，包括筒體，筒體內設有活塞和與活塞相連的活塞桿，活塞上端與筒體之間形成油腔并設有平衡彈簧，活塞桿的下端從筒體伸出并套設有主彈簧，活塞上設有節流通道，活塞中心設有球狀空腔，球狀空腔下端設有外擴的喇叭狀開口，活塞桿包括球頭和與球頭連接的桿體，球頭位于球狀空腔內，桿體與筒體之間設有密封件。采用本實用新型的新型粉末冶金活塞總成，活塞桿球頭可在活塞內轉動，使得活塞可以承受一定角度的側向力，進而可以實現對多個方向振動的緩沖。
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本發明涉及粉末冶金鐵基零部件新型涂層領域的一種制備鐵基粉末冶金零部件的高性能表面膜層的方法，包括將Fe?Cu?Ti?C系粉末冶金零部件成分按照質量百分比進行配比并設置為xFe?yCu?zTi?tC，其中x+y+z+t=100%，x、y、z、t分別代表Fe、Cu、Ti、C的質量百分比，y的取值范圍為1%~20%，z的取值范圍為0.1%~10%，t的取值范圍為0.1%?2%，x的取值范圍為100%?y?z?t；該發明能夠在產品表面形成具有良好耐蝕性和自潤滑效應的保護膜，能夠有效提高耐腐蝕性能和抗磨損性能，避免鐵基體被進一步氧化，顯著提高零部件的使用壽命。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制品十字架垂直度快速檢測裝置，包括底板和支撐裝置，所述底板的上端面設置有支撐架和支撐裝置，支撐架上設置有千分表，千分表的一端設置有延長桿，所述支撐裝置包括第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊，且第一支撐塊通過彈簧設置有可以伸縮的伸縮桿，且第三支撐塊一側設置有定位塊。該粉末冶金制品十字架垂直度快速檢測裝置可以利用千分表快速檢測粉末冶金制品十字架，大大提高工作效率，而且精度比較高，特別適合末冶金制品十字架大批量檢測，適合在線檢測。
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本實用新型涉及冶金運輸技術領域，公開了一種具有升降功能的冶金運輸設備，包括底板、固定板和直桿，所述底板的右端固定安裝有控制開關，所述固定板下端的左右兩側均固定安裝有活動桿，左側所述活動桿的下端與底板的上端左側固定連接，所述底板的上端右側開設有凹槽，所述凹槽的底端固定安裝有氣缸。本實用新型通過設置的活動桿、凹槽、氣缸和傳送帶，便于把傳送帶調節到合適的角度，從而適用不同的輸送口高度，通過設置的條形槽、滑槽、直桿、滑塊、限位柱、彈簧、橡膠套、固定塊、托板和收集箱，把掉落的冶金材料引導到收集箱內，從而對掉落的冶金進行回收，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域內的一種粉末冶金減震器導向器總成，總成本體和油封座套裝在活塞桿上，總成本體的上表面設有上側凸起部，總成本體的下表面設置有下側凹槽，油封座安裝在總成本體的上方位置，油封座與活塞桿之間通過上油封與下油封進行封油，油封座、總成本體分別配合套管設置有密封膠圈，總成本體與活塞桿之間配合設置有直線軸承，油封座的頂部配合活塞設置有彈簧組件，總成本體的底部配合活塞桿設置有油封壓蓋，總成本體配合設置有油道，該實用新型廣泛的應用于粉末冶金技術領域中，具有較好的密封效果，提升了減震效果與使用壽命；在使用過程中具有良好的安全性能及穩定性。
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本實用新型涉及粉末冶金生產技術領域，尤其涉及一種粉末冶金生產用除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱一側的上部連通固定有吸塵管，吸塵管的另一端水平連通固定有吸塵塊，吸塵塊的底端面設置有吸塵口，且除塵箱的中部豎直轉動安裝有轉桿，轉桿的頂端與電機的輸出端固定，且電機安裝固定在除塵箱上，且轉桿底端的四周均勻插設安裝有插桿，插桿的另一端安裝固定有豎直的固定框筒，且固定框筒上均套設有濾塵布袋，且除塵箱的另一側通過可伸縮的軟質連接管與引風機連接，本實用新型可便捷的對粉末冶金生產產生的粉塵進行吸收過濾，且除塵箱過濾粉塵后可便捷的更換濾塵布袋。
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本實用新型公開了一種粉末冶金抗腐蝕電泳刀頭，包括刀頭體和固定板，所述刀頭體右端與安裝端固定連接，且安裝端上開設有安裝孔，同時刀頭體左端與鋸齒板固定連接，同時鋸齒板上設置有鋸齒結構，并且刀頭體左側是切割端，切割端上側開設有第一卡槽，且第一卡槽下側開設有固定槽，同時第一卡槽左側開設有上固定孔，并且固定槽下側開設有下固定孔；所述固定板上開設有右固定孔，且固定板左側與加強筋固定連接，切割端下側開設有開槽。該粉末冶金抗腐蝕電泳刀頭，刀頭體采用粉末冶金工藝，一次性沖壓而成，有利于批量生產，提高生產效率，具有大大提高刀頭體在工作時候的安全性和穩定性；有利于批量生產，提高生產效率，降低生產成本的特點。
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一種新型粉末冶金機械導軌側襯板，它涉及一種粉末冶金機械導軌側襯板，粉末冶金導軌側襯板本體(1)上設有數個螺絲孔(2)和一個條形油槽(3)，條形油槽(3)的兩側均勻設有數個對稱的儲油倉一(4)，條形油槽(3)的進油口處設有儲油倉二(5)。它結構簡單，有優異的自潤滑，低磨耗等特性，即便無油，也可以長期免維修運行，且在進油時可以控制進油的量及速度，保證油槽內部潤滑均勻。
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粉末冶金導向器的制造方法。本發明涉及一種粉末冶金零件的制造方法。先將銅粉、石墨、潤滑劑和還原鐵粉混合攪拌,再將上述配好的物料放置在壓機上,通過壓制模具壓制成形。接著將壓制成形后的坯料放置于網帶爐中燒結,溫度控制在1120℃-1150℃,燒結時間為25-40分。最后將燒結過后的坯料放置于水套內進行冷卻。本發明中導向器中的側孔采用粉末冶金壓制而成,消除了鉆孔中鉆眼粗糙,鉆孔大小不一等缺陷,且本發明中原料鐵粉選用還原鐵粉,其生坯強度高,再經過壓制、燒結、冷卻等步驟,能使導向器、特別是導向器側孔的強度得到保證,使其使用壽命提高。
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2025年07月18日 ~ 20日 
