廣東深圳有色金屬電冶金技術理論與應用

極細管的金屬接觸反應釬焊結構 1196     

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本實用新型公開了一種極細管的金屬接觸反應釬焊結構，其包括一金屬極細管，所述金屬極細管包括能夠相互對應貼合的兩部分，所述金屬極細管的其中一個部分的接合面上鍍有能與所述金屬極細管發生冶金反應的反應金屬層；所述金屬極細管的兩部分置于焊接夾具中，所述焊接夾具壓緊所述金屬極細管的兩部分。本實用新型的極細管的金屬接觸反應釬焊結構能夠提高金屬極細管的焊接質量，保證了金屬極細管的焊接強度和密封性能。

霧化器的環縫噴嘴裝置 861     

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本實用新型涉及到粉末冶金設備方面的技術領域,公開了一種霧化器的環縫噴嘴裝置,包括噴射霧化器、霧化筒和水管,所述噴射霧化器下端設置有霧化筒,所述噴射霧化器一側設置有水管,所述噴射霧化器另一側設置有霧化器主體,所述霧化器主體設置有環縫噴嘴,所述環縫噴嘴設置在金屬液導流管的末端。該霧化器的環縫噴嘴裝置提高了金屬粉末制造的成功率。

熱作模具表面電弧等離子體超硬化處理裝置 1081     

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本實用新型公開了一種熱作模具表面電弧等離子體超硬化處理裝置，包括裝置主體；所述裝置主體由工作臺和操作臺構成，該熱作模具表面電弧等離子體超硬化處理裝置，通過利用熱等離子冶金的方式對模具進行硬化處理，由于熱等離子的加熱距離短，同時加熱后能夠改變原有材料的性質，因此更容易達到硬化效果，利用控制器同步控制等離子加工器，使得等離子加工器能夠根據需要進行上下移動以及傾斜角度的變化，利用這一方式，達到對模具的整體加工。在控制器上添加了觀測面板，在加工口四周設置了攝像頭，利用攝像頭對加工口位置的被加工模具進行觀測，不必再加工過程中歪著頭用肉眼觀測，更加便捷。

電動后備箱蓋驅動裝置用換向減速器及包括其的驅動裝置 1115     

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本實用新型提出一種電動后備箱蓋驅動裝置用換向減速器及包括其的驅動裝置，包括換向減速器，所述換向減速器上包括螺桿端半聯軸器、聯軸器緩沖塊、減速器底座、輸出軸齒輪、中間軸齒輪、減速器端蓋和輸入軸齒輪，所述螺桿端半聯軸器與聯軸器緩沖塊相配合，且螺桿端半聯軸器安裝在減速器底座上，所述中間軸齒輪分別與輸入軸齒輪和輸出軸齒輪相嚙合，所述減速器底座和減速器端蓋緊固連接。本裝置三個齒輪均采用粉末冶金一體成型，即轉軸和齒輪為一整體，如此可有效減少裝配時間，提高生產效率；同時也可獲得優良的力學性能；特別是輸出軸齒輪，為減小軸向尺寸，降低整個驅動盒的長度，將齒輪與半聯軸器合為一體，可有效減小軸向尺寸20mm，能更靈活的布置空間。

用于芯片封裝的預成型焊片結構 991     

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本實用新型涉及一種用于芯片封裝的預成型焊片結構，包括依次設置的基材、金屬化層以及焊層，所述焊層包括第一焊料和第二焊料，所述第一焊料與所述金屬化層連接，所述第一焊料的熔點低于所述金屬化層的熔點，所述第二焊料的熔點高于所述第一焊料的熔點，以便于所述第一焊料與所述金屬化層之間、所述第二焊料與所述第一焊料之間分別形成冶金結合界面，從而提升焊層自身內部結合力和焊層與基材的結合力，相較于傳統的涂覆制作方式，此預成型焊片結構自身強度更高，確保焊層在使用過程中無脫落現象產生，同時不影響后續的焊接使用，提升產品良率。

紅外線漫反射物體檢測傳感器 792     

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本實用新型公開了一種紅外線漫反射物體檢測傳感器，包括中央處理器、距離調節按鍵、紅外發射管、工作指示燈、紅外接收頭、電源穩壓器和控制輸出模塊，所述中央處理器分別連接距離調節按鍵、紅外發射管、工作指示燈、紅外接收頭、電源穩壓器和控制輸出模塊，本實用新型具有體積小、使用簡單、性能穩定、壽命長、響應速度快以及抗沖擊和抗干擾能力強等特點，可廣泛應用于現代輕工、機械、冶金、交通、電力、軍工及礦山等領域的安全生產、自動生產控制及計算機輸入接口信號。

結構穩固的彎頭lightning數據線 960     

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本實用新型公開一種結構穩固的彎頭lightning數據線，包括有線纜、USB連接器、lightning插頭連接器、彎狀內支架、彎狀內膜體以及彎狀絕緣體；該線纜一端的線芯向外伸出而形成有折彎段；該USB連接器與線纜另一端固定并導通連接；該lightning插頭連接器與折彎段的末端導通連接；通過設置有彎狀內支架、彎狀內膜體以及彎狀絕緣體，并按順序先將彎狀內支架包覆住折彎段，再將彎狀內膜體包覆在彎狀內支架外，最后將彎狀絕緣體包覆在彎狀內膜體外，從而使得本產品插接端的外形呈彎狀，當將本產品的插接端與手機插接時，線纜就會沿著插接端的折彎方向伸出，避免出現線纜妨礙到用戶手指的情況；以及，彎狀內支架為粉末冶金管體，其可以有效確保本產品的結構穩固性。

廢氣處理裝置與催化脫脂爐 804     

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本實用新型涉及粉末冶金及金屬/非金屬熱處理領域，公開了一種廢氣處理裝置與催化脫脂爐，其中廢氣處理裝置包括爐體、加熱裝置與燃燒裝置，爐體內部設有加熱室以及連通加熱室的加熱室入口、加熱室出口與試劑入口，加熱裝置與爐體連接以將加熱室內的溫度維持在設定區間；燃燒裝置內部設有燃燒室以及連通燃燒室的燃燒室入口與燃燒室出口，燃燒室入口與加熱室出口連通。經本實用新型處理后的廢氣的最終排放產物對環境無害，同時也不會產生額外的處理廢水或吸附殘留物，可以從根本上消除污染。

多效蒸發高濃度鹽廢水處理系統 740     

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一種多效蒸發高濃度鹽廢水處理系統，包括蒸汽系統、加熱器、分離器、冷凝器；所述蒸汽系統的出氣口與加熱器熱源口連接，其中加熱器的出氣口與分離器連接；所述分離器的出氣口通過管路與冷凝器和蒸汽系統上的管路連接。本實用新型具有節約資源、成本低、對環境無污染、節能等優點。通過處理金屬含量高、鹽含量高的生產工藝廢水，實現工藝廢水的零排放，從根本上解決企業生產廢水的難題。采用多效蒸發技術，將膜分離的濃縮液進行蒸發，產水回生產線，結晶固體作為其他行業的原料進行出售，水與鹽均得到有效的利用。具有很高的市場前景，適宜在濕法冶金領域應用。

銅鋁轉接連接器 942     

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本實用新型公開了一種銅鋁轉接連接器，包括由銅或者銅合金制成的母端子，還包括一體成型且側邊封閉的連接管，所述連接管由銅或者銅合金制成，所述連接管內設有鋁或者鋁合金制成的連接柱，所述連接管的內壁與連接柱的外壁之間冶金結合，所述連接柱開設有壓線槽，所述母端子套接于連接管上。本實用新型提供的銅鋁轉接連接器，結合效果好，具有更強的結合力，抗蠕變能力強，連接可靠。

數控車床 1078     

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一種數控車床,包括車床、主軸、軸承、齒輪和編碼器,所述編碼器直接安裝在主軸及固定在法蘭上,所述編碼器的動尺安裝在主軸,編碼器的定尺固定在法蘭上,所述主軸設置阻尼裝置、緊固螺母,該阻尼裝置通過油缸固定主軸的后軸承下部。該編碼器直接安裝在主軸及固定在法蘭上。編碼器與主軸連接時,省去主軸及編碼器連接軸的一對齒輪傳動。避免因齒輪加工時精度低,齒輪的周節誤差、周節積累誤差及齒側間隙等引起的傳動誤差對主軸功能的影響。本實用新型對于精度要求高,功能又要多的全功能數控車床,如兵器,航天,航空,船舶,發電,冶金等滿足市場需求,具有的市場潛力和發展空間。

新型手機接頭 1187     

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本實用新型公開了一種新型手機接頭，包括金屬外殼、端子、膠芯和排線，金屬外殼上部設置有方形凹槽，金屬外殼中部設置有橢圓形凹槽、第一弧形以及用于鉚壓的變形邊，金屬外殼下部設置有L形凹槽；膠芯上部設置有與金屬外殼方形凹槽相對應的第一突出點和與金屬外殼變形邊相對應的缺口，膠芯中部設置有與金屬外殼橢圓形凹槽相對應的第二突出點和與金屬外殼第一弧形相對應的第二弧形，膠芯下部設有與金屬外殼L形凹槽相對應的凸緣；排線一側設置有與端子上部相對應的安裝孔。本實用新型接頭端子穿過排線，通過焊接的方式連接，金屬外殼變形邊鉚壓變形后包裹住膠芯進行連接；此外，外殼的材質采用粉末冶金不銹鋼，相比市面上的普通接頭更堅固、耐磨。

電主軸超高速旋轉等離子體制備球形金屬粉末的裝置 923     

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本實用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術領域，提供了一種電主軸超高速旋轉等離子體制備球形金屬粉末的裝置。該裝置包括電主軸、集粉桶以及分別設置在集粉桶相對兩側的進給機構和等離子體源，進給機構的進給端向等離子體源伸縮，電主軸的尾端與進給端連接，電主軸的旋轉軸用于安裝金屬棒料，等離子體源用于向金屬棒料發射等離子弧。本實用新型通過超高速旋轉的電主軸，使金屬棒料獲得更大的轉速，棒料與等離子弧接觸的部分被熔化后，金屬液滴獲得更大的離心速率，被甩出后，形成更小尺寸的微滴，微滴在表面張力的作用下收縮成球，在集粉桶本體內飛行，冷卻凝固成金屬粉末，進而提高了可用于金屬3D打印的15～53μm的金屬粉末的收得率。

多功能浸提罐 914     

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本實用新型涉及一種多功能浸提罐,它是由筒體(7),網狀內筒體,投料門(4),排渣門(13)和鎖緊機構組成,其中,筒體(7)是等內徑的圓筒形,放液口(1)位于筒體(7)底部的側邊。本實用新型操作簡單,使用方便,對各種需浸提的原料,如植物葉、發泡嚴重的物料都很適用,它出料迅速,生產率高,適用于醫藥、食品、化學、冶金等工業生產中的浸提工序。

復合激光裝置 1262     

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本實用新型公開了一種復合激光裝置，屬于激光頭技術領域，為解決高反材質以及一些鑄造材料的激光增材制造的設備投入成本巨大的技術問題而設計。本實用新型包括：所述復合激光裝置由相連接的半導體QBH接頭和藍光QBH接頭組成，其中，所述半導體QBH接頭輸出的激光波長可為890～990nm，所述藍光QBH接頭輸出的激光波長可為430～470nm。本實用新型中采用二束或多束激光束通過QBH接頭后，通過多波長擬合系統后穿過保護鏡系統到達增材制造的表面，使得粉末在待增材表面快速形成冶金結合層達到增材效果。

智能液位控制器 1117     

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本實用新型公開了一種智能液位控制器，包括中央處理器、整流器、串口收發模塊、電源轉換芯片、液位傳感器、液位傳感器指示燈、紅外傳感器、紅外傳感器指示燈、輸出繼電器一、輸出繼電器二和電源指示燈，本實用新型具有體積小、使用簡單、性能穩定、壽命長、響應速度快以及抗沖擊和抗干擾能力強等特點，可廣泛應用于現代輕工、機械、冶金、交通、電力、軍工及礦山等領域的安全生產、自動生產控制及計算機輸入接口信號。

振動篩多軸連桿傳動激振裝置 1202     

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本實用新型公開了一種振動篩多軸連桿傳動激振裝置,位于水平橢圓運動的振動篩主體(10)的中層中心兩側,自中心兩側等距并列裝有至少三根激振軸(1),各激振軸(1)通過兩端的飛輪(5)、連桿(6)連接,各連桿(6)支點設于飛輪上激振配重塊(7)對稱中心線近飛輪外圓處,解決了現有振軸激振系統應用齒輪傳動所存在的應力集中、結構復雜、激振軸粗大及需要采用大型號軸承等問題,具有結構簡單、使用維護方便、激振力均勻、分散、可采用小直徑激振軸、小型號軸承、對振動篩機體的強度要求較低及使用壽命長等優點,廣泛適合于冶金、化工、建材等行業使用。

用于軌道式起重機械的應急防風裝置 1199     

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本實用新型公開了一種用于軌道式起重機械的應急防風裝置，包括利用螺栓夾緊于軌道兩相對外側的鐵楔和夾設于鐵楔與軌道外側之間的冶金粉末制動片，再結合重力摩擦制動方式，解決了現有的軌道制動方式不可靠，安全度不高的問題，提高了起重機械在脫軌或故障而無法進入防風錨地狀態下的防風能力。

用于激光熔覆的耐蝕層材料及其制備方法和應用 1109     

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本發明公開了一種用于激光熔覆的耐蝕層材料及其制備方法和應用，耐蝕層材料包括以下質量百分比的成分：Cr 12.00％～15.00％、Ni 3.00％～5.50％、Mo 0.5％～1.00％、Si 0.5％～1.00％、Mn 0.60％～1.00％、C≤0.05％、S≤0.025％、P≤0.035％；余量為Fe。本發明的用于激光熔覆的耐蝕層材料，通過各成分的調整并以適當比例進行優化配比，能夠通過激光熔覆冶金結合在基體上，基本力學性能優異，在具有高強度的同時又足夠的塑韌性儲備，同時耐氣蝕能力良好，適用于對核電泵的葉輪、轉軸等部件的修復。

金屬3D打印制備石墨烯增強鋁基復合材料的方法 873     

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本發明涉及金屬打印領域，具體提供了一種金屬3D打印制備石墨烯增強鋁基復合材料的方法。該方法步驟包括：(1)取石墨烯粉、石墨粉、PVA(聚乙烯醇)和溶劑真空球磨，制備石墨烯分散液；(2)取石墨烯分散液和鋁基粉材真空球磨后，干燥、過濾，制備石墨烯改性鋁基粉材；(3)取石墨烯改性粉材，采用3D打印方法制備石墨烯增強鋁基復合材料。采用本發明的金屬3D打印方法，可避免傳統的壓力鑄造帶來的石墨烯易團聚、分散不均勻，以及粉末冶金在長時間的燒結過程中會導致Al4C3等脆性物生成等問題，有效縮短石墨烯增強鋁基材料的研發和生產周期，具有較高的應用價值。

可降解多孔鎂合金髕骨支架及其制備方法 1069     

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本發明涉及一種可降解多孔鎂合金髕骨支架及其制備方法，所述髕骨支架具有多孔結構，其孔洞直徑為220?320μm，孔隙率為45?55％，所述髕骨支架材質為鎂合金。本發明通過掃描髕骨微觀結構，對掃描數據進行三維重建，然后利用粉末冶金法或快速成型法制備得到具有類松質骨孔洞結構的髕骨支架。所得髕骨支架比金屬和高分子材料人工髕骨性能更優，具有良好的力學特性、體內可降解、良好的生物相容性以及生物耐用性等優點，適用于在醫學領域推廣。

鎢銅合金超聲塑化注模成型方法及裝置 899     

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本發明涉及金屬粉末冶金領域，具體公開了一種鎢銅合金超聲塑化注模成型方法。所述的方法包含如下步驟：(1)將鎢銅合金粉末與高分子粘結劑混合均勻，然后造粒得顆粒狀的原料；(2)將顆粒狀的原料放入料筒中，用超聲壓頭壓緊；(3)打開超聲波發生器，顆粒狀的原料中的高分子粘結劑在超聲波能量的作用下塑化熔融，帶動鎢銅合金粉末流動填充產品型腔；(4)關閉超聲波發生器，待高分子粘結劑重新固化后，獲得產品生坯；(5)將獲得的產品生坯經脫脂和燒結后獲得鎢銅合金產品。該方法不會出現如現有技術中存在的刀具碰到鎢時，阻力較大，磨損較快，但碰到銅時，又會有粘刀現象發生的缺陷；從而更能精密控制產品的精度，且原料浪費小，能更好地降低成本。

整形機及應用該整形機生產高精度齒輪的方法 1233     

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本發明涉及整形機及應用該整形機生產高精度齒輪的方法，涉及粉末冶金的技術領域，其包括機架、進料組件、檢測組件、控制組件及調節組件；進料組件，用于將待加工齒輪依次輸送至檢測組件、調節組件及整形機的下模處；檢測組件，用于檢測待加工齒輪的斜面朝向，當待加工齒輪的斜面朝下時輸出糾正信號；控制組件，與檢測組件電連接，用于接收并響應糾正信號以輸出控制信號；調節組件，與控制組件電連接，用于接收并響應控制信號以控制待加工齒輪翻面，包括排列部件以及角度校正部件。本發明具有能實現齒輪在送料時輪齒的斜面朝上的效果以避免齒輪在精壓整形時發生損毀現象的效果。

從銻汞礦冶煉煙氣中分離銻汞的方法 755     

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從銻汞礦冶煉煙氣中分離銻汞的方法，屬冶金領域，該方法是利用耐高溫布袋收塵器或旋風收塵器與耐高溫布袋收塵器組合的收塵設備，在高溫下對銻汞礦冶煉煙氣進行收塵處理，煙氣中的固體氧化銻粉被濾袋收塵器或旋風收塵器與布袋收塵器組合的收塵設備捕集而優先分離出來，汞蒸氣則仍以氣體狀態存在于經過旋風收塵或布袋收塵處理后的煙氣中，從而達到固態氧化銻粉與氣態汞蒸氣分離的目的，該方法具有銻汞分離率高達90％以上、方法簡單實用、環境污染小等優點。

多功能眼鏡保護膜 829     

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本實用新型公開一種多功能眼鏡保護膜,包括膜體,在所述膜體上有一層或多層鍍層或涂層。膜體可起到保護、清潔鏡片的作用,而膜體上的鍍層或涂層則可起到附加的作用,如果鍍層或涂層是不同形狀的彩色膜,且具有防紫外線功能,則可將普通眼鏡變為太陽鏡,可滿足年輕人喜歡變化、追求個性的要求;如果鍍層或涂層是具有防輻射的彩色膜或無色膜,則可應用在特殊行業特殊領域,如電腦操作員、冶金行業,甚至電焊操作員等。

新型爐前除氣石墨噴頭 1078     

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本實用新型公開了一種新型爐前除氣石墨噴頭，包括組合石墨管和石墨噴頭，所述組合石墨管中心處開設有管芯通孔，所述組合石墨管底部外壁處設置有安裝卡板，所述組合石墨管底部設置有限位凸板；所述石墨噴頭底面中心處開設有空腔，所述空腔外壁等距開設有多個通氣導槽，所述石墨噴頭上位于所述空腔內部中心處開設有噴芯通孔，所述石墨噴頭頂面邊緣處設置有安裝卡件，所述安裝卡件與石墨噴頭之間開設有安裝卡槽，所述石墨噴頭頂面位于噴芯通孔和所述安裝卡件之間開設有環形凹槽。本實用新型適用于有色金屬的冶煉，該裝置在對冶金爐腔除氣時，爐腔內液體不會出現回流堵塞噴芯通孔的現象，且爐腔內金屬液不會過度翻滾，除氣精煉效果好。

覆有金屬涂層的多孔陶瓷的制備方法及氣溶膠生成裝置 1118     

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本申請實施例涉及氣溶膠生成領域，尤其涉及一種覆有金屬涂層的多孔陶瓷的制備方法，包括制備液態金屬漿料；將多孔陶瓷在液態金屬漿料中浸泡預設時間后取出，得到附著有液態金屬漿料的多孔陶瓷；對附著有液態金屬漿料的多孔陶瓷進行干燥燒結處理，得到覆有金屬涂層的多孔陶瓷。本申請還涉及氣溶膠生成裝置，采用本申請方法制備的覆有金屬涂層的多孔陶瓷，在多孔陶瓷上加工發熱膜時，發熱膜會與多孔陶瓷上的金屬涂層連接結合形成冶金結合層，從而有效提升發熱膜與多孔陶瓷的結合力，能有效保證發熱膜的使用壽命及使用穩定性，同時金屬涂層也有效提升了多孔陶瓷的導熱效率和吸油性能，從而有效提升霧化效果。

三維焊縫的激光熔釬焊封裝方法及其裝置 896     

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本發明提供了一種三維焊縫的激光熔釬焊封裝方法及其裝置，該方法包括：步驟S1，在待連接器件的接頭處進行表面處理，選擇合適尺寸的低溫釬料；步驟S2，將低溫釬料采用激光熔釬進行原位熔化，并借助高壓氣流將熔化的釬料噴射至接頭處，并借助輔助潤濕和填充方法，完成初步連接；步驟S3，在釬料噴射后，施加第二道激光再次加熱釬料進行二次重熔，在間隔一段時間后對焊縫進行保溫后處理，完成冶金連接。本發明的技術方案采用三道加熱工序依次完成釬料的熔化、填充、潤濕和界面反應，實現快速低溫焊接；相對于傳統的一次激光焊接，具有潤濕鋪展更充分、焊縫完整性好、焊接性能及表面質量高、殘余應力低的特點。

定位器隔爆呼吸裝置 1119     

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本發明公開了一種定位器隔爆呼吸裝置，包括定位器主體和電氣轉換器，定位器主體內設有進氣防爆過濾口和第一出氣防爆過濾口；電氣轉換器設置在定位器主體內，電氣轉換器分別與進氣防爆過濾口和第一出氣防爆過濾口相互連通；第一防爆過濾塊，第一防爆過濾塊設置在進氣防爆過濾口內；第二防爆過濾塊，第二防爆過濾塊設置在第一出氣防爆過濾口內。從而可從進氣口進入的雜物或水分濾除，避免雜物或水分進入到電氣閥門定位器的內部。另外，通過第一防爆過濾塊和第二防爆過濾塊可避免產生的火花射出到易爆環境。防爆過濾塊和第二防爆過濾塊通過采用不銹鋼粉末冶金材質。隔爆效果也相對較好，可適用于不同的防爆過濾口的要求。

復合式三維電解裝置 959     

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一種用于處理電鍍廢水、紡織廢水、制革廢水、醫藥廢水、冶金廢水等多類廢水且電解效率高可有效快速將廢液中難以處理的有機物、氨氮進行降解的復合式三維電解裝置該裝置。在該裝置內設有一級電解反應腔和二級電解反應腔，在一級電解反應腔中填充有以顆?；钚蕴繛榛w的粒子電極，在二級電解反應腔中填充有鐵－碳粒子電極。其相比傳統三維電解裝置加大了陽極的使用效率，電解效率顯著提高，可達到高效、快速將有機廢水中難降解有機物、氨氮有效降解。整套工藝設備相對較為簡單、緊湊，占地面積少，操作費用低，易于控制，便于實現工業化。并且通過控制粒子電極的填充比例使該裝置適用于多類有機廢水處理。