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本發明提供了殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應用，所述殼聚糖、殼寡糖為β-1，4糖苷鍵連接的聚氨基葡萄糖或乙酰氨基葡萄糖，殼聚糖的聚合度> 20，分子量> 5000Da；殼寡糖的聚合度為2~20，分子量為300~5000Da。殼聚糖、殼寡糖及其衍生物制成其質量體積濃度為0.1μg/mL~2000mg/mL的水溶液或甘油溶液用于制備吸附劑。所述制備的吸附劑的應用領域十分廣泛，其使用方法是以任何可以接受的方式置于鼻腔中，如置于口罩、面罩、頭套、頭盔等防護用具上，以任何可以接受的方式噴灑于室內、工廠、汽車等排出大氣污染物的設備的出口附近，具有良好的市場應用前景。
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本發明提供一種無溶劑、快速反應、高耐酸性的聚氨酯彈性體組合物，由聚硫橡膠與二異氰酸酯反應得到的預聚物為一個組分；環氧改性端羥基聚丁二烯和氨基擴鏈劑、催化劑、色漿、耐酸填料及其它助劑組成聚合物多元醇組分。并且采用快速噴涂固化型的方式，達到施工簡單、提高施工效率的目的，得到的制品具有優異耐酸性能，同時安全環保，又能夠保持較好的物理機械性能和使用壽命。
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本發明屬于冶金領域，特別是提供一種高效處理含鎢廢料生產粗顆粒鎢粉的方法。以含鎢廢料為原料，預除雜后低溫氧化焙燒，然后與還原劑、活化劑混合均勻壓制成型，在惰性氣氛或真空中進行自蔓延高溫反應，反應產物經冷卻，破碎離心分離獲得粗顆粒鎢粉。生產原料適應性強，取用范圍廣，工藝、設備簡單，低能耗，高效率、自凈化高純度以及高回收率、無污染，適于工業化生產。
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本發明提供了一種溫度敏感型自交聯咪唑陰離子交換膜的制備方法，涉及到一種機械強度較高的自交聯溫敏性離子交換膜及其制備方法，提供一種制備方法簡單、成本低、尺寸穩定性好、自交聯的智能離子交換膜。首先將4?氯甲基苯乙烯(VC)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與含不飽和雙鍵的芳烴類或酯類(單體A)通過自由基共聚得到聚合物A，然后將1?乙烯基咪唑(VM)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與單體A共聚得到聚合物B，之后將聚合物A和聚合物B的溶液采用相轉化法澆鑄成膜，加熱進行偶聯反應達到自交聯目的，干燥后得到溫度敏感型自交聯咪唑陰離子交換膜。本發明所制備的膜可以根據環境溫度變化發生響應，引起膜中聚合物密度的改變，從而膜的光透過率和離子透過率發生變化，可以用于智能性選擇分離等領域。
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本發明屬于電化學技術領域，具體涉及一種金屬氧化物涂層電極制備方法，將涂敷前驅體涂液的金屬基體置于等離子體處理腔體內，在同一系統內實現前驅體涂液的烘干、分解和涂層燒結步驟，利用等離子體強的氧化性，在烘干和燒結過程中增強涂層的氧化程度，促進晶體結構的形成，提高氧化物涂層的性能，達到提高處理效率和電極電化學性能的目的；其步驟簡單，原理科學可靠，采用加溫和等離子體聯合處理方法烘干前驅體涂液，采用高溫燒結和等離子體聯合處理方法燒結涂層，烘干和燒結在同一個系統內完成，通過控制加熱的溫度和處理的時間實現烘干和燒結，使電極的電化學催化活性大幅度增加，在相同電壓的條件下，獲得更大的電流密度，提高了使用效率。
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本發明屬于電化學技術領域，涉及一種氧化鈀改性鈦基金屬氧化物電極及其制備方法，首先對金屬基體進行酸蝕預處理，采用薄層氧化鈀納米顆粒形成的無裂紋的氧化鈀改性層完整地包覆酸蝕預處理過的金屬基體，對金屬基體進行表面改性，保留金屬基體的酸蝕形貌，增大結合力；最后在氧化鈀涂層上制備混合金屬氧化物電催化涂層，得到較大尺寸或結構較復雜的金屬氧化物電極，制備過程中無需添加設備或改變工藝，方便工業化生產，氧化鈀改性層本身具有的電催化特性可以改善金屬氧化物電極的電化學活性，耐蝕性可以有效防止金屬基體的鈍化，延長金屬氧化物電極的壽命，對金屬基體有更好的保護作用，能夠提高金屬氧化物電極的穩定性和電催化性能。
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本發明公開了一種具有單價選擇分離功能的陽離子交換膜制備方法，該方法首先通過內嵌式浸涂將殼聚糖和/或其疊氮化衍生物溶液附著于經粗糙化處理后的常規陽離子交換膜表面；避光瀝干后，殼聚糖疊氮化衍生物還需要經紫外光輻照引發氮烯的鍵插入反應，完成殼聚糖在基膜表面的共價鍵固定；最后，以交聯處理和/或胺化處理來實現對功能層基體致密度、荷電密度及其在基膜表面固著作用等的調節，從而在常規陽離子交換膜表面形成以共價鍵固定的致密而均勻的荷正電薄層。系列電滲析實驗表明，分離過程中借助功能層的孔徑篩分作用及其與不同價態陽離子之間的靜電作用差異而有效地實現了對一、多價陽離子的選擇性分離。
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本發明涉及一種羧甲基殼聚糖硫脲樹脂,其制備方法與應用,屬吸附樹脂技術領域。使用高分子量的殼聚糖與氯乙酸反應合成羧甲基殼聚糖,然后通過對羧甲基殼聚糖進行一系列的交聯和化學修飾,生成羧甲基殼聚糖硫脲樹脂。本發明涉及到羧甲基殼聚糖硫脲樹脂的設計、合成方法及其吸附性能,通過設計制備出的樹脂不僅機械性能良好,而且引入的功能基團對重金屬有良好吸附性,對汞、銀、鉛等多種重金屬離子都具有非常優異的吸附性能和吸附選擇性,合成方法簡單,反應條件也比較溫和。此羧甲基殼聚糖螯合樹脂的結構式如下:其中n>1450。
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本發明涉及電池回收領域，具體而言，涉及一種鎳鈷錳酸鋰三元電池正極材料的回收方法，包括以下步驟：第一步：將報廢的鋰離子電池進行拆解，獲得分離掉集流體的鋰電池正極回收材料；第二步：將鋰電池正極回收材料放在鋰離子溶液中通過水熱法進行補鋰；第三步：將補鋰后的材料固液分離并干燥；第四步：將第三步的產物破碎并篩選；第五步：將篩選后的產物通過直接燒結法進行燒結來提高材料的結晶性。本發明通過補鋰和水熱燒結再生處理對鋰電池正極回收材料進行處理，材料不僅保持了原有的形貌和顆粒尺寸，循環過程中流失的鋰也得到了補充，循環過程中形成的尖晶石和巖鹽結構可以轉變回層狀結構。
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本發明公開了一種利用廢舊鋅錳或堿性錳干電池分離制備高純度二氧化錳的方法及其催化應用。具體是將廢舊干電池進行破碎分揀、振動篩分、水洗脫鹽、醇洗脫脂、堿洗、酸洗和中性水洗后，過濾出含二氧化錳的黑色粉末，通過二氧化錳自身的催化活性，將該二氧化錳粉末在密閉條件下與強氧化性添加劑或強氧化劑溶液混合，低溫富氧焙燒脫碳和乙炔黑，制備出高純度二氧化錳，并應用于催化降解石油化工的苯酚廢水。本發明基于“以廢治廢”的思想，將固體廢棄物合理利用分離純化出活性催化劑用于處理工業廢水。本發明技術能耗低，綠色環保，制備工藝流程簡單，低溫富氧焙燒，避免了二氧化錳高溫分解，并轉化了低價態堿錳鹽，產品純度高，產量大，回收率高；可快速催化降解石油化工的苯酚廢水，催化降解效率高，處理后的工業廢水化學需氧量COD達到國家工業廢水排放標準。
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本發明是用硫酸亞鐵、硫鐵礦、硫化鋅或硫化鎳鈷做還原劑一步全浸氫氧化鎳鈷，然后利用氫氧化鎳鈷中和除鐵，氧化鎂中和除硅鋁，浸出渣洗滌回收鎳鈷，過濾液去P204/507皂化萃取除雜，P204/507利用電積鎳陽極液加工業級輕燒粉或氧化鎂沉鎳，氫氧化鎳直接與P204或P507鎳皂，P507/204萃余液電積鎳鈷或蒸發結晶生產電積鎳或電積鈷。反萃液生產一水硫酸錳和電積鋅，陽極液沉鎳后液經蒸發生產七水硫酸鎂。本發明可獲得滿足規模生產的P204和P507鎳皂，大幅降低了電積鎳鈷的生產成本，并解決陽極液體積膨脹問題，杜絕了陽極液蒸發對設備的腐蝕；電積鎳鈷的生產廢水實現零排放，有利于環境保護和資源綜合利用。
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本發明涉及廢水處理領域，特別涉及一種工業酸性廢水處理工藝。主要包括如下步驟：（1）酸性廢水經多段納濾系統進行酸過濾，得到截留水流和滲透流；（2）將步驟（1）所得截留水流進行高密度污泥工藝處理；（3）步驟（1）所得滲透流使用堿性材料中和后進行排放。本發明顯著地改善了酸性廢水處理工藝操作的整體經濟性，極大地減低了化學處理和分離系統的體積和石灰和酸的用量，把石膏污泥量或者處理和排放有危害廢物的殘留物減少到最小。
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本鑄鐵冶金的熔煉設備技術領域的實用新型公開了一種節能環保型立式天然氣熔煉爐，包括爐體，所述爐體的內腔固定安裝有爐襯，所述爐體的內腔底部設置有焦炭墊層，且焦炭墊層的頂端設置有爐料，所述爐體的側壁上依次設置有熱空氣進氣管、氧氣進氣管和燃氣進氣管，且熱空氣進氣管、氧氣進氣管和燃氣進氣管上分別安裝有電磁控制閥和儀表，所述爐體的左側通過電纜線連接有PLC控制柜，且PLC控制柜的內腔設置有控制器，所述電磁控制閥和儀表分別與控制器電性連接，所述爐體上部或者旁邊設置有空氣換熱器，所述空氣換熱器的側面通過熱空氣管道與熱空氣進氣管固定連接；相比傳統立式熔煉爐節能40%以上，有效的降低企業的生產成本。
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本發明公開了一種TiB2－Al2O3復合過濾材料，它是以工業純的TiO2、B2O3、Al、Al2O3為原料，利用等離子束引發自蔓延高溫合成反應，依靠原位反應獲得多孔TiB2+Al2O3復合過濾材料，其結構是由TiB2相物質以細小的六邊形顆粒狀或者棒條形分布在Al2O3基體中，二者之間呈冶金結合。本發明過濾材料用于環保行業污水過濾凈化、冶金行業熱交換器或多種液體的過濾。
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本發明公開了一種含釩酸液pH緩釋法制備晶型釩酸鐵的方法，涉及濕法提釩冶金技術領域。所述方法包括如下步驟：對含釩酸液進行氧化處理，采用分段pH調節方法，首先快調pH至0.8～1.8，向溶液中加入晶型控制劑，然后以pH緩釋劑緩調pH至2～3，將調節好pH的漿液置于80～100℃水浴中恒溫慢速攪拌陳化，對陳化后的漿液固液分離，固體干燥即為晶型釩酸鐵。該方法可實現含釩酸液的處理及釩的回收，具有生產流程短、釩沉淀率高、沉淀易過濾洗滌的優點。
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本發明公開了一種多孔金屬間化合物—陶瓷催化劑載體，它是以工業純Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末為原料，加入乙醇濕法混合，通過自蔓延高溫合成反應形成的在NiAl、NiTi、TiAl金屬間化合物組成的基體中彌散分布有TiO2和Al2O3顆粒的復合材料。本發明的多孔催化劑載體主要用于汽車尾氣凈化器、污水過濾凈化器或冶金行業熱交換器中。
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本發明屬于濕法冶金領域，涉及黃金冶煉過程中所產生含氰廢水的處理技術領域，具體涉及一種處理黃金冶煉含氰廢水的方法。將黃金冶煉含氰廢水與萃取有機相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取，將含氰廢水中的金屬離子全部萃入有機相中，所得負載有機相與酸洗溶液混合進行酸洗，收集酸洗后有機相與反萃溶液混合進行反萃，再向反萃水相中加入鋅粉進行置換水相中的金與銅，而后將置換渣經一步酸溶解回收金銅富集混合物，再將金銅富集混合物經二步酸溶解分離金與銅，最后將置換液與一步酸溶解液混合后制備硫化鋅。本發明基于大相比鼓泡油膜萃取技術由黃金冶煉含氰廢水中回收低濃度的金、銅，且回收效率高，成本低以及實現提取過程中所產生廢水的循環利用；同時可綜合回收含氰廢水的中其他有價金屬資源。
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本發明公開了一種硫酸渣生物催化氧化脫硫及 伴生有色金屬浸出的方法，利用含有 Fe3+的復合細菌菌液對以非浸沒 式、浸沒式、堆浸、淺層堆浸、攪拌浸方式、粒度為25－50mm 的硫酸渣進行噴淋濕法脫硫并浸出伴生有色金屬，浸出時可充 氣或不充氣，并采用濕法冶金、化學萃取、化學沉淀、電解、 離子浮洗、離子交換等方法回收有色金屬，浸出溫度為10℃－ 70℃、調pH值為1.0－8.5。對硫酸渣的綜合利用提供了一種 浸出速度快、投資少、能耗低、環境污染小的脫硫及伴生有色 金屬浸出的方法。
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一種對接式多光路原位熱濕法煙道氣體檢測儀，包括煙塵過濾恒溫加熱單元、折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元、光源發射及準直單元、光源會聚單元、光譜分光及信號發送單元、煙氣冷凝排水單元，其中煙塵過濾恒溫加熱單元為長筒狀結構，設置在折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元前部，光源發射及準直單元、光源會聚單元設置在折返式多光路恒溫加熱檢測氣室單元后部，光譜分光及信號發送單元、煙氣冷凝排水單元均設置在光源發射及準直單元、光源會聚單元的下方。
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一種手持式原位熱濕法煙道氣體檢測儀，包括恒溫加熱原位氣體監測單元、手持式氣體分析儀主機，恒溫加熱原位氣體監測單元為長筒狀結構，手持式氣體分析儀主機為方形盒狀結構，恒溫加熱原位氣體監測單元固定連接設置在手持式氣體分析儀主機的一側面。
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本發明公開了一種熱能回收氣化冶金一體裝置，涉及氣化和冶金工藝裝置技術領域。包括氣化爐和廢鍋，廢鍋設置于氣化爐外部，氣化爐和廢鍋通過第一耐高溫管道連通，氣化爐包括殼體和爐腔，殼體頂部設置粉煤燒嘴，殼體中上部設置配料燒嘴，氣化爐用于氣化生產時，配料燒嘴即為料漿燒嘴，氣化爐用于煉鐵生產時，配料燒嘴則調整為鐵礦粉噴嘴，爐腔上部設置反應室，爐腔下部設置激冷室。本發明提供的氣化裝置，結合了干法和濕法兩種氣化工藝的優勢，具有氧耗低、H2比例高、有效氣體含量高以及環保等優點，用于冶金生產時，此裝置將鐵礦粉在爐內直接還原，完全去掉了傳統煉鐵必須的鐵礦粉球團和焦炭的生產環節，大幅降低了能耗和污染。
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本實用新型涉及濕法冶煉領域，公開了濕法冶煉混合漿液浸取系統，其包括可抽汽式汽輪機、第一、第二間接換熱器、漿液補充管路、第一、第二攪拌裝置和發電裝置；可抽汽式汽輪機的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結水出口匯集到凝結水回收管路；漿液補充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對應連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發電裝置與可抽汽式汽輪機連接。本實用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。
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本實用新型涉及熔煉技術領域，且公開了一種組合熔煉設備，解決了目前不便將固體金屬放入加熱爐的問題，其包括U型架，所述U型架的內部固定安裝有連接軸，連接軸的外側活動套接有外接輥，外接輥的左側固定連接有放料框，連接軸的兩側均活動安裝有外接套，外接輥位于兩個外接套之間，外接套的右側固定安裝有進料框；本實用新型，通過電機和螺紋桿以及螺紋套之間的配合，當電機啟動使得螺紋套能夠向右移動，并通過活動桿和調節機構以及外接輥之間的配合，從而使得放料框能夠繞著連接軸順時針轉動，繼而使得放料框內部的固體金屬進入到進料框的內部，繼而固體金屬可進入到加熱爐進行熔煉，從而實現了方便送料的效果。
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本實用新型涉及爐渣輸送技術領域，具體是一種用于爐渣脫水裝置的下料輸送裝置，包括兩個對稱設置的支板，兩個所述支板相對側外壁兩側處均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸弧形外壁套設有輸送組件，兩個所述支板頂部外壁一側處均固定連接有支座，兩個所述支座相對側外壁均開設有滑槽，兩個所述滑槽一側內壁均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊底部外壁均固定連接有第一彈簧，且兩個第一彈簧分別和兩個滑槽底部內壁構成固定連接，兩個所述滑塊相對側外壁固定連接有緩沖座，本實用新型能夠通過接通氣泵的開關，氣泵工作時將氣體通過連接管泵送至套筒中，使得套筒中處于活塞塊下方氣壓上升，進而提高了套桿下降時的阻力，提高了緩沖效果。
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本實用新型公開了一種高穩定性鏈條，所述鏈條由多個鏈節串聯而成，鏈節包括內鏈板、外鏈板、銷軸和卡簧，內鏈板的兩端分設有兩第一軸孔，外鏈板的兩端分設有兩第二軸孔，銷軸的兩端依次穿過第一軸孔和第二軸孔與內鏈板和外鏈板轉動連接，第二軸孔內設有套筒，所述套筒的第一端向鏈節中心延伸并伸出至第二軸孔外，且套筒第一端端面上的內緣設有第一倒角，套筒的第二端遠離鏈節中心延伸并伸出至第二軸孔外，且套筒的內環面設有環形凹槽，環形凹槽靠近鏈節中心的環形邊緣設有第二倒角，卡簧設于銷軸的兩端并可通過與環形凹槽的配合將銷軸與套筒卡接。本實用新型結構牢靠，可耐高溫而不易損壞，且加工方便，易于制作。
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本實用新型涉及熔煉裝置技術領域，且公開了一種鑄造件生產用余熱利用裝置，包括機箱，所述機箱的左側固定安裝有進水管，所述進水管的內部活動安裝有第一電磁閥，所述機箱的右側固定安裝有排水管，所述排水管的內部活動安裝有第二電磁閥，所述機箱的內部固定安裝有貫穿并延伸至機箱頂部的換熱管。該鑄造件生產用余熱利用裝置，通過啟動風機，風機通過第二導流管和換熱管將進氣管中的煙氣抽入除塵箱和第一導流管中，并通過排氣管排除，同時除塵箱內部的濾網對煙氣進行過濾除塵，并通過換熱管和吸熱翅片將煙氣中的大量熱量導入機箱中的水中，從而對鑄造件生產的余熱進行回收利用，達到簡單方便高效節能的效果。
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本實用新型涉及冶金隱患排查技術領域，尤其為一種冶金企業隱患排查裝置，包括煤氣主管，所述煤氣主管的外側壁設置有連接口，所述煤氣主管通過連接口連接有檢測管道，所述檢測管道的內部上側壁設置有氣壓傳感器，所述檢測管道的上側設置有防護外殼，所述防護外殼的內部設置有控制主板，所述防護外殼與檢測管道連接處的中心處設置有密封墊，所述防護外殼的頂部中心處設置有報警燈，所述防護外殼的左右兩側設置有報警喇叭，所述防護外殼的頂部并且位于報警燈的左側設置有收發天線，所述防護外殼正面的上側設置有顯示屏，通過設置的氣壓傳感器能夠檢測出檢測管道內的氣壓大小，從而能夠準確有效的排查出在冶金時，排查是否出現煤氣泄漏的隱患。
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2025年07月16日 ~ 18日 
