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本發明公開了一種粉碎裝置，屬于冶金設備技術領域。其技術方案為：包括粉碎機構，粉碎機構包括頂部設置投料口的金屬粉末上料倉，設置在金屬粉末上料倉內的研磨機構，研磨機構包括驅動軸，設置在驅動軸上的轉盤A，轉盤A上均勻設置若干通孔，在過轉盤A底面設置立桿A和立桿B，立桿A和立桿B上分別等間距有若干磨盤，在金屬粉末上料倉內壁設置與磨盤相配合的研磨軌道，在驅動軸頂端與位于金屬粉末上料倉上方的電機輸出軸同軸。本發明的有益效果為：能夠對初次上的金屬粉末再次研磨，通過送料機構輸送到稱重機構等進行計量。 1
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本實用新型涉及一種精加工專用數控冶金刀片，包括刀片主體，所述刀片主體的外表面設有安裝機構，所述安裝機構上設有調節機構，所述調節機構上設有安裝板；所述調節機構包括與安裝板左側固定的箱體，所述箱體內腔的右側壁通過第一軸承座轉動連接有第一螺桿，所述第一螺桿的外表面固定有第一齒輪，所述第一齒輪右側的上表面嚙合有第二齒輪。該精加工專用數控冶金刀片，設有調節機構，調節機構通過轉動把手，使第二齒輪帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第一螺桿旋轉，第一螺桿帶動移動桿進行移動，從而可對刀片主體進行調節，相比于傳統的精加工專用數控冶金刀片，對刀片主體調節更加簡便，操作更加簡單，使其應用范圍更加廣泛。
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本實用新型公開了一種冶金用輥道通過式拋丸機，屬于拋丸機技術領域，該冶金用輥道通過式拋丸機，包括：裝板，安裝板的頂面安裝有拋丸機本體；以及添料機構，添料機構設置于安裝板的一側，添料機構包括底板、四個限位桿、活動板、活動箱、移動板、添料箱、一號調整組件和二號調整組件；底板固定連接于安裝板的一側外表面。該冶金用輥道通過式拋丸機，通過啟動一號電機和二號電機，使得添料箱上升并進行直線移動，同時在導向桿和滑槽的限制下，添料箱的角度會發生變化，從而將鋼丸倒出，當二號螺紋桿反向旋轉時，在滑槽和導向桿的限制下，添料箱將會進行復位，操作便捷，無需工作人員手動將鋼丸運往高處，增加了使用時的安全性。
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本發明的一種含鐵冶金渣粒梯級余熱回收及直接還原系統及方法，系統包括依次連接的余熱回收系統，混料系統和直接還原系統，余熱回收系統包括煅燒爐，分離器和熱解爐，當采用A方式時，三者依次連接，B方式時，煅燒爐、熱解爐和分離器依次連接。方法為：含鐵冶金渣粒與碳酸鈣前驅體按比例煅燒，獲得降溫后顆粒與CaO，CaO分離或與顆粒一起加入含碳固廢進行熱解，獲得固體半焦與冷卻后顆粒，同CaO進入料倉，按需造球后，還原獲得直接還原鐵。本發明能夠高效回收含鐵冶金渣顆粒余熱，大幅提高余熱回收效率，
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本發明公開了冶金渣?；?催化劑制備及修飾一體化裝置系統及方法，主要由?；到y、催化劑修飾系統、余熱回收系統、分離及循環系統四部分組成，其工作過程由冶金渣?；?、催化劑修飾、顆粒余熱回收及篩分及回收四步組成。該工藝利用?；笠苯鹪w粒表面二次凝結特性直接粘貼催化劑修飾粉末，制備出具有高附加值的催化劑顆粒。該系統不僅實現了冶金渣顆粒余熱高效回收，而且大大提高了冶金渣產品附加值。
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本實用新型公開了一種粉末冶金曲軸的鉚接工裝,其包括一用于安裝粉末冶金曲軸的底座,底座上放置粉末冶金曲軸,單軸的待鉚接部位稍微伸出粉末冶金結構件的表面,粉末冶金曲軸的上方設置一頂板,頂板下底面安裝一沖頭,在頂板與底板之間設置彈性支撐復位結構,沖頭的運動行程中設置限位裝置。在高速負載工作過程中成功的解決了單軸與粉末冶金結構件容易出現松動的問題,保證了其使用所滿足的力學性能,而且延長了使用壽命。
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本發明公開了一種粉末冶金模具及應用該模具的粉末冶金工藝，具體涉及粉末冶金技術領域，包括模具支架，所述模具支架中部固定設置有下座板，所述模具支架頂部固定設置有上座板，所述下座板與上座板中部之間固定設置有模具筒體，所述模具筒體中部固定設置固定座，所述固定座中部活動設置有轉動筒，所述轉動筒頂端固定設置有下模具安裝座。本發明通過轉動筒轉動，轉動座擺動塊與固定葉的碰撞產生振動，使粉末原料充分填充下模具內部空間角落，振動力還多余的粉末原料進行抖落，抖落的原料出料管排出，方便后續下模具與上模具的合模壓制，方便粉末原料的充分填充，方便粉末原料的定量，提高成形工件的標注，提高工件質量。
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本發明公開了一種金屬粉末冶金自動定量上料裝置，屬于冶金設備技術領域。其技術方案為：一種金屬粉末冶金自動上料裝置，其中，包括機架，粉碎機構，送料機構，稱重機構和限位漏料機構。本發明的有益效果為：本發明用于粉末冶金時金屬粉末上料快速、全程自動化控制，研磨機構的設置，對初次上的金屬粉末再次研磨，通過送料機構輸送到稱重機構進行計量，控制給料精度，限位漏料機構根據稱重機構對金屬粉末重量是否達到標準設定的重量值進行限制；自動化程度高，使得重量已經合格的金屬粉末自動下料，使得金屬粉末根據需要在達到計量、時間要求自動漏到需要成型的模具中。 1
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本實用新型公開了一種石墨粉快速烘干設備，包括保溫烘干爐，所述保溫烘干爐的上端設置有出氣管，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有保溫烘干爐，保溫烘干爐采用真空保溫的方式，相較于傳統的保溫方式，熱傳導更少，保溫效果更好，同時其外部設置有保護殼，保證保溫烘干爐的強度以及安全性，設置有防板結組件，通過防板結組件內設置的旋轉扇葉的旋轉帶動石墨粉在真空保溫腔內轉動，同時旋轉扇葉上設置的擴散孔，將石墨粉打散，防止其在真空保溫腔內發生板結，影響烘干效果，設置有高溫惰性氣體烘干組件，通過高溫惰性氣體對石墨粉進行烘干，防止其與空氣中的氧以及其他雜質發生反應，影響石墨粉的質量。
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本實用新型涉及冶金隱患排查技術領域，尤其為一種冶金企業隱患排查裝置，包括煤氣主管，所述煤氣主管的外側壁設置有連接口，所述煤氣主管通過連接口連接有檢測管道，所述檢測管道的內部上側壁設置有氣壓傳感器，所述檢測管道的上側設置有防護外殼，所述防護外殼的內部設置有控制主板，所述防護外殼與檢測管道連接處的中心處設置有密封墊，所述防護外殼的頂部中心處設置有報警燈，所述防護外殼的左右兩側設置有報警喇叭，所述防護外殼的頂部并且位于報警燈的左側設置有收發天線，所述防護外殼正面的上側設置有顯示屏，通過設置的氣壓傳感器能夠檢測出檢測管道內的氣壓大小，從而能夠準確有效的排查出在冶金時，排查是否出現煤氣泄漏的隱患。
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本實用新型公開了一種石墨板快速吊裝裝置，包括起吊桿，起吊桿上滑動套接有滑動座，滑動座底部固定連接有U型座，U型座內置有石墨板，滑動座上固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，轉軸另一端固定安裝有轉盤，轉盤的直徑與弧形槽的直徑一致，轉盤側面設置有與弧形槽對應的螺紋，本實用新型通過設置的轉盤轉動帶動滑動座在起吊桿上滑動，可以在吊裝過程中對石墨板的位置進行微調，安裝更加便捷，通過設置的固定銷和U型座配合對石墨板進行固定，方便快捷，通過設置的復位彈簧和限位塊配合對固定銷進行限位，防止吊裝過程中固定銷滑出，導致石墨板掉落。
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本實用新型公開了一種石墨板切割機，包括工作臺，工作臺頂部一側固定連接有立柱，立柱一側固定連接有橫桿，工作臺上滑動連接有滑座，滑座上固定連接有擋板，工作臺頂部一側安裝有切割片，橫桿一端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿下端固定連接有壓板，壓板內轉動連接有橡膠輪，本實用新型結構簡單，操作使用便捷，便于根據需要調整石墨板的切割規格，通過設置的刻度線使得切割精度更高，通過設置的電動伸縮桿驅動壓板移動，使橡膠輪壓緊石墨板，防止石墨板在推移切割過程中位移，影響切割精度，且橡膠輪的設置便于石墨板沿切割方向移動，通過在工作臺內設置的空腔收集切割的粉塵，通過設置的清掃開口便于對切割粉塵進行清理。
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本實用新型公開了一種可調節距離的石墨輥壓成型機，包括底座，底座頂部固定安裝有機架，機架內轉動連接有壓輥，底座內轉動連接有從動帶輪，從動帶輪內螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上端與壓板固定連接，本實用新型通過設置的從動帶輪轉動帶動螺紋桿上升下降，從而調整壓板的高度，調整輥壓成型的石墨板的厚度，通過設置的測距儀便于精準的控制壓輥與壓板之間的距離，通過設置的單片機和操作面板控制該輥壓成型機，操作更便捷，通過設置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度，更加直觀，便于根據需要進行調節。
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本實用新型公開了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置，包括安裝外殼和傳輸機構，需要進行傳送的構件或原料放置于第一傳送機構或第二傳送機構上端的盛料盒內腔，通過驅動電機帶動轉動桿，使傳動軸塊進行勻速逆時針旋轉，從而帶動傳動鏈條進行逆時針勻速運行，放置于盛料盒內腔的原料在到達安裝架板時，盛料盒會向側端傾斜，因液體的流動性和固體的重力，使原料或構件通過下料斜板滑出裝置外，從而達到傳輸的目的，在傳輸過程中，因傳輸速度不宜過快，可能會導致加工完成后的構件或原料，無法長時間放置于常溫下，安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內腔傳送過程中的空間進行壓縮，使溫度不宜向外擴散，從而達到了恒溫傳熱的目的。
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本實用新型公開了一種植物離心萃取設備，包括底座，所述底座的頂部安裝有離心機，所述離心機的頂部通過升降組件固定有機蓋，所述離心機的頂部一側安裝有液氮進管，所述液氮進管上安裝有第一氣動球閥，所述離心機的頂部另一側通過酒精進管與酒精儲罐內部的第一防爆循環泵連接，所述酒精進管上安裝有第二氣動球閥，所述底座的頂部一側安裝有控制板，所述控制板電性連接離心機、升降組件、第二氣動球閥、第一防爆循環泵和第一氣動球閥。本實用新型結構新穎，構思巧妙，將離心和萃取合二為一，節省了單獨加工制作提取罐的經費和時間，大大提高了植物溶液提純的質量和速度。
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本實用新型公開了一種用于冶金設備的自動控溫裝置，包括機體和加工機構，當溫度感應器感應到裝置內腔溫度過高時，可以通過抽水泵抽取水箱內部的冷卻水，抽取后通過冷卻水管對裝置內腔進行冷卻降溫，避免內部溫度過高，當內部溫度過低時可以通過加熱箱對內部進行加熱，裝置在作業的過程中會排出大量的高熱量廢煙，安裝的出煙口可以使廢煙通過連接管傳輸到加熱箱內，導流套可以進行導流傳送的作用，使廢煙可以對加熱箱的內部進行加熱，得到二次利用，安裝的排氣口使氣壓過大時可以沖開外蓋進行排出，當內部氣壓正常時可以通過吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊，避免內部氣壓過高引發爆炸，使裝置的安全性得到提高。
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本實用新型公開了一種石墨板材生產篩選裝置，包括機架、支撐腳和傳送機構，機架上安裝有表面檢測機構，表面檢測機構包括固定架和攝像頭，表面檢測機構一側安裝有通孔檢測機構，通孔檢測機構包括固定架、紅外線燈和紅外感應器，通孔檢測機構一側安裝有推板，本實用新型通過設置的傳送機構對石墨板篩選過程送料，通過設置的表面檢測機構，將表面有瑕疵的石墨板挑出，通過設置的通孔檢測機構，將存在通孔的石墨板挑出，由推板將次品石墨板沿次品導引斜板剔除，合格產沿合格品導引斜板進入下一工序，通過設置的次品導引斜板和合格品導引斜板避免石墨板直接從機架上滑落導致石墨板損壞，通過設置的照明燈避免光線不好影響檢測篩選效果。
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本實用新型屬于冶金領域，尤其是一種粉末冶金工藝用混合機，針對現有的粉末冶金過程中，需要用到混料機，傳統的混料機在使用過程中，原料進行傾倒時，會出現原料堵塞進料口以及原料堆積在一起進行進料，降低了混合效率的問題，現提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的頂端側壁固定有進料臺，進料臺的頂端側壁沿豎直方向開設有第一通道，固定箱的頂端側壁開設有進料口，且進料口與第一通道內部連通，固定箱的一側外壁固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定有第一連接軸；能夠快速對原料進行抖動緩慢進料，避免進料口出現堵塞情況，同時能夠在進行攪拌混合的過程中自動對進料口進行抖動批次進料，提高了進料效果。
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本實用新型公開了一種用于石墨板的涂膠機，包括機架，機架內轉動連接有多個輸送輥，機架前后兩側內安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿頂端固定連接有升降板，升降板上安裝有涂膠輥，實用新型通過設置的電動伸縮桿帶動涂膠輥上下移動，便于根據待涂膠石墨板的厚度調整涂膠輥的高度，適用范圍更廣，通過設置的多個涂膠噴頭配合兩個涂膠輥使得涂膠更加均勻，通過設置的防潮箱可以在清洗涂膠機時無需顧忌設備進水，清理更加簡單方便，通過設置的軟管可以使得膠管在上下移動的過程中仍然保持與膠箱的連通，便于調整涂膠輥的高度，通過設置的回收盤便于回收清理涂膠機產生的稀釋膠水，從而保證工作環境的整潔，且回收利用稀釋膠水更加節約生產成本。
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本實用新型涉及濕法冶煉領域，公開了濕法冶煉混合漿液浸取系統，其包括可抽汽式汽輪機、第一、第二間接換熱器、漿液補充管路、第一、第二攪拌裝置和發電裝置；可抽汽式汽輪機的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結水出口匯集到凝結水回收管路；漿液補充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對應連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發電裝置與可抽汽式汽輪機連接。本實用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。
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本發明公開了一種有機絡合釩渣中釩的回收與有機沉淀劑再利用的方法，涉及釩化工冶金技術領域。其包括以下步驟：(1)還原浸出：將有機絡合釩渣與還原劑及堿液進行混合打漿，攪拌浸提，固液分離后得到含釩及有機沉淀劑的堿性浸出液和尾渣；(2)將步驟(1)得到的堿性浸出液調節pH至7～9，使釩進行沉淀反應，反應后進行固液分離，得釩沉淀物和有機沉淀劑溶液；(3)將步驟(2)得到的釩沉淀物進行干燥煅燒，得五氧化二釩。(4)步驟(2)得到的有機沉淀劑溶液為新鮮再生有機沉淀劑溶液，可繼續用作含釩溶液中釩的沉淀，釩的沉淀率大于90％。
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本發明屬于橡膠后處理輔助設備技術領域，具體涉及一種乳膠混合液雙螺桿脫水裝置，主體結構包括底座、萬向輪、腳剎片、電機、減速箱、聯軸器、雙螺桿組件、芯軸、機筒、進料口、旋轉泄氣輥、刮刀、排水孔、濾網、蒸汽孔、一號蒸汽供應管、二號蒸汽供應管、支架、出料口和排氣孔，對乳膠混合液進行最大程度的擠壓脫水，使得乳膠混合液里的水分最大程度地脫出，既能有效擠水又能避免對乳膠混合液進行持續過度的擠壓而造成乳膠混合液性能的損失，能夠根據不同的脫水要求設置不同的長徑比，實現對乳膠混合液最大程度的擠壓脫水，進而提高乳膠混合液的脫水率和產品的優品率；其結構簡單，節能環保，使用環境友好，易于推廣使用。
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本發明屬于化工領域，具體涉及一種從鹵水中提取溴的方法，包括如下步驟：以一定的流速向含Br?鹵水中通入1/2Br?當量至1Br?當量的濃硫酸，混合，得到含HBr鹵水；將含HBr的鹵水與萃取劑按比例混合，重復萃取，得到含HBr的萃取有機相；將萃取有機相與鹵水分離，加入適量的純水，控制加熱溫度為50～90℃進行反萃取，重復反萃取，得到HBr溶液；向HBr溶液中通入Cl2氣，置換得到Br2。該方法適合從濃度為0.1～5.0g/L的低濃度含溴鹵水或海鹽生產過程中的鹵水中提溴，原材料消耗少，適合大規模節能型生產溴及溴產品，對于減少生態環境影響和推動海水淡化產業發展有著重要的現實指導意義。
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一種印染廢水絮凝劑的制備方法，屬于污水處理技術領域。本發明由殼聚糖、尿素、雙氰胺、戊二醛按照比例和順序混合、攪拌后，包覆于鋁礬土表面，經烘干或微波干燥所得到的復合絮凝劑產品。本發明尿素-殼聚糖-雙氰胺結構穩定，包覆鋁礬土后使用，對活性染料、還原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有較好的脫色效果。同時絮體沉降快、結實、污泥量少，具有高效、無二次污染、對環境友好等特點。本發明制備方法簡單，鋁礬土可再生，原料成本低，經濟性高。
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本發明公開了一種具有單價選擇分離功能的陰離子交換膜的制備方法。首先，將帶有功能基團的芳伯胺溶解于鹽酸中，加入亞硝酸鈉后通過重氮化反應將其轉變為芳香重氮鹽；然后，將待改性的常規陰離子交換膜置于上述芳香重氮鹽溶液中，并添加還原劑還原重氮基以獲得芳基自由基，從而借助芳基自由基對膜表面的攻擊來實現上述功能基團在膜表面處的共價鍵固定，即得具有單價選擇分離功能的陰離子交換膜。本發明中改性層與膜基體間的相互作用為化學鍵，有效避免了苛刻工作環境中可能導致的膜改性層脫落；改性材料來源廣泛，價格低廉，環境友好；改性方法操作簡便，易于規?；a；電滲析實驗表明，依該法制備的陰離子交換膜可以很好地實現對一/多價陰離子的選擇性分離。
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本發明公開一種新型金銀提取劑的制備方法，包括以下步驟：(1)選取氰酸鹽和亞鐵鹽為原料，將氰酸鹽和亞鐵鹽混勻；(2)將混勻的原料放入耐高溫坩堝中焙燒；(3)焙燒結束后，趁熱將得到的熔融態合成物從坩堝中倒出，并置于空氣中自然冷卻；(4)冷卻后，得到塊狀固體合成物，將塊狀固體合成物碎磨成粉末狀，即得新型金銀提取劑。本發明僅使用氰酸鹽和亞鐵鹽便可合成能夠與氰化鈉提金效果相媲美的低毒環保提取劑；合成原料組成簡單、價格低廉，且合成過程工藝簡單、易操作，所合成的金銀提取劑具有金銀浸出率高、浸出速率快、低毒環保、試劑成本低、對礦石適應性強等優點。
本發明公開了金屬有機框架材料改性的單價陽離子選擇性分離膜及其制備方法和應用。其利用磺化聚醚砜制備基膜，在基膜表面涂覆Zn?TCPP摻雜的PVA交聯層以獲得單價陽離子選擇性分離膜。本發明在膜表面復合PVA交聯層，提升膜的選擇性，使膜具有良好的Li+/Mg2+分離能力，緩解了單價陽離子選擇性分離膜中離子傳輸速率與選擇性之間的矛盾。同時通過引入二維金屬有機框架材料，構建離子快速傳輸通道，取代傳統提高磺化度的方法來提升離子傳輸速率，使膜在具有較高離子傳輸能力的同時具有良好的尺寸穩定性。本發明在分離Li+/Mg2+領域具有廣泛的應用前景。
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本發明屬于化工材料技術領域，涉及一種螯合樹脂的制備，具體為一種具有吸附各種水體中重金屬離子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹脂。其特征在于所涉及的制備方法是通過以下步驟來實現的：第一步，通過聚丙烯腈、疊氮化鈉與氯化銨反應合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，將共聚產物的漿液在油包水分散助劑的作用下制備成所要粒度的球狀樹脂，在升高的溫度下實現鏈間交聯使液狀物凝膠化而成為固體的球狀樹脂。其優點在于：螯合樹脂對于金屬離子的多點配位使其具有極高的吸附性能，制備工藝簡單，無需昂貴設備，應用廣泛。
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2025年07月16日 ~ 18日 
