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本實用新型公開了一種短應力軋機軸向調整裝置，具體涉及軋機技術領域，包括軋機機架，所述軋機機架的內腔側壁設有滑槽，且軋機機架的內部設置有軋輥，所述軋機機架的一側設置有安全欄，且軋機機架與安全欄的連接處嵌入設置有緊固螺栓，所述軋機機架與安全欄通過緊固螺栓固定連接。本實用新型設置了卡座、通孔以及定位螺栓，卡座在豎桿上運動，將密封墊放在第二螺孔的一側，定位螺栓嵌入到第二螺孔的內部，并穿過其中一個通孔的內部，與第一螺孔螺紋固定，實現了軋輥的固定，設置了滑塊以及滑槽，滑塊在滑槽內活動，滾珠與滾珠槽滾動貼合，滑塊與滑槽提供了軋輥的定向運動軌道，保證了軋輥的平穩運動。
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本實用新型公開了一種軋機的穩定驅動機構，屬于軋機設備技術領域，包括機架和托板，所述機架內腔焊接有托板，所述機架頂部表面設有防護罩，所述防護罩內腔底部一側安裝有電機，所述電機一側安裝有變速箱，且變速箱輸入端通過傳動軸與電機輸出端相連，所述傳動軸表面串接有第一穩定機構，所述變速箱輸出端安裝有連接軸，所述連接軸表面串接有第二穩定機構。本實用新型通過防護罩，可對驅動機構進行保護，并且第一穩定機構和第二穩定機構，又能提高傳動軸和連接軸動力輸的的平穩性，同時隔音機構，又能降低設備工作時的噪音污染，通過限位槽和配重塊，又能提高機架的穩定性，同時散熱窗，又能對防護罩內的熱量排出，進而提高設備使用安全。
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本實用新型公開一種常壓堿性電解水制氫電解槽，包括端殼板、陽極電極、陰極電極、支撐網和隔膜；所述端殼板包括陽極端殼板和陰極端殼板，所述支撐網包括陽極支撐網和陰極支撐網；陰極端殼板、陰極肋板、陰極支撐網、陰極電極、隔膜、陽極電極、陽極支撐網、陽極肋板和陽極端殼板依次組裝，并用螺桿和螺母緊固為一體；在陰極支撐網和陰極電極之間，以及陽極支撐網和陽極電極之間均設置有彈性波紋網。本實用新型采用零間隙裝配結構，將彈性波紋網固定在支撐網上，輕輕推動陰極電極和隔膜在最佳壓力下，保護隔膜不會受到任何機械損傷，電阻抗低，導電性好，有助于降低電解槽電壓，提升效率。
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本實用新型屬于電解水設備技術領域，尤其為一種智能電解水制氫電解槽，包括槽體，所述槽體內設有離子隔膜，所述槽體的兩測分別設有氧氣導管和氫氣導管，所述槽體的頂部設有頂蓋，所述頂蓋的頂部設有兩個電解液注入口和注水口，所述槽體的底部設有混合結構，所述頂蓋的頂部設有四組固定結構，兩組所述固定結構之間設有陽極片，兩組所述固定結構之間設有陰極片，本實用新型通過設置液位傳感器，能夠令使用人在不開蓋的情況下得知槽體內的液位高度，更加智能化，還通過設置豎板、安裝盒、推桿、插桿、頂塊和頂板等部件，能夠取代傳統的螺釘固定模式，實現電解片的快速拆裝功能，降低電解片的更換難度。
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本實用新型公開了一種軋機液壓系統的冷卻裝置，包括液壓箱，所述液壓箱內設有安裝腔，所述安裝腔內安裝有液壓缸，所述液壓缸上連接有活塞桿，所述活塞桿遠離液壓缸的一端延伸至液壓箱的一側，所述安裝腔內固定安裝有冷卻板，所述冷卻板的內部設有儲水腔，所述液壓箱的一側固定安裝有冷卻箱，所述冷卻箱內設有與安裝腔連通的放置腔，所述放置腔內固定安裝有蓄水箱，所述放置腔內還固定安裝有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵均與儲水腔和蓄水箱的內部連通。本實用新型解決了現有的軋機液壓系統的冷卻裝置散熱結構復雜和成本高昂的問題，具有結構簡單維護方便的特點。
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本實用新型涉及銅排冷軋技術領域，且公開了一種冷軋機銅排厚度智能檢測裝置，包括輥軋機，輥軋機的底部固定連接有安裝臺，安裝臺的上表面遠離輥軋機的一端固定連接有右計厚器，安裝臺的上表面遠離右計厚器的一側固定連接有左計厚器，安裝臺的下表面兩端固定連接有數量為二的支撐腿，安裝臺的內部活動連接有自動傳送器，安裝臺的下表面靠近自動傳送器的位置電性連接有電機，右計厚器包括有上固定塊，下固定塊，上螺旋傘齒輪，上傳動軸，下夾板，下傳動軸，下螺旋傘齒輪，驅動齒輪，主殼體，主殼體的內腔活動連接有驅動齒輪，主殼體的頂部固定連接有上固定，有利于智能化檢測銅排的厚度，誤差小，精準性高，效率快。
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本發明提供一種集成式MVR蒸發濃縮裝置，包括裝置殼體，裝置殼體下端安裝增壓泵，增壓泵安裝在原料水腔內，將加熱的原料水泵入分離器腔中，換熱管腔連接原料水腔和分離器腔，換熱管兩端分別連接分離器腔和原料水腔，用于蒸發換熱及部分原料液回流；裝置殼體上端安裝壓縮機，壓縮機將分離器中產生的蒸汽增壓，通過裝置殼體內設置的排氣通道進入換熱管腔，換熱后的冷凝水通過冷凝水通道進入冷凝水腔，在冷凝水腔設置冷凝水出口，原料水腔設置濃縮液出口。本發明以輔助加熱補充系統熱量損失，無外部管道連接，實現MVR系統的微小型化；增壓泵的功耗低，傳熱效率高；換熱面積低，蒸發?冷凝器內的換熱效率高；充分回收冷凝水熱量，系統效率高。
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本實用新型公開了一種自走式干濕分離機，本實用新型包括主機，所述主機內設有集合箱，所述主機內設有振篩電機，所述主機內設有振動篩分板，所述主機上設有控制柜，所述控制柜內設有電動機，且電動機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設有液位計探頭，所述主機內設有抽取篩分裝置，所述主機上設有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設有軟管調節裝置，所述主機內設有回流箱，本實用新型采用在擠壓箱上設置鋼絲膠管，通過鋼絲膠管的設置實現細泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉動便于對分離物進行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。
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.本實用新型涉及生物質氣化領域，具體地說是一種上吸式固定床生物質氣化爐。背景技術.生物質氣化爐是一種利用生物質氣化原理將固態的低質的生物質（農村剩余秸稈、林業廢氣物等）轉化成高質的可燃燒的生物質燃氣的裝置。傳統上吸式固定床氣化爐工作流程是：將各種生物質原料破碎后，通過提升機構輸送到氣化爐主爐頂部，再從頂部的加料口投入到固定床氣化爐內，此時通過控制鼓風機的送風量，物料在氣化爐內經過氧化、還原、裂解等一系列反應后產生生物質燃氣，生物質燃氣再通過爐體頂部被引風機引出。在實際使用過程中，往往會因為生
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.本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種冶金用聯合給料器。背景技術.冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展，人類發展的歷史融合了冶金的發展歷史。在冶金行業中會用到很多給料器，需要滿足各種環境下的生產情況，比如有時需要出料口能夠隨意調節才能滿足給料，或者機器需要給料器交替給料等等情況，本實用新型設計了一種冶金用聯合給料器很好的解決了上述問題。實用新型
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本實用新型公開了一種減震效果優異的石油濾油機，包括底座與真空泵，所述底座的下端外表面靠近邊角的位置固定安裝有萬向輪，所述底座的上端外表面靠近中間的位置固定安裝有控制柜，所述控制柜的一側設置有精濾罐，所述控制柜的另一側設置有冷卻罐，所述真空泵固定安裝在底座的上端外表面，所述真空泵的一側外表面焊接有消音板。本實用新型所述的一種減震效果優異的石油濾油機，設有消音板、擋門、減震桿與防滑溝槽，能夠消除真空泵工作時產生的噪音，并能防止操作人員在工作時不小心按壓到功能鍵，能夠有效減小該濾油機在移動或工作中產生的震動，還可以防止滾輪在沾滿油漬的地面上打滑，帶來更好的使用前景。
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工業潤滑油綜合凈化處理系統，屬于工業潤滑油處理技術領域，該系統原料齒輪泵一端接軟管，軟管末端設置連接有油管，油管探入原料容器內用于將潤滑油抽取，原料齒輪泵另一側通過軟管與預處理系統連通，預處理系統用于對潤滑油進行一次油水分離和雜質沉降，真空除水系統用于對潤滑油實現抽取真空，將潤滑油內的水分減壓蒸發掉；第一中間循環罐用于接收所述第一排油泵輸送的潤滑油，并對潤滑油進行循環操作以提高水分清除效果，精細過濾系統用于接收所述第一中間循環罐輸送的潤滑油，并對潤滑油進行反復過濾，本實用新型采用連續操作的方法將物理沉降、靜置油水分離、真空脫水、精細過濾等多種潤滑油的凈化手段實現了綜合應用。
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本實用新型涉及一種工業化生產甘油葡萄糖苷的系統，屬于葡萄糖苷的制備領域。所述工業化生產甘油葡萄糖苷的系統包括依次相連的培養系統、采收系統、萃取系統、純化系統；本實用新型不僅培養出了含有高含量GG的微藻細胞，同時利用微藻細胞代謝響應機理的生態特征，在保證微藻細胞活性和生物相對穩定的同時，從微藻細胞中萃取代謝產物的混合液，并設計了配套的裝置，大幅度提高了微藻細胞的采收和萃取效率，顯著降低了微藻細胞中代謝產物的生產成本；最后，本實用新型還開發了一種萃取液中GG的分離與純化工藝，從而提出了一整套甘油葡萄糖苷的工業化生產系統，對于GG的規?；瘧镁哂兄匾默F實意義。
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本實用新型涉及電源直流裝置、輸出電壓控制方法，其包括DC電源；DC電源包括輸入濾波單元、PWM供電單元、軟開關諧振單元、電源功率變換單元、電壓整流濾波單元、可調電壓輸出單元、PWM供電單元、電源PWM控制器、電源隔離反饋單元、分壓電阻單元、以及外部調整單元；輸入濾波單元，包括輸入共模電感L2、L3，輸入電容C16?C18，TVS管D3，輸入差模電感L5，輸入電容C31?33；其中，輸入共模電感L2、輸入電容C16?C17組成輸入一級濾波組件；輸入共模電感L3，輸入電容C18組成輸入二級濾波組件；本實用新型設計合理、結構緊湊且使用方便。
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本發明涉及海洋天然氣水合物資源開發工程技術領域，具體涉及一種應用于水合物研究的氣?水?砂三相人工舉升模擬實驗系統及方法，包括地下模擬井筒、泥漿罐的第一倉、泥漿罐的第二倉、泥漿罐的第三倉、水箱、砂箱、真空除氣器、振動篩和除泥器。本發明的應用于水合物研究的氣?水?砂三相人工舉升模擬實驗系統及方法，通過建立模擬海域天然氣水合物試采井下人工舉升、井筒攜砂測試回路；建立具有氣?水分離、水?砂分離以及氣?水?砂精確計量的地面系統，能夠模擬電潛泵的舉升過程，并對舉升至地面的三相流體進行測量、分離，以經濟高效的方法獲得電潛泵舉升不同比例水合物藏產出物時的工況數據以及產能數據，并最終用于評價和優化水合物試采技術。
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本發明涉及一種自航式收油機，包括機體，機體包括兩個片體，且兩個片體由至少兩個連接橫梁可拆卸連接，每個片體上設置有推進器和螺旋槳；在兩個片體之間可拆卸連接有駕控臺、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架。本發明通過將構成自航式收油機機體的兩個片體、及駕控臺、浮油回收裝置和帶有充氣圍油欄的充氣圍油欄卷繞架等幾個模塊采用連接件可拆卸連接，使得自航式收油機可方便的進行運輸，可減少這種大型設備的值守、維護方面的成本和儲運方面的困難；同時由于不受運輸等因素的影響，可以適當加寬片體的寬度，從而降低自航式收油機的吃水深度，因此其不僅適合遠海作業，也適合在近海作業。
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本發明提供了一種具有防腐層的太陽能熱水器系統，包括太陽能熱水器和熱利用裝置，所述太陽能熱水器包括集熱器，所述集熱器用于吸收太陽能的熱量以加熱太陽能熱水器中的水，所述集熱器為金屬集熱管，金屬集熱管包括金屬基管，所述金屬基管的外表面依次覆蓋防腐層和吸熱層，防腐層涂覆防腐涂料形成。本發明提供一種高吸收率的吸熱涂層，提高太陽能的吸熱能力。
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本發明提供了一種翅片管散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，上集管的內部設置導流結構，使得上集管內流體的流通面積沿著流體流動方向逐漸減小。本發明將翅片管的結構進行優化，使得進入翅片管中的流體的流速盡量保持的大，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環保節能的目的。
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本發明提供了一種太陽能蓄熱系統，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結構，所述管板結構表面涂敷吸熱層。本發明對吸熱層的材料和厚度進行精心的選擇和實驗，已達到最好的吸熱的技術效果。
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本發明提供了一種柱形散熱器，所述散熱器包括位于中心位置的長方體以及位于長方體外圍的翅片組，所述長方體的橫截面是正方形，所述翅片組包括從四個正方形的對角向外延伸的主翅片和從主翅片向外延伸的第一副翅片，在第一副翅片上設置凸起，從主翅片的翅根到翅頂，第一副翅片上的凸起的高度不斷的減小。本發明將散熱器的結構進行優化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環保節能的目的。
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本發明提供了一種太陽能集熱器系統，包括集熱器，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結構，所述集熱板為直板，所述管板結構為直線結構。本發明可以充分利用太陽能，避免太陽能熱量的損失，達到環保節能的效果。
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本發明提供了一種太陽能集熱器系統，包括集熱器，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結構，所述集熱板為直板，所述管板結構為直線結構，所述管板結構表面涂敷吸熱層。本發明可以充分利用太陽能，避免太陽能熱量的損失，達到環保節能的效果。
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本發明提供了一種翅片管散熱器，散熱器包括翅片管，所述翅片管包括圓形基管和第一翅片、第二翅片、第三翅片和第四翅片，所述第一翅片和第二翅片之間設置第一連接片，所述第三翅片和第四翅片之間設置第二連接片，所述基管內部設有凸起，所述凸起沿著流體流動方向分布密度逐漸增加。本發明將翅片管的結構進行優化，增強流體流動方向上的換熱，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環保節能的目的。
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本發明提供了一種太陽能集熱器，包括兩塊管板結構，所述兩塊管板結構之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結構彎曲的方向相對，反射鏡的焦點位于管板結構形成的夾角之間，所述集熱管內部設置內翅片，所述內翅片連接長方形的對角，所述內翅片將集熱管內部分為多個小通道，在內翅片上設置連通孔，沿著兩塊管板結構連接點向兩邊最低位置延伸方向上，不同集熱管內的流體流量越來越大。本發明使流體保持均勻混度，避免了流體混合中熱量的損失，同樣可以保證集熱管溫度基本保持相同，延長集熱管整體使用壽命。
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本發明提供了一種環路熱管太陽能集熱器系統，包括太陽能集熱器、水箱以及環路熱管，其中環路熱管的蒸發段是集熱器，環路熱管的冷凝段設置在水箱中；集熱器吸收太陽能的熱量，集熱器中的水進行蒸發后進入環路熱管的冷凝段，冷凝段進行放熱，加熱水箱中的水，冷凝段放熱完成后再循環進入集熱器中進行加熱。本發明采用環路熱管結構，并將集熱器作為環路熱管蒸發器，更好的利用太陽能，達到環保節能的效果。
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本發明提供了一種太陽能蓄熱系統，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結構，所述集熱板為直板，所述管板結構為直線結構；所述兩塊管板結構之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結構相對，反射鏡的焦點位于管板結構形成的夾角之間；集熱管的內壁設置翅片，不同集熱管的內的翅片高度不同。本發明對集熱管內翅片的結構進行合理的設計，避免集熱器局部溫度過熱，使得集熱器吸熱均勻。
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本發明提供了一種太陽能蓄熱系統，包括集熱器、蓄熱器，所述集熱器與蓄熱器連通形成循環回路，集熱器包括集熱管、反射鏡和集熱板，相鄰的兩個集熱管之間通過集熱板連接，從而使多個集熱管和相鄰的集熱板之間形成管板結構，所述集熱板為直板，所述管板結構為直線結構；所述兩塊管板結構之間形成一定的夾角，所述夾角方向與反射鏡的圓弧線結構相對，反射鏡的焦點位于管板結構形成的夾角之間；與反射鏡相對的管板結構的下壁面上設置用于強化傳熱的凸起，沿著管板結構的中部向兩邊最低位置延伸方向上，集熱管的下壁面的凸起密度越來越高。本發明對集熱器的結構進行合理的設計，避免集熱器局部溫度過熱。
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本發明提供了一種環路熱管太陽能集熱器系統，包括太陽能集熱器、水箱以及環路熱管，其中環路熱管的蒸發段是集熱器，環路熱管的冷凝段設置在水箱中；集熱器吸收太陽能的熱量，集熱器中的水進行蒸發后進入環路熱管的冷凝段，冷凝段進行放熱，加熱水箱中的水，冷凝段放熱完成后再循環進入集熱器中進行加熱；集熱器包括集熱管，集熱管的內壁設置翅片，不同集熱管的內翅片高度不同。本發明采用翅片高度不同，使得太陽能集熱板吸熱均勻，避免局部過熱，更好的利用太陽能，達到環保節能的效果。
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2025年07月16日 ~ 18日 
