本發明涉及冷卻技術領域,尤其涉及一種燒結礦豎罐式冷卻裝置及方法。技術背景鋼鐵工業是我國能源消耗大戶,約占全國總能耗的15%,鋼鐵生產中,燒結環節的能耗位列第二,其中熱燒結礦的顯熱占燒結總能耗的40%以上,高效回收利用燒結礦顯熱,是提高鋼鐵工業能效的有效途徑之一。當前,我國燒結礦冷卻及余熱回收利用主要采用的是環冷或帶冷技術,經多方研究表明,上述燒結礦冷卻方式的余熱利用有以下缺點:①回收的余熱參數波動大,危及余熱利用系統的安全;②冷卻裝置系統漏風問題難以解決,煙塵外泄對環境污染較大,③回收的煙氣溫度
本發明屬于破碎機結構設計領域,具體涉及一種輪齒式破碎機齒輥。背景技術輪齒式破碎機基于物料的剪切破碎原理,融合高扭矩、低轉速和特殊截齒齒形得到特定的產品粒度。隨著現代破碎理論的進一步完善和成熟,國內破碎機的要求會越來越高:具有高的安全性和可靠性、自動化程度高;采用模塊化設計,結構合理緊湊,便于維修。由于市面上還存在很多整體式齒板,當破碎齒斷裂需要整體更換維修,不僅維修成本高而且工作效率降低。還有些機器由于缺乏過載保護,導致破碎硬物時,破碎齒被迫折斷,但機器仍在運轉,機器壽命降低。發明內容針對現有技
本實用新型涉及破碎機技術領域,具體來說,涉及一種可快速調節破碎錘頻率的破碎機。背景技術破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。然而,目前大多數的破碎機都不具有防塵和降塵效果,致使施工過程中容易引起灰塵彌漫的情況,從而不僅容易造成作業位置看不清,而且也會使得破碎錘的內部進入大量灰塵,影響
技術領域本實用新型涉及結構元件,特別是一種適合破碎機上使用的輥筒齒板快速安裝結構。技術背景目前,輥式破碎機輥筒與齒板的安裝結構,是從各齒板外圓上經螺孔用螺栓與輥筒進行固定。這種傳統的安裝結構存在的缺點是一是破碎過程中容易使螺栓直接與物料接觸,容易被磨損和產生松動,導致齒板松脫;二是安裝和拆卸齒板比較費力,而且速度慢。發明內容本實用新型的目的是提供一種不但安裝和拆卸容易,而且不會磨損螺栓,導致齒板松脫的破碎機輥筒齒板快速安裝結構。本實用新型的技術解決方案是以如下方式完成的,它包括有一個輥筒,在輥筒圓周上均布
本發明涉及銅尾礦資源再利用領域,尤其涉及銅尾礦在道路用混凝土中的應用。背景技術銅陵市是中國有名的銅都,每年產生的銅尾礦很多,而這些銅尾礦資源綜合利用率不足1%,遠遠低于我國的平均水平,不能利用的尾礦多采用尾礦庫壩或填埋的方式進行處理。尾礦庫壩極易引發滑坡、泥石流等地質災害;填埋占用大量存儲地,污染環境還存在潰壩的風險。因此,對銅尾礦渣的再生資源化利用研究,來提高其綜合利用率,其研究成果可節約大量的土地資源、減輕企業的經濟負擔、保護礦區周邊環境和礦區居民的人身安全,因此開展此項研究具有重大的經濟意
本發明涉及一種納米改性三水醋酸鈉相變儲熱材料及其制備方法,屬于相變儲熱與節能環保材料技術領域。背景技術熱能是一切生命活動過程中的重要能源形式,90%以上的能量需要經過熱能的形式和環節被轉化和利用。然而當前的用能形式,對環境的承載能力帶來了巨大的挑戰。為了實現終端能源消費高效化、低碳化、環境友好型發展,不斷深化用能形式,大力倡導綜合能源綠色發展。儲熱技術的產生與快速發展,可促進可再生能源結構調整,實現多能互補應用,不僅能為電能替代提供有效技術手段,還可為電網消峰、緩解高峰負荷提供新的技術形式。相變
.本實用新型涉及輥壓機領域,特別涉及一種新型水泥輥壓機。背景技術.輥壓機,又名壓延機、對輥機、軋機、擠壓磨、輥壓磨,是國際年代中期發展起來的新型水泥節能粉磨設備,具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統,并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設,也可用于老廠技術改造,輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥,但是在現有技術中,、現有的輥壓機不便于對活動輥進行調節,使得活動輥不能適應不同
.本發明涉及納米纖維素制備技術領域,具體涉及一種可以循環操作的制備納米纖維素懸浮液的方法。背景技術.微晶纖維素是由天然纖維是經稀酸水解后獲得的短棒狀或粉末狀的多孔狀顆粒,微晶纖維素經分解后,可生成納米纖維素,納米纖維素是一種可再生的新興纖維素功能材料,來源廣泛,在多個領域都有廣泛的應用前景。.目前,無論是使用植物原料還是使用纖維素原料生產納米纖維素,制備過程較為一致,主要方法有水解法、高溫流體法或高強度機械處理方法;其中,水解法通常采用強酸、強堿或強氧化劑對原料進行水解;高溫流體法為采用亞
本發明涉及選粉機裝置領域,具體為一種煤磨系統專用選粉機。背景技術原煤碾磨的(煤磨系統)工作過程為:喂料設備將原煤送入磨機進料裝置內,在物料下溜的同時,通過進風管進熱風對原煤進行烘干,經充分烘干后在研磨體內碾磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已研磨好的細粉連同已經用過熱風一同吸出磨機,細粉與熱風的混合物經過專設的選粉機將不合格的粗粉分出,在送回磨機重新研磨。選粉機是專為磨機配套使用的靜態分級打散設備,磨機粉碎出的物料顆粒分布范圍很寬,
本發明涉及粉末冶金用還原鐵粉技術領域,具體地說,本發明涉及一種用鐵精礦制備二次還原鐵粉的方法。背景技術還原鐵粉是一種重要的工業原料,具有易壓縮,磁性強,價格低廉,質量均一等特點。因此,鐵粉廣泛應用于粉末冶金、軟磁材料、金屬切削、污水處理等行業。由于鐵粉總產量的70%-80%用于粉末冶金領域,近年來,隨著汽車工業和鋰電池行業的快速發展,對鐵粉的需求也水漲船高。目前,還原鐵粉主要利用高純鐵精礦通過外配煤的隧道窯赫格納斯工藝制備,主要通過以下技術方案實現:1)高純鐵精礦/鐵鱗與固體還原劑交替間層式的裝
:.本發明屬于儲能與節能技術領域,具體涉及一種軟硬碳復合納米材料的制備方法及其在鈉離子電池中的應用。背景技術:.隨著鋰離子電池的快速發展以及全球鋰資源的短缺,與鋰元素在同一周期的鈉元素,因為資源儲量豐富、成本較低,且化學性質與鋰元素非常相似,開始進入研究者們的視野。傳統鋰離子電池負極廣泛使用的石墨材料,層間距較小,難以容納體積較大的鈉離子,限制其應用于在鈉離子電池,相比而言無定形碳則存在一定的可能性。.無定形碳主要包括硬碳和軟碳,儲鈉容量可以達到~mah/g,硬碳是由任意相互交
本發明涉及一種低溫燒結氧化鋅壓敏陶瓷及其制備方法,屬于壓敏電阻材料技術領域。背景技術zno壓敏電阻器以其優異的非線性電流電壓特性和高的能量吸收能力,被廣泛應用于電子電路和電力系統中,作為穩壓和浪涌保護器件。隨著電子電路朝著集成化和微型化發展,對相應的保護元件也有了體積上的要求,而可以用于表面貼裝的多層壓敏電阻器則大大縮小了器件的尺寸。通常zno壓敏陶瓷的燒結溫度范圍為1100-1200℃,在如此高的溫度下常用具有高熔點的銀鈀合金作為內電極,以實現內電極和壓敏陶瓷層的高溫共燒。但在高溫共燒過程中壓
本發明屬于稀土永磁表面處理技術領域,特別涉及一種釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液及其制備方法和應用。背景技術釹鐵硼燒結磁體是目前為止具有最高磁性能的永磁材料,是眾多領域的關鍵功能材料,已經被廣泛用于工業自動化、節能電機、醫療、電子信息、混合動力汽車的電機、風力發電機等領域。釹鐵硼稀土永磁體的使用溫度與其矯頑力密切相關,高矯頑力磁體可以在相對較高的溫度環境下使用。要想獲得高的矯頑力,需要在熔煉合金過程中添加重稀土元素,如:Dy、Tb等。但重稀土元素資源緊缺、價格昂貴,使磁體成本大幅度增加。為了降低
本發明涉及電解鋁渣中提煉冰晶石的生產工藝,包括以下步驟首先用破碎機將電解渣破碎成小塊狀,再將其送入球磨機研磨成粉末狀。將上述粉末物料經篩選后送入攪拌機進行攪拌,再將攪拌好的物料送入無傳動浮選槽進行浮選。浮選工序分三個階段粗選、一級精選、二級精選。將浮選出的物料用泵打入陶瓷過濾機進行液固分離,這種液固分離技術也是本工藝流程中的重要組成部分。分離出的固體物料輸送至三回程烘干爐內進一步烘干處理,該工藝使用新型烘干技術。生產中所使用的浮選水和藥劑全部回收,進行循環
一種tzo陶瓷靶材制備方法及加工裝置技術領域.本發明涉及一種tzo陶瓷靶材,具體涉及一種tzo陶瓷靶材制備方法及加工裝置。背景技術.靶材是高速荷能粒子轟擊的目標材料。更換不同的靶材(如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等),即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。.tzo薄膜是一種被廣泛研究的功能材料。tzo透明導電膜性能穩定、制備簡單、成本低廉,是新一代透明導電膜,有可能替代昂貴的ito,在薄膜,在平板顯示、太陽能電池、節能玻璃、智能玻璃等領域有廣泛的應用前景。.通過能量束轟擊tzo
本發明屬于納米材料制備技術領域,涉及氫鎢青銅納米片的制備方法。背景技術WO3以其特殊的性能在光催化、傳感器、光致變色等領域有著廣泛的應用,通過向其晶體結構中所特有的隧道結構中摻入堿金屬離子、銨離子和氫離子所制得的鎢青銅,是穩定性較高的具有深藍色金屬光澤的陽離子摻雜金屬氧化物,一般用MxWO3表示它的通式,呈現出金屬導體或者半導體的性質,其顏色與性能隨著M與x的不同也會產生相應的差異。目前,鎢青銅納米鹽因其對紫外與近紅外具有較高的吸收率而在光催化以及節能紅外吸收透明隔熱涂層中有著廣泛的應用。目前制
.本發明涉及性能各向異性復合材料的制備方法,具體涉及一種定向排列的短纖維增強低膨脹玻璃基復合材料的制備方法及采用該方法制備的定向排列的短纖維增強低膨脹玻璃基復合材料。背景技術.航天航空、汽車工業、精密儀器等領域都涉及到輕質低膨脹的結構類復合材料的應用,力學性能和熱學性能是衡量這些結構類復合材料性能的重要指標。該類復合材料的性能除了與組分各自的性能、比例、復合材料孔隙率有關外,還與組分(如纖維)在復合材料中的排列情況有關。作為復合材料力學性能的增強體,纖維的排列方向直接決定其在某個方向上的最大
本發明涉及電池技術領域,特別涉及一種新型鋅溴電池用隔膜。背景技術目前,環境污染、化石能源枯竭等一系列問題接踵而來,為了滿足能源的迫切需求,很多新型、優質、低成本的電化學系統被先后提出和發展起來,其中,包括鐵溴液流電池和鋅溴液流電池。鋅溴液流電池是一種新型的電化學儲能裝置,具有低耗、高效、少污染、高電流密度的優點,同時能夠適應多次深度充放電,成本較低,適用于大型儲能裝置。隔膜作為電池最重要的部件之一,其主要作用是隔離電池中正負極之間的電解液,傳輸離子;現有的隔膜制作工藝復雜,價格較高,性能無法完全
.本發明屬于永磁同步電機無位置傳感器領域,尤其涉及一種適用于外轉子永磁同步電機全運行范圍無位置傳感器控制系統及控制方法,以及應用無位置傳感器控制系統及控制方法的最大轉矩電流比控制系統。背景技術.外轉子永磁同步電機因其高效節能、結構簡單、起動轉矩大等特點而被廣泛用于礦用傳輸帶、新能源汽車、球磨機等領域中,由于上述領域工作環境惡劣,傳感器故障率較高,傳感器的故障將導致整個控制系統的失控,導致成本的增加與魯棒性的降低,為解決上述問題,無位置傳感器控制算法被提出,其中,滑模觀測器因其結構簡單、對系統
.本發明屬于陶瓷涂層技術領域,具體涉及一種復合陶瓷涂層材料及其制備方法和應用。背景技術.為了加強節能環保的要求,光伏行業得到大力發展。單晶硅太陽能電池片在當前的光伏技術領域中,屬于最成熟且光電轉換效率相對較高的技術,因此,目前市場對于單晶硅的需求量巨大。.單晶硅的生產大多采用直拉法。在單晶硅的加工過程中,用到的化料設備是晶體生長爐。晶體生長爐,包括爐體、爐蓋、坩堝、堝邦(又稱堝筒)和堝桿,坩堝置于堝邦內,堝邦包括邦壁和邦底,用于承托和擺放坩堝,控制熱場的軸向溫度梯度和引導氣氛流,是坩堝外的
本發明屬于熱電材料技術領域,具體涉及一種cu1.8s基多晶-非晶金屬復合熱電材料及其制備方法。背景技術當前的經濟和社會體系非常依賴各類不可再生燃料,例如石油、煤炭、天然氣等,它們的燃燒會引起一些次生的環境污染問題,嚴重影響了人類如今以及未來的發展。因此,全球對于節能和能源管理的需求不斷增長,引發了人們對具有環境安全性的新型能源材料的興趣。新能源材料能夠對不可再生能源難以被完全利用的多余能量進行二次利用,例如熱電材料。熱電材料又稱溫差電材料,是一種能夠利用固體內部載流子和聲子的輸運及其相互作用將熱
本實用新型涉及冷壓球團加工技術領域,特別涉及一種高強度冷壓球團成球機。背景技術在冷壓球團生產中,壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,如用來壓制煤粉、鐵粉、鋁粉、礦渣等各種粉末和廢料,將粉料經喂料機送入到對輥式高壓壓球機輥子之間輥壓,由于輥面上制作了很多球窩,混合料通過輥子后就能被壓成球團。經壓球機制作成型后的成品球強度大,方便運輸,而且節能環保,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。壓球機的主要結構包括給料部分,傳動部分和成型部分。其中,給料部分主要是實現定量給料來保證物料均勻進
.本發明屬于壓電陶瓷器件技術領域,具體涉及一種高電壓疊堆式壓電陶瓷致動器及其制備方法。背景技術.壓電致動器是利用陶瓷的縱向伸縮,即d模式在一定方向上施加電場而產生相應位移和力的器件。由于它具有尺寸小、線性度好、位移分辨率高、響應速度快、能耗低、發熱小、出力大等優點,已經成為一種理想的微位移驅動器件,非常適合在精密定位、納米加工、光學器件、航空航天等領域中應用。.由于單片的壓電陶瓷片的輸出位移比較小,故常采用一定的工藝將多片壓電陶瓷晶片和電極疊合而成壓電陶瓷疊堆以提高輸出位移。疊堆驅動器
本發明屬于無線通訊與電子陶瓷材料技術領域,具體涉及一種低介電常數低溫共燒陶瓷材料及制備方法,具體為Mg2Al4Si5O18-TiO2-BBS體系低溫共燒陶瓷材料及其制備方法。背景技術近年來,移動通訊、物聯網(IoT)、微波通信、直播衛星電視(DBSTV)、衛星廣播、藍牙、WIFI、智能交通系統(ITS)和工業4.0等信息通信技術(ICT)以爆炸性的方式迅速發展給我們的生活帶來了巨大的變化。特別是移動通信技術向著5G高頻化、集成化、高穩定性和小尺寸的方向發展,對在5G通信系統中作為諧振器、濾波器
.本發明涉及一種鋁合金,尤其是涉及一種新能源汽車用高強韌壓鑄鋁合金及其制備方法。背景技術.近年來,隨著汽車行業的不斷迅速發展,汽車輕量化發展及應用得到了越來越多的廣泛關注,鋁合金密度僅為鋼鐵的三分之一,是汽車輕量化的首選材料。研究表明,用鋁合金代替低碳鋼、鑄鐵或者高強鋼,可以實現%~%的減重效果,每千克鋁合金的使用可以減少~kg溫室氣體的排放。以鋁代鋼是汽車輕量化技術的一個發展趨勢。.新能源汽車與傳統汽車不同,其采用電池作為動力驅動,受電池重量、續航里程限制等因素影響,在新
.本發明屬于金屬鎂制備技術領域,特別涉及一種鋁熱生產金屬鎂的制備方法。背景技術.金屬鎂的比重是.g/cm,只有鋁的/,鈦的/,鋼的/。具有比強度、比剛度高,導熱導電性能好,并具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性、切削加工性以及加工成本低和易于回收等優點。作為我國獨特的戰略性金屬和新型結構材料,在交通輕量化、新能源材料、環保產業、消費電子、海洋工程、航空航天以及軍工配套、軍民融合等領域將發揮更大的作用。我國建設運營城際軌道交通的快速發展,也必將使鎂合金鑄件、型材、板材大有用武
專利摘要一種,將磁性鐵含量在2%~4%的鐵礦石破碎到粒度≤8mm的鐵礦石顆粒,送入磁選機中,利用磁通量為3500高斯~3800高斯的磁選機進行干選,采用球磨機對經干選的鐵礦石顆粒加入水進行球磨粉碎形成漿料,利用磁選機對經球磨的細度-200目占55%~65%的漿料進行濕選,利用磁通量為1600高斯~1800高斯的磁選機進行濕選,用真空泵抽真空,使鐵礦石漿料含水量為8%~9%,得到品位65%~67%的鐵精粉。優點是能夠對磁性鐵含量在2%~4%的鐵礦石進行磁選,降低了選礦和開采成本,充分利用了鐵礦石資源,通過嚴格鐵礦石細
本發明涉及球磨機技術領域,特別涉及一種基于永磁同步電機的球磨機QM驅動控制系統及啟動方法。背景技術球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業。球磨機是由水平的筒體、進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,用鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓
.本實用新型屬于粉末加工機械設備技術領域,涉及一種球磨設備,尤其涉及一種高溫行星球磨設備。背景技術.行星球磨機是電子原料和納米材料制作領域的關鍵設備,同時也是一種廣泛用于生物、食品、化妝品、醫藥、材料、采礦、冶金等行業的常用粉體加工設備,筒體高速地公轉與自轉,使鋼球或者陶瓷球與原料間產生剪切與碰撞,實現材料的破碎與研磨。在粉體加工的流程中往往需要在粉磨工序前后對粉體進行加熱,以達到干燥、高溫熱處理或高溫反應的效果?,F有技術中粉磨和加熱分屬兩道工藝,至少需要兩套設備,設備占地大。根據所加工粉體
.本發明涉及涂層技術領域,尤其涉及一種高熵金屬氧化物涂層及其制備方法與應用。背景技術.高熵材料是由多種主元按照等摩爾比或近等摩爾比組成的一類新型材料,在具備傳統合金機械性能的同時擁有傳統合金不具備的特性。高熵金屬氧化物是基于高熵合金概念發展出的新型陶瓷材料,具有良好的機械性能,且選用合適的金屬元素作為主元能夠使高熵金屬氧化物具有優良的電催化特性,因此是極具潛力的鋰電池負極和電解水陽極候選材料。.目前制備具有電催化活性的高熵金屬氧化物的常見方法是固相燒結法。該方法首先使用球磨機將含金屬主元的
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