本發明屬于稀土永磁表面處理技術領域,特別涉及一種釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液及其制備方法和應用。背景技術:釹鐵硼燒結磁體是目前為止具有最高磁性能的永磁材料,是眾多領域的關鍵功能材料,已經被廣泛用于工業自動化、節能電機、醫療、電子信息、混合動力汽車的電機、風力發電機等領域。釹鐵硼稀土永磁體的使用溫度與其矯頑力密切相關,高矯頑力磁體可以在相對較高的溫度環境下使用。要想獲得高的矯頑力,需要在熔煉合金過程中添加重稀土元素,如:dy、tb等。但重稀土元素資源緊缺、價格昂貴,使磁體成本大幅度增加。為了降低重稀土使用量,研究人員開發了熱擴滲工藝,原始合金中不含或少含重稀土元素,通過熱處理工藝將dy、tb等重稀土元素滲透進稀土永磁體中,從而節約重稀土的使用量。目前使用的重稀土熱擴滲方法主要包括:固體混合法、濺射法和涂覆法。但現有的方法都有缺陷,固體混合法將dy制成dy球或dy板,與稀土永磁片混合,成本昂貴;濺射法通過磁控濺射方法將稀土永磁片表面沉積一層重稀土薄膜,熱擴滲后薄膜去除困難,影響后續電鍍工藝,容易造成磁體hast等試驗不合格;現有熱擴滲的主流技術是涂覆法,主要是將dyf3、tbf3、dy2o3等粉末與酒精混合,然后將磁片浸入混合液,使磁片表面附著一層粉末,等干燥后放入熱處理爐進行熱擴滲處理,但該方法粉末附著力差,移動過程中容易脫落,導致磁體表面局部沒有涂粉,涂層均勻性差,此外粉在酒精中極易沉淀,難以獲得均勻的重稀土粉涂覆層,影響了熱擴滲的一致性和均勻性,工藝缺乏穩定性,利用效率低導致成本增加。因此這些缺點限制了稀土永磁體熱擴滲技術的廣泛使用,如何獲得經濟、實用、高效的熱擴滲方法一直是該領域一個瓶頸問題。技術實現要素:針對現有技術存在的問題,本發明提出了一種釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液及其制備方法和應用,該釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液具有涂層快速易干、涂覆均勻、附著力強、工藝穩定性強等特點,利用該釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液,熱擴滲后可以大幅度提升矯頑力,同時提高涂覆效率減少重稀土粉的浪費,突破現有涂覆技術的瓶頸。本發明的一種釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液,包括的成分及各個成分的質量百分比為:重稀土粉末為25~50%、促滲劑為0~5%,粘結劑為2~15%,表面活性劑為1~3%,分散劑為1~3%,余量為稀釋劑;所述的重稀土粉末為重稀土、重稀土元素的氟化物、重
聲明:
“釹鐵硼稀土永磁體重稀土熱擴滲涂液及其制備方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)