本發明屬于破碎機結構設計領域，具體涉及一種輪齒式破碎機齒輥。背景技術：輪齒式破碎機基于物料的剪切破碎原理，融合高扭矩、低轉速和特殊截齒齒形得到特定的產品粒度。隨著現代破碎理論的進一步完善和成熟，國內破碎機的要求會越來越高：具有高的安全性和可靠性、自動化程度高；采用模塊化設計，結構合理緊湊，便于維修。由于市面上還存在很多整體式齒板，當破碎齒斷裂需要整體更換維修，不僅維修成本高而且工作效率降低。還有些機器由于缺乏過載保護，導致破碎硬物時，破碎齒被迫折斷，但機器仍在運轉，機器壽命降低。技術實現要素：針對現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種結構緊湊合理，維修更換方便、運行安全可靠的輪齒式破碎機齒輥。為到達上述目的，本發明采用如下技術方案：一種輪齒式破碎機齒輥，包括主軸、調心滾子軸承、齒板、六角筒，所述主軸兩端通過雙列調心滾子軸承支承，主軸通過平鍵與六角筒連接傳動，所述齒板通過T型槽用螺栓與六角筒緊固連接；在主軸的一端的軸端擋圈上裝有信號發生器，在調心滾子軸承外側的悶蓋上裝有信號接收器，當主軸轉動時，信號發生器與主軸一同轉動，而悶蓋上的信號接收器則相對主軸靜止，測出主軸的轉速。所述六角筒外側截面為正六邊形，且六個側面分別開設有相同的T型槽，六角筒內側通孔開設有兩個鍵槽，并為間隔180°布置，平鍵置于鍵槽中；所述T型槽用螺栓放入T型槽后，采用擋圈及十字槽沉頭螺釘緊固六角筒的兩端，防止T型槽用螺栓滑落，所述齒板開設有六個螺釘通孔，位置與T型槽相對應，將T型槽用螺栓對準螺釘通孔，將齒板和六角筒固定。所述齒板的材料采用ZGMn14Cr2。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明將輪齒式破碎機齒輥結構改成分體式，方便更換和維修，結構簡單合理，降低生產制造成本；同時具有安全檢測裝置，起到過載保護作用，增強工作的安全性與可靠性。附圖說明圖1為本發明的輪齒式破碎機齒輥的整體結構圖。圖2為齒輥的結構剖視圖。圖3為六角筒結構圖。圖4為六角筒左視圖。圖5為齒板結構圖。具體實施方式下面結合附圖，對本發明的具體實施例作詳細的說明。如圖1-5所示，一種輪齒式破碎機齒輥，包括主軸1、調心滾子軸承2、齒板3、六角筒4，所述主軸1兩端通過雙列調心滾子軸承2支承，它的承載能力大，且能自動調心，非常適合輪齒式破碎機在惡劣工作環境下導致的軸承位置誤差和軸的變形；主軸1通過平鍵5與六角筒4連接傳動，所述齒板3
聲明：
“輪齒式破碎機齒輥的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
