本發明涉及粉末冶金用還原鐵粉技術領域,具體地說,本發明涉及一種用鐵精礦制備二次還原鐵粉的方法。
背景技術:
還原鐵粉是一種重要的工業原料,具有易壓縮,磁性強,價格低廉,質量均一等特點。因此,鐵粉廣泛應用于粉末冶金、軟磁材料、金屬切削、污水處理等行業。由于鐵粉總產量的70%-80%用于粉末冶金領域,近年來,隨著汽車工業和鋰電池行業的快速發展,對鐵粉的需求也水漲船高。
目前,還原鐵粉主要利用高純鐵精礦通過外配煤的隧道窯赫格納斯工藝制備,主要通過以下技術方案實現:1)高純鐵精礦/鐵鱗與固體還原劑交替間層式的裝填于耐火坩堝中。2)利用人工將坩堝放置于1150-1250℃隧道窯中,經過53-90h的還原后冷卻到200℃左右人工取罐。3)將物料通過破碎-干式磨礦-干式磁選獲得一次還原鐵粉。4)利用氫氣或氨分解氣進行二次還原,得到二次還原鐵粉。
對于上述工藝存在以下不足:1)原料來源少:在原料方面,赫格納斯工藝必須采取高純鐵精礦或鐵鱗這類高品位鐵產品作為生產原料。但是,高純鐵精礦價格高,生產工藝復雜,要求原礦解離徹底。鐵鱗在國內產量小,化學性質不穩定。2)隧道窯熱能利用率差:隧道窯一般溫度為1150-1250℃,物料罐還原時間長,因此隧道窯余熱大,大部分余熱采取直接外排,嚴重影響環境。3)自動化程度低,勞動強度高。目前,該工藝一般采取人工裝罐,卸罐的方式裝卸料,因此,產能過低,且對于工人勞動強度過大。
為解決上述問題,專利申請cn107008914a中公開了一種高效節能還原鐵粉的生產工藝。這種方法將高純鐵精礦或鐵鱗、還原劑和粘結劑制備成球團,經過轉底爐進行一次還原,回收余熱,將海綿鐵進行破碎-磨礦-磁選后,在鋼帶式還原爐中進行二次還原得到二次還原鐵粉。此發明以轉底爐代替了隧道窯,解決了熱能差,自動化程度低,勞動強度大等問題,但仍然存在原料來源少的問題。
專利cn103290159b中公開了一種微波加熱生產直接還原鐵粉的方法。這種方法以普通鐵精礦為原料,將普通鐵精礦、還原劑、粘結劑按一定比例制備成球團,經微波加熱還原,經過破碎-磨礦-磁選獲得還原鐵粉。此發明可以解決熱能差,自動化程度低,勞動強度大等問題,雖然采取了低品位原料,但同樣造成了,還原鐵粉品位過低,雜質含量高的問題。
綜上所述,軋鋼鐵鱗的資源量逐漸減少,化學性質不穩定。我國鐵礦呈現出貧細雜的特點,難以制備出高
聲明:
“用鐵精礦制備二次還原鐵粉的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)