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本實用新型涉及一種由單層振動篩改造成的弛張篩，屬于機械制造和礦物加工物料分級的技術領域。背景技術在國家要求相關產業降低生產成本提高經濟效益的背景下，對使用高耗能低效率的設備進行升級或是更換為更為優異的設備，高耗能的鋼鐵、建材、煤炭、礦物加工等領域的企業存在較高的經濟效益提升空間，促使對礦物進行細粒級物料(3-13mm)和潮濕物料(3～30％水分)的篩分提出迫切要求，常見的振動篩、高幅篩、階梯篩、博后篩以及強力篩由于篩面傳遞給物料的振動強度較小等均無法實現這種細粒級物料(3-13mm)和潮濕物料(
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.本實用新型屬于篩分設備技術領域，具體涉及一種具有防堵塞功能的振動篩機構。背景技術.振動篩是棒磨機出料口的煤漿篩分裝置，可以有效的篩除不合格的大顆粒煤漿，在整個制漿工藝生產環節中起到非常重要的作用。當制漿系統運行過程中煤漿落料出現較多大顆?；蚝枯^低時，大顆粒及部分合格煤漿就無法及時通過振動篩進入下一階段工藝，從而導致振動篩上部出現較多的煤漿堆積，影響后續合格煤漿的通過性，從而影響整個制漿設備系統的正常運行?，F有的解決辦法是在振動篩工作時候安排兩名工人在振動篩兩側實時監測運行情況，當出現煤
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本實用新型涉及振動篩技術領域，尤其是涉及一種無塵多層振動篩。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。<
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本發明涉及機械裝置設計技術領域，特別是涉及一種直線振動振動篩。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復振動而工作的，振子的運動有圓運動和直線運動等不同的運動方式，圓運動振動篩需要的部件多，結構相對比較復雜，直線振動振動篩，設備重量大，而傳統的直線振動振動篩由于設計存在缺陷，固定座和實現連接所需螺栓桿部長，影響螺栓的剛度和強度，固定座伸出長度大，造成空間的浪費，固定座的結構不合理，易損壞，工作時，固定座與底座直接撞擊，裝置使用壽命端，噪音大，留在篩孔上面的顆粒需人工收集，效率低，工人勞動強度大。發
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本實用新型涉及物料加工技術領域，特別涉及一種振動篩。背景技術常見的振動篩由固定機架和振動體上下兩部分組成，其中，固定機架的兩側分別安裝一組擺桿或簧片，振動槽體的兩側對應連接安裝在擺桿或簧片的上端，擺桿的中部安裝在固定機架上，下端連接安裝有平衡架。振動槽內安裝著滿足物料篩分的篩孔板。篩分多級物料的振篩，分別安裝有幾層且不同型號的篩孔板。其工作過程是：安裝在固定機架上的電動機、減速機和曲軸，通過連桿傳動推動槽體作橢圓形運動軌跡使振動篩振動。當篩分的物料通過上段工藝的設備輸送到振動的篩孔上，振篩內的物
.本申請涉及篩分機械的領域，尤其是涉及圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結構及振動篩。背景技術.圓振動篩是一種做圓形振動、多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器做激振源，使用偏塊調節振幅，通過外部電機帶動振動器的偏心傳動軸轉動產生激振力，篩箱在振動器的作用下產生圓形軌跡的振動。.對于大型圓振動篩通常采用雙振動器，由兩個電機驅動，在兩個振動器的傳動偏心軸的非驅動端分別裝配一個同步帶輪，通過同步帶連接兩個振動器的同步帶輪實現強迫同步運動，從而產生合激振力。.針對上述中的相關
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.本發明涉及一種復合篩分裝置及篩分方法，尤其是涉及一種振動和滾軸復合篩分裝置及篩分方法。背景技術.目前，國內外對小粒度干法篩分，主要采用的有弛張篩、電磁篩、交叉篩、滾軸篩、高頻篩、等厚篩、振動篩等等，這些篩子各有各的優勢和適用范圍，也各自存在不足，在所有存在的不同條件下，沒有任何一種篩機是萬能的，任何一種篩機也完全替代不了其他的篩機，通過幾十年的實踐，特別對于焦煤煤礦井下粘濕度高的小粒度分選，上述篩機都不適用，存在堵孔問題解決不了，因此目前焦煤煤礦井下多用mm分級，在無高嶺土質夾矸且粘度
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.本實用新型涉及鐵礦石磨礦分級技術領域，具體地說是一種結構簡單、分級精度高、分選效率高、釩鈦磁鐵礦的精礦品位高、回收率高、資源利用率高的釩鈦磁鐵礦二段磨礦預分級專用水力旋流器。背景技術.眾所周知，釩鈦磁鐵礦床在我國分布廣泛，儲量豐富，是我國鐵精礦和鈦精礦的重要來源。與其他單一磁鐵礦相比，釩鈦磁鐵礦中由于含有鐵、鈦、釩，屬于亞鐵磁性礦石，其剩磁較大、矯頑力高，遠高于國內其他鐵礦石的磁性數據。在磁選過程中，顆粒之間會發生磁團聚的現象，磁性顆粒會包裹著品位較低的脈石礦物和部分連生體，影響了磁精礦的
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本發明涉及磁鐵礦尾礦中的殘留鐵礦粉提取，尤其是一種磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的方法。背景技術目前，國內選礦企業的尾礦再選，是釆用4000—6000gs的中強磁磁選機預富集后進入到800——1500gs弱磁磁選機進行精選，所得到的鐵精粉品味得不到煉鋼廠的要求。這種簡單粗基的選礦設備和方法造成了尾礦再選得不償失。因此，在我國現有8000多個國營礦山和11萬多個鄉鎮集體礦山中，堆存的尾礦量近50億噸。并且年排出尾礦量高達5億噸以上，其中黑色冶金礦山年排放尾礦量達1.5億噸。由于磁鐵尾礦大都含有伴生元素，
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.本發明涉及砂石生產工藝的領域，具體涉及一種短流程干法制砂工藝。背景技術.傳統的機制砂工藝一般按照干法生產或濕法生產，對于現有的干法制砂技術來說，如何控制砂子的含泥量、降低成品砂子含粉量、降低制砂能耗、減少生產成本成為了目前亟待解決的難題。發明內容.本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種短流程干法制砂工藝，可以有效降低成品砂含泥量，成本砂子分量可控，工藝流程短，有效降低能耗。.本發明的目的是通過如下技術方案來完成的：這種短流程干法制砂工藝，包括以下步驟：.步驟一、脫泥工序：
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本實用新型涉及選礦系統設備，具體地說，涉及一種新型選礦破碎系統。背景技術破碎和磨碎作業的能耗、鋼耗在選礦廠生產中所占的比例非常之大，有的廠甚至達到60％-70％，所以破碎流程的的變化，直接影響選礦企業的經濟效益。降低產品粒度，提高球磨機處理能力，提高入磨品位，降低入磨量，降低磨碎作業能耗是粉碎工程節能技術進展的標志。按工藝及生產規模，破碎工藝流程大致分為一段粗碎流程、兩段破碎流程和三段破碎流程。目前大多數選礦廠都采用三段一閉路破碎流程。如圖1所示，粗碎設備2采用顎式破碎機，將原礦破碎到粒徑200
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本發明涉及煤化工及煤礦的固廢處理工藝技術領域，具體來說是一種從爐渣中提取精碳粉的工藝。背景技術中國是全球最大的煤炭生產國和消費國，煤炭占所有一次性能源消耗總量的70％，80％以上的電廠使用煤炭發電。必須以加快煤炭的高效利用步伐來減緩巨大的能源消耗?，F有技術通過降低爐渣殘碳來實現煤炭的高效利用，然而再高效的燃燒還是無法達到煤炭完全利用，在煤礦生產產生的煤矸石、洗煤廠生產產生的煤泥、煤化工生產產生的爐渣等固體廢棄物中均殘留有有大量的精碳粉，精碳粉具有發熱量高、灰分低、低硫、低揮發分的特點，在進行二次
本發明涉及機制砂的制作工藝，具體的說是一種以尾礦砂為主要原料的機制砂及其干法制作工藝。背景技術作為混凝土的主要組分之一，砂在混凝土制品中起到充填、抗變形作用，可以提高混凝土的致密性、力學穩定性和耐久性，對混凝土工程質量影響較大。有關資料顯示，2016年，我國建筑砂石總產銷量約150億噸，其中砂總產量約50億噸，行業產值近1萬億。我國建筑工程量巨大，建筑用天然砂主要是河砂、江砂、海砂和平原地下卵砂。經過近半個世紀的高強度開采，我國優質天然砂資源逐步枯竭。天然砂開采對河道和土壤生態影響極大，其治理恢
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.本公開涉及一種礦物處理領域，具體涉及一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統。背景技術.據申請人了解，部分工廠是通過多級濃縮壓濾脫水的方式來重新獲取清水與礦石。但上述工藝相對復雜，需要加入多部濃縮機才能實現較高的礦泥水回收率。發明內容.本公開為解決現有技術所存在的至少一個缺陷，提供一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統。.第一方面，本公開提供的一種礦泥水處理方法，包括.用旋流器對礦泥水進行分離得到溢流與底流；.所述底流進行篩分得到礦石與初篩礦泥水；.對所述初篩礦泥水與所述溢流進行濃縮得到
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.本發明涉及一種機制砂的生產工藝及生產系統。背景技術.云母是常見的巖石礦物成分之一，混凝土用砂中所含云母為有害物質，規范規定混凝土用砂中云母(粒徑大于.mm)含量不得大于wt％。我國在云母含量較高巖石地區(如花崗巖地區)進行水電、水利等工程建設常遇到機制砂中云母含量超標問題，目前仍未有成熟的處理技術。而花崗偉晶巖中云母主要為白云母，白云母為非磁性物質，難以破碎為小粒徑，更加難以有效地將其分選出來。發明內容.針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種機制砂的生產工藝及生產系統，以獲得
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本發明涉及原煤分選方法，特別是涉及一種原煤全粒徑分級分選方法。背景技術我國選煤廠普遍采用分級入洗方法，主要是對塊煤通過重介淺槽洗選加工，末煤一般不入洗。個別選煤廠曾嘗試采取全粒級，單工藝入洗方式，但產生了大量難于處理和利用的煤泥。在實際生產中發現，全粒級入洗的洗選效率下降，在個別選煤廠甚至出現洗選后產品發熱量低于原煤的現象，并且洗選效率低。CN201110269731.2公開了一種原煤分級入洗方法，包括如下步驟：利用分級篩將原煤進行分級：大于80mm的原煤，36～80mm的原煤，小于36mm的原
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本發明屬于煤礦井下毛煤脫水處理技術領域，尤其涉及一種井下毛煤脫水處理工藝。背景技術隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，煤炭仍然是我國第一大能源來源，隨著開采深度加大和大型礦井開采工作的推進，煤礦井下涌水對開采生產的影響越來越受到關注。從目前國內井下原煤脫水系統情況來看，主要配合水力采煤工藝來進行設計，實現煤泥在采區內脫水回收，煤水在采區內凈化后全部閉路循環復用，徹底取消煤水提升系統和地面脫水系統，一方面提高水的循環利用，一方面原煤水分減少后，減少了原煤在運輸過程中的下滑跑貨，放貨時堵罐嘴現象。提高
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本發明涉及一種氧化銅礦酸法堆浸新工藝，特別是運用碎石載體造粒、改善礦石滲透性、加快氧化銅礦浸出速率，是一種針對難處理氧化銅礦的節能、環保、高效提銅新技術背景技術氧化銅礦是一種重要的銅礦物，其礦床多由地質表生作用形成。各種氧化銅礦石之間物質組成.結構構造差異多樣，但都存在親水性強、含泥量大、可溶性強、具有可浮選性等共同特點。處理氧化銅礦石的主要方法有浮選法和浸出法。對于含泥量大、易泥化的氧化銅礦石，傳統硫化浮選回收率低、難以解決礦泥干擾問題；攪拌
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本發明涉及一種重介選煤方法，尤其涉及用于處理細粒煤的重介選煤方法。背景技術現有技術中利用跳汰選煤方法或重介選煤方法，均不能有效處理1-0mm粒級的原煤，造成資源嚴重浪費。不能得到有效處理的1-0mm粒級原煤以半成品的方式進入成品。由于1-0mm粒級原煤的灰分比產成品灰分高出4-5％，其產率占原煤的1/3左右，進入產成品環節后，一般會使最終產品灰分高出期望值1-2％。為平衡該部分灰分對最終產品的影響，勢必要將重介或跳汰部分的灰分壓低，這會進一步導致精煤在中煤中的損失增加。造成資源浪費的另一方面是，
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本發明屬于煤炭分選領域，尤其涉及一種TBS尾煤分選系統和分選方法。背景技術隨著采煤機械化程度的提高和煤礦地質條件的惡化，礦井出煤的粒度越來越細，0.5-3mm粒度級別的粗煤泥所占比例不斷提高。但是，由于這一部分物料的粒度范圍處于重選的分選粒度下限和浮選的分選粒度上限左右，所以兩種常用設備對這一部分物料分選效果都較差，需要專用粗煤泥分選設備進行處理。比如TBS(teeterbedseparator)即干擾床分選機，，目前已被國內已多家選煤廠應用于煉焦煤粗煤泥分選。然而，實踐證明，對于易選煤，采用T
.本發明涉及砂石制備技術領域，具體涉及一種降低機制砂中云母含量的生產工藝及生產系統。背景技術.隨著水電開發重心向金沙江上游、雅礱江上游、雅魯藏布江中下游等高山峽谷地區轉移，修建的高壩大庫越來越多，尤其是高拱壩的修建，從混凝土原巖技術指標到大壩施工質量越來越受到水電工程技術專家的高度重視。在以上地區花崗巖、變質巖分布較廣，這些原巖中云母含量較高，比如，金上ybt電站花崗巖的云母含量超過了％，遠大于規范規定的砂中云母含量不超過％的要求。云母是常見的巖石礦物成分之一，是混凝土用砂中有害成分。
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本發明屬于煤炭分選技術領域，涉及選煤生產，尤其是一種井下選煤廠生產方法及系統。背景技術傳統煤礦設計在采煤作業中，原煤在井下一般只做粗破處理后由提升系統或帶式輸送機運輸升至地面后再進行洗選作業。工業場地選煤廠一般需要建設原煤倉、篩分破碎車間、主廠房、壓濾車間、產品倉、濃縮池及泵房以及相關輔助設施。選煤廠占地面積達數十公頃，且煤礦建設廠址多為偏遠鄉村或山區溝壑，對于偏遠鄉村，征地和拆遷困難，費用高，對于山區溝壑，工業場地狹窄，開山和護坡費用較高。對此類情況，在地面建設選煤廠遇到了問題和挑戰。此外，煤
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本實用新型涉及物料處理技術領域，尤其涉及一種復頻脫水脫介篩。背景技術脫水脫介篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。脫水脫介篩一般采用雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅激振器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的激振器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振，使篩箱做作往復直線運動。
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本實用新型涉及脫水設備領域，具體是一種高頻直線脫水篩。背景技術脫水篩是廣泛應用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業的機械化生產設備，其主要作用是脫水、脫泥、脫介，將原料中的水分通過振動進行篩除，不僅方后期的運輸工作，也能夠避免原料含水而可能帶來的原料變質不易后期生產的問題?，F有的高頻脫水篩脫水方式單一，物料在篩上停留時間短，脫水效果不理想。如中國專利公告號cn107906872a提出的一種高頻振動脫水篩裝置，雖然增加了熱風裝置，但在進行脫水時，仍需要依賴篩體保證脫水效率，而當長時
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本發明涉及一種球磨機襯板的安裝方法，屬于設備安裝施工方法。背景技術球磨機是水泥生產的關鍵設備之一，是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，其運轉率和效率常常決定了全廠的生產效率和指標，是生產的“咽喉”環節。球磨機襯板用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗，因此襯板安裝為球磨機安裝的核心工序。授權公告號為cn105327744b的中國專利公開一種楔鍵形襯板結
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.本實用新型涉及球磨機出料圓筒篩技術領域，具體為一種球磨機出料圓筒篩。背景技術.球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。.目前市場上的球磨機的
智能物料檢測球磨機運行狀態的在線檢測系統及控制方法.本專利申請為申請號.、申請日、發明名稱《智能物料檢測球磨機運行狀態的在線檢測系統及控制方法》的分案申請。技術領域.本發明涉及礦物加工技術領域，特別是指一種智能物料檢測球磨機運行狀態的在線檢測系統及控制方法。背景技術.目前我國信息技術與傳統礦物加工技術不斷深度融合，礦物加工過程作為典型的流程工業，實現礦物加工過程的在線檢測與控制對于降低生產成本，減輕勞動工人工作強度，提高生產效率意義重大；球磨機是一
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本實用新型屬于球磨機，特別是一種球磨機進料口密封裝置。背景技術球磨機，是我國普遍應用于選礦廠的一種磨礦設備，物料和磨礦介質都是由進料口給入，經給礦套筒進入球磨機筒體內部，在球磨機筒體內做周體轉動進行磨礦作業，原來的密封裝置采用橡膠密封圈進行密封，由于球磨機是屬于連續運轉作業，時間稍長，橡膠密封圈磨損老化，導致壓蓋與進料口之間產生縫隙，造成礦漿從縫隙之間滲出。一旦出現漏礦現象，只能采取停車緊固的方法進行處理，影響了設備的作業效率，進而影響精礦
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本發明涉及氧化鋁生產技術領域，具體涉及一種提高成品礦漿細度的方法以及單錐角旋流器。背景技術拜耳法1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明，其基本原理是用氫氧內化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉，通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，剩余的氫氧化鈉溶液重新用于處理下一批鋁土礦，實現了連續化生產。目前采取拜耳法生產氧化鋁已有100多年的歷史，100多年來隨著科學的發展、新技術的應用，成為世界上生產氧化鋁的主要方法之一。拜耳法用在處理三水鋁石型鋁土礦時有溶出溫度低(145℃左右)、流程簡單、
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.本申請實施例涉及礦物加工技術領域，尤其涉及一種塔磨機、一種塔磨機的設計方法和一種塔磨機的控制方法。背景技術.目前，塔磨機主要應用在礦山、水泥、冶金等行業的再磨作業中，近幾年也取代球磨機作為二段磨和三段磨設備。與球磨機相比，塔磨機具有結構簡單、占地面積小、能量利用率高、產品粒度細等特點，得到了粉體行業廣泛的認可，市場前景廣闊。.目前技術中的塔磨機銅瓦結構對傳動軸進行限位，但是銅瓦結構容易被磨損，使用壽命有限，導致塔磨機經常需要維修或維護，隨著塔磨機體積增大，導致塔磨機的維修與維護成本增大，
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