本發明涉及礦物加工領域，具體涉及一種低品位錫鐵礦預先拋尾的方法。。背景技術：含錫鐵礦是一種典型的復合資源，一般含鐵30%~55%，含錫0.2%~2%。但是由于礦石成分復雜，多種金屬共伴生關系緊密，至今在工業上沒有得到大規模的開發利用。目前研究處理方法很多，主要包括選礦法、全火法、選礦-火法聯合工藝，選礦-火法聯合工藝是目前研究中處理這類礦石最有效的工藝。目前，火法工藝是針對低品位難選錫鐵礦綜合回收的有效手段，主要利用高溫使錫揮發脫除，或者鐵磁化富集。但入料錫品位越低，錫揮發脫除率越低，同時鐵的富集凝聚等也受雜質量影響。選礦工藝主要是浮選和重選，但當含錫礦物顆粒小于39μm時，為達到錫石礦物單體解離，往往需要細磨。細磨易導致過粉碎，進而惡化浮選環境，影響浮選指標，同時使得重選難以實現錫的回收?；鸱üに嚢然簾?、還原焙燒、硫化焙燒、焙燒-凝聚-磁選法等。還原焙燒工藝中，當錫含量較低時，其揮發率較低，應盡量提高原料錫品位，同時方解石、石英等雜質對sno2的還原揮發起抑制作用，這就需要提高焙燒溫度或延長焙燒時間。焙燒-凝聚-磁選法中，雜質含量影響鐵的焙燒凝聚，進而影響鐵的回收效果，導致錫鐵分離不完全。因此，對復雜低品位錫鐵礦選擇性磨礦-預先拋尾，可以有效減少礦物過粉碎，使有價金屬礦物富集，減少下一步工藝處理量的同時，增強火法工藝回收效果，在節約能源及回收效果方面都具有重要的意義。對比專利一種微細粒錫石的選礦方法（申請公布號cn106861927a），其原料為選礦尾礦及選廠溢流細粒礦漿，錫的賦存狀態為錫石，主要解決細粒錫石回收的問題。對于以原生礦錫鐵礦（主要含fe、mg、o、sn）存在的錫，需要綜合考慮鐵等其他有用礦物的分離回收及錫的過粉碎問題，針對該原生礦，螺旋選礦機對錫有一定的富集效果但對鐵的富集并不明顯。若磨礦后直接采用一次離心選礦機拋尾，在相同磨礦細度下，為了保證微細粒錫的回收率，需要縮短分選時間，而碎云母等片狀礦物受力與粒狀礦物不同，這就導致其易進入精礦，進而降低分選效率，因此需要多次重選達到拋除尾礦的效果。本發明采用選擇性磨礦，一方面防止錫過粉碎，另一方面保護云母脈石礦物片狀顆粒，通過形狀選礦選出碎云母（這部分可做進一步提純回收），剩下的礦物經過一次離心重選拋尾，其拋尾效果要比兩次離心重選更好，工藝相對簡單，且可以達到回收碎云母的效果。技術實現要素：本發明提出
聲明：
“振動和滾軸復合篩分裝置及篩分方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：金易通（天津）智能裝備有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
