本發明涉及煤化工及煤礦的固廢處理工藝技術領域，具體來說是一種從爐渣中提取精碳粉的工藝。背景技術：中國是全球最大的煤炭生產國和消費國，煤炭占所有一次性能源消耗總量的70％，80％以上的電廠使用煤炭發電。必須以加快煤炭的高效利用步伐來減緩巨大的能源消耗?，F有技術通過降低爐渣殘碳來實現煤炭的高效利用，然而再高效的燃燒還是無法達到煤炭完全利用，在煤礦生產產生的煤矸石、洗煤廠生產產生的煤泥、煤化工生產產生的爐渣等固體廢棄物中均殘留有有大量的精碳粉，精碳粉具有發熱量高、灰分低、低硫、低揮發分的特點，在進行二次燃燒時具有發熱快、熱量高、環境污染小的特點?，F在技術的煤礦生產產生的煤矸石、洗煤廠生產產生的煤泥、煤化工生產產生的爐渣等固廢處理的方式主要是填埋處理，這樣的處理方式即不環保又占用土地，隔離措施做不到位的話極易污染土地和地下水資源，現有技術還沒有考慮到爐渣中精碳粉提取的意義和作用，因此精碳粉若能夠被二次利用的話不僅能夠緩解煤炭的壓力，而且能夠減輕對環境的污染，即實現固廢的減排目的又實現固廢資源化、能源化的利用。技術實現要素：針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供了一種從爐渣中提取精碳粉的工藝，本發明能夠使大型的煤化工生產裝置所產生的爐渣和煤礦、洗煤廠所產生的煤泥進行精選提碳；達到固廢減排和固體廢棄物再利用。本發明能夠提取出的精碳粉發熱量高達6000kcal以上，是優質的原料煤和冶金燃料煤；使用本技術在節能和環保這兩個環節實現了節能減排的功效，是一舉多得之技術路線。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種從爐渣中提取精碳粉的工藝，所述工藝基于以下設備實施，所述設備包括依次連通的沉渣槽、第一輸送泵、渣漿桶、第二輸送泵、提碳裝置、第一過濾設備、干燥設備和包裝設備；所述工藝包括：煤化工生產過程中產生的氣化爐渣經水冷卻后進入所述沉渣槽，用所述第一輸送泵把所述沉渣槽中爐渣和水輸送至所述渣漿桶，并于所述渣漿桶內混合成渣漿，將所述渣漿用所述第二輸送泵輸送至所述提碳裝置，并在所述提碳裝置內進行精碳粉和爐渣的充分分離；將分離得到的精碳粉調成便于輸送和用于洗滌可溶性雜質的精制煤漿，再經由所述第一過濾設備過濾后，于所述干燥設備內干燥，最后經由所述包裝設備包裝成為成品精碳粉。本發明還保護了提碳裝置，所述提碳裝置包括螺旋溜槽、直線高頻篩和強磁選器，所述第二輸送泵與所述螺旋溜槽貫通連接，所述螺
聲明：
“從爐渣中提取精碳粉的工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：李立峰
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2025年07月24日 ~ 26日 
