本發明屬于煤礦井下毛煤脫水處理技術領域，尤其涉及一種井下毛煤脫水處理工藝。背景技術：隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，煤炭仍然是我國第一大能源來源，隨著開采深度加大和大型礦井開采工作的推進，煤礦井下涌水對開采生產的影響越來越受到關注。從目前國內井下原煤脫水系統情況來看，主要配合水力采煤工藝來進行設計，實現煤泥在采區內脫水回收，煤水在采區內凈化后全部閉路循環復用，徹底取消煤水提升系統和地面脫水系統，一方面提高水的循環利用，一方面原煤水分減少后，減少了原煤在運輸過程中的下滑跑貨，放貨時堵罐嘴現象。提高了原煤的運輸能力及產量，取得了較好的經濟效益，同時減輕了工人的勞動強度。針對綜采工藝而言，井下原煤脫水系統已在多個煤礦井下投入使用，如巴彥高勒煤礦、濟寧三號煤礦和門克慶煤礦等，調研得知多數煤礦井下并沒有設計細煤泥煤水分離回收工藝，煤泥水需自然沉淀后人工清理，自然沉淀需要大面積采空區，耗時耗力耗費大量空間，沒有實現煤泥水閉路循環，而且隨著開采的進行水量增大，存在很大的安全隱患。因此，有必要針對以上缺點開發出一種新型的井下煤水分離處理工藝。技術實現要素：鑒于現有井下原煤煤水存在的問題，本發明的目的是提供了一種井下毛煤脫水處理工藝，用于有效解決現有技術中存在的問題，尤其是針對細煤泥處理難，時間長，占地面積大，處理成本高的問題。為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：一種井下毛煤脫水處理工藝，毛煤經一級直線振動篩分級后，篩上物料送入井底煤倉，篩下末煤再經二級直線振動篩和脫水后，篩上物料入井底煤倉；篩下煤泥水經三級振動弧形篩和三級高頻篩脫水后，粒徑大于0.5mm的物料送入井底煤倉，篩下煤泥水經過斜板高效濃縮機濃縮沉淀，底流經壓濾機回收后細煤泥返回原煤，濃縮沉淀后的溢流進入水倉，實現煤泥分級回收。本發明進一步的改進在于，一級分級脫水篩為直線振動篩，采用棒條式篩板。本發明進一步的改進在于，一級分級脫水篩的振動方式為激振器，激振加速度≥4g，雙振幅為9～12mm。本發明進一步的改進在于，二級分級脫水篩為直線振動篩，采用不銹鋼條縫篩板。本發明進一步的改進在于，二級分級脫水篩的雙振幅為9～12mm。本發明進一步的改進在于，斜板高效濃縮機的入料粒度0～0.35mm，底流濃度為150-300g/l。本發明進一步的改進在于，壓濾機為板框式壓濾機。本發明進一步的改進在于，板框式壓濾機入料濃度為150
聲明：
“井下毛煤脫水處理工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中煤能源研究院有限責任公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
