本發明涉及一種低溫燒結氧化鋅壓敏陶瓷及其制備方法，屬于壓敏電阻材料技術領域。背景技術：zno壓敏電阻器以其優異的非線性電流電壓特性和高的能量吸收能力，被廣泛應用于電子電路和電力系統中，作為穩壓和浪涌保護器件。隨著電子電路朝著集成化和微型化發展，對相應的保護元件也有了體積上的要求，而可以用于表面貼裝的多層壓敏電阻器則大大縮小了器件的尺寸。通常zno壓敏陶瓷的燒結溫度范圍為1100-1200℃，在如此高的溫度下常用具有高熔點的銀鈀合金作為內電極，以實現內電極和壓敏陶瓷層的高溫共燒。但在高溫共燒過程中壓敏陶瓷層中的bi2o3和內電極中的pd會發生界面反應，使得多層壓敏電阻器的電性能惡化。如果可以把共燒溫度也即壓敏陶瓷的燒結溫度降低至ag的熔點(約為960℃)以下，就可以使用純銀電極替代銀鈀內電極，避免了電性能劣化的同時也降低了成本。通過添加低熔點的燒結助劑，在較低溫度下形成液相而促進燒結是一種被公認的經濟、高效的降低燒結溫度的方法，常用的燒結助劑有b2o3、硼基玻璃料等。流延成型法是制備多層壓敏電阻器的重要工藝，而傳統流延成型的漿料大多以有機溶劑為基體，缺陷是有毒，會造成環境污染，因此研究綠色環保，無毒安全的以水性溶劑為基體的水基流延工藝成為了主要趨勢。當在陶瓷基料中添加b2o3、硼基玻璃料作為燒結助劑時，在配制漿料時可溶于水的b2o3、hbo3和微溶于水的硼基玻璃料會和漿料中帶有羥基或氨基的有機粘結劑以及分散劑反應形成絡合物，影響漿料的流變性和化學均勻性，進而影響到了水基流延漿料的制備和生坯膜的性能。漿料制備是流延工藝的首要環節，粘結劑和分散劑又是漿料的基本組成中不可或缺的部分，故選用化學性質穩定的燒結助劑成為了能否采用水基流延工藝制備多層壓敏電阻器的關鍵。綜上所述，一方面要降低燒結溫度，實現壓敏陶瓷層和純銀電極的低溫共燒，節能降耗；另一方面要能采用水基流延工藝制備多層片式壓敏電阻器，以響應國家綠色環保號召。故探索合適的燒結助劑，對多層片式氧化鋅壓敏電阻的低溫燒結方向的研究有重大意義。技術實現要素：本發明的目的是針對現有多層片式壓敏陶瓷的制備技術中存在的燒結溫度過高、內電極和陶瓷層共燒時發生反應等問題，提供一種低溫燒結氧化鋅壓敏陶瓷及其制備方法。本發明的目的通過以下技術方案實現：一種低溫燒結氧化鋅壓敏陶瓷的制備方法，包括如下步驟：(1)將氧化鋅、燒結助劑和改性添加劑按比
聲明：
“低溫燒結氧化鋅壓敏陶瓷及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華南理工大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
