江西有色金屬電冶金技術理論與應用

利用預制塊制備碳納米管鑄鋼復合材料的方法 1147     

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一種利用預制塊制備碳納米管鑄鋼復合材料的方法，按質量百分比計，原料配方為：碳納米管0.01-4%，鐵粉0.01-10%，硅酸鈉粘結劑0.01-1%，硅鐵0.01-0.3%，錳鐵0.01-0.3%，鋁0.01-0.3%，鋼84-99%;加入鐵粉后在球磨機中與添加有少量粘結劑的碳納米管混合，取出混合物，冷壓成型，形成ф20mm的圓餅薄塊，烘干焙燒后粉碎至顆粒度為2mm的顆粒放入澆包內。本發明與粉末冶金進行復合的方法相比，本發明解決了將碳納米管加入熔融鋼水的問題。

溫控實驗單槽浮選機 1164     

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本發明屬于選礦設備技術領域,尤其是一種溫控實驗單槽浮選機,包括機座、傳動裝置、托板、槽體、攪拌部、刮板部分,其特征在于:溫控裝置由加熱管、溫度傳感器、溫控儀、溫度開關組成,加熱管、溫度傳感器安裝在浮選槽內,溫控儀、溫度開關安裝在機體上;槽體為氟塑料制作;在機體上部一側安裝有氣體流量計。由于加裝了加熱管,溫度控制儀,槽內礦液溫度可隨時控制;使用了變頻電機技術,變頻器與電機連接,運轉可精確調節;加裝了氣體流量計,可精確控制充氣、自動加水和自動加藥劑。能供礦山、地質、冶金、煤電、電力、化工、建材等工業實驗浮選少量礦樣用。

稀土精礦的浸出-凈化方法 887     

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本發明涉及一種稀土精礦的浸出?凈化方法，屬于有色金屬冶金領域。該方法通過調整浸出工序，采用兩段反向加料逆流工序，即一段浸出以稀土精礦料漿為底液，將浸出劑加入其中，從而獲得低雜質的稀土浸出液；二段以一段浸出渣為原料，加入一定的晶種后，將浸出劑鹽酸加入其中，從而獲得低稀土含量的浸出渣和雜質含量較高的酸性浸出液，將酸性浸出液返回一段浸出使用；通過這一浸出工藝，可實現雜質的分離，還可充分利用稀土資源。本發明具有工藝簡單、成本低、雜質脫除率高、稀土回收率高等優點，具有較好的產業化應用前景。

綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的方法 797     

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本發明屬于稀土濕法冶金技術領域，尤其涉及一種綜合回收氟碳鈰礦中稀土和氟的方法，具體步驟為：S1.氟碳鈰礦氧化焙燒分解，得到熟礦；S2.熟礦鹽酸浸出，得到浸出料漿；S3.向經過S2處理后得到的浸出料漿中加入絮凝劑，經固液分離得到含氟稀土溶液和酸浸渣；S4.在除氟劑作用下，含氟稀土溶液除氟，得到氟化稀土沉淀和氯化稀土溶液；S5.氯化稀土溶液經除雜后，進入萃取體系分離，得到相應稀土產品和萃余液。本方法的稀土精礦的總稀土氧化物浸出率大于65%，鐠釹浸出率大于95%，實現了氟碳鈰礦中高值稀土元素的高效浸取，氟以氟化稀土的形式得到利用，具有綠色高效、流程簡單、成本低的優點。

無縫鋼管穿孔頂頭及其制備方法 1144     

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本發明公開了一種無縫鋼管穿孔頂頭及其制備方法，無縫鋼管穿孔頂頭包括穿孔頂頭本體及其端部覆蓋的高性能合金熔覆層，高性能合金熔覆層上覆蓋有鐵基合金熔覆層，以及后續氧化形成的氧化膜。無縫鋼管穿孔頂頭的制備方法包括確定穿孔頂頭端部激光熔覆區域的長度，將頂頭本體待激光選熔覆區域車削掉2?7mm的厚度；采用激光熔覆技術在穿孔頂頭端部熔覆高性能合金層，然后再在高性能合金表面熔覆與其呈冶金結合的鐵基合金，將穿孔頂頭整體放入加熱爐中，在穿孔頂頭表面生成氧化膜。本發明一方面可以顯著提高穿孔頂頭抵抗高溫塑性變形能力，另一方面，可以有效降低和管坯之間的傳熱系數和摩擦系數，抑制穿孔頂頭溫度上升，防止穿孔過程中粘鋼，從而大幅度提高無縫鋼管穿孔頂頭的使用壽命。

球形氧化亞鎳微米籠的制備方法 764     

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本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種球形氧化亞鎳微米籠的制備方法。包括以下步驟：配制氫氧化鈉和葡萄糖的混合溶液，往其中加入七水合硫酸鎳，磁力攪拌數十分鐘后轉移到水熱反應釜中，在一定溫度下保持若干時間，待冷卻后打開反應釜離心洗滌反應釜內物質，得到前軀體，前軀體分散于無水乙醇中，轉移到瓷坩堝中，待無水乙醇烘干揮發完全，將瓷坩堝轉移到馬弗爐中，一定溫度下煅燒數小時，冷卻到室溫后得到粗產品。將所述粗產品經分離、洗滌和干燥后即得目標產物球形氧化亞鎳微米籠。本發明工藝簡單，產品結構新穎，所制得的球形氧化亞鎳微米籠具有催化活性、鐵磁性、電化學等良好性能，可用于化學化工、電子信息、冶金等工業生產和國防安全領域。

高鹽廢水的零排放處理方法 1201     

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本發明提供了一種高鹽廢水的零排放處理方法，包括廢水預處理；冷凝結晶處理，三效蒸發處理工序，制備出符合國家標準的堿，本發明將高鹽廢水通過蒸發進行水、鹽分離，水可達到企業回用和排放要求；鹽用于生產碳酸氫鈉使其資源化再生利用，可促進我國冶金企業朝著節能、環保的方向健康發展，也可用于相關行業高鹽廢水的治理。

不下垂鎢絲用鎢粉的生產新工藝 1234     

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本發明屬粉末冶金領域，涉及一種不下垂鎢絲用 鎢粉的工藝，其工藝特征是將藍色氧化鎢摻雜后用純 氫氣直接還原成鎢粉，不再經過藍鎢到二氧化鎢這一 工序。本工藝簡單易行，鎢絲質量好，并節約了大量 能源及氫氣，大大地提高了勞動生產率。本工藝對設備要求不高，同樣適用于我國現有鎢 絲生產廠家。

在高壓狀態下利用接頭間壓力差操作的快速接頭 1139     

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本發明公開了一種在高壓狀態下利用接頭間壓力差操作的快速接頭，它包殼體（1）、外圈（2）、閥座（13）、中間體（17）、接頭體（28）和密封裝置，所述的閥座（13）的外壁與閥座滑套（18）的內套體滑動連接，外壁設有定位凹槽，閥座（13）軸向的一端通過孔用擋圈（12）與閥座滑套（18）內腔上的擋圈凹槽限位連接，該端中間設有閥芯套筒與錐形閥芯體（6）的芯軸滑動連接并通過筒口端面（13.1）限位，閥芯套筒與錐形閥芯體（6）之間設有閥芯彈簧（11），閥座（13）軸向的另一端通過閥座彈簧（25）與閥座滑套（18）內腔上凸肩內壁連接，閥座（13）設有流體通道。本發明減少了對管路斷壓和泄壓的工作，連接方便牢固，可以廣泛應用于石油、冶金、水電、船舶、農業機械等領域。

硫代二甘酰胺酸類萃取劑及其制備方法和應用 908     

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本發明公開了硫代二甘酰胺酸類萃取劑及其制備方法和應用，屬于萃取劑合成和濕法冶金領域的萃取分離技術領域。本發明的萃取劑是按配比將硫代二甘醇酸酐、烴基取代的仲胺和有機試劑混合，將所得混合反應物在冰水浴中攪拌反應10?60min，然后轉移至20?50℃條件下繼續攪拌反應6?24h，反應結束后，萃取產物，將所得有機相洗滌、干燥，抽濾，旋蒸得到。該類萃取劑合成方法簡單易操作，具有良好的耐鹽和耐酸性，對貴金屬離子萃取效率高且選擇性好，能夠實現從酸性料液中短流程、高效率的回收貴金屬離子，具有一定的工業化應用價值。

一株嗜酸氧化亞鐵硫桿菌及其應用和浸礦方法 830     

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本發明提供了一株嗜酸氧化亞鐵硫桿菌512SCK?Af?17，屬于微生物技術領域，所述嗜酸氧化亞鐵硫桿菌保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物菌種保藏中心，保藏號為CGMCC19885。本發明提供的嗜酸氧化亞鐵硫桿菌能夠在低溫、低pH值環境下生長，并且在低溫、低pH值條件下具有較強的鐵氧化能力，在微生物冶金工業中可以得到廣泛應用。

鎂合金表面鋁基復合涂層及其制備方法 1047     

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本發明提供了一種鎂合金表面鋁基復合涂層及其制備方法，屬于材料表面加工領域。本發明利用冷噴涂技術對鎂合金基體進行納米化處理，然后利用冷噴涂技術將納米晶鋁基復合粉末沉積在所得鎂納米晶化層表面，形成納米晶鋁基復合涂層，由于鎂合金基體納米晶表面和納米晶鋁基復合涂層的“雙納米化”結構，可顯著降低涂層與鎂合金基體間的擴散溫度，能夠在180～380℃的低溫條件下實現鋁基復合涂層與鎂合金基體間的擴散，并且鋁基復合涂層與鎂合金基體間形成連續鎂鋁金屬間化合物冶金擴散層。本發明提供的制備方法方法可控性好、生產率高，制備得到的鎂合金表面鋁基復合涂層的抗腐蝕和耐磨損性能優異。

高壓直變電解電源供電系統及其高壓直變電解電源的方法 1126     

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本發明公開了一種高壓直變電解電源供電系統及其高壓直變電解電源的方法，它由結構完全相同的A相、B相和C相電源供電系統組成，特征是：每相電源供電系統均由DSP控制器、脈寬調制驅動控制器、多路信號采集與A/D轉換電路、若干個斷路器、若干路電流檢測轉換電路、正反向信號電光轉換器、正反向信號光纖分路器、電壓檢測電路、溫度檢測電路和若干個單體電源模塊等組成。本發明采用高壓交流串并聯方式，以降低單體電解電源的電壓承受能力，通過高壓直接變換的方式來整流成電解電源，達到實現高電壓供電系統直接產生有色冶金企業的金屬電解電源，能夠實現35kV、10ｋV不同電源等級的高壓供電系統直接輸出不同類型電解電源的供電要求與需要。

高效率低能耗大型振動磨機 920     

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本發明提供一種高效率、低能耗大型振動磨機， 其特點是采取機體整體框架結構，磨機數多，直徑小， 該磨筒用法蘭和法蘭箍聯接在機體上，可方便進行裝 拆和更換，為了提高磨機效率，其排料口開角達 180°，在一定情況下，磨筒內設置一至二塊箅板，該 磨機設置兩套四個激振器，電機直接拖動，為了使機 體獲得理想的圓運動軌跡，在電機輸出端設置了強制 同步齒輪箱，它使得四個激振器的轉角差不超過3° ～5°，該磨機介質幾何形狀均為圓柱體，機體在激振 器激振力作用下，作強烈振動，研磨物料在介質的沖 擊旋轉作用下被粉碎磨細，從排料端排出，從而完成 了粉磨作業過程，由于該振動磨具有單位能耗處理能 力大，介質耗量小、粒度集中，結構簡單，安裝維修方 便等特點，因而可廣泛用于冶金礦山、建材、化工、玻 璃等各個不同領域。

舟皿校正裝置 1049     

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本實用新型屬于粉末冶金產品燒灼過程中盛裝生產粉末冶金物料器皿的技術領域,尤其是一種舟皿校正裝置,由液壓千斤頂、液壓千斤頂與舟皿卡接平板和校正固定支架組成;液壓千斤頂底座焊接在兩個支撐架上的一端,兩個支撐架的另一端焊接有與舟皿對應的長方形舟皿校正卡接支架,液壓千斤頂位于液壓千斤頂底座中部,液壓千斤頂上部卡接在液壓千斤頂與舟皿卡接平板底面相對應的定位卡接圈上。由于采用了舟皿卡接平板與千斤頂和舟皿內部凹槽連接,能均勻地著力校正舟皿,并且通過高溫噴槍對舟皿進行高溫加熱,并相應通過液壓千斤頂陸續校正,能簡單、快捷、科學、實用的校正舟皿。

高性能釹鐵硼磁環成型模具 1153     

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本實用新型屬于粉末冶金法制備燒結釹鐵硼毛坯，也可應用于相關粉末冶金領域，一種高性能釹鐵硼磁環成型模具，包括外模、內膜、柱體、壓餅，外模內設有內模，內模底部設有柱體，內模和柱體之間形成的空間內放置粉料，內膜的上開口處設有壓餅，壓餅的大小與內模和柱體之間形成的空間相匹配。提供一種依照客戶所需制造各種異型磁體，節約原料和加工工時，提高生產效率及產品合格率，尺寸控制靈活，可以循環使用的一種高性能釹鐵硼磁環成型模具。

鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法 963     

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本發明公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚具有優異的高溫穩定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。

高溫膠泥及其配制方法 1004     

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一種高溫膠泥是由高鋁熟料為基質配以白剛玉 粉和/或藍晶石粉，用硫酸鋁溶液及磷酸和氫氧化鋁 組成復合膠粘劑配制而成。本高溫膠泥具有粘結強 度高，施工性能好，抗熱震，耐磨擦、防腐蝕，適應性強 等特點，適用于冶金、建材、輕化等行業的各種工業窯 爐。

反拱型底部前床 1132     

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本實用新型涉及一種反拱型底部前床，包括前床外殼，鋪設在前床外殼內側的石棉板以及鋪設在石棉板內側的前床耐火材料層，所述前床耐火材料層的頂部設有內接圓呈60°角的扇形反拱。扇形反拱兩側用石墨磚壓住，充分將向上的力分解到兩側的石墨磚和外殼上，反拱砌筑方式能夠有效阻止石墨磚浮起現象，大大增加前床的使用壽命，能更加徹底的放出前床內的錫，防止錫在前床滯留，便于清理前床；優化冶金工藝，減少人員操作強度，提升冶金生產效率。

器皿架 1004     

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器皿架是用于濕法冶金、化工領域生產、試驗、檢測等場合，作為晾干、存放玻璃器皿、試管刷、藥勺、攪拌棒等的裝置，特別適用于條件簡陋的化工試驗、檢測現場。本實用新型具有上下多個存放空間，其中存放器皿和用具的各層漏水板設有多個漏水孔，滴落的水從器皿架后面流出。不同用途的器具可以分別放置于不同區域。以達到同等工作環境中快速、整潔晾干器皿的功效。其具有結構緊湊、使用方便、用途廣泛、制作簡單、成本低廉，可以同時晾干、存放多種實驗器具等優點，適宜在冶金、化工領域推廣應用。

多功能玻璃器皿架 804     

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多功能玻璃器皿架是用于實驗室、濕法冶金生產線中化驗平臺等場合中用于玻璃器皿、試管刷、洗耳球等的放置、干燥、免受污染的裝置,特別適用于工作空間狹小的地方。側面整齊向上斜置數根掛物棒,用于懸掛試管刷,倒掛晾干燒杯、比色管等物。具有結構緊湊、使用方便、用途廣泛、制作簡單、成本低廉,可以同時存放多種化驗器具等優點,適宜在濕法冶金、化工領域推廣應用。

雙相高熵合金粉末及其用于鐵基材料表面處理的方法 1001     

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本發明屬于合金制備及材料表面處理技術領域，特別涉及一種雙相高熵合金粉末及其用于鐵基材料表面處理的方法。雙相高熵合金粉末材料中，各組分及其原子百分比為20％～33％Cu，16％～20％Al，16％～20％Ti，15％～20％Fe和16％～20％Cr，總和為100％。其用于鐵基材料表面處理的方法為，按照配比配制高熵合金粉末，粉末粒度為140～300目，然后在150～250轉/min速度下進行2～4小時球磨，得到CuAlTiFeCr高熵合金粉末。再通過激光熔覆在預先表面噴砂處理的鐵基材料上制備出高熵合金熔覆層。本發明高熵合金熔覆層組織為BCC和FCC雙相結構，硬度達到500～600HV_0.2，具有良好的冶金結合和優異的力學性能。

一株嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌及其應用 1091     

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本發明公開了一株嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌及其應用。本發明所提供的嗜酸鐵氧化鉤端螺旋菌(LeptospiriLLum ferriphiLum)UBK03已于2005年1月12日保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,其簡稱為CGMCC,保藏編號為CGMCC No.1290。該菌株可在低pH值、較高溫度下和高礦化度環境條件下生長,并且,具有強的耐F-能力,最大氟離子耐受濃度可達到1.2-1.4g/L,在微生物冶金工業中可以得到廣泛應用。

從稀土溶液中絡合沉淀除鋁方法 812     

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本發明涉及從稀土溶液中除鋁(Al3+)提純稀土的生產方法，屬于稀土濕法冶金、化學領域。本發明包括以下步驟：(1)原料準備：稀土溶液：pH≤3，REO20g/L～300g/L，Al2O3?0.8g/L～3g/L；絡合沉淀劑：羥基喹啉或羥基喹啉衍生物中的一種；(2)沉淀除鋁：向步驟(1)的稀土溶液中加入絡合沉淀劑，在恒溫下攪拌反應后調節溶液pH值并沉淀，真空抽濾分離得除鋁后稀土料液。本發明采用羥基喹啉或羥基喹啉衍生物對含大量鋁離子的稀土溶液進行處理，實現了從稀土溶液中去除鋁離子，保證了鋁離子去除率達到90％以上，稀土損失率不超過5％，極大地降低了稀土溶液中鋁離子的濃度。

電渣精煉坩堝爐與感應加熱保溫爐組成的雙級精煉裝置 1022     

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一種電渣精煉坩堝爐與感應加熱保溫爐組成的雙級精煉裝置,由雙自耗電極自動進給裝置(A)、電渣精煉坩堝爐(B)、金屬液位自動檢測系統和自動控制系統(C)和感應加熱保溫爐(D)組成,本實用新型電渣精煉坩堝爐(B)是底部帶金屬液出口的底開口式電渣精煉坩堝爐,感應加熱保溫爐是帶金屬液進口(12)和金屬液出口(17)的感應加熱保溫爐,底開口式電渣精煉坩堝爐(B)設置在感應加熱保溫爐(D)的上方,底開口式電渣精煉坩堝爐的金屬液出口(11)與感應加熱保溫爐金屬液進口(12)相通,雙自耗電極自動進給裝置輸出的雙自耗電極(6)在電渣精煉坩堝爐中精煉,精煉后的金屬液進入感應加熱保溫爐保溫待用。本實用新型可實現電渣冶金過程的節能降耗并擴展電渣冶金應用范圍,還可實現用較小功率和較小容量的電渣精煉爐獲得大容量的金屬液和用較小設備生產較大鑄件。

利用水和二氧化碳實現鋼渣淬化及余熱回收的方法與裝置 1013     

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利用水和二氧化碳實現鋼渣淬化及余熱回收的方法與裝置，方法為：二氧化碳和水蒸氣混合；混合氣體通過噴吹系統向流化床換熱器內噴吹，經余熱鍋爐進入氣體循環管道；部分氣體返回氣體噴吹系統，其余通入布風板；將熔融冶金鋼渣導入流化床換熱器進行氣淬，生成鋼渣顆粒在氣流作用下懸??；高溫氣體進入余熱鍋爐換熱，形成低溫氣體進入氣體循環管道；鋼渣顆粒800℃以下時，發生放熱反應；高溫氣體的溫度450±5℃時，補充CO₂；當物料溫度150℃以下時，關閉氣體噴吹系統；裝置包括鋼渣溜槽、流化床換熱器和氣體噴吹系統。本發明的方法鋼渣余熱回收利用效率高，鋼渣安定性好，占地面積小，處理周期短并且氣體消耗量低。

以氮氣為介質的動力供給裝置 1022     

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本發明提供一種用于鋼鐵冶金工業蓄熱式加熱爐中換向閥的以氮氣為介質的動力供給裝置,包括介質管道、儲氣罐、換向氣動執行件,其特征在于它還包括氮氣源,它的介質為氮氣。本發明的效果在于,它有效地解決了現有鋼鐵冶煉行業蓄熱式加熱爐中換向閥的動力供給裝置所存在故障頻繁、運行不平穩、換向氣動執行件易損壞的問題。它使加熱爐燃燒系統運行平穩,故障率低,維護和檢修成本大為降低,換向氣動執行件不易損壞。

曲線沖擊磨 1139     

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曲線沖擊磨是一種粉碎制粉的沖擊磨,特別是一種以非規則圓曲線運動的沖擊磨,適用于火電廠,冶金,礦產加工、水泥制造行業。本發明是一種采用動磨體上裝旋轉飛錘來產生離心動力并相對于靜磨體作非規則圓曲線運動來沖擊擠壓,因此它具有較高的粉碎效果,結構簡單,使用方便,高效節能,是一種理想的火電廠,冶金、礦產加工、水泥制造業的粉碎制粉設備。

延展性良好的銅合金的制備方法 857     

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本發明公開了一種延展性良好的銅合金的制備方法，包括以下步驟：(1)配料：按照上述元素摩爾百分比，稱取Cu粉、Al粉、Fe粉、Ni粉、Mn粉和Ti粉、B粉、Zr粉、Nb粉、Ce粉，混合后得到配料；（2）熔鑄：將配料放入石墨坩堝中，并放入真空感應熔煉爐內；(3)氣霧化：將所述熔液進行氣霧化，并收集氣霧化過程中產生的不同粒徑的粉末；(4)粉末冶金：將粒徑范圍在50微米以下的粉末通過粉末冶金方法成型得到仿青銅合金粗胚；（5）熱鍛工藝；（6）等通道轉角擠壓工藝。本發明提供延展性良好的銅合金的制備方法，該仿青銅材料晶粒細小，具有優異的力學性能與摩擦學性能，制備方法簡單易實現，制備過程中工藝參數容易控制。

從燒綠石中提取鈮的方法 817     

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本發明屬于鉭鈮礦物質技術領域，公開了一種從燒綠石中提取鈮的方法，所述從燒綠石中提取鈮的方法包括以下步驟：將燒綠石磨碎；將燒綠石加入鹽酸與氟鹽的混合溶劑中；將混合料加壓浸出1.5～3h，浸出后的礦漿經過過濾后，得到含有鉭和鈮的濾液。本發明解決了現行的氫氟酸工藝環境污染嚴重，嚴重制約了我國鉭鈮冶金工業的可持續發展的問題；提供了一種開發鉭鈮資源可持續發展的綠色冶金新技術，減輕了環境污染；鈮的浸出率達到95％以上。