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本發明公開了一種用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法及碳化氫化裝置。本發明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法是以鉭鈮電容器廢料為原料，通過以下步驟實現：A、粗碎，B、酸洗、烘干、分選，C、碳化氫化，D、還原、氫化，E、脫氫、降氧、酸洗、烘干。為了實現該方法的中的碳化氫化，發明的碳化氫化裝置由物料進管、高溫碳管、高溫控制系統、中間冷卻管、低溫碳管、低溫控制系統、末段冷卻管組成。使用本發明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法具有不會產生氨氮廢料、成本低，有效降低了酸的使用量和廢渣產生量、降低對環境污染的優點。碳化氫化裝置制作簡便、成本低、控制簡單、能降低人工成本、電耗，提高產品收率。
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本實用新型涉及冶金設備清洗技術領域，且公開了一種方便清潔的冶金設備用清潔裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有安裝框，所述安裝框上表面的中部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有清洗裝置，所述清洗裝置包括圓槽，所述圓槽外表面的左右兩側均固定連接有支撐桿。該方便清潔的冶金設備用清潔裝置，通過移動塊帶動毛刷輥沿著十字桿的外側面移動，直至毛刷輥緊貼于冶金設備本體的內壁，然后由驅動電機帶動毛刷輥開始工作，實現了該裝置能對不同體積大小的冶金設備本體進行清理，當遇到不同體積的冶金設備本體時，該裝置能對其進行有效的清洗，適用性較好，保證了下次冶金工序的進行，實用性較好。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金污水處理裝置，包括固定架，固定架的內側曲面固定套接在外筒的外側曲面，外筒的上表面固定連接有固定桿，固定桿頂部的一端貫穿T型板的上表面，T型板的下表面固定連接有U型板，U型板的內側固定安裝有電動機，電動機的底部固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外側曲面轉動套接有套筒，套筒的外側曲面固定連接有連接管。該冶金污水處理裝置，通過電動機帶動螺紋桿轉動的同時向上運動，使螺紋桿帶動支撐桿和清理環向上運動，使清理環對內筒內壁進行清理，實現解決現有的冶金用污水處理裝置經過一次使用后，裝置內壁會留下污垢，在下一次使用中影響污水處理效果的問題。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐噴槍口的密封裝置，所述密封裝置包括：煙氣罩，噴槍口位于煙氣罩內側，煙氣罩上設有與噴槍口相對的穿孔；第一密封件設在煙氣罩內且呈環繞噴槍的軸線延伸的環形，噴槍口位于高溫煙氣腔內，煙氣罩上設有排煙口，排煙口與低溫煙氣腔連通。根據本實用新型用于冶金爐噴槍口的密封裝置，通過在冶金爐外周壁上設置煙氣罩，將第一密封件設在煙氣罩內，并且第一密封件將煙氣罩內間隔出高溫煙氣腔和低溫煙氣腔，由此，滿足了冶金爐噴槍口密封要求，避免了冶煉工藝過程中噴槍口的高溫腐蝕冶煉煙氣直接外溢到大氣中，降低了漏風率，改善了爐口作業環境，從而保障了職工職業健康安全，且結構簡單，有較好的可操性和維護性。
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一種冶金廢水添加劑的投放裝置，包括漏斗形狀的加料桶、過濾篩、凈化槽及石灰回收桶，過濾篩設在加料桶的下方，且過濾篩具有向下傾斜的斜角，加料桶下端的出口正對著過濾篩的最高端；凈化槽設在過濾篩的正下方，凈化槽內還設有攪拌裝置；石灰回收桶與過濾篩最低端相連。本實用新型所述冶金廢水添加劑的投放裝置具有高加料效率及能穩定控制冶金廢水的pH值等優點。
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本發明提供了一種利用濕法冶金工業廢水制堿的方法，包括廢水預處理；三效蒸發處理；溶解精制工序以及多次離心提煉等工序，制備出符合國家標準的堿，本發明將濕法冶金的高鹽廢水通過蒸發進行水、鹽分離，水可達到企業回用和排放要求；鹽用于生產碳酸氫鈉和純堿并且使其資源化再生利用?？纱龠M我國濕法冶金企業朝著節能、環保的方向健康發展，也可用于相關行業高鹽廢水的治理。
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本實用新型屬工業爐保溫技術領域,尤其是一種粉末金屬鎢冶金爐內保溫層。包括耐火磚、高溫保溫材料,其特征在于:爐體內底部的隔熱保溫層為3層結構,靠爐體內底部最下層的為高鋁聚氫耐熱保溫磚層,中間層為莫來石輕質耐熱保溫磚層,靠爐體內空腔上層為氧化鋁空心球的耐熱保溫磚層;爐體內上部隔熱保溫層和兩側邊的隔熱保溫層均為3層復合結構,上層隔熱保溫層和下層隔熱保溫層均為高溫陶瓷纖維板,中間隔熱保溫層為微晶高鋁纖維毯。利用本保溫層做成的粉末金屬鎢冶金爐,工作溫度達1250℃以上,最高爐溫度達1350℃,遠高于目前粉末金屬鎢冶金爐950℃的爐溫,同時能使爐體最外面爐殼表面溫要低10-15℃;由于保溫性能的提高,其電耗相對產品結構來核算,總生產成本遠遠低于目前粉末金屬鎢冶金爐的噸成本,并且生產的鎢粉產品成品率高。
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本發明涉及一種制造裝置，尤其涉及一種冶金粉末模具制造裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、壓合效果佳，壓合過程中冶金粉末不易掉落，而不浪費冶金粉末的冶金粉末模具制造裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種冶金粉末模具制造裝置，包括有框體、支腿、橫板、氣缸、推板、橫桿、放置框等；框體內右側面下部安裝有橫板，橫板底部左右兩側都安裝有支腿，橫板左部開有第一通孔，第一通孔內設有推板。本發明通過攪動裝置，能使冶金粉末更好的流入出料管內，而收集裝置，能使操作人員更方便的對模具進行處理，達到了省時省力、壓合效果佳，壓合過程中冶金粉末不易掉落，而不浪費冶金粉末的效果。
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本發明涉及一種粉末冶金干燥設備，尤其涉及一種自動下料式粉末冶金干燥設備。本發明的目的是提供一種工作效率較高的自動下料式粉末冶金干燥設備。本發明提供了這樣一種自動下料式粉末冶金干燥設備，包括有底座、控制箱、支架、控制板、啟動開關和停止開關等，底座頂部的左前側設有控制箱，底座的頂部設有支架，支架的前側左下部設有控制板，控制板的前側左部設有啟動開關，控制板的前側右部設有停止開關。本發明通過減速電機作為驅動力，能夠間歇性的將金屬粉末往右傳輸，然后通過加熱器散發熱量，即可對金屬粉末進行加熱干燥，然后會將干燥好的金屬粉末傳輸至收集箱中，不需要人工上料，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用浸出槽，涉及鎳礦濕法冶金用設置，具體涉及鎳礦濕法冶金用浸出槽。包括槽體(9),槽體(9)頂蓋上面安裝有一個橫梁支架(5),橫梁支架(5)上安裝有減速機(2)和電動機(4),電動機(4)的轉軸通過聯軸器(3)連接減速機(2)的輸入軸；在槽體(9)內部中心位置豎向設置有一個主軸(8)，主軸(8)上端連接減速機(2)的輸出軸，主軸(8)中部和下端分別安裝一個攪拌葉輪(7)。本實用新型解決了現有鎳礦濕法冶金用浸出槽存在效率低的問題。
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一種實現冶金平衡計算的方法及裝置,屬于冶金平衡計算技術的領域,以解決在現有的冶金平衡計算方法中存的在為了滿足計算求解而計算的項目較復雜繁多,若變更計算項目則需要重新建立方程組的問題。本發明首先輸入金屬平衡表和熱平衡表的裝入礦物質類型及數量、產出元素類型及數量、產出雜質類型及數量,并設置冶金平衡約束條件;然后根據輸入的金屬平衡表和熱平衡表的裝入礦物質類型及數量、產出元素類型及數量、產出雜質類型及數量,以及設置的限制約束條件計算獲得未知元素的數值。本發明通過運算速度較快且省去了繁多的計算項目,對于不同的參數只需輸入到對應的金屬平衡表和熱平衡表中即可自動計算獲得未知元素的解,不需要重新建立方程組。
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本實用新型涉及冶金廢水處理技術領域，更具體地說是一種新型的冶金硫酸廢水處理裝置，所述的冶金硫酸廢水收集沉淀池、調節池、酸阻滯分離設備、一級絮凝反應器和二級絮凝反應器從左到右依次之間連接。所述的絮凝劑放置槽與一級絮凝反應器和二級絮凝反應器均相連接。所述的二級絮凝反應器、絮凝劑放置槽、一級過濾池、二級過濾池和集水池依次之間互相連接。所述的氣水反沖洗池與集水池之間連通。所述的堿性廢液收集池與集水池之間連通，并且堿性廢液收集池與一級絮凝反應器之間連通。對冶金硫酸廢水的硫酸回收處理速度快，效率高，并且對冶金硫酸廢水的中雜質進行過濾處理，減少對環境的污染與惡化。
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本發明公開了一種新型無磁粉末冶金材料及制備工藝，涉及粉末冶金技術領域。本發明所制備的粉末冶金材料各組份按重量百分比范圍如下：C：0.5％?0.8％；Mn：10?18％；Cr：1?5％；Cu：≤1.0％；Ni：≤1.0％；Si：≤1.0％；余量為Fe。本發明所制備的粉末冶金材料無磁性，具有較好的防腐蝕性，且通過制備工藝加工出來的粉末冶金材料尺寸穩定、一致性好、密度較大、生胚強度大、銅含量少，成本優勢明顯。
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本實用新型涉及生物冶金技術領域，具體為一種高效率生物冶金設備，包括基礎冶金罐體，所述的基礎冶金罐體的一端固定連接有攪拌電機，所述的攪拌電機的輸出端固定連接有中心連接柱，所述的中心連接柱貫穿基礎冶金罐體固定連接有攪拌齒，所述的基礎冶金罐體的內部固定連接有通氣管道，所述的通氣管道的外表面開設有通氣孔。本實用新型的優點在于：該一種高效率生物冶金設備，該裝置通過設置有進料斗，可以減少空氣從進料斗排出的量，使得氣體通過過濾盒排出，由于過濾盒的內部設置有活性炭，過濾盒內的活性炭可以吸附空氣中的一部分化學物質，利于減少氣體對周圍環境的影響，從而可以提高作業環境，有利于周圍工作人員的身體健康。
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本發明公開了平擺式冶金爐及冶金工藝，涉及冶金技術領域，包括：爐體，具有燃燒噴槍插孔、加料口、排料口、排渣口以及排煙口，爐體底部的后端傾斜向上設置；框架，述框架包括底架，爐體設置在底架上；支座，支座具有升降裝置、前支撐臺和后支撐臺，底架鉸接在支座上，底架與升降裝置連接而能夠在升降裝置的驅動下使得爐體頭部被抬起、尾部下降。本發明的有益效果是爐體前后的擺動設計為實現爐子機械化、自動化提供了基礎條件，爐子在排渣及澆鑄時均能夠通過爐子擺動，排渣更方便順暢，澆鑄控制更精準快捷，鑄件合格率高，廢品率低，產品質量好，減輕勞動強度和降低崗位風險，并在加料熔化時采用多區域多點供熱，爐料熔化速度快，加料熔化時間短。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的管道連接結構及冶金爐，其中，管道連接結構包括連通本體和連接件，連通本體連接在冶金爐的第一連通管和第二連通管之間，連通本體的第一端的端部與第一連通管由相同的材料制成且與第一連通管焊接，連通本體上與第一端相對的第二端的端面與第二連通管密封連接。根據本實用新型的用于冶金爐的管道連接結構，通過使連通本體的第一端的端部與第一連通管采用相同的材料制成且與第一連通管采用焊接連接，由此可以提高連通本體與第一連通管的焊縫質量，增加焊縫的連接強度，另外，連通本體上與第一端相對的第二端的端面與第二連通管密封連接，由此可以保證密封的可靠性，防止泄漏。
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2025年07月16日 ~ 18日 
