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本實用新型涉及一種磁場線圈，具體用于粉末冶金行業需要充磁設備中的磁場線圈。它是由線圈繞組，定位座，磁極，保護罩，線圈接頭和接線塊組成；所述線圈繞組定位于定位座，磁極置于線圈繞組中心，線圈繞組蓋上保護罩。本實用新型的目的在于提供一種產生較高磁感應強度、冷卻液流量大、冷卻速度快、絕緣性能穩定和使用壽命長的磁場線圈。
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本實用新型提供了一種螺旋溜槽，用于分離篩選以礦漿為主的物料，屬冶金機械設備制造技術領域。本實用新型產品是在機架(1)上安裝電機減速裝置(4)，電機減速裝置(4)通過聯軸器連接主軸(5)，而固定在主軸(5)上的溜槽連接板(6)連接安裝螺旋槽(2)。此外，本實用新型的螺旋槽(2)自內側向外側依次整體澆注有清洗水槽(7)、多孔噴水薄板(8)和螺旋槽面(14)。由于螺旋槽(2)可以旋轉，使被篩選物料得到的離心力大為增加，分離篩選效果明顯提高；在螺旋槽(2)內側增設的清洗水槽(7)和多孔噴水薄板(8)，能使清水通過噴水薄板(8)噴向被篩選物料，使被篩選物料得到稀釋，流動性增大，最終使得所得篩選物料品位大為提高。
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本實用新型涉及一種定量裝置，尤其涉及一種用于倒出特定重量的有色金屬熔體的平面四點支撐式定量裝置。本實用新型為了克服現有人工操作方式澆鑄周期長、澆鑄出來的熔體重量偏差大、澆鑄速度慢、經濟效益低，工作環境惡劣，熔體易被倒到澆鑄包、澆鑄模外造成浪費和環境污染，工人勞動強度大的缺點，提供了這樣一種平面四點支撐式定量裝置，包括有底座、定量傳感器、機架、轉架支座、旋轉架、澆鑄包支座、澆鑄包、液壓缸支座、液壓缸、罩板；本實用新型具有澆鑄重量精度高，效率高，物理規格統一，設計合理，易于安裝實施的優點，尤其適用于有色冶金行業。
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一種稀土電解爐的連接裝置，屬于稀土冶金設備及應用技術領域。包括絲桿(1)、中心軸(2)、固定柄(3)、外側板(4)、內側板(5)、外側板轉動軸(8)和內側板轉動軸(9)等部件。本實用新型通過對連接裝置的結構和/或材料進行改進，杜絕了旁路電流，降低了稀土電解爐的連接裝置和導電板的溫度，也降低了導電板電壓降，節約了能源。同時大幅延長了稀土電解爐的連接裝置的壽命。采用插銷連接等可拆卸連接方式可以靈活地調節稀土電解爐的連接裝置的高度，方便在不同場合下使用和滿足快速更換的需求。
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本實用新型涉及冶金化工輔助設備技術領域，提供一種萃取槽用的排氣裝置，包括萃取槽、抽風機及母管，其中抽風機連接母管，且母管上設置有延伸至萃取槽內的吸氣管道，所述吸氣管道內設置有風門，且風門上徑向穿插有活動轉軸，活動轉軸兩端卡裝在吸氣管道上，所述吸氣管道包括上支管及外套在上支管底部上的下支管，其中風門安裝在下支管內，且位于活動轉軸兩側的下支管內側壁上均設置有弧形板，兩塊弧形板中的其中一塊弧形板位于風門的頂部，另一塊弧形板位于風門底部，且活動轉軸位于兩塊弧形板之間，所述下支管底端螺接有過濾網架，且正對于下支管進氣口端部的過濾網架向下拱起。本實用新型結構簡單、使用方便。
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本實用新型公開了一種立式烘干機，包括機架，機架中設置有輸料機構和動力裝置，其特征在于：所述輸料機構包括設置在機架上部的進料口以及與進料口相配合的傳送帶；進料口的下端連通有內固定烘干室，內固定烘干室的下端連通有出料口，進料口與出料口貫穿機架；所述內固定烘干室上設置有盤管式加熱裝置。優選的技術方案，所述盤管式加熱裝置包括纏繞在內固定烘干室外壁的上的輸熱管。本實用新型結構簡單、操作方便，可廣泛應用于化工、冶金等領域中。本實用新型在實施脫水的過程中熱交換均勻充分，脫水效率高，烘干效果明顯提高。
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一種洗滌除塵裝置，屬于化工、冶金氣體凈化設備技術領域。包括出風口(1)、除霧器(2)、檢修孔(4)、塔體(5)、進風口(11)、出水口(12)及至少一層洗滌層，所述出風口(1)位于塔體(5)的頂部，進風口(11)位于塔體(5)的下部，出水口(12)位于塔體(5)的底部。洗滌層包括噴頭(9)、填料(10)、柵格板(7)及支撐架(8)，自上而下為噴頭(9)、填料(10)、支撐填料(10)的柵格板(7)及固定于塔體(5)內支撐柵格板(7)的支撐架(8)，檢修孔(4)位于填料(10)的上部，除霧器(2)位于出風口(1)中。本實用新型具有占地面積小、結構簡單、維護方便、除塵及除霧效率高、設備運行平穩可靠等優點。
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本實用新型涉及冶金廢水處理領域，特別涉及稀土廢水處理。一種金屬冶煉廢水回收處理裝置，包括方形處理倉，所述處理倉頂部兩側分別設有廢水進口、中和劑投入口，其中間設有攪拌電機，所述攪拌電機連接攪拌軸和兩組攪拌葉，其特征在于：所述處理倉下端連接回收倉，所述回收倉其截面呈“V”字形，其包括兩塊朝中間傾斜向下的頂板以及兩塊朝中間傾斜向下的底板，兩塊頂板中間設有活動隔板將前述處理倉隔離，兩塊底板中間為排渣口。本實用新型中，處理倉和回收倉的結合設計使裝置結構更為簡單便攜，適用于更多中小型企業及礦山；其次，回收倉的“V”形設計，合理的將金屬礦渣及廢水分離，做到資源回收及環境保護。
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本實用新型涉及一種澆鑄機，具體涉及一種用于硫化鎳熔體或其他有色金屬熔體在生產線上澆鑄成特定重量及物理規格陽極板的并列式雙包定量澆鑄機。為了克服現有設備和技術中，存在著澆鑄周期長，澆鑄的陽極板物理規格不一致，單塊陽極板質量偏差較大，經濟效益低，工作環境惡劣，熔體易被倒到澆鑄包、澆鑄模外造成浪費和環境污染，工人勞動強度大的缺點，提供了這樣一種并列式雙包定量澆鑄機，包括有底座、定量裝置Ⅰ、罩板、澆鑄包Ⅰ、不銹鋼屏蔽罩、中間包、旋轉架、定量裝置Ⅱ、支架、澆鑄包支座、澆鑄包Ⅱ；本實用新型的澆鑄重量精度高，效率高，物理規格統一，設計合理，易于安裝實施；適用于有色冶金行業。
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本實用新型公開了一種脈沖除塵機，包括外殼，其特征在于：外殼的兩側設置有進料管和出料管，進料管貫穿外殼并固定在外殼的上部，出料管貫穿外殼并固定在外殼的下部；所述外殼的下端成錐形結構，錐形結構的底部設置有出口；所述外殼內橫向設置有若干層除塵機構。所述除塵機構包括活動安裝在外殼內壁上的除塵框，除塵框內安裝有除塵網。本實用新型是在外殼內設置1-3層不等的除塵網，并且除塵網是通過螺栓連接在外殼內壁上。這樣的設計，結構簡單、操作方便，可廣泛應用于化工、冶金等領域中，同時，增加了除塵效果，也方便了沖洗。
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本實用新型提供了一種燒結釹鐵硼成型使用的刮料機構，屬于粉末冶金技術領域，包括刮料箱、開關控制器、真空泵、工作臺、空氣壓縮機、除濕機、電動滑臺和電動伸縮桿，刮料箱的正面通過合頁轉軸活動連接有活動箱門，活動箱門的內側固定設置有觀察窗，本實用新型可以將刮料箱內部的氧氣抽出，使其在工作時處在真空狀態，進行刮料，可以保障刮料的環境，防止釹鐵硼氧化，能夠通過除濕機吸附刮料箱內部空氣中的水分，使得刮料箱內部保持干燥的工作環境，避免刮取的釹鐵硼受潮影響后續加工，能夠對刮板的正反兩端的表面進行吹拂，從而將刮料遺留的余料清除，避免氧化了的遺粉混入，造成產品雜質或氧化斑點，保障了后續加工產品的品質。
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本實用新型屬于濕法冶金領域,公開了一種陰離子交換膜多級連續電解槽。該電解槽包括陰極室,陽極室,陰極及陽極,陰極室和陽極室之間通過陰離子交換膜隔開。相鄰兩陰極室之間互相串聯,相鄰兩陽極室之間互相串聯,所有陰極之間并聯,所有陽極之間并聯。且在電解槽陰極室設有液體入口和液體出口,分別用于導入電解液和導出電解液;在陽極室設有陽極液入口和陽極液出口,陰極室和陽極室還分別設有氣體出口。為降低能耗,電解槽的陰極采用耐酸堿腐蝕的低析氫過電位網狀陰極,電解槽的陽極采用惰性陽極或可溶性金屬陽極。本實用新型能夠達到連續工業生產的目的,同時在電還原氧化銪提純稀土的實驗中同樣取得了很好的電解效果;電還原率>99%。本實用新型不僅投資成本低,同時操作也很方便。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種金屬鋯生產用真空蒸餾爐，括爐體，爐體的底部插接有抽氣管，抽氣管遠離爐體的一端與外部抽氣泵連接，抽氣管上設置有真空閥，爐體的上端開口處焊接有支架，支架位于爐體的正上方，支架為U型，支架的中部貫穿設置有液壓缸，爐體的上端開口處蓋有頂蓋，液壓缸的動力桿與頂蓋連接，頂蓋的外壁固定連接有冷凝器，冷凝器上插接有一對水管，其中一根水管與外部的冷水源連通，另一根水管與廢水集中處理槽連通，冷凝器的底部垂直連接有一對第二連接桿，該金屬鋯生產用真空蒸餾爐無需由人力開啟爐蓋并取出金屬鋯，對比現有人工打開頂蓋并取出金屬鋯的方式更加的安全、快捷，節省了人力。
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本實用新型公開了一種可視化模具安裝輔助裝置，包括底座、第一L型支座、安裝室、陰模固定座、陰模、線性絲桿槽、絲桿、絲塊、手柄、第二L型支座、滑座、調節螺桿、腰型孔槽、調節螺母、支臂、陽模固定座、陽膜和彈性密封皮碗。本實用新型大大地提高工作效率，保證冶金粉末產品成型后的質量，大大降低了工人師傅們的工作強度，采用的彈性密封皮碗的結構能夠保證整個安裝室內氣密性，保證氮氣罐沖入的氮氣不輕易流失，保證安裝室內的氮氣充盈的操作環境。
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本發明涉及一種低溫分解法制備稀土氧化物的方法，屬于有色金屬冶金領域。該方法以稀土氯化物、固體吸酸劑、水為原料，將其分別置于反應器的分解區、吸收區和揮發區，然后關閉反應器，并加熱升溫至目標溫度，保溫反應一定時間后，即可得到相應的稀土氧化物和堿或堿土氯化物。本發明具有工藝簡單、綠色高效、且所得稀土氧化物雜質含量低等優點，具有較好的產業化應用前景。
本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明采用酸性萃取劑或酸性萃取劑與中性磷萃取劑的混合物為萃取劑，將萃取劑皂化后萃取分離含鋰溶液中的鋰元素，得到含鋰元素的溶液。本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法，取得了不使用氯化鐵作協萃劑，適用性廣，萃取劑易取得，投資少，成本低，使用方便、安全、可靠，便于工業化生產，以及可以從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素，也可以用于從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。特別適用于從我國鹵水中提取鋰元素，有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
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本實用新型公開了一種黃金重選混汞桶裝置，包括工作臺、混料桶、密封蓋板、過濾裝置、傳動桿、傳動筒和電機，所述工作臺上固定設置有混料桶，所述混料桶上通過螺栓固定設有密封蓋板，所述工作臺和所述混料桶中部均開設有穿孔，所述工作臺的穿孔內設有第一軸承且所述工作臺的穿孔內壁與所述第一軸承的外壁固定連接，所述第一軸承內設有傳動筒且所述第一軸承的內壁與所述傳動桿的外壁固定連接。有益效果：能夠通過攪拌葉充分攪拌過濾筒內的溶液讓汞與金礦粉充分接觸，使其充分混合，生產更多的金汞齊，增加冶金率，并且過濾筒內溶液的轉速和過濾筒的轉速存在差異，使得過濾分離的效果更好，并且過濾筒不易被堵塞住。
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本申實用新型申請涉及稀土冶金設備及應用技術領域，提供一種稀土金屬及其合金電解爐用陽極導電板固定裝置，自上而下依次包括轉動絲桿(1)、固定鉤(2)、頂板(3)，所述轉動絲桿(1)包括一端的轉動卡頭(11)，中部的外螺紋(12)和另一端的端頭(13)，所述固定鉤(2)包括鉤頭(21)和鉤柱(22)；所述頂板(3)中部有內螺紋(31)，所述絲桿(12)的外螺紋與內螺紋(31)匹配；頂板(3)的兩端位于固定鉤(2)的鉤頭(21)內側，轉動絲桿(1)穿過頂板(3)上的內螺紋孔(31)。在稀土電解過程中采用本實用新型的裝置，可降低電解電壓10％以上，保障爐臺和生產的穩定。此外，該裝置操作便捷，有效節約勞動力并提高電解爐的利用率。
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本實用新型涉及一種節能環保型物料加熱裝置，屬于化工冶金技術領域。一種環保節能型物料加熱裝置，包括箱體，在所述箱體內設置有換熱管，底部設置有加熱器，在箱體的一側頂端設置有液體自動控制閥，底端設置有手動控制閥，在所述液體自動控制閥和手動控制閥之間連通有液位管，在箱體的另一側設置有溫控系統。本實用新型具有如下優點：1、節能、環保、安全、穩定，成本低，占用空間小。2、無機械傳動，只根據液位差即可，運用穩定可靠。3、溫度實現自動控制，整體操作簡單、維修時便捷。4、完全滿足加熱液相溫度不高（小于70℃）生產工藝。5、對稀土&化工領域存在帶腐蝕的物料的加熱節能環保。6、持續加熱、保溫且性能安全穩定，從而有利于促進液液分相和大大改善萃取分離效果。
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本實用新型公開了一種稀土提取用廢水回收處理系統，屬于冶金廢水處理領域，一種稀土提取用廢水回收處理系統包括反應筒、過濾箱以及攪拌裝置，本實用新型公開的一種稀土提取用廢水回收處理系統，能夠對稀土廢水進行回收處理，保護環境，還能夠降低廢水回收處理的成本，提高廢水處理的效率。
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本實用新型涉及冶金化工降溫技術領域，提供一種硫酸鋯結晶用的給水降溫裝置，包括結晶鍋體及給結晶鍋體供水的供水母管，所述供水母管的其中一端為密封設置，且其密封端分別設置有與結晶鍋體連接的大進水管、中進水管及小進水管，其中大進水管、中進水管及小進水管三者之間成階梯式排列，所述大進水管、中進水管及小進水管中靠近結晶鍋體的頂端處均設置有控制閥及流量計，其中流量計位于控制閥與結晶鍋體之間，所述結晶鍋體上還設置有溫度計。本實用新型具有結構簡單，使用方便等特點。
本發明涉及冶金二次資源回收利用技術，具體是一種從稀土電解熔鹽渣中同步浸出稀土、氟、鋰酸浸液的方法。本發明將稀土電解熔鹽渣與氧化鈣及硫酸鋁混合，然后進行協同焙燒，使其中的稀土氟化物與氧化鈣反應生成易溶于酸的稀土氧化物和微溶于酸的氟化鈣，生成的氟化鈣以及稀土電解熔鹽渣中未反應的氟化鋰再與硫酸鋁在高溫下反應，使得氟化鈣和氟化鋰中的氟轉換成易溶于酸的氟鋁絡合物。然后通過硫酸/鹽酸酸浸，使渣中稀土、氟、鋰浸出并溶于硫酸/鹽酸溶液中，其中，氟以氟鋁絡合物的形式存在于溶液中，過濾得到稀土、氟、鋰酸浸液。整個工藝過程沒有氟化鈣廢渣及含氟廢水的產生，沒有現有回收技術中存在的含氟“三廢”問題。
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本發明涉及稀土冶金技術領域，具體涉及一種閃速煅燒方法及閃速煅燒設備。閃速煅燒方法包括：將干燥后的物料經機械活化后，與熱氣一同噴入煅燒爐中進行閃速煅燒反應，再將產物和尾氣分別排出。閃速煅燒設備包括：閃速煅燒爐，具有容納腔、第一進口、第一出口以及第二出口，第一進口處設有至少一個噴嘴，噴嘴與物料出口和熱氣出口相連，以將物料和熱氣同時噴入閃速煅燒爐內發生反應，產物經第一出口排出，尾氣經第二出口排出；機械活化裝置，進口連接有物料供給裝置，出口連接有噴嘴；產物處理裝置，與第一出口連通；尾氣處理裝置，與第二出口連通。本發明提供了一種產物顆粒不易起灰飄逸，稀土收率高，產品性能好的閃速煅燒方法及閃速煅燒設備。
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2025年07月16日 ~ 18日 
