一種輸料角度可調的給料機,由漏斗、液壓閘門、導料槽、物料輸送部、支腿、底架和驅動部等組成。物料輸送部即輸料部,有調節其輸料角度的液壓升降機構。該機構的一種形式為提拉式液壓升降機構:由液壓閘門與輸料部之間的升降油缸、聯接桿組成;升降油缸、聯接桿為兩套,分別位于輸料部左右兩側。另一種形式的液壓升降機構為底推式:由機尾升降油缸、機頭支座組成;機尾升降油缸、機頭支座為兩套,分別位于輸料部左右兩側。兩種形式在底架上均設有位于導料槽兩側的擋料板。該給料機用于礦山、碼頭、冶金等行業散狀物料的運輸,可通過液壓升降機構改變輸料部的輸料角度,實現輸送量的調整,達到節能降耗的目的。
本實用新型公開了一種帶式連續光亮退火的緩冷裝置,屬于冶金技術領域。一種帶式連續光亮退火的緩冷裝置,包括箱體,所述箱體兩端設有進料口、出料口,還包括:多組等距排布裝配在所述箱體內壁的轉軸一,所述箱體外壁設有用于驅動多組轉軸一轉動的驅動組件;支撐板,設置在所述箱體內,所述支撐板上裝配有轉軸二;本實用新型,通過過濾箱、活性炭濾網,進而能夠達到對外部對帶材進行降溫的氣體進行過濾凈化,避免在對帶材進行降溫時,外部氣體中的顆粒物粘附在帶材上,影響帶材的品質,以及能夠對活性炭濾網上吸附的顆粒物雜質進行清理;通過噴出的氣體能夠達到對帶材上下橫截面進行均勻散熱,從而減少帶材變形。
本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄技術領域,且公開了一種澆注成型中間包上水口母體磚,包括短桿、長桿、鐵殼和通孔,所述短桿底部的中部連接有長桿,所述短桿的外表面連接有鐵殼,便于該母體磚的連接,所述短桿和長桿的中部設有通孔,所述通孔的內腔與氧化鋯嵌件適配,所述通孔的內腔通過粘結火泥與氧化鋯嵌件連接。該澆注成型中間包上水口母體磚,采用耐火混凝土澆筑成型方式,可以實現加高母體磚的成型,可以根據需求調節母體磚的高度,使該母體磚的高度能實現240mm甚至更高尺寸母體磚的生產,滿足實際的需求,且澆筑成型的母體磚密封一致性好,可以為鋯心接縫提供充分的保護。
本實用新型屬蒸汽壓縮式水源熱泵機組領域,它提供的一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機組,它由氣液分離器、壓力維持閥、外置油分離器、手閥、單向閥、視油鏡、電磁閥、引射泵、盤管殼式冷凝器、滿液式蒸發器、電子膨脹閥、干燥過濾器、高溫膨脹閥、經濟器、帶浮動中壓高溫雙螺桿壓縮機、流量開關、油過濾器、壓差開關、油冷卻器、儲液器、電控柜、遠程監控器等部分組成。一種對高溫廢水余熱回收的螺桿式高溫型水源熱泵機組以廢棄的高溫生活熱水、工業熱水、地熱尾水、油田回注水等為熱源,可持續為集體供暖、化工電鍍、冶金、食品煙草烘干、紡織印染等行業提供高溫熱水應用,既充分利用了自然資源,實現了能量的回收利用,又取代了傳統鍋爐制熱,低碳環保,節能減排。
本實用新型公開了一種去除雜質的電爐振動加料機,屬于電爐冶金加料領域,其技術方案要點是包括車架,在車架上設置有車體,在車體側面固定連接有振動電機,在車體的一端開設有出料口,在車體對應出料口位置處固定連接有出料滑道,在出料滑道上開設有多個篩孔,在出料滑道對應篩孔底部位置處固定連接有承載箱,承載箱的上表面的面積大于篩孔覆蓋的面積,從篩孔中落下的雜質能夠全部落到承載箱內,解決了在使用振動加料機向電爐內添加料塊時雜質會被加入電爐的問題,達到了能夠有效降低進入電爐的雜質的質量,提高電爐生產質量,減少電爐清理頻率的效果。
本實用新型涉及冶金工業領域,尤其涉及低品質蒸汽用蒸汽輪機進行發電的結構。結構包含加熱爐,加熱爐邊側固定有蛇形管過熱器(3),所述的蛇形管過熱器(3)的進口連接著蒸汽進口集箱(1),所述的蛇形管過熱器(3)的出口連接著蒸汽出口集箱(2);所述的蛇形管過熱器(3)能夠利用加熱爐散出來的熱氣對內部的蒸汽進行加熱;加熱后的蒸汽通向蒸汽輪機(14),蒸汽輪機(14)能夠帶動發電機(15)發電;還包含汽包,所述的汽包連通著蒸汽進口集箱(1)并能夠為其提供蒸汽。用蒸汽內能轉化為動能,進而轉化成電能輸出。
一種輸送線的掛鉤式承載小車,涉及金屬冶金技術領域,包括車體,所述車體的行走輪安裝在軌道內行走,在所述軌道的上方設置鏈條,所述鏈條下面均布安裝有推鉤,所述推鉤的上端與所述鏈條鉸接連接,所述推鉤的鉸接端端部傾斜延伸使所述推鉤在空載狀態下與所述鏈條運動方向角度為鈍角,所述推鉤的下端設置有鉤槽,所述鉤槽開口朝向所述鏈條運動方向;在所述車體伸出所述軌道的上端安裝有前鏟鉤,所述前鏟鉤上設置有凸出的卡板,所述卡板背向所述鏈條運動方向,所述卡板卡在所述鉤槽中咬合。
一種合金含粉量自動檢測系統,涉及冶金技術領域,用于實現自動檢測合金的含粉量。所采用的技術方案是,一種合金含粉量自動檢測系統,其特征是,它包括機架、篩板和傾斜設置的輸料機,在輸料機下側設置有料倉,在所述料倉的下方設置有導板,導板固定連接有所述篩板的一端,所述篩板傾斜設置,在所述篩板上設置有篩孔,所述篩孔呈邊長為10mm的正方形;在所述篩板的正下方設置有落料板,在所述篩板底端的下方設置有第一料盒,所述第一料盒放置在第一電子秤上,在所述落料板底端的下側放置有第二料盒,所述第二料盒放置在第二電子秤上。有益效果是,可以實現快速準確的檢測合金的含粉量。
一種精煉爐高位料倉在線加料裝置包括料倉,其特征在于,所述料倉通過閥門與導流管道連接,所述料倉內設有擋板將料倉分為石灰料倉和合金料倉,所述合金料倉內設有電阻絲網。實現了鋼水冶煉過程在線調整合金及冶金石灰,整個加料過程不需要斷電、提起精煉爐蓋、將鋼包車開出精煉工位等操作,操作方便快捷。
一種油缸活塞桿拉緊式密封濾板裝置,屬于過濾設備領域,它由油缸、固定件、止退板、活塞桿、主梁、壓緊板、半軸、活塞桿耳環、固定架組成。所述的主梁為矩形框架結構,且主梁安裝在固定架和止退板上,主梁上設有壓緊板,壓緊板兩側設有油缸,油缸內設有活塞桿,活塞桿另一端的活塞桿耳環與壓緊板兩側的半軸連接,油缸通過固定架被固定在止退板上。集機、電、液于一體,適用于各種懸浮液、混合液的過濾分離,廣泛應用于礦物加工、化工、造紙、煤炭、冶金、醫藥、食品及環保等各個需要固液分離的領域。壓緊板受拉壓力均勻,提高框架機構的穩定性、可靠性、結構簡單,運行平穩,提高了設備運行壽命。
本實用新型屬鋼鐵冶金技術領域和氣固相熱交換或熱反應領域,涉及一種含鐵物料的二級懸浮還原爐裝置。本實用新型的噴射還原爐中氣、固兩相向上并流,氣固兩相接觸充分,傳熱、傳質系數大,使含鐵物料得以快速還原,干燥速度快,物料顆粒在系統中平均停留時間大為縮短。系統熱效率大大提高,熱耗降低至1800千卡/公斤還原含鐵物料以下。系統穩定性好,設備安置緊湊,占地面積小,投資費用少,生產能力高,產品金屬化率高,在85~97%范圍內可控,質量均勻。
本實用新型屬于冶金行業所使用電弧爐設備中 的一種電弧爐交直流轉換的電控裝置。所要解決的技術問題就 是背景技術存在的:現有配置交流電源的電弧爐由于交流電的 特性,會產生電感阻礙電流輸出,浪費電能,并且導致電弧爐 效率低,影響冶煉質量。解決該問題所采用的技術方案是:三 相交流電源與連接的對應電極之間通過切換開關連接由整流 器和直流分配開關組成的電路,或者與電極直連。本實用新型 可用于三相電弧爐改造為交直流轉換的電弧爐,具有節約電 能,交直流共存的等顯著優點。
平面步進燒結機燒結臺車回車裝置,其特征在于包括兩條并列燒結線前端遷車機運行的遷車軌道、兩條并列燒結線后端運行翻車機的翻車軌道、遷車軌道與翻車軌道間與燒結線并列的臺車運行軌道、在臺車運行軌道下方的回車軌道,回車軌道上間隔設置鉤車小車、回程小車、送車小車,鉤車小車、回程小車、送車小車由一根鋼絲繩連接,鋼絲繩連接卷揚機,鉤車小車、回程小車、送車小車上各設有一偏心鉤子。本實用新型兩臺并列布置平面步進燒結機,共用一套回車裝置,節省了占地面積和投資費用。生產過程實施可靠,可在冶金行業中廣泛推廣使用。
本實用新型公開涉及冶金設備技術領域,具體為一種干熄焦工藝中用的物料提升機,包括放置板、料桶和提升柱,所述放置板上端中心活動插接設有動力組件,料桶下端插接動力組件中心設置,提升柱下端一體水平設有固定固定組件,且固定裝置扣接料桶上端設置,所述動力組件包括動力盤,動力盤上端開設有六邊形插接槽,料桶下端套接設有插接板,且插接板插接置六邊形插接槽內,該裝置通過料桶放置在動力盤上進行轉動,控制提升盤下端三側的限位塊伸出,插入料桶的限位槽內,對料桶與提升盤之間進行快速連接,操作簡單,且拆卸可同理進行操作,使用方便,增加工藝的處理效率,以及適用范圍廣。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種半自動加砂裝置,包括移動小車,所述移動小車的上方固定連接有升降支撐柱,所述升降支撐柱的上方設有連接套筒,所述連接套筒的上方固定連接有砂筒,所述砂筒的內部設置有攪拌組件,所述砂筒的側壁上開設有出料口,所述出料口設置有活動門組件,所述活動門組件的外側設有承砂板,通過升降支撐柱調整砂筒的高度,將承砂板對齊,然后打開活動板,砂子會在重力作用下流出,順著承砂板自動添加到砂箱內,從而大大提高了工作效率,降低了勞動強度,同時通過攪拌電機帶動弧形葉片轉動,可以將砂筒底部的砂子從出料口推出,從而可以有效防止砂子卡住出料口的情況,進一步提高了該裝置的實用性。
本實用新型涉及一種節能型出爐輥道,涉及冶金產品運輸的技術領域,其包括支架、冷卻水箱、多個冷卻輥、與冷卻輥數量相同的驅動電機,冷卻水箱固定連接在支架上,每個冷卻輥上均設置有兩個軸承;冷卻輥包括主動冷卻輥與從動冷卻輥,主動冷卻輥上還設置有第一外殼、第一齒輪與第二齒輪,第一外殼套設在主動冷卻輥的外周面上,第一齒輪同軸固定連接在主動冷卻輥的外周面上,第一齒輪與第二齒輪嚙合,第一齒輪與第二齒輪均設置在第一外殼內,第一外殼與冷卻水箱連通。本實用新型中第一外殼設置在軸承與熱金屬件之間,能夠在熱量在未傳導至軸承處時將熱量吸收,阻斷了熱量的傳遞,進而保護了軸承。
本實用新型涉及無機質材料冶金技術,具體地說是一種無機質材料的球狀化設備包括設置在凹槽內的球化爐爐體,所述凹槽內設置有支撐塊,所述球化爐爐體與支撐塊固定連接;所述凹槽內設置有電機,所述支撐塊上開設有螺孔,所述螺孔內螺紋配合有與電機轉軸同步轉動的絲桿,所述絲桿上端與地面持平,所述絲桿的下端與凹槽底面內壁垂直且轉動連接在凹槽的底面內壁上;所述球化爐爐體的底面連通有出料管,所述出料管上設有出料閥門。本裝置的使用,能實現球化爐爐體的快速出料,相比與工人掏料的方式,不僅節省工人消耗的時間和體力,同時提高效率,同時在損壞時,將球化爐爐體移出凹槽能實現快速降溫,縮短工作人員等待球化爐爐體降溫消耗的時間。
本實用新型公開了一種芳綸阻燃抗靜電針織面料,所述針織面料由間位芳綸和輔助纖維組成,所述輔助纖維為粘膠纖維、對位芳綸以及中的一種或多種。與現有技術相比,本實用新型具有永久阻燃、抗靜電、高強、耐磨、保暖等特性,同時具有良好的穿著舒適性的針織面料,本實用新型制備的芳綸阻燃抗靜電針織面料可用于軍警、消防、冶金、石油石化等領域的防護內衣、頭套及服裝內層。
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