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本實用新型公開了冶金裝置技術領域的一種鎳鐵冶煉用回轉窯，包括回轉窯本體，回轉窯本體的上表面固定安裝有進料管，進料管的一側固定固定安裝有第一導管，第一導管遠離進料管的一端固定連接有加熱箱，加熱箱遠離回轉窯本體的一側固定連接有第四導管，第四導管遠離加熱箱的一端固定連接有蓄熱式空氣換熱器，蓄熱式空氣換熱器的下端固定連接有第二導管，第二導管遠離回轉窯本體的一端固定安裝有空氣凈化箱，空氣凈化箱遠離蓄熱式空氣換熱器的一側表面固定安裝有排氣管，排氣管上固定安裝有第二控制閥門，此裝置通過切割刀片將加工原料粉碎從而提高加工效率，通過蓄熱式空氣換熱器將冶煉產生的煙氣能源二次利用，減少燃燒過程中的能源浪費。
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本實用新型涉及一種節能型減定徑機組前輸送輥，涉及冶金產品運輸的技術領域，其包括支架、平移機構與轉動機構，平移機構包括多個垂直輥、與垂直輥數量相同的第一驅動電機，轉動機構包括多個平行輥、與平行輥數量相同的第二驅動電機，多個平行輥的軸心同心，平行輥的軸心與垂直輥的軸心互相垂直，平行輥與支架轉動連接，平行輥與垂直輥呈間隔設置，第二驅動電機也固定連接在支架上，一個第二驅動電機與一個平行輥對應，第二驅動電機的輸出軸通過皮帶與平行輥傳動連接。本實用新型能夠使熱金屬件既可以沿自身的長度方向移動又可以沿自身的軸心轉動，使激光測徑儀既可以測量熱金屬件直徑沿長度方向上的變化量，同時又可以側量熱金屬件的橢圓度。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種具清理機構的常壓溶出槽，包括外殼，所述外殼上方固定設有頂殼蓋，所述頂殼蓋與外殼為一體機構并且內部相互連通，所述頂殼蓋頂部固定設有電動伸縮油缸，所述電動伸縮油缸控制輸出端固定設有第一電機，所述第一電機控制輸出端固定設有支撐架，所述支撐架遠離第一電機的底部固定設有清理機構，所述清理機構包括連接圈、蓋板以及彈簧，所述連接圈是一個截面為“U”型的結構并且至少設有四個，其與支撐架固定連接，所述連接圈內壁表面固定設有多個彈簧，所述彈簧遠離連接圈內壁的端部固定連接與蓋板側面上，所述蓋板活動插接于連接圈的“U”型開口內，該裝置能夠自動清理，值得推廣。
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本實用新型公開了一種全浮式滾輪挺柱，包括挺柱體和安裝于挺柱體底部滾輪槽中的滾輪組件；滾輪槽的槽壁設置有銷軸孔，滾輪槽的槽壁內側設置有槽壁油槽，挺柱體的內部設置有連通挺柱體內腔與滾輪槽的內部油道；滾輪組件包括與銷軸孔過盈安裝的銷軸、套設于銷軸外的銷套和套設于銷套外的滾輪，滾輪的兩端面均設置有軸向限位結構，銷軸與銷套之間、銷套與滾輪之間均為滑動配合；銷軸采用低合金鋼材質，銷套采用粉末冶金材質；本實用新型的全浮式滾輪挺柱，改善了滾輪滑動摩擦副的潤滑性能，提高了挺柱使用壽命，提高了發動機可靠性；并且降低了滾輪挺柱的制造成本，環保性好。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種轉爐用可調間隙止動塊裝置，包括止動塊，止動塊的正面設置有第一螺紋孔，止動塊上表面的中部開設有凹槽，凹槽的兩側固定連接有凸塊，止動塊上表面的兩側均設置有安裝孔，凹槽的底部開設有第二螺紋孔，凸塊的一側固定連接有彈簧，彈簧遠離凸塊的一側固定連接有連接塊。該轉爐用可調間隙止動塊裝置，通過設置楔塊和彈簧，將轉爐爐殼底部的托架放置在凹槽，利用彈簧帶動連接塊在凹槽內部伸縮調節運動，實現對托架與連接塊之間間隙進行調節，達到調節間隙止動塊的目的，橡膠塊的設置增強了托架與凹槽之間的密封性，同時利用楔塊插接在托架與連接塊之間的間隙，達到楔塊固定牢固的目的。
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本實用新型屬于冶金連鑄配套設備技術領域，尤其是涉及一種自動喂料機。本自動喂料機，包括底架，底架上鉸接有翻轉平臺，底架中部和翻轉平臺之間設有能將翻轉平臺頂起的中揚升機構，底架和翻轉平臺之間還設有能將翻轉平臺側向頂起的側揚升機構，翻轉平臺上開有放料槽。本實用新型的優點在于：第一，翻轉平臺在中揚升機構作用下，正向頂起；翻轉平臺在側揚升機構能夠側向頂起，即能夠多個方向喂料，降低了人力成本，整體設計合理，結構簡單，實用性強，利于產業化。第二，第一擺動氣桿和第二擺動氣桿均可收縮，利于翻轉平臺保持側部頂起的狀態。第三，控制機構控制第一揚升機構伸長時能夠同時控制第二揚升機構收縮，利于翻轉平臺保持平衡。
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本實用新型涉及一種大流量液壓反饋先導控制插裝式比例節流閥,特別是正反向流動的大流量液壓反饋先導控制插裝式比例節流閥工程機械設備。它是由主閥套的側面設置主閥進油口和主閥出油口,主閥套的軸向孔內裝置主閥芯,主閥芯軸向孔內設置第一號單向閥,主閥芯一端設置十字型節流槽,主閥芯另一端設置細長節流孔,先導閥套軸向孔內設置先導閥芯,先導閥芯和螺套之間設置復位彈簧,第二號單向閥一端連通主閥芯控制腔,第二號單向閥一端連通第三號先導閥控制口,第二號單向閥一端連通第一號控制口。效果是結構簡單,瞬時開啟,比例控制,線性度高,滯環小,廣泛用于工程機械機床鍛壓冶金船舶礦山行業的液壓控制系統上。
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一種火焰切割炬電子點火槍，由槍管1、槍頭2、噴火管3、燃氣管4、氧氣管5、出水管6、進水管7、高壓線管8組合構成。該點火槍的安裝位置、燃氣配比、點火角度均完全獨立，與自動點火切割炬本身的點火系統相輔相成，從而構成了雙保險的超高可靠性點火系統，使點火成功率達到100％(斷氣、斷電等不可抗因素除外)，完全滿足了連鑄坯板、異形坯、巨型坯切割的超高可靠性點火要求。各煉鋼廠普遍認為該點火槍與自動點火火焰切割炬配合是鋼廠連鑄機軋鋼線鋼坯定尺切割的理想設備，具有非常好的推廣應用價值。適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結構等行業。特別是用于帶溫≤450℃金屬材料的快速連續切割。
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本實用新型涉及一種用于連鑄中間包吹氬精煉裝置，在連鑄中間包內設置一種吹氬精煉裝置，包括湍流控制器(1)、條形透氣磚(2)、擋墻(3)和斜孔擋壩(4)，其采用吹氬控制系統PLC通過以太網通訊收集、上傳第一壓力表(22a)壓力值、冶金專用質量流量控制器(25)流量值、第二壓力表(22b)壓力值到連鑄基礎自動化系統數據庫，并執行吹氬控制系統PLC的氬氣流量自動控制指令，根據中間包內鋼水凈重的變化，自動調整氬氣流量，實現精準控制，解決了鋼包換包等中間包低液面條件下、因吹氬流量調整不及時、吹破渣面引發的鋼水卷渣等問題，提高了中間包去除鋼液中夾雜物的效果。
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本實用新型涉及冶金起重機設備技術領域，特別涉及一種用于吊裝方坯的旋轉掛梁。該新型包括上固定梁、電機減速機和下旋轉梁，所述的旋轉掛梁還包括“L”型貨叉和鑄坯夾鉗；所述“L”型貨叉數量為兩個，“L”型貨叉的垂直段分別固定連接于下旋轉梁的同側，所述“L”型貨叉的水平段通過固定掛耳連接有鑄坯夾鉗；采用該方案后可保證兩個“L”型貨叉能夠豎直穩定的固定于下旋轉梁的同側并指向同一側；有益效果在于：提高了旋轉掛梁的適應性，結構簡單，夾鉗和貨叉更換方便，能夠保證長短定尺的熱裝，正常情況下用夾鉗作業，摘下夾鉗也可用貨叉熱裝，能夠保證連鑄出坯和熱裝的順行。
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本實用新型公開了一種常溫用非織造布表層加入金屬化纖維的過濾材料，包括基布以及基布上下兩表面所設置的表層，所述表層內部設置有金屬化纖維絲段，所述金屬化纖維絲段包括纖維絲段以及覆鍍在纖維絲段整個外表面的金屬層，所述纖維絲段為滌綸纖維、錦綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、維綸纖維、丙綸纖維中的一種或多種。所述金屬層為鎳、銅、銀、鈦、鉻中的一種或多種。所述表層或基布為滌綸纖維、錦綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、維綸纖維、丙綸纖維中的一種或多種。本實用新型制備的防靜電過濾材料，具有表面電阻低、均勻性好、結合力好等優點，可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金、木材、食品等領域的常溫袋式除塵。
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本實用新型涉及一種冶金行業用具，具體的說是一種新型防過熱閘刀，一型防過熱閘刀，包括本體，所述的本體上附有隔熱層，所述的本體兩端設有耐火層，隔熱層上設有線口，所述的本體兩端出線口處分別連接有隔熱管，隔熱管內設有鋼絲網。所述的本體兩端設有的耐火層厚度為1.5cm——1.8cm，本體上附有的隔熱層厚度為1cm——1.3cm。本實用新型的有意效果是：結構簡單，在本體上附上隔熱層，可以保證閘刀外殼不變形，本體兩端設有連接的隔熱管，可以將電線放在里邊，保證電線不受到熱力而損壞。
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本實用新型涉及一種用于測定表面活性劑溶液的動態表面張力的裝置。主要包括氮氣鋼瓶、氣體穩流閥、U型壓差計、氣體緩沖瓶、三通氣體緩沖管、微差壓變送器,通過硅橡膠軟管依次連通,微差壓變送器與數模轉換卡和微機主機電連接。本實用新型可隨時檢測系統內的壓力變化,準確記錄氣泡產生至破滅過程的發生,準確測定動態表面張力?？蓮V泛地應用于日用化工、農藥、冶金、紡織、造紙、醫藥行業及相關研究機構。
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一種燒結機臺車的相鄰端面的密封裝置，屬于燒結機密封的技術領域。本實用新型的特征在于：在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙外部，沿縫隙長度且跨越該縫隙放置片狀柔性體；并在燒結機內部負壓的作用下，使該片狀柔性體貼靠在燒結機臺車的相鄰端面的縫隙處，以實現密封的功能。本實用新型適用于冶金行業廣泛應用的燒結機中，可以顯著地降低發生在燒結機臺車的相鄰端面處的漏風量，降低燒結機主抽風機的功率，實現節能或改善燒結機的性能。
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一種濕法冶煉用液下渣漿泵，涉及液體泵，包括支架、軸承座、傳動軸、泵體、泵軸、葉輪、電機架和電機，支架上方設有軸承座，軸承座內安裝傳動軸，軸承座上方設有電機架，電機架上設有電機，傳動軸上端部與電機相連，支架下方設有泵體，泵體上設有進液口和出液口，泵體內設有泵軸，傳動軸下端部與泵軸相連，泵軸上設有葉輪，其特征在于泵體進液口上設有進液管，泵軸下端部延伸入進液管內，進液管內的泵軸上葉輪的前面設有消泡輪。本實用新型運行過程中，浸取溶液中的氣泡會在消泡輪的壓力下提前破滅，對葉輪葉片的沖擊小，葉片震動輕微、運行噪音小，葉輪片使用壽命長。適用于濕法冶金的液體輸送。
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本實用新型提供一種節能環保的鎳合金煅燒窯爐，其結構包括爐體，爐體內置燃燒室、集灰室及排煙口，所述燃燒室、集灰室對應的爐體表面開設有爐門、排灰口，所述爐體頂部呈拱形雙層結構，爐頂外層為一保溫層、內層為陶瓷層，在爐體底部設置一雙層拱形底部，爐底內層為一耐火層、外層為保溫層。本實用新型的節能環保的冶金煅燒窯爐和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點，制造成本低，燃燒充分。
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本實用新型屬于冶金造渣技術領域，特別涉及一種造渣熔煉后的取渣設備，包括懸臂吊，懸臂固定安裝于懸臂吊之上，懸臂上固定安裝有卷線機，卷線機懸掛連接有存渣器，其中存渣器的內壁與外壁之間為閉合空腔，該閉合空腔上連通有進水管和出水管，存渣器通過真空波紋管與真空罐相通連，還通過吹氣管與氣瓶相通連，其中真空罐通過連接管連接真空泵，存渣器的底部連通有石墨管，石墨管的出口端底部放置有石墨坩堝，石墨坩堝的外壁纏繞有感應線圈。設備改造安裝方便，操作簡單，石墨管能干凈抽取渣劑，能有效取渣傾倒，使最終提純的多晶硅品質提高，出成率提高，適用于工業化大規模生產。
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本實用新型公開了一種帶有壓力開關的單作用氣缸,主要是為了解決磁性開關易沿缸筒滑動,偏離調定位置,容易造成氣缸活塞桿伸出和縮回狀態磁性開關無信號的現象,因此無法得知氣缸的準確工作狀態這一技術問題,在單作用氣缸的后缸蓋進氣端安裝一個壓力開關。壓力開關通過螺紋連接緊固在后缸蓋上。從而解決了磁性開關易沿缸筒滑動造成信號失靈的問題,能夠方便顯示氣缸的工作狀態,工作可靠性高。該單作用氣缸主要用于汽車、冶金、礦山、機械電子、儀器儀表、鑄造鍛壓、石油化工、醫藥食品、衛生造船等行業的氣動裝置和自動化系統中。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金煉鋼領域，尤其涉及一種KR攪拌槳槳葉損耗量測量裝置，本實用新型通過分別將測量桿和基準擋頭可左右滑動的設置在標準桿上，利用基準擋頭和標準桿先測量出攪拌槳槳葉未磨損時攪拌槳槳葉頂端到鐵罐罐口外圈的距離，然后以攪拌槳槳葉未磨損時攪拌槳槳葉頂端到鐵罐罐口外圈的距離為基準，即將基準擋頭與標準桿固定設置；再利用測量桿對攪拌槳槳葉徑向損耗量進行測量，能夠根據測量桿與標準桿左端面平齊處的刻度數值直接讀出攪拌槳槳葉徑向的損耗量，測量方法簡單，使用方便。
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本實用新型涉及冶金煉鋼技術領域，具體地說，涉及鋼板切割用火焰切割機煙氣凈化系統，包括導煙裝置，導煙裝置包括導煙體以及與導煙體相連接的凈煙體，導煙體包括連接架，連接架連接有導煙管，導煙管連通有軟管，軟管連接有凈煙體，凈煙體包括凈煙箱，凈煙箱開設有進煙口，凈煙箱開設有安裝槽，安裝槽固定有氣泵，安裝槽設有泵出槽，泵出槽連通有凈化倉。本實用新型的優點是通過采用氣泵的方式可提高對濃煙的吸入效率并推動濃煙移動，并且設有活性炭過濾板對有害物質進行吸附凈化從而避免影響工人身體健康。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域，尤其是一種球形錸粉制造用煅燒設備，針對現有的不便于對球形錸粉進行制取，同時不便于對球形錸粉進行送料與收集的問題，現提出如下方案，其包括機體，所述機體的頂部固定連接有防護框，所述防護框的內部固定連接有粉料箱，所述粉料箱的外壁固定互通有下料管，所述下料管的外壁固定安裝有粉體計量閥，所述機體的內部固定連接有射頻等離子體發生器，所述機體的內部均勻固定連接有多個冷卻水管，本實用新型通過設置粉體計量閥、下料管、射頻等離子體發生器、冷卻水管、制取箱、耐高溫隔板、梯形刮板、第一電動推桿、承托板與分隔板，對原料進行高溫煅燒。
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一種外置燃燒爐式的燒結生產點火系統，涉及冶金技術領域，用于解決現有技術中存在的燒結點火對整套點火系統的損傷較大的問題。一種外置燃燒爐式的燒結生產點火系統，包括燃燒爐、熱風分布罩、煙道和帶式燒結機，所述熱風分布罩設在所述帶式燒結機上；所述煙道將所述燃燒爐與所述熱風分布罩連接，用于將燃燒爐產生的煙氣送至熱風分布罩，所述煙道上設有煙道風機；所述熱風分布罩包括出氣口，出氣口朝向所述帶式燒結機設置。有益效果是，利于對點火系統進行保護。
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本實用新型公開了一種燒結爐，主要涉及粉末冶金技術領域，包括爐體和加熱裝置，還包括傳動裝置，爐體包括外爐和內爐，內爐通過傳動裝置擺動設置在外爐內，內爐沿直徑在左右側面上設置有兩個水平的內爐軸，內爐軸上套裝有軸承，傳動裝置包括主動齒輪、從動齒輪、聯軸器、正反轉電機和電機座，傳動齒輪設置在右側內爐軸遠離內爐的一端，傳動齒輪和傳動齒條嚙合，傳動齒條上設置有傳動齒條軸，傳動齒條軸通過聯軸器和正反轉電機連接。本實用新型整個爐體包括外爐和內爐，內爐通過傳動裝置擺動設置在外爐內，需要燒結的物料隨著內爐的擺動，受熱均勻，燒結徹底；整體通過簡單的傳動裝置實現內爐擺動而外爐只需要在底部設置加熱裝置就能完成加熱。
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本實用新型公開了一種焦生熟料混裝煉鐵裝置，包括錐形料倉、振動底箱和除塵器，所述錐形料倉的一側固定有第一傳送機，所述第一傳送機的一側固定有振動篩，所述振動篩的一側固定有第二傳送機，所述第二傳送機的一側固定有鋪底料倉，所述鋪底料倉的一側固定有上料機，所述上料機的一側固定有燒結爐，通過振動篩可對該生料塊礦表面的雜質進行振動拆卸，并且將其輸送鋪料底倉進行暫存，然后按照一定的布料順序將其和熟料進行布料，然后通過燒結爐進行焙燒后，結晶水和附著水大部分蒸發分解，結構變得多空疏松，冶金性能得到改觀，少了高爐入爐粉沫量，同時提高入爐料溫，對爐況保持順行起到了較好的效果。
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本實用新型涉及一種氣拱噴吹裝置，包括：料倉、氣碟和氣動閥，料倉設有放料部和氣動部，放料部為倒錐形結構，用以放料，氣動部為圓柱形結構，氣動閥貫穿并安裝于氣動部上，用以噴吹氣碟；氣碟位于放料部的側壁上，用以帶動放料部振動下料，氣碟設有固定端和活動端，固定端設有固定條、圓形底座和位于圓形底座中心位置的轉動軸，活動端安裝于固定條上，以使活動端在轉動軸的帶動下繞固定條轉動；使得氣碟直接安裝在料倉內，并作用在物料上，而且長期反復使用不會影響料倉的結構和使用，具有占用空間小、安裝方便、維護費用低、使用操作十分方便，廣泛用于石灰生產線、冶金、電廠脫硫等粉體加工存儲中。
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本實用新型涉及冶金輸送設備技術領域，且公開了一種機械傳動機構，包括支架，支架的右端底部固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定連接有電機，電機的輸出軸端部固定連接有主動鏈輪一，主動鏈輪一的外環嚙合連接有鏈條一，安裝板的右端固定連接有固定桿，固定桿的左端固定連接有軸承一。該機械傳動機構，通過設置從動鏈輪一、連接軸、主動錐齒輪及從動錐齒輪，實現了傳動穩定、傳遞功率大的優點，電機通過主動鏈輪一與鏈條一的傳動，帶動從動鏈輪一經由連接軸傳遞動力至主動錐齒輪，從而帶動從動錐齒輪旋轉運動，可以使電機實現中心距較遠的情況下傳遞運動和動力，能夠保證準確的傳動比，傳遞功率較大且傳動穩定。
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本實用新型提供一種中高溫用非織造布基布金屬化處理的過濾材料，該過濾材料在非織造布基布外覆鍍有金屬層，金屬層外連有表層。本實用新型的中高溫用非織造布基布金屬化處理的過濾材料具有防靜電性好、均勻性好、耐高溫、結合力好等優點，可用于垃圾焚燒、火力發電、水泥、鋼鐵、化工、冶金等領域的中高溫袋式除塵。
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本實用新型主要應用于冶金行業板帶卷取、開卷設備的料卷同料軸間找正調整的顯示裝置，特別涉及一種重卷機光標找正裝置，包括機體和支座，機體上安裝傳動軸，支座上安裝料卷，機體上安裝第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座分別位于傳動軸的上方和一側，第一固定座和第二固定座內分別安裝光源，光源外側設置遮光板。本實用新型結構簡單合理，使用方便，設置的光源和遮光板便于投射到料卷上，相當于標尺，使料卷在很遠的位置時，也可以容易對正，可降低成本，提高工作效率，及降低勞動強度。
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2025年08月05日 ~ 07日 
