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本實用新型屬于冶金設備領域，尤其涉及一種多管陣列分布的回轉式還原鐵窯爐裝置。本實用新型采用高溫段通體連續外加熱隔焰式煤基還原鐵窯爐裝置，實現了高溫區溫度的連續穩定，符合還原鐵對還原條件的嚴格要求；采用隔焰式加熱，使回轉管中還原氣氛十分充分，揮發的煤氣全部回收利用，余熱得到充分利用，使被還原物料的還原所需溫度大大降低，且還原速度、還原率均有提高，做到了節能減排降碳。本裝置由(1～6)×(1～6)根回轉管呈陣列式分布，年可還原處理1.0萬噸～10.0萬噸鐵礦，可以一個單元為一條生產線，也可在長度方向增加多個單元組合成一條生產線，最大規模年可還原處理幾十萬噸的鐵礦。
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本實用新型公開了一種以導熱油作為熱媒的蒸發釜系統，包括蒸發釜、導熱油爐子系統、高爐煤氣儲罐以及焦爐煤氣儲罐；本申請所包含的導熱油爐子系統是利用鋼鐵冶金行業富余的高爐煤氣或焦爐煤氣為燃料，在導熱油爐內燃燒，加熱導熱油，利用高溫導熱油對蒸發釜進行加熱，具有熱效率高、能耗低、無排放，設備維護量小、運行成本低、運行穩定、可靠性好，可重復使用的特點。
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本實用新型公開了一種用于壓力機的精整裝置，屬于壓力機技術領域，包括陰模板，所述陰模板內固定安裝有凹模；下安裝板，所述下安裝板位于所述陰模板的下方設置，所述下安裝板上固定安裝有下模座；滑動安裝于所述陰模板和所述下安裝板之間的滑動板，所述滑動板上固定安裝有下模沖安裝板，所述下模沖安裝板上設有下凸模；固定安裝于所述壓力機的滑塊底部的上安裝板，所述上安裝板上固定安裝有上模座，所述上模座上設有上凸模；滑桿，所述滑桿穿過所述陰模板和滑動板，且所述滑桿的下端設有固定塊。本實用新型通過在壓力機上加裝精整裝置可以滿足粉末冶金行業的整形需要，當然，也可以作為通用壓力機使用，具有很好的經濟效益，有利于推廣應用。
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一種彌散強化銅自動加工系統，屬于粉末冶金技術領域。該彌散強化銅自動加工系統包括金屬制粉裝置、金屬粉末氧化裝置、金屬粉末還原裝置、金屬粉末球磨裝置和金屬粉末燒結裝置，所述金屬制粉裝置、金屬粉末氧化裝置、金屬粉末還原裝置、金屬粉末球磨裝置和金屬粉末燒結裝置依次通過輸送機構連接，金屬制粉裝置為高壓水霧化制粉裝置，包括漏包、金屬液導管、高壓水室、高壓噴嘴、金屬粉末收集箱和保溫層；該彌散強化銅自動加工系統克服了現有技術加工系統復雜、自動化程度低、質量控制不夠穩定的不足，系統控制結構簡單，實現了彌散強化銅加工的自動化，提高了產品合格率。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體地，涉及一種加熱鋼水的RH精煉爐用浸漬管。本實用新型的加熱鋼水的RH精煉爐用浸漬管，包括上升管和下降管，其中，在所述上升管或下降管內埋入電磁感應線圈，或者，在上升管和下降管內均埋入電磁感應線圈；其中，埋入電磁感應線圈的管體由外到內依次包括第一澆注料層(2)、鋼膽(3)、第二澆注料層(4)、電磁感應線圈(5)和耐火磚(6)。本實用新型將電磁感應線圈埋在鋼膽內側，加熱時不會加熱到鋼膽，不會對浸漬管的壽命造成影響。本實用新型可以有效彌補RH精煉過程中的溫度損失。本實用新型采用氣冷來代替水冷能避免冷卻水滲漏到鋼液中引起的危險，節約了熱量，減少了鋼水溫降。
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本實用新型涉及粉末冶金加工處理設備領域，尤其是一種工件浸油裝置。它包括一油箱，一箱體套筒與油箱底部固連，在箱體套筒內插裝一導向套，在油箱底部設有氣缸，一中空設置在氣缸內的活塞桿的上端穿出氣缸的缸筒頂端并伸至油箱內，活塞桿的下端穿出缸筒底端，在活塞桿的兩端的空腔內固連一環形凸緣，一插裝在活塞桿空腔內的階梯軸頂端與浸油工裝盤固連，在氣缸底部固連一旋轉驅動電機，旋轉驅動電機與階梯軸的底端固定相連。它結構簡單，設計合理，操作簡單，采用簡單的單缸提升，不會出現卡阻、運行不同步等問題，使用安全性更高，本裝置采用兩種不同的浸油方式對工件進行浸油，更有效地滿足人們的需求，解決了現有技術中存在的問題。
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本實用新型公開了一種小型頂底復吹轉爐底吹透氣磚布局結構，用于轉爐煉鋼技術領域，主要用于解決優化小型頂底復吹轉爐底吹透氣磚分布格局問題。構成中包括分布在爐底的三塊透氣磚，透氣磚設置在0.45D(D為熔池直徑)的同心圓周上，一塊透氣磚在耳軸連線上，另兩塊在相反側與爐底耳軸連線中心的夾角為α角度位置上，三塊透氣磚在同心圓周上呈非均勻布局結構，與傳統均勻布局比較，能夠形成三維整體大循環攪拌,可有效縮短鋼液均混時間，冶金效果好。
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本實用新型涉及一種方坯、矩形坯用塞棒包快換水口裝置,屬于冶金耐材技術領域。方坯、矩形坯用塞棒包快換水口裝置,由座磚、上水口、下水口組成,上水口和下水口設置于座磚的內側,上水口下端面與下水口上端面密閉連接,下水口的下方設有快換滑塊,快換滑塊上端面與下水口下端面密閉連接,快換滑塊的下方設有浸入式水口,快換滑塊的下部與浸入式水口上部密閉連接,座磚的下部設置有快換機構,快換滑塊設置于快換機構內。本實用新型既能解決中間包整體水口壽命低問題,又能防止出現鋼水“套眼”,同時還具有使用成本低、安裝方便等優點。
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一種組合式陶瓷蜂窩蓄熱體,屬于加熱爐節能技術領域。采用蓄熱式燃燒技術的加熱爐的關鍵部件——蜂窩式蓄熱體,由于受到擠制設備的限定,目前只能制作成長方體、正方體和小直徑圓柱體,對于大直徑蓄熱體尚無法解決。而且這種整體蓄熱體存在溫度不均勻,溫差大、抗熱震性能不好,易于破損,更換時成本高等缺點。為解決上述問題,本實用新型采用以一個小直徑圓柱體為中心若干個不同直徑的扇形蓄熱體單元,按照順序,按同一方向,排列在其周圍,填充在燒嘴外殼內,組合成大直徑蓄熱體。本實用新型應用于冶金、化工、建材等作業的蓄熱式燃燒器中。
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一種帶鋼電解脫脂槽,屬于冶金行業中帶鋼的表面處理設備技術領域,具體涉及一種帶鋼電解脫脂槽。其特征在于包括不銹鋼槽體,在不銹鋼槽體外設置兩個轉向輥,不銹鋼槽體內設置兩個沉沒輥,在不銹鋼槽體底部設置噴管,噴管上方設置電極板組,電極板組與不銹鋼槽體外側的整流電源通過導線相連接。本實用新型所述的一種帶鋼電解脫脂槽,通過張緊機使帶鋼由轉向輥進入到電解脫脂槽內,接通電源后,帶鋼從上下電極板的中間穿過,電解脫脂槽內的水被電解產生氫氣和氧氣,從帶鋼表面溢出,隨著氣泡的不斷增大,附著在帶鋼表面的油膜在氣泡的帶動下從帶鋼表面脫落,溶解在電解脫脂槽內的堿性溶液中。
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本實用新型涉及一種軟啟動節能安全聯軸器,屬于動力傳動裝置,其輸出軸套連接外殼,外殼軸心處設置有離心塊輪盤,離心塊輪盤上設有徑向滑動銷,離心塊配裝在滑動銷上,離心塊與離心塊輪盤間設有移動間隙,離心塊的徑向外側連接有摩擦塊,摩擦塊的外側邊緣與外殼內壁相適應,離心塊輪盤連接動力軸。安全可靠,能耗低,運行平穩,維護簡單方便,使用壽命長,可廣泛用于礦用刮板輸送機、帶式輸送機、轉載機、球磨機以及冶金、碼頭等輸送機械設備上,用于動力的傳動。
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本實用新型涉及一種濕式球磨機排料自動返砂裝置。所述排料自動返砂裝置包括螺旋式圓筒篩、螺旋管和給料器;所述螺旋管位于圓筒篩內,所述螺旋管的一端和球磨機的筒體相連,另一端和給料器相連;所述圓筒篩一端和球磨機的出料口相連,另一端和給料器相連。本實用新型濕式球磨機排料自動返砂裝置不采用傳統的皮帶機輸送方式即取消了輸送圓筒篩粗顆粒的皮帶機,結構簡單,制造容易,初期投入少;占地面積小,適用于冶金、建材、化工等許多部門的磨礦作業中。?
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本實用新型是一種中間包快換定徑水口裝置,屬于冶金設備領域。它包括氬氣輸送機構,氬氣輸送機構與設置在上水口磚或下滑塊磚上的氬氣密封環相通。該技術方案能夠有效防止鋼水二次氧化,提高了鋼水質量和鋼坯收得率的技術方案,該方案結構簡單,性能可靠。
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本實用新型公開了一種提升式正壓過濾機，包括有儲液箱、電器控制系統，其特點是在儲液箱上安裝有殼體，殼體內設有過濾上腔和過濾下腔，在過濾上腔上連接有連桿機構，在過濾下腔的一端設有干餅腔，干餅腔內通過管路連接有真空風機，在過濾上腔和過濾下腔之間設有循環濾布，循環濾布由傳動系統帶動，在儲液箱上設有提升泵和過濾泵，提升泵通過管路與過濾上腔相通，過濾泵通過管路與過濾下腔相通，過濾上腔內設有壓力傳感器，本實用新型具有結構簡單新穎，無過濾耗材，實現全自動化，且安裝操作簡便，過濾精度高，可靠性好及占地空間小等諸多優點，適用于機械、軸承、汽車、化工、冶金、造紙等相關行業的液體過濾凈化處理。
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本實用新型提供一種復合板自動水拋光機，屬于冶金領域，其包括機架、大車行走裝置、小車行走裝置、升降裝置、拋光磨頭、加水系統及電氣系統，所述機架底部兩側設有水平方向前進的大車行走裝置，機架上方設有垂直方向前進的小車行走裝置，其中，所述大車行走裝置與小車行走裝置通過電纜均與電氣系統相連，所述小車行走裝置上設有升降裝置，所述升降裝置與拋光磨頭相連，所述拋光磨頭上附有加水系統。與現有技術相比，本實用新型設計合理，結構簡單，能對復合板的表面進行良好的拋光處理，有效降低材料的消耗，消除揚塵、降低噪音、節約水源，提高工作效率，效果顯著。
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本實用新型屬于冶金熔煉領域，特別涉及一種電子束熔煉多晶硅除氧與鑄錠耦合的設備，該設備包括電子束熔煉組件和鑄錠耦合組件，電子束熔煉組件包括安裝于爐體內上部的水冷傳輸帶，該水冷傳輸帶一側的爐體壁上設置有加料裝置，該加料裝置的出料口位于水冷傳輸帶上方，該水冷傳輸帶另一側向下傾斜并設有導流口，該水冷傳輸帶頂部爐體上固定安裝有熔煉用電子槍和輻射用電子槍；鑄錠耦合組件包括鑄錠裝置，鑄錠裝置位于水冷傳輸帶下方，且水冷傳輸帶的導流口位于鑄錠裝置的石英坩堝中心的正上方，本實用新型首次提出了電子束熔煉除氧的設備，實現了電子束除氧的效果，同時結合鑄錠耦合，降低了鑄錠加熱原料所需的能耗，大大提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種浮選機礦漿調整閘閥裝置，包括手輪、減速箱、絲杠、錐堵和承漿盒；所述手輪與所述減速箱之間通過連接桿連接，所述減速箱的下方連接豎直的絲杠，所述絲杠的底部連接錐堵；所述錐堵為底面在上的圓錐形；所述承漿盒固設于兩個相鄰浮選機槽體之間的隔板的一端，所述承漿盒與隔板貼合的一面上開設進料口；所述承漿盒的頂部開設出料口，所述出料口為圓形，其圓心與錐堵位于同一豎直線上，所述出料口的直徑小于錐堵的底面直徑。本裝置結構新穎，制作簡單，體積小，重量輕，安全性好，裝卸方便，操作簡便，特別適用于冶金礦山、化工、建材等行業的浮選機。
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本實用新型提供了一種無料鐘爐頂裝料裝置和無料鐘爐頂裝料設備，涉及冶金設備技術領域。無料鐘爐頂裝料裝置包括上料倉、上旋板閥、上補償器、上保壓閥、第一固定導軌和移動輥組；上料倉的下料端與上旋板閥的一端連接，上旋板閥的另一端與上補償器的一端連接，上補償器的另一端與上保壓閥的一端連接，第一固定導軌設在上旋板閥與上料倉之間，上旋板閥的外部還設有上旋板閥箱體，移動輥組的一端與上旋板閥箱體的靠近第一固定導軌的一端連接，移動輥組的另一端設在第一固定導軌的上方，移動輥組能夠沿所述第一固定導軌移動。解決了現有技術中，維修不方便的技術問題。本實用新型的移動輥組沿第一固定導軌移動，實現上旋板閥及上保壓閥的方便維修。
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本實用新型屬于冶金應用設備領域，涉及高爐出鐵，尤其涉及一種高爐出鐵用鐵口維護裝置。包括加熱箱體以及與加熱箱體相配合設置的密封門，所述加熱箱體內設置有若干個加熱棒，所述加熱箱體內還設置有用于放置炮泥的支撐板，所述支撐板抽拉設置在加熱箱體內，所述加熱箱體內還設置有噴霧噴頭，所述噴霧噴頭間隔設置在加熱箱體內頂部和底部，所述加熱箱體內還設置有用于將加熱箱體內部抽真空的真空管。本實用新型利用設置在加熱箱體內的噴霧噴頭和真空管的有效配合，實現對炮泥水分的補充，進而解決現有單純加熱所導致的炮泥水分散失的技術問題，同時，本實用新型結構簡單、加工方便且可以在現有的基礎上進行改進，適合大規模推廣使用。
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本實用新型公開了一種擋渣體比重測定試驗裝置，屬于冶金裝置技術領域，其特征在于：盛納筒放置在電子秤的秤盤上，盛納筒的下端設有一出液管，出液管通過軟管與堿式滴定管連接；支撐架通過第一連接板與堿式滴定管的下端固定連接，支撐架的上端與第一固定板連接，第一固定板與升降絲杠的一端為可轉動連接，第一固定板與第一導向桿的一端連接，升降絲杠穿過第二固定板上的螺紋孔并與之螺紋連接，第二固定板通過第二連接板與一背板連接，導向板的一端設有一螺紋孔和導向孔，雙向絲杠的兩段螺紋分別與一導向板的螺紋孔螺紋連接，第二導向桿穿過導向板的導向孔，導向板的另一端與一弧形夾連接。與現有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。
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本實用新型提供了一種金屬錠碼垛分料機構，屬于冶金鑄造技術領域，包括快速輸送帶、氣缸、導柱、推桿、推板、第一光電開關、定位板、慢速輸送帶和金屬錠，還包括控制器、第一擋板、第二光電開關、滾輪、第二擋板和第三光電開關，所述的快速輸送帶的一端設有定位板，快速輸送帶的一側設有氣缸，氣缸內通過導柱、推桿與推板相連，慢速輸送帶上設有第二光電開關和第三光電開關，慢速輸送帶的兩側設有第一擋板和第二擋板。本實用新型的有益效果為：結構簡單，使用方便，不僅可以精準的將金屬錠推送到慢速輸送帶上，還可以通過光電開關和擋板的配合，使得慢速輸送帶上的金屬錠間距恒定，便于機械手夾取，提高碼垛質量。
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2025年08月05日 ~ 07日 
