安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術理論與應用

連續測量燒結混合料透氣性系統 1018     

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本實用新型公開了一種連續測量燒結混合料透氣性系統，屬于冶金燒結技術技術領域。本實用新型包括礦槽、布料器和燒結機，所述燒結機的頭部設有一檢測單元，該檢測單元包括鼓風機、主管和支管，所述主管的一端與鼓風機相連通，主管的另一端與兩根支管相連通，兩根支管沿著垂直方向設置，且支管的一端插入至混合料中，所述支管內設有氣體壓力測量儀。本實用新型在燒結機的頭部設有檢測單元，通過該檢測單元安裝在各支管中的氣體壓力測量儀對對應管道中的壓力進行測量，最終得出所檢測混合料的透氣性，整個系統結構簡單，操作方便，且能夠實現對混合料的透氣性進行連續檢測。

便于電除塵器上的矩形膨脹節更換的輔助裝置 813     

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本實用新型公開了一種便于電除塵器上的矩形膨脹節更換的輔助裝置，屬于冶金工業技術改造領域。本實用新型包括框架、活動小平臺和立足平臺，所述活動小平臺活動安裝在框架的兩側；所述立足平臺位于框架的底部；所述框架與矩形膨脹節之間通過多個支撐桿相接觸。本實用新型通過設有一框架，且該框架通過支撐桿搭設在矩形膨脹節上，并在該框架的兩側各設有活動小平臺，從而便于操作人員在活動小平臺上將膨脹節進行拆除；此外，在框架的底部設置立足平臺，便于操作人員在立足平臺上對膨脹節的底部進行拆除，整個裝置結構簡單，且能夠提前預制，有效提高工效，縮短工期，同時，其裝置能夠重復使用，降低成本。

能夠移動的竄動輥裝置 895     

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本實用新型提供一種應用于冶金連鑄機機械設備技術領域的能夠移動的竄動輥裝置，竄動輥裝置的竄動輥(1)活動安裝在竄動輥支撐部件(2)上，竄動輥支撐部件(2)活動安裝在導軌(3)上，竄動輥支撐部件(2)設置為能夠沿導軌(3)滑動的結構，竄動輥裝置還包括驅動油缸(4)，驅動油缸(4)的油缸伸縮桿(5)延伸出驅動油缸(4)的一端與竄動輥支撐部件(2)連接，驅動油缸(4)與控制驅動油缸(4)伸縮的控制部件(6)連接，通過設置在竄動輥小車上的竄動輥，能夠避開火焰切割機的割槍對竄動輥的切割，起到保護竄動輥裝置的作用；與此同時，竄動輥活動安裝在兩個竄動輥支撐座上，有效提高了竄動輥裝置的整體剛度。

焦爐加熱系統 879     

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本實用新型提供一種焦爐加熱系統，屬于冶金、煉焦技術領域。該焦爐加熱系統包括備煤裝置，備煤裝置與循環流化床氣化發生裝置連接，備煤裝置用于為循環流化床氣化發生裝置提供煤炭顆粒，煤炭顆粒用于產生穩定熱值的煤氣；循環流化床氣化發生裝置與焦爐裝置連接，循環流化床氣化發生裝置用于向焦爐裝置提供穩定熱值的煤氣；焦爐裝置用于對焦爐炭進行高溫裂解。本實用新型提供的焦爐加熱系統，提高了焦爐運行的穩定性和安全性，同時，還可以節約運行成本，提高了焦爐加熱系統的經濟性。

氣壓式喂線設備 1128     

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本實用新型公開了一種氣壓式喂線設備,所述喂線設備包括矯直引線裝置、固定架、壓送輥裝置、出線調整平臺,氣動裝置等構成,所述喂線設備為多通道喂線或單通道喂線,所述氣動裝置由頂升氣缸組件構成,所述頂升氣缸組件兩端分別與固定架和出線調整平臺連接。采用本實用新型所提供的技術方案,能夠有效解決在冶金行業煉鋼工藝中,現有技術中的喂絲設備出線點位置不可調整,故障率高,喂線不精確,易堵線,效率相對較低等技術問題,而提供一種可提供多個通道同時喂線,也可單通道喂線,有出線點可上下調整,無極變速,可自動計數等功能及設備故障率低,維修簡單等。

膠結充填用高濃度強力攪拌機 1114     

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本實用新型公開了一種膠結充填用高濃度強力攪拌機，包括定子（1）、轉子（2）、大端蓋（3）、盤根壓蓋（5）、軸承壓蓋（4、19）、進料口、出料口，進料口位于定子（1）的上部，出料口位于定子（1）的下部，大端蓋（3）設在定子（1）的兩端；轉子（2）通過其傳動軸（22）、軸承（21）安裝在大端蓋（3）上；所述的定子（1）為圓桶形結構；在大端蓋（3）的內表面通過螺釘固定耐磨板（8）；在外層攪拌桿（10）、內層攪拌桿（11）的外表面噴涂耐磨材料層，在內端盤（12）、外端盤（13）的外表面也粘貼耐磨材料層。本實用新型具有拆卸更換磨損部件方便、密封效果好、漏漿事故少、設備使用效率高等優點，可在冶金、有色、黃金等金屬地下礦山膠結充填采礦時應用。

注射式加藥機 770     

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一種流質的計量添加裝置，特別適用于粘度隨 溫度變化的油類的準確添加。本實用新型為注射式 加藥機。系利用兩個相對運動的孔盤上的孔的對位、 錯位的互相切換，實現液體進出液缸的方法。其動作 是由一套邏輯連桿機構與液缸活塞的往復運動配合 而成。因采用容積計量，故受溫度影響小，計量精度 可達2～3％(國外設備為5％)。該加藥機結構簡 單，維護方便，電耗少并可實現自動控制?？梢匀〈?冶金、礦山、化工等行業現用的各式流質加藥機。

分體式智能型液壓錘 802     

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本實用新型公開了一種分體式智能型液壓錘,是由沖擊器和控制器兩大部分組成,兩者分置。沖擊器是由活塞(1)、缸體(2)構成;控制器是由二位三通換向閥(3)、高速開關電磁閥(4)、壓力變送器(5)、(6)和模/數轉換器(A/D)(7)、計算機(CPU)(8)以及放大器(AMP)(9)構成;控制器通過兩根液壓油管(10)、(11)與沖擊器相連,壓力變送器(5)與蓄能器(C)連接。本實用新型可以在冶金、礦山、鐵路、公路、市政工程等領域中應用,能夠實現智能控制,工作效率高,結構簡單,使用方便。

轉爐煉鋼合成造渣劑 792     

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本發明公開了一種轉爐煉鋼合成造渣劑，屬于鋼鐵冶金轉爐煉鋼技術領域。本發明的各組分按如下質量份組成：轉爐爐塵10-18份，氧化鐵皮25-32份，瓦斯灰5-10份，粉煤灰3-5份，球團礦篩下料15-25份，燒結礦篩下料10-15份，廢舊高鋁磚9-16份，膨潤土12-18份，活性石灰30-45份，氧化錳6-12份，氧化鎂5-10份，碳酸鈉10-15份。本發明將鋼鐵廠的轉爐爐塵、氧化鐵皮、瓦斯灰、粉煤灰這些難以綜合利用的廢棄物作為合成造渣劑的部分組分使用，使得這些廢物得以回收利用，且有效地縮短成渣時間，能在轉爐吹煉初期快速成渣，達到高效脫磷的目的。

具有智能防堵、清堵功能的矩形平底給料倉 987     

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本發明公開了一種具有智能防堵、清堵功能的矩形平底給料倉，含有矩形平底倉(1)，所述的矩形平底倉(1)為等截面矩形結構，底部有一個或多個矩形卸礦口。它還含有智能防堵清堵裝置，所述的智能防堵清堵裝置是由氣源裝置系統、倉內助流噴射系統、倉外主管路系統、控制管路系統和電控系統組成，倉內助流噴射系統由3～4層的倉內助流風管及安裝其上的噴嘴(22)組成，同層的倉內助流風管呈兩個L型對開布置，噴嘴(22)是由上、下設置的料倉中央噴射管和平行自然堆積斜面向下噴射管構成。本發明具有結構簡單、性能可靠、應用廣泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在礦山、冶金、發電、煤炭、化工相關行業給料中廣泛應用。

鋼水碳含量的控制方法 913     

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本發明公開了一種鋼水碳含量的控制方法，涉及鋼鐵冶金技術領域。該鋼水碳含量的控制方法在現有控制轉爐終點碳含量的基礎上，適當提高轉爐終點碳含量，出鋼過程中，通過合理調節鋼罐底吹氬氣流量并適當推遲加入合金的方法，使鋼罐內鋼水中部分的[C]與[O]在合金加入之前進一步反應生成{CO}氣體排出，鋼水中的[C]與[O]同時降低，這樣，既減輕了轉爐拉低碳的壓力，又能保證鋼水碳含量滿足鋼種成分要求，同時還有效降低了鋼水中的氧含量，提高合金收得率。

高爐煤氣粉塵攔截和干法脫氯裝置 1189     

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本發明公開了一種高爐煤氣粉塵攔截和干法脫氯裝置，屬于高爐煤氣排放技術領域。本發明包括立式塔體，所述的立式塔體包括粉塵攔截段和干法脫氯段，所述的粉塵攔截段內部設置有濾網，濾網的上部設置有氮氣吹掃系統，濾網的下部設置有疏灰處理系統，所述的干法脫氯段的內側設置有噴頭。本發明為冶金工廠高爐煤氣脫硫前端進行預處理，其運行的經濟效益可觀，噴頭對高爐煤氣持續噴撒霧化后的脫氯劑，濾網針對高爐煤氣中的粉塵進行攔截，氮氣吹掃系統定期對攔截裝置進行清堵，降低粉塵堵塞產生的阻力損失，高爐煤氣經過粉塵攔截和干法脫氯裝置后，可脫除大部分粉塵和氯離子，降低對后續脫硫流程中水解催化劑的影響。

冷軋卷取機芯軸空間位置尺寸在線檢測方法 932     

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一種冷軋卷取機芯軸空間位置尺寸在線檢測方法，屬于冶金設備檢測。特點是采用激光檢測儀、激光靶球和計算機對待測芯軸進行檢測；檢測方案:按架設激光檢測儀，將軋線基準點外置處理，確立軋制中心線；通過激光檢測儀建立大地水平面，采用激光靶球在待測芯軸圓柱外表面和外端面采集擬合圓柱和擬合平面的采樣點，擬合出待測芯軸狀態及軸線上的端點；再通過分析軟件計算出待測芯軸兩端交點，從而得出該端點的坐標數據，最后建立坐標系分析相關水平度及垂直度誤差數據。本發明的優點是能快速的分析出數據誤差結果，進而分析出待測芯軸誤差調節量調整方案，為冷軋設備精度恢復提供基礎數據，為穩定冷軋生產帶鋼生產、產品質量提供有力技術數據保障。

控制連鑄過程中鑄坯凝固組織結構的方法及其控制裝置 812     

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本發明公開了一種控制連鑄過程中鑄坯凝固組織結構的方法及其控制裝置，屬于冶金連鑄技術領域。本發明的方法在結晶器下水口至凝固終點結束的區間設置有超強冷區和加熱緩冷區，連鑄坯先在超強冷區進行超強冷卻，而后在加熱緩冷區進行加熱緩冷，其中加熱緩冷的冷卻強度小于空冷的冷卻強度；本發明的裝置在連鑄結晶器的下部沿著連鑄坯的長度方向設置有超強冷區和加熱緩冷區，超強冷區用于向鑄坯表面提供噴水冷卻，加熱緩冷區用于向鑄坯表面提供熱量加熱。本發明連鑄坯先在超強冷區進行超強冷卻，而后在加熱緩冷區進行加熱緩冷，降低了柱狀晶間距和間隙，提高鑄坯近表層柱狀晶的致密度，提高了鑄坯質量。

激光熔覆粉末 1120     

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本發明公開了一種激光熔覆粉末，屬于熔覆材料領域。本發明的激光熔覆粉末按照如下組分及其質量百分數組成：Cr為14％～17％，C為0.25％～0.42％，Si為2.1％～3.1％，B為1.7％～3.1％，Ni為2％～5％，余量為Fe和不可避免的雜質；在Cr質量百分數為15～17％時，用與Ni相同質量百分數的Fe代替Ni；選用各個組分均為純度大于等于99％的粉末，激光熔覆粉末的粒度為45～50μm；激光熔覆粉末為非晶態粉末；本發明的激光熔覆粉末進行激光熔覆時的工藝參數為：激光功率為1400～1600W；光斑直徑為5mm；熔覆速度為200～350mm/min；送粉速度為30～42mg/s；被熔覆基體為鑄鐵。本發明的激光熔覆粉末與鑄鐵有很好的冶金相容性，相比于現有激光熔覆粉末形成的熔覆層具有更高的硬度、耐磨性耐腐蝕性，且制備成本更低廉。

具有補強-阻燃協同性能的鋼渣-硅藻土復合橡膠填料 853     

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本發明公開了一種具有補強?阻燃協同性能的鋼渣?硅藻土復合橡膠填料，屬于固廢資源循環利用領域。該填料包括水、硅烷偶聯劑、鋼渣和硅藻土。其具體制備方法是：首先將水與硅烷偶聯劑進行混合、分散，得到硅烷偶聯劑溶液；然后將鋼渣與硅藻土進行混合，對其進行攪拌，得到鋼渣?硅藻土混合物；最后將鋼渣?硅藻土混合物與硅烷偶聯劑溶液進行混合、攪拌，得到鋼渣?硅藻土復合橡膠填料。本發明不僅解決了橡膠工業主要填料炭黑和白炭黑的價格較高且功能單一，提高了橡膠的力學性能與阻燃性能；而且實現了工業廢料的循環利用，促進了冶金企業增效、橡膠制品行業降成本，符合當前節能環保、循環經濟的產業發展要求。

鉛鋅渣余熱回收方法 1054     

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本發明公開了一種鉛鋅渣余熱回收方法，涉及有色冶金行業中的鉛鋅渣處理領域。本發明包括以下步驟：S1：準備好鉛鋅渣余熱回收系統；S2：通過布料器持續向輸送機進口端輸送固態鉛鋅渣；S3：控制液態鉛鋅渣從煙化爐中流到輸送機上；S4：上下層固態鉛鋅渣進行混合；S5：啟動抽風機，空氣從輸送機輸送帶上方流向輸送機輸送帶下方的抽風風罩內，換熱產生的熱空氣流入余熱回收單元回收利用；S6：固態鉛鋅渣從輸送機出口端流向分渣機構，分渣機構內的固態鉛鋅渣一部分返回布料器，另一部分排入料場。本發明的目的在于克服現有鉛鋅渣熱量回收裝置使用壽命較短的不足，提供了一種鉛鋅渣余熱回收方法，提高了裝置的使用壽命。

用生物質作為粘接載體制備高強度含鐵團塊及氣鐵聯產方法 740     

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本發明的一種用生物質作為粘接載體制備高強度含鐵團塊及氣鐵聯產方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。本發明含鐵團塊的制備方法，將含鐵原料、生物質和添加劑混合，通過壓塊機熱壓制備得到含鐵團塊，生物質通過改性溶液中進行改性處理。本發明的具體方法是將生物質浸入改性溶液中進行改性處理，再將改性處理后的生物質、含鐵原料和添加劑混合加壓制得含鐵團塊，并在高溫容器中進行加熱，生物質被氣化生成可燃性氣體，鐵氧化物被還原生成直接還原鐵。本發明中的生物質作為鐵氧化物的還原劑以及可燃性氣體的C源和H源，鐵氧化物充當鐵源以及氧源，不用添加粘結劑且提高了含鐵團塊的強度，提高了生物質氣化產率的同時提高了直接還原鐵的金屬化率。

雙根圓鋼坯吊具 925     

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本發明公開了一種雙根圓鋼坯吊具，屬于冶金業吊運鋼坯的吊具領域。其包括滾輪、滾輪連接架、第一鉸鏈、伸縮裝置、右上臂、右鉸鏈、右下臂、左下臂、左鉸鏈、左上臂，還包括中間卡鉗、第二鉸鏈和第三鉸鏈，右下臂的前端為左卡鉗，左下臂的前端為右卡鉗，右卡鉗和左卡鉗的內側為向兩邊凹的圓弧形凹槽，中間卡鉗位于右下臂和左下臂的交叉處，中間卡鉗的形狀為心形，第三鉸鏈和第二鉸鏈分別位于中間卡鉗中上部的左右兩側，右下臂的中段部位通過第三鉸鏈與中間卡鉗連接，左下臂的中段部位通過第二鉸鏈與中間卡鉗連接。本發明能同時吊運兩根圓鋼坯，搬運效率高，具有使用方便、效率高、設計合理、易于制造、節約材料的優點。

大型泵體外殼開裂處焊接工藝 809     

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本發明公開了一種大型泵體外殼開裂處焊接工藝，其采用電弧熱焊法，選用Z208焊條，通過預熱以及焊后緩冷550℃～750℃，實現現場加熱，控溫、保溫能力滿足焊接工藝的要求；本發明還通過設置簡易的焊接輔助裝置，采用剛性固定法對泵體外殼進行固定，有效防止泵體外殼在焊接過程中的變形量；同時，本發明不但投資費用低，現場操作維護方便，修復時間短，關鍵是焊接修復后大型水泵外殼，冶金結合的焊接層符合周期性使用。

鋼水包液壓翻轉設備 969     

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本實用新型公開了一種鋼水包液壓翻轉設備，屬于冶金設備領域。它包括底座、活動支架和位置感應裝置；所述的底座具有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，活動支架的兩側對稱設置有兩個液壓缸；所述液壓缸的一端與底座連接，另一端與活動支架連接；在初始狀態時，液壓缸與水平面成90°夾角；所述的位置感應裝置設置有兩個，一個用于檢測活動支架是否位于初始狀態位置，另一個用于檢測活動支架是否位于最大傾翻狀態位置。本實用新型液壓缸擺動角度小，行程短，整體長度短，成本低，液壓缸工作過程中受到的彎矩很小，液壓缸缸筒外壁不會出現彎曲變形，磨損小，且密封不易損壞，大大延長了液壓缸的使用壽命。

應用于氫、微氧分析儀傳感器的在線支持裝置 911     

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本實用新型公開了應用于氫、微氧分析儀傳感器的在線支持裝置，屬于冶金自動化領域。本實用新型包括保護氣單元、電磁切換閥和傳感器保護箱，保護氣單元通過電磁切換閥與傳感器保護箱的進口端相連通，傳感器保護箱內放置有待更換的傳感器，傳感器保護箱的出口端設置有電磁閥；且電磁切換閥的一進口端用于與現場樣氣管路相連接，電磁閥的出口端用于與現場樣氣排放管路相連接。本實用新型克服現有技術中氫含量分析或微氧含量分析特殊儀表在測量探頭更換后不能立即進入正常運行的問題，能夠使待更換的傳感器處于“待工作”狀態，當需要更換傳感器時，能夠直接將傳感器切入氫含量分析或氧含量分析系統中，不需長時間預熱，提高作業效率。

傾倒導向式液壓傾翻設備 1119     

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本實用新型公開了一種傾倒導向式液壓傾翻設備，屬于冶金設備技術領域。它包括底座、活動支架、第一動力單元和溜槽，所述底座具有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動力單元用于驅動活動支架沿活動支架與立柱的鉸接處翻轉，所述溜槽安裝在立柱相對于活動支架的另一側，用于在傾倒鋼水時承接鋼水并將鋼水導引至鑄造設備。其能夠將鋼(鐵)水精確地導引至鑄造設備中進行澆鑄，防止發生鋼(鐵)水濺射至設備上和周圍環境中的問題，且對于鋼(鐵)水的傾倒速度的控制也有所幫助。

焦爐循環煙氣雙控管網裝置 975     

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本實用新型公開了一種焦爐循環煙氣雙控管網裝置，屬于冶金、焦化行業的焦爐設備領域。本實用新型包括焦爐，焦爐內的炭化室和燃燒室相間配置，燃燒室內通過立火道分隔成相互連通的兩部分，其中一部分的底部設有燃燒室通口A，另一部分的底部設有燃燒室通口B；煙氣總管與焦爐的煙囪連接，煙氣總管上安裝有循環風機；混合箱內被分隔成不連通的兩空間，每個空間分別通過單獨的煙氣分管與煙氣總管連通；燃燒室通口A分別與煙囪、混合箱內的一個空間以及焦爐的燃料進口連接，燃燒室通口B分別與煙囪、混合箱內的另一個空間以及焦爐的燃料進口連接。本實用新型低成本、低施工難度地對現有焦爐進行了優化改造，解決了焦爐氮氧化物排放超標的問題。

干熄焦爐耐火內襯雙斜道 971     

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本實用新型公開了一種干熄焦爐耐火內襯雙斜道，屬于冶金設備建筑施工領域，主要用于解決干熄焦爐耐火內襯雙斜道施工難度大，尺寸精度難以控制的問題。它包括以下步驟：第一步，根據設備要求，選擇合適的耐火磚并配套預演；第二步，制作相應尺寸的標準卡具；第三步，用工具確定各支撐墻的位置；第四步，根據相應的基準線施工，砌筑過程中，及時檢測相應尺寸的誤差并做出調整。本實用新型采用“多次預演，選磚成套”的工藝和“每磚測量，每層調整”的控制方法，達到尺寸精確，咬合牢靠，而且施工便捷，適合推廣。

連鑄機鋼包蓋 677     

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本實用新型提供一種應用于冶金煉鋼連鑄設備領域的連鑄機鋼包蓋。所述的鋼包蓋包括鋼包蓋封頭體(1)，鋼包蓋封頭體(1)為圓形板件結構，鋼包蓋封頭體(1)外圈設置與鋼包蓋封頭體(1)連接的圓環形的裙板(2)，裙板(2)上設置多個凹進的槽口(3)，所述的鋼包蓋封頭體(1)設置為圓柱體結構，鋼包蓋封頭體(1)設置為內部為空心的結構，鋼包蓋封頭體(1)內部的空心結構內固定安裝耐火纖維塊。本實用新型所述的鋼包蓋，結構簡單，能夠最大限度地減少鋼包蓋長時間受鋼水熱輻射而導致鋼包蓋本體變形，從而延長鋼包蓋的使用壽命，提高鋼包內澆鑄鋼水保溫效果，降低備件費用。

噴補機 947     

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一種噴補機,涉及冶金爐修補爐襯技術領域。由上料斗、儲料罐、蝶形放料閥、分氣缸、螺旋布料器、減速箱、電磁調速電機、空氣噴射器、噴槍和物料排空管構成。上料斗里有振動篩、下設蝶形放料閥,儲料罐里有螺旋布料器至加速腔中,空氣噴射器通加速腔有二根噴管,對側有噴槍輸料管路與混料室噴槍前端連通。其特征是結構緊湊、操作方便、安全可靠、布料均勻、不堵槍、噴補質量好、附著率高。

可定位鎖緊的鋼(鐵)水罐傾翻設備 1205     

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本實用新型公開了一種可定位鎖緊的鋼(鐵)水罐傾翻設備，屬于冶金設備技術領域。它包括底座、活動支架、第一動力單元、行走輪和夾軌器，所述底座具有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動力單元用于驅動活動支架沿活動支架與立柱的鉸接處翻轉，所述行走輪安裝在底座下方，通過第二動力單元驅動，用于帶動底座運動；所述夾軌器安裝在底座上，用于在設備停止移動后夾緊行走輪下方的軌道。本實用新型能夠移動后精準地停在鑄造設備前，有效地提高了設備的澆鑄效率。

出鋼口鉆頭結構 1107     

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本實用新型提供一種應用于冶金設備技術領域的出鋼口鉆頭結構，所述的出鋼口鉆頭結構的鉆頭本體(1)上布置多道鉆頭固定塊(2)，每道鉆頭固定塊(2)上設置多個鉆頭安裝孔(3)，每個鉆頭安裝孔(3)內安裝一個鉆頭(4)，每道鉆頭固定塊(2)一側設置與鉆頭本體(1)連接的固定鋼板Ⅰ(5)，每道鉆頭固定塊(2)一側設置與鉆頭本體(1)連接的固定鋼板Ⅱ(6)，本實用新型所述的出鋼口鉆頭結構，結構簡單，能夠對鉆頭固定塊起到可靠保護作用，克服現有鉆頭存在的缺陷，從而在鉆頭進出鋼口時不被碰壞，延長鉆頭壽命，降低生產成本，縮短鉆孔時間，降低工作人員勞動強度。

用于擋渣車的投放臂抬升機構 715     

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本實用新型公開了一種用于擋渣車的投放臂抬升機構，屬于冶金設備技術領域。本實用新型的一種用于擋渣車的投放臂抬升機構，包括液壓桿、液壓缸、底座和投放臂支撐座，還包括軸套，所述的液壓桿的上端與投放臂支撐座上部通過鉸鏈相連接，該液壓桿的下部固定于液壓缸上端，所述的液壓缸的底端與底座的一端通過鉸鏈相連接，上述底座的另一端與投放臂支撐座下端通過銷軸相連接，所述的銷軸外部套合有軸套，所述的投放臂支撐座的上端與投放臂相固連。本實用新型可增強底座與投放臂支撐座之間連接銷軸的耐磨性，延長銷軸的使用壽命，避免因經常更換銷軸而影響正常的生產秩序。