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本實用新型提供一種應用于冶金礦業選礦鐵礦石分選設備技術領域的永磁筒式磁選機，所述的永磁筒式磁選機的筒體(2)內壁安裝選礦磁體(3)，筒體(2)一側為給礦槽(4)，筒體(2)另一側為出礦槽(5)，筒體(2)下部與分選箱(24)之間形成的工作間隙分為粗選區(23)、精選區(25)和掃選區(26)，所述的永磁筒式磁選機的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上設置多個漂洗水孔(9)，漂洗水管(7)安裝在出礦槽(5)部位，本實用新型的永磁筒式磁選機，結構簡單，在筒體內壁選礦磁體磁力作用下，旋轉筒體上吸附的精礦在出礦槽卸礦前能夠進行漂洗，沖走部分單體脈石和低品位礦泥，防止磁性礦物流失，提高精礦品位。
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本實用新型公開了一種可以實現多點取樣的混料機，屬于粉末冶金鐵基粉末混合設備。該混料機包括雙錐形罐體、分開設置在罐體兩側端用來支撐罐體的機架和驅動罐體相對于機架轉動的驅動機構，雙錐形罐體的上部設進料口，下部設出料口，進料口和出料口均安裝有密封閥門，所述雙錐形罐體圓周方向均設至少三個通孔，每個通孔均由密封性孔蓋密封。優點是結構新穎、實用，該混料機在罐體上均設通孔，取樣方便、快捷，簡化了操作過程，混料整體時間縮短一半，保證了鐵基混合粉成分的均勻性，生產效率提高了30-40%，產品尺寸穩定性好，提高了產品質量。
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本實用新型公開了一種用于鋼包加熱的新型鋼包車，屬于冶金設備加熱技術領域。本實用新型包括車體，以及安裝在車體上的鋼包，還包括用于蓋合在鋼包上的鋼包蓋，所述鋼包蓋上設有蓄熱單元，該蓄熱單元與鋼包內腔相連通；所述蓄熱單元包括蓄熱室，所述蓄熱室上設有燒嘴，用于對流入蓄熱室中的氣體進行加熱。本實用新型通過在鋼包蓋上設有蓄熱單元，通過蓄熱單元的燒嘴對流入蓄熱室中的氣體進行加熱，加熱后的氣體流入至鋼包的內腔中，從而實現對鋼包的加熱，整個過程無需將鋼包送至鋼包烘烤器，同時，由于鋼包蓋的存在，在加熱過程中能夠有效的降低熱量損失。
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本實用新型公開了一種多焦倉自動裝焦設備，屬于冶金煉焦技術領域。本實用新型的設備包括焦倉、輸送機、裝車樓和緩沖倉，所述的輸送機連接焦倉和裝車樓，緩沖倉設置于裝車樓內部，位于輸送機下方，該緩沖倉與裝車樓的出料口連接；所述的出料口設置紅外檢測裝置。所述的焦倉出口設置有振動給料機，所述的振動給料機出口與輸送機的皮帶相接。所述的緩沖倉出口設置有給料機，該給料機與出料口連接。本實用新型通過上位機控制各個出口的開閉以及各個部件的動作，使焦炭的裝車能夠自動進行，無需人工參與，節省了人力，保證了設備自動化運轉。
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本實用新型公開了一種便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，涉及冶金制造技術領域。該便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，包括爐底，爐底的俯視圖呈圓形，爐底由加料側2、出鋼側3和耳軸側1組成，耳軸側1設置于加料側2和出鋼側3之間，爐底上設置有底槍，所述爐底上還設置有與爐底圓心相同的r1、r2和r3三個圓形范圍，其中r1的半徑為R1，r2的半徑為R2，r3的半徑為R3。該便于廢鋼融化和爐況維護的底槍布置結構，通過增加爐底偏加料側底槍數量，有效促進冶煉過程廢鋼融化；出鋼過程，爐底偏出鋼側底吹繼續攪拌，促進未融化廢鋼繼續融化；冶煉過程，耳軸側底吹布置遠離耳軸，有效緩解熔池和耳軸侵蝕，減輕爐況維護負擔。
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本實用新型公開了一種簡單高效的局部退火裝置，屬于冶金設備技術領域。本實用新型包括無底的箱體，所述箱體位于待局部退火工件的上方，并能夠完全罩住待局部退火工件；所述箱體的頂部開設有通氣孔，所述箱體的兩側的底部開設有多個風門；在所述箱體的下部設有燃燒機構和自動記錄曲線設備。本實用新型的箱體大小能夠滿足不同工件的尺寸要求，對不同的工件實行局部退火；燃燒機構燃燒時，風門連通箱體內部和外界空氣，為燃燒提供充足的空氣中的氧氣，因此不需要額外增設氧氣瓶，極大的降低了安全隱患，自動記錄曲線設備能夠實現實時溫度跟蹤記錄，使退火質量可靠穩定，保護了原有加工面，對原尺寸精度幾乎無影響，從而高效、方便的完成局部退火。
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本實用新型公開一種冷床成品棒材自動剔尾裝置，包括第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第二擋板可滑動，并由PLC控制器控制第二擋板的滑動；本實用新型屬于冶金軋鋼技術領域，PLC控制器根據第二擋板上的棒材是否為尾部棒材，來控制第二擋板的移動，從而使得尾部棒材與第三擋板齊平，非尾部棒材與第二擋板齊平，從而實現挑出尾部棒材的作用，方便剪切；本實用新型還設置有導向輪，確保尾部棒材在第三擋板對齊，防止尾部棒材偏向導致不能伸長到預計長度。
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本實用新型公開了一種魚雷罐車的溫度檢測系統，屬于冶金用檢測設備領域。本實用新型包括運行軌道、紅外攝像頭和報警裝置，運行軌道上設置有一段檢測軌道，該檢測軌道的兩側分別設置有支撐桿，紅外攝像頭設置于支撐桿的頂端；檢測軌道上設置有感應裝置，該感應裝置用于檢測魚雷罐車是否到達檢測軌道，感應裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機相連接，報警裝置與上位機相連。本實用新型能夠自動對魚雷罐車的車體進行全面溫度檢測，極大地降低了勞動強度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度，可以有效避免意外事故的發生。
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本實用新型公開了一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細化晶粒的系統，屬于冶金技術領域。本實用新型的一種通過超聲波提高鋼水潔凈度和細化晶粒的系統，包括中間包、塞棒和結晶器，所述的塞棒內部開設有中空空腔，該中空空腔內部安裝有吹氬管，所述的吹氬管通過氬氣管道與氬氣站相連接，上述的中空空腔內部設置有導波桿，該導波桿與吹氬管相互平行且豎直安裝，所述的導波桿與換能器相連接，所述的換能器通過導線與超聲波發生器相連接；中間包的下部通過浸入式水口連接至結晶器，結晶器內鋼水的上表面設置有保護渣層。本實用新型通過在一處引入超聲波，既可以提高鋼水潔凈度，又可以細化鑄坯晶粒，均勻組織。
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本實用新型公開了一種用于大樣電解的升降裝置及電解系統，屬于冶金設備電解技術領域。包括升降螺桿和夾持件，所述升降螺桿的底部設置有試樣安裝部；升降螺桿用于升降電解試樣，所述夾持件包括第一螺紋面和第二螺紋面，第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋相配合，螺紋面與升降螺桿螺紋的配合用于升降螺桿的夾持，所述第一螺紋面和第二螺紋面均可與升降螺桿的螺紋分離；螺紋面與升降螺桿螺紋的分離用于升降螺桿的升降；通過將粗調與細調配合使用可以實現不同高度差的快速調節，能夠大大減少調整電解試樣高度的時間。
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本實用新型公開了一種用于多座高爐脫濕的冷量智能分配裝置，屬于冶金企業高爐鼓風脫濕技術領域。本實用新型包括脫濕器群、冷水機群、冷水母管、脫濕控制單元，冷水母管包括進水母管和回水母管，脫濕器群通過冷水母管與冷水機群連接并進行換熱。所述的脫濕器上設置有出水閥和進水閥，通過調節進水閥的開度控制冷水的流量，使冷量進行合理分配。所述的進水閥使用電動調節閥，該電動調節閥和脫濕器群、冷水機群均與脫濕控制單元電連接，脫濕控制單元設置有數據采集模塊，通過從脫濕器群、冷水機群等采集的信息控制進水閥自動調節，實現冷量的智能分配，提高冷水機的利用效率。
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本實用新型公開了一種用于電渣錠表面打磨裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域。它底座、驅動機構和用于打磨電渣錠表面的打磨機構，所述驅動機構安裝在所述底座上，電渣錠放置在所述驅動機構上；所述打磨機構的底部與所述底座活動連接，其打磨部與電渣錠的表面接觸。本實用新型具有一定的自由度，能夠對電渣錠進行全方面的打磨，保證了工作效率的同時還大大的降低了安全隱患。
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本實用新型提供一種應用于冶金選礦篩分裝置技術領域的絞籠式分級篩，所述的絞籠式分級篩的外篩網(7)設置在分級篩筒體(2)外部，內篩網(6)設置在外篩網(7)內部，外篩網(7)網孔孔徑設置為小于內篩網(6)網孔孔徑的結構，外篩網(7)與內篩網(6)之間安裝多個多頭螺旋葉片(9)，多頭螺旋葉片(9)設置為呈螺旋形結構，螺旋形結構從進料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分級篩筒體(2)進料端與電機(8)連接，電機(8)與控制部件連接，本實用新型的絞籠式分級篩，能夠方便快捷地對進入分級篩中的物料進行打散、分級處理，提高進入分級篩的物料的松散度，便于分級，提高物料篩分質量，為后續作業打下基礎。
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本實用新型發明公開了冶金設備領域的一種高爐料面智能高清監控系統。包括高清一體化攝像機、半導體制冷防護罩、冷卻裝置、現場控制箱、工控機和液晶顯示器,高清一體化攝像機設置在高爐爐頂，高清一體化攝像機拍攝的高爐料面圖像經現場控制箱傳輸到工控機，由工控機圖像處理軟件處理后在液晶顯示器上顯示，所述的高清一體化攝像機安裝在半導體制冷防護罩內，冷卻裝置采用水冷和氣冷雙重冷卻方式，攝像頭放置在攝像頭筒體內，攝像頭筒體外側分別設有冷卻水管和冷卻氣體通道，攝像頭筒體前端設有保護蓋，高清一體化攝像機拍攝的高爐料面圖像由耐高溫屏蔽電纜輸送到工控機上。本實用新型具有維護方便、設備不容易損壞和便于維護的優點。
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本實用新型提供利用板坯連鑄余熱干燥氧化鐵皮的裝置及方法，該裝置包括：懸臂吊，懸臂吊將自然晾干的濕氧化鐵皮吊至受料倉，移動式密封鏈板機，移動式密封鏈板機水平設置在切后熱送輥道上方；受料倉，受料倉位于移動式密封鏈板機上方，受料倉料滿后，受料倉下部設置的第一電動插板閥打開，濕氧化鐵皮卸至移動式密封鏈板機上，利用板坯余熱干燥氧化鐵皮；皮帶機，皮帶機以預設的傾角從移動式密封鏈板機底部延伸至成品倉，被板坯余熱干燥的氧化鐵皮沿皮帶機運送至成品倉內，成品倉滿后，第二電動插板閥打開，干燥的氧化鐵皮由運輸車轉運至冶金爐的上料系統。利用連鑄坯輻射熱干燥的氧化鐵皮含水率小于1％，其投資省、運行成本低、工藝合理。
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本實用新型公開了一種數字化連鑄系統，屬于冶金行業連鑄生產技術領域。本實用新型中，防絞線機構包括防絞線支架、旋轉桿和限位柱，防絞線支架設置在放線盤的一側，放線盤上沿周向均勻開設有縱向貫穿的限位孔；旋轉桿的一端鉸接于防絞線支架上，旋轉桿的另一端上設置有能夠插入限位孔內的限位柱；應急放線機構包括應急放線盤、應急放線盤轉軸和應急放線盤支架，應急放線盤轉軸的一端上設有與十字形凸起相配合的十字形凹槽，放線盤上纏繞的金屬絲末端與應急放線盤上纏繞的金屬絲首端相連。本實用新型可生產斷面尺寸為不規則的異形坯，且有效避免了金屬絲在放線盤上持續釋放而出現的絞線現象、確保了生產的連續性。
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本實用新型公開了一種魚雷罐車的通用型安全檢測設備，屬于冶金用檢測設備領域。本實用新型包括運行軌道、紅外攝像頭、動力機構、上位機和報警裝置，運行軌道上設置有檢測軌道，檢測軌道的兩側分別設置有支撐桿，紅外攝像頭設置于支撐桿的頂端；動力機構包括油箱、換向閥和液壓缸，液壓缸通過換向閥與油箱相連，液壓缸的輸出端與支撐桿相連；檢測軌道上設置有感應裝置，感應裝置用于檢測魚雷罐車是否到達檢測軌道，感應裝置與紅外攝像頭連接，紅外攝像頭與上位機相連接，報警裝置與上位機相連。本實用新型能夠通用于對各種高度的魚雷罐車進行自動安全檢測，降低了勞動強度，提高了魚雷罐車表面溫度檢測的精確度。
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本實用新型公開了一種鏈爪式自動加球機,它含有驅動系統(6)、加球執行機構、球倉(7)、計數裝置(4),所述的加球執行機構由導軌(5)、鏈輪(1)、安裝在鏈輪(1)上的兩根鏈條(3)及設置在鏈條(3)上的撥球叉(2)和加球叉(8)組成,球倉(7)的倉底(9)為圓弧形,在倉底(9)的底板上設有擊振裝置(12)。本實用新型具有不蓬料、加球機構運行阻力小、主要執行元件壽命長等優點,可廣泛用于冶金、煤炭、建材等行業球磨作業過程中介質鋼球的自動補加,適用性強,工作可靠。
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本實用新型公開了一種具有超聲波攪拌功能的中間包塞棒，屬于冶金連鑄用的中間包技術領域。本實用新型包括塞棒本體，所述的塞棒本體為中空結構，其內部設有氬氣通道，塞棒本體底端開設有吹氬孔，該吹氬孔與氬氣通道相通，氬氣通道的頂部與吹氬管的一端相連通，吹氬管的另一端連接氬氣源；所述的氬氣通道的頂部固連有超聲波換能器，該超聲波換能器與導波桿相連，導波桿位于氬氣通道中，超聲波換能器通過導線與超聲波電源相連接。本實用新型中的超聲波換能器通過導波桿將超聲波導入鋼液內，可細化晶粒，提高鋼液的純凈度，氬氣通入到鋼液后，能起到去除鋼液中氣體，進一步凈化鋼液，達到提高鋼質量的效果。
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一種等脈寬串聯諧振式電磁感應水處理裝置，它包括工頻交流輸入電路、進行整流逆變隔離的逆變升壓電路、升壓后PWM波輸出電路、將輸出濾成正弦波的LC濾波電路、控制高頻交流電源產生頻率可調的交變激勵電流的控制電路、由控制電路控制驅動逆變的驅動電路、連接正弦波輸出的構成串聯LC諧振電路的電容C和繞在水管上的繞管線圈；所述的逆變升壓電路包括逆變電路7和串聯諧振升壓電路。本實用新型適用于石油、電力、冶金及商業等領域的線圈纏繞式電子感應水處理器；集防垢、除垢、防腐、殺菌及水質凈化等多功能與一體。安裝方便，僅須將線圈纏繞在管道外壁即可，無需割開管道或在設備上打孔，無需定期擦洗電極，除垢效果好。
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本實用新型公開了一種用于凹型導軌式滑道自動潤滑裝置，涉及冶金機械技術領域。該用于凹型導軌式滑道自動潤滑裝置，包括法蘭式儲油槽、羊毛氈裝置、蓋板和接頭體，所述法蘭式儲油槽主體是一圓形套筒結構，所述法蘭式儲油槽與設備外接。該用于凹型導軌式滑道自動潤滑裝置，通過接頭體連接外部供油系統，向所述法蘭儲油槽內定時、定量供油，油脂通過所述法蘭儲油槽外周圓形通孔傳輸至所述套環形油槽內，及外周圓形通孔至所述毛氈，同時通過滑道的升降或橫移與所述毛氈摩擦擠壓完成對滑道的加油潤滑，能夠實現自動供油潤滑，無須操作人員定時停機加油，滿足了生產連續性，提高了工作效率；同時既節約了人力成本，又降低了油脂的浪費。
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本實用新型公開了一種薄形鋼板的安全起吊機構，屬于冶金設備技術領域。本實用新型包括主梁，所述主梁的形狀為長方形；在主梁的上方固定安裝有主吊耳，主吊耳的兩側分別對稱安裝有輔助吊耳；在主梁的兩側安裝有掛板，所述掛板的下側開設有銷軸孔，用于安裝帶有鉤頭的鋼絲繩，將鋼絲繩的鉤頭固定鉤掛在薄形鋼板的兩側。本實用新型不受鋼板長度及寬度的影響，在起吊時，通過專用起重用卸扣、鋼絲繩與行車吊鉤相連，受力均勻，平衡穩定，既安全，又方便，能夠滿足的起吊重量為5～15噸，從而保證了起吊機構的工作效率。
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本實用新型公開了一種對鋼液進行散狀物料喂線處理的包芯線產品，屬于冶金技術領域。本實用新型的產品在加工時通過對已完成散裝內芯物料裝料和封口的管狀容器鋼殼局部沿軸向進行連續擠壓，并對擠壓部位形成凹陷狀的鋼殼橫截面進行減徑圓整，使得產品橫截面因具有局部凹口而變小，其內部物料填充密實度高、與外殼的接觸密度大，內部氣體含量少。采用本實用新型的技術方案可以延長外殼封閉時間，有效抑制氣體急劇蒸發，減少鎂或/和鈣的蒸發和氧化損失，從而提高和穩定采用喂線工藝時鋼中合金化或夾雜物改性變質處理元素的收得率，并同時減少喂線(特別是鎂或/和鈣處理)時對鋼液的污染和現場環境的危害。
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本實用新型公開了一種防拖線移動式液壓傾翻設備，屬于冶金設備領域。它包括底座、活動支架、第一動力單元、行走輪和安裝在底座上的卷線器，所述底座具有立柱，活動支架鉸接連接在立柱的上端，所述第一動力單元用于驅動活動支架沿活動支架與立柱的鉸接處翻轉，所述行走輪安裝在底座下方，通過第二動力單元驅動，用于帶動底座運動；所述卷線器包括卷線電機、卷筒和安裝在卷筒兩端的轉盤，所述卷線電機的輸出軸與所述卷筒傳動連接，所述轉盤上設有用于電纜或電線穿過的通孔。它能夠在傾翻設備移動時將較長的電纜或電線收至一起，防止設備移動時發生拖線問題，避免了電纜或電線造成磨損或者工作人員被絆倒的情況，提高了設備工作時的安全性。
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本實用新型涉及冶金煉鐵設備技術領域，且公開了一種高爐水渣處理裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有底箱，所述底箱的上端固定連接有上端開口的機箱，所述機箱相向的內箱壁上均開設有活動槽，所述活動槽內滑動連接有活動塊，所述活動塊上設有螺紋孔，所述活動槽相向的槽壁通過兩個第一軸承轉動連接有螺紋桿，所述活動塊螺紋連接在螺紋桿桿壁上，所述活動塊的一端穿過活動槽槽口并向機箱內延伸，所述螺紋桿下端桿壁通過兩個第二軸承與底箱箱壁轉動連接，位于所述底箱內的螺紋桿桿壁上固定套接有蝸輪。本實用新型能夠不需要將水排出，才能將爐渣取出，提高了水渣脫水的效率，避免浪費大量的水資源，便于水渣批量的脫水處理。
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本實用新型公開了一種防料倉局部磨損的燒結配料系統，屬于鋼鐵冶金燒結設備領域。它包括機架、給料小車、配料倉、給料裝置和輔助布料機構；所述機架上設置有小車軌道，給料小車布置在小車軌道上；所述配料倉設置在給料裝置的上方；所述的輔助布料機構位于配料倉的上方，從給料小車落下的燒結料經輔助布料機構后進入配料倉；所述輔助布料機構包括受料斗和擺動組件；所述機架上設置料斗軌道，所述受料斗通過料斗輪設置在料斗軌道上；所述擺動組件用于驅動受料斗沿料斗軌道方向來回擺動。本實用新型通過改變配料倉落料點，使燒結料在進入料倉時不會沖擊倉壁，且分布均勻，有效解決料倉局部磨損問題。
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本實用新型公開了一種回轉窯?鏈篦機系統鏟料板裝置，屬于冶金設備技術領域。本實用新型包括銜接在篦板和下料溜槽之間的鏟料板，鏟料板下方通過連接件與拉力傳感器相連，拉力傳感器底部與彈性件的一端相連，彈性件的另一端與固定板相連，固定板連接在固定機架上，還包括報警器，該報警器與拉力傳感器相連。本實用新型克服現有技術中回轉窯?鏈篦機系統中因鏟料板狀態檢查不便、檢查及時性不高，容易導致大量漏料問題的不足，可以對鏟料板狀態進行及時監測確認，有助于及時發現鏟料板異常，避免大量漏料。
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2025年07月23日 ~ 26日 
