本實用新型屬于冶金設備領域,尤其涉及一種管式防氧化加熱爐。本實用新型出料口設置的爐管出口自動蓋板總成能夠被毛坯頂開出料,再依靠自身重力自動落下,蓋上出料口,防止空氣進入加熱爐爐管造成爐管內物料被氧化;出料口設置的護氣體環管和保護氣體環形支管噴口,將排煙管道排出的尾氣或其他還原性氣體通入保護氣體進口,隔絕了外界空氣從出料口進入加熱爐爐管,有效防止了被加熱物料的表面氧化現象。本實用新型的加熱爐在加熱鋼錠/鋼坯/部件毛坯時,其表面不氧化,且結構簡單,投資較低,安全穩定,可操作性強,連續運行、加熱內外溫度均勻,節能減排環保。
本實用新型公開了一種機油泵,包括泵體(1),泵體(1)設有機油泵傳動軸(3)和從動齒輪軸(8),機油泵傳動軸(3)的一端設有從動輪(2),機油泵傳動軸(3)的另一端設有機油泵主動齒輪(4),從動齒輪軸(8)設有從動齒輪(9),機油泵主動齒輪(4)和從動齒輪(9)位于泵體(1)的內腔,從動輪(2)位于泵體(1)的外端,所述機油泵主動齒輪(4)與所述機油泵從動齒輪(9)外嚙合傳動方式,所述從動輪(2)、所述機油泵主動齒輪(4)都與機油泵傳動軸(3)采用過盈配合連接方式;所述從動輪(2)是齒輪或鏈輪;所述從動輪(2)采用粉末冶金材料。本實用新型結構緊湊、體積小,實現多樣化傳動,可靠性高,成本低。
本實用新型公開了一種磨粉機的高效分離裝置,涉及氣固體系分離設備技術領域,包括儲粉箱、二級分離裝置、一級分離裝置、風箱和傳送裝置,所述儲粉箱的外壁與二級分離裝置的頂部固定連接,所述二級分離裝置的左端與一級分離裝置的頂部固定連接,所述一級分離裝置的底部固定安裝有風箱,所述風箱的底部固定安裝有傳送裝置。該磨粉機的高效分離裝置,通過在高效分離裝置內部的旋轉氣流中,顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運動,運動速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運動方程求得,在氣流作用下提高顆粒物與筒錐體壁相撞的概率,可以提高旋風除塵器除塵效率,且在能源、化工、冶金、環保等許多領域有著廣泛的應用。
本實用新型屬于冶金行業所使用電弧爐設備中 的一種電弧爐電源分配開關,特別是適合原來配置交流電源的 電弧爐改造為直流電電源的一種電弧爐電源分配開關。所要解 決的技術問題就是背景技術存在的:現有配置交流電源的電弧 爐是將交流電輸出使用。由于交流電的特性,會阻礙電流輸出, 浪費電能,并且導致電弧爐效率低,影響冶煉質量。解決該問 題所采用的技術方案要點是:若干動觸點可與正極端子或負極 端子觸碰連接,動觸點連接動觸點接線端子。本實用新型可用 于現有配置交流電源的電弧爐改造為直流電源的電弧爐,具有 消除電感消耗,節約電能,顯著提高了電弧爐效率,保證了冶 煉質量等顯著優點。
本實用新型涉及發動機冷卻風扇用鐵芯。所述鐵芯包括法蘭本體、連接在法蘭本體上且沿同一圓周均勻分布的若干齒,所述法蘭本體的連接平面為同一平面;所述法蘭本體的連接平面位于相鄰兩齒之間的部分與其中心孔面的交接處為圓倒角。所述齒呈扇形或梯形,其沿軸向的四個角為圓倒角。本實用新型是由粉末冶金材料通過壓制模具直接成型的一體結構,具有結構設計合理,裝配方便安全、導向性好和對密封圈無損壞,密封性能好,材料利用率高和生產效率高,制造工藝簡單可靠和成本低,以及重量輕、減輕發動機的重量、能源消耗低和節油效果明顯等優點。
本實用新型公開了一種電動面條機,主要包括在機架內腔轉動連有壓面皮裝置、切面條裝置和過輪軸的傳動端,連有減速傳動裝置的帶輪和齒輪相接構成;在所述過輪軸(2)下方的機架內腔,設有電機(3);所述電機的輸出帶輪,通過皮帶與減速傳動裝置的帶輪傳動相接。本實用新型充分利用機架內腔的空間,將電機置于過輪軸下方,既實現了結構緊湊,明顯地減少了體積,又增加了面條切出下落在工作臺面上堆疊存積的高度,減輕了人們的勞動強度;采用塑料與粉末冶金嵌件固連的結構,有效地降低了減速傳動裝置帶輪和齒輪的傳動噪音。
一種浮選機新型履帶式鏈條刮板,其不同之處在于副軸(1)連接副軸鏈輪(4),主軸(5)連接主軸鏈輪(7),副軸鏈輪(4)與主軸鏈輪(7)活動連接鏈條(6),鏈條(6)的外側固定連接塑料刮板(3),因而結構簡單,造價低廉,使用方便,有效地減少了流程中的浮選時間,保證了流程的穩定可靠,降低了浮選藥劑和電耗成本,提高了回收率,特別適合于冶金礦山浮選作業使用。
本實用新型公開了一種用于汽車制動系統的ABS齒圈。ABS齒圈是由粉末冶金材料成型的整體式結構,包括本體、固定座;其中本體呈圓環形,其外圓周面上沿軸向均勻地分布有若干齒,其內設有中心孔;所述固定座為若干個且沿同一圓周均勻分布,呈Γ型,其下端與本體的上端面連接;所有固定座上端面位于同一平面上,所有固定座內圓呈圓弧形且位于同一圓周面上,所有固定座外圓與本體的外圓周面共面;所有固定座上的通孔中心位于同一圓周上,且與所有固定座內圓為同一圓心。本實用新型制造工藝簡單,生產效率和材料利用率高,適于大批量生產且產品質量穩定、加工精度高,節省原材料、減輕重量,降低油耗,裝配維修方便,制造成本低,使用壽命長。
本實用新型屬于冶金行業所使用電弧爐設備中 的一種電弧爐交直流轉換的電控裝置。所要解決的技術問題就 是背景技術存在的:現有配置交流電源的電弧爐由于交流電的 特性,會產生電感阻礙電流輸出,浪費電能,并且導致電弧爐 效率低,影響冶煉質量。解決該問題所采用的技術方案是:三 相交流電源與連接的對應電極之間通過切換開關連接由整流 器和直流分配開關組成的電路,或者與電極直連。本實用新型 可用于三相電弧爐改造為交直流轉換的電弧爐,具有節約電 能,交直流共存的等顯著優點。
本實用新型公開了一種芳綸阻燃抗靜電針織面料,所述針織面料由間位芳綸和輔助纖維組成,所述輔助纖維為粘膠纖維、對位芳綸以及中的一種或多種。與現有技術相比,本實用新型具有永久阻燃、抗靜電、高強、耐磨、保暖等特性,同時具有良好的穿著舒適性的針織面料,本實用新型制備的芳綸阻燃抗靜電針織面料可用于軍警、消防、冶金、石油石化等領域的防護內衣、頭套及服裝內層。
本實用新型公開了一種帶齒皮帶輪成型模具,包括壓模、下模沖、壓芯、上模沖,其中:壓模由形成過盈配合的模套和模芯組成;下模沖由下模沖Ⅰ、下模沖Ⅱ和下模沖Ⅲ組裝而成,在下模沖Ⅰ、下模沖Ⅱ的中心孔內分別貫穿有下模沖Ⅱ、下模沖Ⅲ;壓芯上設有臺階孔和環形外圓臺階;上模沖由上模沖Ⅰ和上模沖Ⅱ組裝而成,在上模沖Ⅰ的中心孔內貫穿有上模沖Ⅱ。壓制成型時,在壓模內型、壓芯外型以及上模沖和下模沖之間形成一個其內型與帶齒皮帶輪毛坯的外型相近似的內型腔。本實用新型能將粉末冶金材料直接壓制成型為帶齒皮帶輪毛坯,其具有生產效率和材料利用率高,制造成本和勞動強度低,能夠進行大批量生產且產品質量穩定、加工精度高等優點。
本實用新型公開了一種改進型球磨機密封裝置,包括軸承蓋、油杯、軸承、嵌入蓋、毛氈密封圈、軸套和軸承座,油杯置于軸承蓋的頂端,軸承蓋內有導油管道,將油杯內的潤滑油引入軸承,其特征在于:兩個嵌入蓋上各設有一圈凸起的嵌合機構,軸承蓋和軸承座上設有相配合的嵌合槽,軸承蓋和軸承座通過嵌合機構分別卡扣在兩個嵌入蓋上。嵌入蓋在與軸套相接觸的平面上設有一圈凹槽,凹槽內設置有毛氈密封圈。本實用新型解決了傳統球磨機密封裝置的缺陷,具有裝卸方便快捷、密封性能優越的優點,特別適用于冶金礦山、化工、建材等行業的球磨機。
本申請涉及一種稀有元素金精礦的預處理裝置,涉及冶金裝置的技術領域,其包括焙燒爐,所述焙燒爐頂部設有進料口,所述焙燒爐頂部設有換氣口,所述焙燒爐底部設有進氣口,所述焙燒爐內設有冷卻管組,所述冷卻管組包括水平冷卻管與螺旋冷卻管,所述螺旋冷卻管設置在水平冷卻管上方,所述水平冷卻管遠離螺旋冷卻管一端設有水箱,所述水平冷卻管固定連接有用于輸入冷卻水的水泵。本申請具有控制焙燒爐中的焙燒溫度穩定的效果,設置冷卻管組能夠在焙燒爐內溫度過高時通入冷卻水給焙燒爐內部進行降溫,將冷卻管組分設為水平冷卻管和螺旋冷卻管能夠針對焙燒爐內部不同位置的溫度進行換熱,從而使爐內溫度更加穩定。
一種帶式壓濾機,由設備框架(1)、漏斗(2)、自動布料輥(3)、上、下濾帶漲緊輥(4)、(26),上、下漲緊氣缸(5)、(28),上、下濾帶(6)、(30),上、下調偏(7)、(20),上、下濾帶動力輥(13)、(14),一、二、三級回旋輥(19)、(21)、(18),上、下濾帶手動漲緊輥(22)、(27)、氣控箱(23)、上、下濾帶回頭輥(24)、(29)、下濾帶托料輥(25)組成,其不同之處在于三級回旋輥(18)的一側的下端的設備框架(1)上固定連接一級壓榨下輥(17),一級壓榨下輥(17)的上端活動連接一級壓榨上輥(8),一級壓榨上輥(8)固定連接在一級壓榨連桿(9)上,一級壓榨連桿(9)的一端與設備框架(1)連接,另一端與一級壓榨氣缸(10)的頂端連接,一級壓榨氣缸(10)固定連接在設備框架(1)上,因而,結構簡單,功耗小,處理量大,壓榨、過濾于一體,使用維修方便,特別適合于城市污泥、化工、煉油、冶金、造紙、制革、制糖、食品、洗煤、印染、豆渣、薯渣、酒糟、酒精糟、木薯渣及木薯酒糟等行業的連續脫水。
本實用新型屬于冶金設備領域,尤其涉及一種回轉式余熱鍋爐裝置。本實用新型的爐殼內均布有整圈的回轉列管和揚料板水管,揚料板能夠起到揚料和與物料熱交換的雙重作用;設置的觀察孔,可以隨時觀察回轉爐內情況。本實用新型解決了高溫固體物料的余熱回收利用問題,結構簡單,投資較低,安全穩定,實現回轉式連續進出料,回收并形成熱水或飽和蒸汽、甚至是熱風;且本裝置可以作為熱水余熱鍋爐、飽和蒸汽余熱鍋爐或熱風余熱鍋爐使用,根據被冷卻物料的初始溫度、冷卻滾筒(余熱鍋爐)的長度、給水量、出料溫度、鍋爐發生器長度及業主的需求等幾個因素決定。
本實用新型屬于冶金設備領域,尤其涉及一種多管陣列分布的回轉式還原鐵窯爐裝置。本實用新型采用高溫段通體連續外加熱隔焰式煤基還原鐵窯爐裝置,實現了高溫區溫度的連續穩定,符合還原鐵對還原條件的嚴格要求;采用隔焰式加熱,使回轉管中還原氣氛十分充分,揮發的煤氣全部回收利用,余熱得到充分利用,使被還原物料的還原所需溫度大大降低,且還原速度、還原率均有提高,做到了節能減排降碳。本裝置由(1~6)×(1~6)根回轉管呈陣列式分布,年可還原處理1.0萬噸~10.0萬噸鐵礦,可以一個單元為一條生產線,也可在長度方向增加多個單元組合成一條生產線,最大規模年可還原處理幾十萬噸的鐵礦。
本實用新型涉及一種濕式球磨機排料自動返砂裝置。所述排料自動返砂裝置包括螺旋式圓筒篩、螺旋管和給料器;所述螺旋管位于圓筒篩內,所述螺旋管的一端和球磨機的筒體相連,另一端和給料器相連;所述圓筒篩一端和球磨機的出料口相連,另一端和給料器相連。本實用新型濕式球磨機排料自動返砂裝置不采用傳統的皮帶機輸送方式即取消了輸送圓筒篩粗顆粒的皮帶機,結構簡單,制造容易,初期投入少;占地面積小,適用于冶金、建材、化工等許多部門的磨礦作業中。?
本實用新型公開了一種提升式正壓過濾機,包括有儲液箱、電器控制系統,其特點是在儲液箱上安裝有殼體,殼體內設有過濾上腔和過濾下腔,在過濾上腔上連接有連桿機構,在過濾下腔的一端設有干餅腔,干餅腔內通過管路連接有真空風機,在過濾上腔和過濾下腔之間設有循環濾布,循環濾布由傳動系統帶動,在儲液箱上設有提升泵和過濾泵,提升泵通過管路與過濾上腔相通,過濾泵通過管路與過濾下腔相通,過濾上腔內設有壓力傳感器,本實用新型具有結構簡單新穎,無過濾耗材,實現全自動化,且安裝操作簡便,過濾精度高,可靠性好及占地空間小等諸多優點,適用于機械、軸承、汽車、化工、冶金、造紙等相關行業的液體過濾凈化處理。
本實用新型公開了一種浮選機礦漿調整閘閥裝置,包括手輪、減速箱、絲杠、錐堵和承漿盒;所述手輪與所述減速箱之間通過連接桿連接,所述減速箱的下方連接豎直的絲杠,所述絲杠的底部連接錐堵;所述錐堵為底面在上的圓錐形;所述承漿盒固設于兩個相鄰浮選機槽體之間的隔板的一端,所述承漿盒與隔板貼合的一面上開設進料口;所述承漿盒的頂部開設出料口,所述出料口為圓形,其圓心與錐堵位于同一豎直線上,所述出料口的直徑小于錐堵的底面直徑。本裝置結構新穎,制作簡單,體積小,重量輕,安全性好,裝卸方便,操作簡便,特別適用于冶金礦山、化工、建材等行業的浮選機。
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