本實用新型公開了一種帶有高強度換向器銅片的換向器,包括銅片,所述銅片的頂部設置有耐高溫層,所述耐高溫層的頂部設置有耐磨層,所述銅片的底部設置有散熱層,所述銅片、耐高溫層、耐磨層和散熱層之間通過冶金結合,所述耐高溫層包括鎢銅合金和第一鋁合金,所述銅片的頂部設置有第一鋁合金。本實用新型通過設置耐高溫層用于將換向器在高速轉動的過程中產生的熱量導入散熱層的內部,通過散熱層將熱量導出進行散熱,通過設置耐磨層用于增加換向器的強度,從而增加換向器的使用壽命,同時解決了現有換向器在長期的使用過程中由于轉速較大,從而導致銅片的表面出現磨損,從而導致換向器損壞的問題。
一種能夠在煤化工、煉化、冶金、電力等行業輸送渣水、礦漿、灰粉等混流體介質,且在高溫高壓工況上應用的高磅級偏心旋轉耐磨球閥。技術方案是:高磅級偏心旋轉耐磨球閥,包括閥體、壓蓋、上支撐桿、下支撐桿、閥芯與閥座,閥芯與閥座相對可旋轉的密封配合,其特征在于在閥體上有一個偏心距,另外閥座上設置有彈簧室,彈簧室內設置有彈簧,彈簧室與壓蓋相觸。
本實用新型涉及一種潤滑系統,包括相連的主油站、補油站、衛星站和分配器,主油站內包括主油箱、補油泵、主注油泵和主過濾器,補油泵連接補油站和主油箱,主注油泵和主過濾器串聯,一端接至主油箱,另一端出口接至衛星站,衛星站連接分配器,主油箱內設置電加熱器、溫度控制裝置、液位計和液位控制器。本實用新型克服了現有集中潤滑裝置的結構設計復雜,供油的可靠性較差,在冶金、礦山、建材等不同的行業中難以得到推廣應用的缺陷,通過上述設計,不僅供油性能可靠,而且可以自動補油,具有系統連接緊湊、運行可靠、使用壽命長的優點。
一種龜背齒雙金屬帶鋸條。解決了現有鋸條容易斷裂、鋸齒容易磨損過度的問題。它包括鋸片(1)和設于鋸片(1)上的鋸齒部(2),所述鋸齒部(2)單個距齒的齒形輪廓由齒尖背部直線(21)、齒形背部連接圓?。?2)、齒底圓?。?3)和齒尖直線(24)依次平滑連接而成,所述的鋸片(1)采用合金彈簧鋼,所述的鋸齒部(2)采用粉末冶金高速鋼,所述的鋸片(1)和鋸齒部(2)通過電子束焊接為一體式結構。采用兩種不同材質的金屬結合在一起,既保證了鋸條的韌性又保證了鋸齒部的硬度。而且本實用新型還具有質量穩定、可靠,適應性強,耐硬、耐疲勞,使用周期長,鋸切表面光潔,精度高等特點。
本實用新型涉及一種Y型保溫截止閥,包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、支架、手輪,在閥體進出口法蘭之間焊接保溫夾套,主要是閥瓣采用柱塞型閥瓣,柱塞型閥瓣為空心圓柱體,柱塞型閥瓣下端面制有與閥座相互配合的密封面,柱塞型閥瓣的外圓面與固定安裝在閥體中腔的導向套動密封配合,其內腔與保溫介質涵管連通,柱塞型閥瓣通過上端蓋與閥桿下端固定連接。提高中腔保溫性能,將閥桿與介質隔離,避免介質在閥桿上結晶,具有啟閉輕便、中腔密封性能可靠等優點。適用于石油、化工、冶金、制藥等行業易結晶、結焦、凍結的介質工況。
一種刮板式料位控制器,廣泛應用于冶金,化工、建材、食品及輕工等工業部門。當本實用新型接通電源后工作,電機帶動偏心輪(12)轉動并推動連桿(10)、(11)滑塊(6)彈簧(8)及擺桿(2)而使刮板(1)擺動,當容器或料倉內的料位升高而觸及刮板(1)時,刮板(1)擺動受阻而停止擺動,而偏心輪(12)仍在繼續轉動,又滑塊(6)壓縮著彈簧(8)而改變連桿(9)的夾角,連桿(9)推動微動開關(7)動作,從而切斷電機(13)使其停止工作,并接通觸頭通斷信號,實現信號報警與控制的目的。
本實用新型涉及摩擦器件領域,具體涉及一種摩擦盤,包括:安裝件,其適于與聯軸器的主軸裝配,用于起裝配與支撐作用;以及,摩擦總成,其包括金屬底墊以及摩擦體,金屬底墊通過機械連接件與安裝件相裝配,摩擦體與金屬底墊燒結成型,摩擦體位于金屬底墊的與安裝件相背的一側,摩擦體用于起摩擦作用。本實用新型提供的摩擦盤,通過將摩擦盤設置為包括安裝件以及摩擦總成,其中摩擦總成又包括金屬底墊以及摩擦體,安裝件及金屬底墊都能對摩擦體起到支撐作用,從而可以提高摩擦盤整體的機械性能,使得粉末冶金材料能夠被應用在摩擦盤中,進而可以實現提高摩擦盤耐溫性能的目的,延長摩擦盤的使用壽命。
本實用新型涉及一種高溫高壓盲板閥,包括閥體,機架,所述閥體為兩個,閥體之間具有閥板、活動閥座,兩閥體通過連接件進行固定連接,活動閥座內設計有活動閥座與松緊器,松緊器帶動活動閥座移動,松緊器與操作蝸輪連接,本實用新型有自動控制、手動、氣動、液動、電液連動等驅動等,可適用于不同的場合,實用性強。其耐壓性強,解決了冶金、化工、液化氣市政等行業管道高溫增壓輸送介質,閥體可采用全封閉式外殼,操作過程中管路的氣體不泄漏。具有較強的抗擊強度,增加產能降低設備成本,排除環境污染節能環保的重大問題。
一種雙電源自動快速投切裝置,它包括殼體、真空斷路器、自動隔離開關,殼體外裝置自動隔離開關,自動隔離開關處于真空斷路器的電源側,真空斷路器含有CTB彈簧操作機構,兩個相同的真空斷路器平行地放置在殼體內,兩個相同的真空斷路器在負荷側通過導電桿并聯起來,殼體內裝三相一體零序電流互感器,導電桿穿過三相一體零序電流互感器,真空斷路器的電源側連接電壓互感器,兩個CTB彈簧操作機構處于反向水平狀態,殼體內裝置兩個聯鎖機構,聯鎖機構一端接一個CTB彈簧操作機構的上部、另一端接另一個CTB彈簧操作機構的下部。它投切可靠且快速,廣泛地用于礦山、冶金、石油、化工、事業機關等領域作電網多路供電自動切換之用。
本實用新型提供了一種硬質合金或碳化鈦與耐磨鋼融合的復合件,包括耐磨鋼層和設置在耐磨鋼層表面的硬質合金或碳化鈦層;所述耐磨鋼層為一層或多層,所述硬質合金或碳化鈦層為一層或多層,多層耐磨鋼層和多層硬質合金或碳化鈦層交錯設置。本實用新型所述的硬質合金或碳化鈦與耐磨鋼融合的復合件具有優良的耐磨性和牢固性,其使用壽命是其它耐磨件的2-10倍。本實用新型中硬質合金(WC)或碳化鈦(TiC)以冶金鑄造的方式同高耐磨材料(耐磨鋼)融合,形成了在耐磨零件的平面、斜面、內外錐面、內外圓柱及各種形狀的立體表面或耐磨零件內在的多層面復合結構;多層面復合結構與現有技術中采用焊接方式形成的單層面復合結構相比,具有更好的牢固性。
本實用新型公開了一種緊固用卡簧螺母,包括卡簧螺母本體,所述卡簧螺母本體的表面設置有外護層,所述外護層包括加強層、隔熱層、耐腐蝕層和防水層。本實用新型通過設計加強層,硅化鉻鐵合金冶金層具有高硬度對任意濃度沸點的鹽酸、硫酸、硝酸耐腐蝕的特點,可在鹽酸、硫酸工業中使用,通過設計耐腐蝕層,具有高強度、抗撕裂、耐磨和防腐蝕的性能,通過設計抗氧化層,聚氨酯涂料層具有附著力強、耐磨性好、硬度大以及耐化學品、耐候性好等優越性,氟碳涂料層具有耐候性、耐熱性、耐低溫性和耐化學藥品性,而且具有獨特的不粘性和低摩擦,從而達到使用壽命長的效果,解決了現有裝置使用壽命短的問題。
本實用新型公開的屬于光電開關技術領域,具體為一種光電啟動裝置,包括工作機架,所述工作機架的前部左側安裝有連桿,所述連桿的頂部與電機傳動端連接,所述工作機架的前側中部通過轉軸活動連接有杠桿,且連桿的左端與連桿中部連接,所述工作機架的前側中下部安裝有聯動桿,且聯動桿的頂部通過聯軸器與連桿的底部活動連接,所述聯動桿的底部套接有彈簧,所述工作機架的前側底部焊接有踏板,所述踏板的頂部通過聯軸器與聯動桿的底部連接,該新型方案不會磨損和損傷被控制對象,能夠適應更多的使用環境,無需與運動部件進行機械直接接觸,定位精準,使用壽命長,對環境適應能力強等優點,適用于機床,冶金,化工,輕紡,印刷和服裝機械等多種行業。
本實用新型涉及液壓機制造領域,特別是一種高效節能液壓機。其特征是 在原有液壓機結構基礎上,將油缸制成高效節能油缸,該油缸由三個空腔(A、 B、C)組成;空腔A位于整體油缸的中心,空腔B位于活塞與缸體之間,空 腔C位于缸體的上部;電機輸出軸上安裝有飛輪,油路管道中與電磁閥F3連接 的部位連接有液控單向閥,該閥連接有管道通向油箱??招谐虝r,A腔起快進 作用,快進速度是普通液壓機速度的4-6倍,提高工作效率;并且利用了大氣 壓與飛輪的能量,用較小功率的電機帶動較大功率的油泵,達到高效節能的效 果;定位精度高,沖擊小,噪音低??蓮V泛應用于汽車零部件、家電、五金、 橡膠、粉末冶金等到行業的加工。
本發明提供一種新型硅油水泵,涉及汽車發動機冷卻系統組件領域。該新型硅油水泵,包括前蓋,所述前蓋的一側設置有從動板,所述從動板的中部固定連接有階梯軸,所述從動板的一側設置有A面迷宮槽,所述從動板的另一側設置有B面迷宮槽,所述階梯軸的一端固定連接有葉輪,所述階梯軸的外側相鄰軸承二固定連接有軸承一,所述軸承一的外側固定連接有后蓋。通過采用雙面迷宮槽結構后整體高度降低,軸也相應減短,從而簡化了裝配,增加了軸的載荷壽命,內導磁環和外導磁環采用粉末冶金一次成型,無須焊接,尺寸精準,周期短,并且磁力線沒有分散,磁力穩定可靠,分體式DC軸承密封可靠性更高,成本較軸連軸承低。
本發明涉及一種平行雙閘板偏心排渣閥,包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、手輪,閥座安裝在閥體出口側的閥腔內,閘板采用平行雙閘板結構;主要是進口側閘板的平面內在小于閥體通道直徑的圓周上均勻制有若干個軸向通孔;閘板背面圓臺的圓柱面上制有若干條圓周方向的圓弧槽,閘板架圓孔內壁制有與圓臺圓柱面上的圓弧槽相對應的圓弧槽,在閘板架與圓臺之間的圓弧槽內安裝若干滾珠;閘板一側的閥腔內安裝磁條。啟閉過程中磁條對閘板產生吸力使閘板產生旋轉,介質通過通孔后產生強烈的旋流,對閥腔底部進行自動沖刷、清掃,具有自動排渣效果好、閘板關閉可靠、密封可靠性高等優點。適用于火力發電、礦山、冶金、化工等領域粉塵、顆粒介質的輸送閥。
本發明涉及一種具有組合密封的鑄石球閥,包括閥體、浮動閥座、閥蓋、閥桿、球體,浮動閥座的密封面由硬密封面和軟密封面組成的組合密封面,主要是所述軟密封面為充壓式U形環密封圈,其兩側用兩個側環定位于浮動閥座的環形槽內,其U形充壓腔與活塞液壓腔連通,活塞氣壓腔通過二位電磁閥、調節閥與氣壓源連通,二位電磁閥的工作線圈通過關閥位置開關和開閥位置開關的串聯支路與電源連接,關閥位置開關和開閥位置開關分別在閥門全關和全開位置時為斷開狀態,在活塞液壓腔一側的活塞與活塞缸之間頂裝回位彈簧。介質對軟密封面的接觸面積小,具有密封性能穩定、可靠,使用壽命長等優點。適用于電廠、礦山、冶金、化工等行業的渣漿和干灰管路系統的啟閉裝置。
本實用新型公開了一種液位傳感器,包括浮筒和與浮筒頂部相連接的傳力桿,壓電陶瓷固定設置于傳力桿的上方,壓電陶瓷上連接設有信號輸出端,杠桿的一端壓緊所述傳力桿的頂端,另一端壓緊所述壓電陶瓷的表面,浮筒浸于所測液體內時,傳力桿的頂端始終通過杠桿壓緊壓電陶瓷的表面;傳力桿由第一傳力桿和導熱系數為0.07-1.09w/mk的第二傳力桿頭尾連接組成,還包括豎直設置于液體內的滑桿和沿滑桿滑動的滑套,滑套與浮筒相連接,浮筒通過滑套沿滑桿在豎直方向上滑動。該液位傳感器適用于測量高溫液體,并且具有很高的精密度和靈敏度,廣泛適用于化工、冶金、制藥和電力液位測量場合。
本實用新型公開了一種多功能電錘的功能旋鈕,它包括旋鈕主體和插接在旋鈕主體上的功能撥片,所述旋鈕主體包括采用粉末冶金方式制造形成的旋鈕嵌件、注塑在旋鈕嵌件上的旋鈕銷。本實用新型功能旋鈕結構合理,在使用過程中旋鈕銷不容易松動、脫落,在控制成本的同時保證了功能旋鈕的質量,使多功能電錘的性能更穩定,實現安全作業。
本實用新型公開了金屬冶金加工技術領域的一種自動化高頻感應加熱淬火設備,包括箱體,箱體固定連接于底座,箱體的頂端固定連接有淬火液循環系統,箱體的內部開設有空腔,箱體的正面通過滑槽滑動連接有一對隔離門,隔離門上固定連接有控制面板,箱體的空腔內部頂端固定連接有滑軌,滑軌上滑動連接有伸縮裝置,伸縮裝置遠離滑軌的一面固定連接有淬火變壓器,淬火變壓器遠離伸縮裝置的一端固定連接有夾緊裝置,夾緊裝置的正下方設置有淬火槽,淬火槽固定連接于箱體的內部空腔底端,淬火槽的右側開設有冷卻槽,本實用新型的有益效果是:有利于提高裝置的自動化程度,有利于避免操作人員的主觀判斷上存在的誤差。
本實用新型是涉及一種由磁場的變化操作的開關,是一種用于礦山、機械、輕工、冶金、化工、紡織等自動化系統中作為位置檢測的傳感器,它主要由舌簧管和馬蹄形永久磁體外加控制磁鋼構成。本實用新型具有常開、常閉帶方向性記憶、控制磁鋼控制距離大且無觸點、工作可靠等優點。
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