江蘇有色金屬濕法冶金技術理論與應用

大孔型弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的制備方法 1028     

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本發明屬于離子交換樹脂技術領域，涉及一種大孔型弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂的制備方法；步驟為：在去離子水中加入工業精鹽，攪拌后加入羥乙基纖維素和次甲基藍，加熱后得到水相；將丙烯酸甲酯、二乙烯苯和液體石蠟混合，加熱后加入過氧化苯甲酰，攪拌，得到有機相；有機相與水相混合，攪拌，升溫反應，經冷卻、過濾得到高分子聚合物，用甲苯浸泡，升溫，攪拌，濾盡甲苯，經清洗、烘干、篩分后得到樹脂半成品白球；經胺化反應、甲基化反應后，取出樹脂漂洗干凈，濾去水份，即得到大孔型弱堿性丙烯酸系陰離子交換樹脂；本發明制備的樹脂，工藝簡單、交換速度、再生效率高、抗污染性能好、環保無污染，應用前景廣闊。

環形焙燒爐處理銅渣的系統和方法 859     

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本發明公開一種環形焙燒爐處理銅渣的系統和方法。該系統包括配料系統、潤磨系統、造球系統、干燥系統、環形焙燒爐和磨礦磁選系統；所述環形焙燒爐包括爐體、爐底、擋墻、入料口、出料口、煙道、輻射管和燃燒器，所述擋墻位于所述爐體內，將所述爐體內的環形空間依次分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區，所述冷卻區設有冷卻設備。本發明的系統和方法將環形焙燒爐分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區處理銅渣，然后經磨礦磁選系統處理獲得鐵粉；收集環形焙燒爐產生的煙氣獲得有價金屬粉塵，實現了銅渣的綜合回收利用。

臭氧核心機 895     

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本發明提供的一種臭氧核心機，其特征在于，包括機箱、電氣控制柜、臭氧發生器、散熱風機、空調、臭氧泄露報警儀和氧氣泄露報警儀，電氣控制柜和臭氧發生器安裝在一個機箱內部，具有防雨性能好、防塵性能好、散熱性能優異、使用壽命長和安全性能好的特點。

副產鹽酸的方法 814     

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本發明公開了一種副產鹽酸的方法，該產品屬于精細化工領域領域；本發明以三氯化磷、亞磷酸飽和液、水為原料，以水解反應釜、冷凝器、吸收罐、精餾濃縮釜為設備，通過三氯化磷水解、氯化氫氣體的冷凝吸收、鹽酸粗品的精餾濃縮等工序而制得鹽酸，該方法的優點是：副產鹽酸成本低、生產周期短、產品質量好、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產，該方法既產生了一定的經濟效益，又消除了污染，產生了較大的社會效益。

從空氣中分離甲醛的活性炭吸附劑 1017     

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本發明公開了一種從空氣中分離甲醛的活性炭吸附劑，本發明公開的活性炭吸附劑對甲醛和多種小分子有機物都具有良好的吸附和氧化分解能力。本發明對活性炭載體進行了改性，通過添加劑浸漬、活化、酸洗等步驟，擴大了活性炭中中孔的數量，更有利于活性炭對金屬氧化物催化劑的負載，提高了比表面積，增加了金屬氧化物催化劑和甲醛的接觸，提高了對甲醛的分解速度，并延長了活性炭吸附劑的使用壽命。

氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法 1059     

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本發明涉及一種氯化鎳溶液中雜質銅的去除方法，通過除銅和再生工藝達到除去雜質銅，同時保持氯化鎳溶液不受污染，除銅深度高，達到生產高純氯化鎳的要求，同時樹脂再生實現了樹脂的循環利用，節約資源，給企業創造了更大的經濟效益。

低釔中重型稀土礦的超聲浸取-萃取分離方法 1116     

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本發明公開了一種低釔中重型稀土礦的超聲浸?。腿》蛛x方法，以低釔中重型稀土礦為原料，鹽酸水溶液為浸取液，P507或P204與煤油混合溶液為萃取液，在超聲浸?。腿》蛛x設備中對低釔中重型稀土礦進行浸?。腿》蛛x，操作溫度為5－60℃；頻率為19－80kHz。超聲強度為0.2－20.0W/cm2，經超聲浸?。腿〉幂腿∠嗪洼陀嘞?，萃取相為釔組稀土元素鹽酸鹽富集物，萃余相為鈰組稀土元素鹽酸鹽富集物。本發明采用了浸?。腿●詈霞夹g和超聲強化技術，在同一設備中能同時對稀土元素進行浸取、萃取分組分離，不僅提高了稀土回收率，而且浸取、萃取速率快，浸取、萃取效率高，過程安全可靠。

冶金級硅料清潔方法 764     

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本發明涉及一種冶金級硅料清潔方法,將金屬硅料打碎至3cm以下;調配酸洗除雜溶液,氫氟酸和硝酸按1∶12-20的比例調配成混合酸;將破碎的硅料浸于混合酸中,攪拌、清洗一定的時間;將清洗后的硅料撈出,用二級純水進行清洗并不斷翻動硅料;硅料進行超聲波清洗和三級純水,當PH=7撈取硅料,烘干。本發明中硅料含雜質時,在區域內的電化學勢能和表面活性也發生變化,雜質富集其反應電動勢大,與酸反應速率快,用此原理來對金屬硅料進行一定程度的除雜,通過調配酸配比、濃度和反應時間來實現最佳的選擇性腐蝕效果,從而去除更多的雜質,實現了選擇性腐蝕的效果,使其更適合太陽能電池對硅料的使用要求。

從廢舊鉛酸電池直接濕法制備PbO的方法 980     

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本發明提出一種回收廢舊鉛酸電池直接生產高純氧化鉛且化學原料可循環利用的方法。所述高純PbO粉的制備方法先將廢舊電池充滿電，然后將正/負極鉛膏和廢板柵鉛粉進行固相混合，通過加熱和還原反應使鉛膏中的鉛完全轉變為以氧化鉛PbO和PbSO4構成的鉛原料；再經過乙酸和乙酸鹽混合溶液浸取，用乙酸鋇副產硫酸鋇脫硫，然后堿液沉鉛，直接制備得到高純的PbO產品，而乙酸鹽母液可用于下一個循環；從而消除了現有氧化鉛合成工藝步驟繁復、純度不高、消耗大量化學原料的缺點，降低了成本，是一種高技術附加值、節能環保和適宜大規模產業化的新技術。

廢舊電池回收裝置 1028     

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本發明提供了廢舊電池回收裝置，包括：粗鉛沉淀池及與粗鉛沉淀池相鄰的轉爐渣收集池；粗鉛沉淀池內填設沙子；轉爐渣收集池內設有有水；粗鉛沉淀池及轉爐渣收集池之間通過隔離墻隔離；隔離墻上方設有轉爐渣流動缺口，沙子及水位于轉爐渣流動缺口以下；轉爐設于靠近粗鉛沉淀池一側，另外設有一導料小車，導料小車銜接轉爐出料口及粗鉛沉淀池。本發明提供的廢舊電池回收裝置，代替人力破碎轉爐渣，較小了勞動強度，提高了工作效率。

一株那不勒斯硫桿菌及其在生物脫硫中的應用 828     

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一株那不勒斯硫桿菌及其在生物脫硫中的應用，屬于生物和環境保護技術領域。本發明公開了一株嗜鹽硫氧化細菌，分類命名為那不勒斯硫桿菌(Thiobacillusneapolitanus)CYJN-1，已保藏于中國典型培養物保藏中心，保藏編號為：CCTCCNO：M2014129。該菌在一定條件下，對還原態的硫化物、單質硫及硫代硫酸鹽有較強的氧化能力。本發明的那不勒斯硫桿菌可以耐受較高鹽度的自然環境，有望應用于鹽度較高、條件溫和的自然生物脫硫體系。

磁性導電高分子協同微波高效還原水中六價鉻的方法 720     

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本發明屬于重金屬廢水處理領域，特別涉及一種磁性導電高分子協同微波高效還原水中六價鉻的方法，將含有六價鉻的廢水用無機酸或小分子有機酸調節溶液pH至酸性，加入核殼結構的磁性導電高分子材料，混勻后轉移至微波化學反應器中進行反應，將廢水中的六價鉻還原成三價鉻，后用永磁鐵分離回收所述磁性導電高分子材料；利用磁性導電高分子對六價鉻的表面富集和對微波能量的有效吸收，在微波場中實現高毒性六價鉻的高效還原；該方法相比其他技術，動力學優勢明顯；微波可同步實現磁性導電高分子的再生，采用磁分離回收的材料可循環回用；該方法簡單、高效、易于工業化，經濟和環境效益顯著。

無機酸浸出-生物淋濾協同回收鋰離子電池中金屬的方法 1067     

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本發明屬于廢舊電池金屬回收處理技術領域，一種無機酸浸出?生物淋濾協同回收鋰離子電池中金屬的方法，包括(1)氧化亞鐵硫桿菌的馴化；(2)電池拆解；(3)酸浸出：向混合電極材料粉末中投入無機酸，得到含有重金屬和電極粉末的溶液，反應體系最終pH為1.8?2.5；(4)生物淋濾：向上述溶液中加培養液，并加入馴化好的氧化亞鐵硫桿菌，反應后將混合液沉淀分離，分離得到的混合液進行離心，離心得到的含有重金屬的液體進行重金屬回收。本工藝將無機酸浸出與生物淋濾相結合，酸的用量少，金屬浸出率高，發揮了生物淋濾反應條件溫和的優勢，環保、安全。

旋轉陰極四排陽極連續固相電解、離子電解、陽極氧化、機械分離處理廢鉛蓄電池工藝 828     

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本發明提供一個旋轉陰極四排陽極連續固相電解、離子電解、陽極氧化、機械分離處理廢鉛蓄電池工藝。電解是在鋼制的電解槽中進行，NaOH電解液。旋轉陽極內層鋼板、外層不銹鋼板卷制而成。內層鉆有孔洞，并布有螺旋帶。經脫硫轉化的極板，在旋轉陰極內，鉛膏與板柵機械分離。鉛膏成分：P_b⁰、P_bO、P_bO₂、P_bSO₄作為分散固相均勻游離懸浮在電解液中，鉛化合物中的鉛經固相電解還原成電鉛，沉積在旋轉陰極表面；一部分P_b⁰經離子電解還原成電鉛，沉積在旋轉陰極表面。另一部分P_b⁰被陽極析出的氧原子氧化成P_bO，沉積在陽極板上。經脫膏后的板柵從旋轉陰極排出槽外。增加陽極多產P_bO，少產電鉛。電鉛生產P_bO工藝復雜，污染環境。電鉛、鉛合金和P_bO做蓄電池。資源循環利用綠色環保，無碳排放。

高節能的多相流快速混合反應器 1063     

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本發明公開了一種高節能多相流快速混合反應器，其特征是進口軸套座沿軸向設置有進液口A；一級進口殼體內設置有一級葉輪，且一級進口殼體內部設置有與二級進口殼體相連通的迂回流道；二級進口殼體上設置有徑向的進液口B；二級進口殼體內設置有二級切割葉輪，二級葉輪上右側設置有二級分流導葉；級間殼體a內設置有三級葉輪，三級葉輪左端設置有三級導葉；級間殼體b內設置有四級葉輪，出口殼體上設置有徑向的出液口。本發明優點是結構簡單，穩定性好，安全可靠，實現了全界面混合速度快，效率高，原料反應充分；大大縮短了混合的時間，實現了分子間的充分擴散和傳播，節約了能源。

低釷氧化镥的制備方法 865     

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本發明涉及一種低釷氧化镥的制備方法,是利用經過溶劑萃取分離出的氯化镥為原料,先采用0.5-2.0mol/L?N235萃取劑的異辛醇或煤油溶液,經過3-10級第一次逆流萃取,然后采用0.1-2mol/L的堿類洗滌劑溶液對該萃入釷的有機相進行3-10級逆流選擇性洗滌反萃;然后低釷的氧化镥再通過另外一種萃取劑0.1-1.0mol/L環烷酸的煤油溶液進行分離,然后采用0.5-2mol/L的酸性洗滌劑對該萃入釷的有機相進行3-10級逆流選擇性洗滌反萃,除釷后的水相氯化镥經過草酸沉淀、洗水和脫水干燥后,再在750-1000℃條件下灼燒,所得的產品就是低釷的氧化镥。本發明方法稀土與釷分離徹底,且有機萃取劑價格低。

聚合物陰離子交換膜及其制備方法 1084     

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本發明涉及一種聚合物陰離子交換膜及其制備方法,具體涉及一種可用于堿性燃料電池的陰離子交換膜及其制備方法。所述方法包括以下步驟:將聚合物單體和聚合型離子液體以摩爾比為1∶2～1∶9的比例混合,再加入交聯劑和引發劑,將混合液超聲混合均勻,進行原位聚合制備聚合物陰離子交換膜;所述單體選自丙烯腈、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基丙烯腈中的一種或兩種以上的混合物。本方法簡單,且更加經濟,更加環境友好;所得陰離子交換膜相對于現有技術中報道的陰離子交換膜相比,在保證了較高的離子傳導率、良好的耐堿性能、良好的熱穩定性和化學穩定性的同時,更獲得了良好機械性能。

稀土礦硫酸焙燒產物制備超細高純鈰氧化物的方法 720     

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本發明涉及一種分離制備高純鈰氧化物的方法，特別涉及一種稀土礦硫酸焙燒產物制備超細高純鈰氧化物的方法，所述工藝方法步驟如下：(1)超聲浸?。腿。旱幂p稀土硫酸鹽富集液；(2)固－液分離；(3)中和沉降；(4)固－液分離；(5)電化學氧化：得四價硫酸鈰料液；(6)超聲分餾萃??；(7)電化學還原：得三價硫酸鈰料液；(8)超聲結晶沉淀：得碳酸鈰結晶沉淀物；(9)固－液分離；(10)干燥、灼燒：獲得氧化鈰Ce2O3含量≥99.99％，顆粒粒徑為0.01－10.0μm的超細高純氧化鈰產品。本發明的好處是：提高了浸取、萃取速度，提高了回收率，改善了工藝，產品純度高、過程安全可靠；降低生產成本；十分環保。

基于模板熱分解制備超順磁性Fe3O4納米粒子的方法 851     

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一種基于模板熱分解制備超順磁性Fe3O4納米粒子的方法,屬于無機化工材料制備領域。本發明首先采用液相沉積反應制備表面含有-OH基的溶膠軟模板,以成本低廉的鐵鹽為原料,通過軟模板表面上的-OH基團固化液相中的Fe2+離子,在150-2500C水熱反應5-15小時,可制得形貌規整、粒徑可控、呈單分散特性的磁性Fe3O4納米粒子,當其粒徑小于50nm時表現出超順磁性。合成的磁性納米材料可廣泛用于生物分離、腫瘤的熱治療、靶向藥物釋放、磁懸浮液、真空密封、航空航天、傳感器等領域。

吸附劑活性炭顆粒及其制備方法 1010     

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本發明涉及吸附劑技術領域，具體來說是一種吸附劑活性炭顆粒的制備方法，先采用石焦油制備中間體，然后將中間體、K2CO3和Ca(OH)2混合后干燥，再進行致孔，得到吸附劑活性炭顆粒。顆粒炭吸附劑以K2CO3和Ca(OH)2為雙活化劑，實現了廉價制備高比表面積的吸附劑活性炭顆粒，解決了因使用常規KOH作為活化劑產生的技術缺陷。

生物化工用萃取機 1106     

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本發明公開了一種生物化工用萃取機，涉及生物化工分離設備技術領域。本發明包括具有一開口的筒體，筒體豎直安裝在支座上；筒體的頂部設有與筒體外部連通的重相出口，筒體的底部安裝的端蓋上設有與筒體外部連通的輕相出口，筒體內上有同軸線分布的軸體，軸體的兩端均延伸至筒體的外部，軸體上端部與動力組件傳動連接；軸體上安裝有葉輪和出料盤；出料盤的兩側設有固定在軸體上的螺旋葉片一，螺旋葉片一的內側設有固定在軸體上的螺旋葉片二。本發明通過待萃取分離的液體在筒體內螺旋運動，便于液體中不同質量的物質發生離心分離。

廢舊鋰電池陽極材料中有價金屬回收方法 749     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池陽極材料中有價金屬回收方法，所述方法包括：向含有鋰錳鈷鎳元素的溶液中加入氨水，獲取氫氧化錳與含有鋰鈷鎳元素的溶液，實現錳元素的分離；使用LMO合成HMO產生的氯化鋰溶液，合成氫氧化鋰，使用HMO吸附混合溶液中的Li離子，實現Li離子的分離，對混合溶液進行酸性錳離子篩完成鋰與錳的分離；調節溶液pH，向溶液中加入氨水與碳酸鈉，將鈷離子沉淀為碳酸鈷，實現鈷元素的分離；調節溶液pH，向溶液中加入氨水與碳酸鈉，將鎳離子沉淀為堿式碳酸鎳，實現鎳元素的提取。

用于冶金輔料防堵下料機構 842     

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本發明涉及冶金輔料技術領域，公開了一種用于冶金輔料防堵下料機構，包括連接筒，所述連接筒內部設置有防堵機構和外壁清潔機構；所述防堵下料機構包括固定桿、雙頭電機、第一電機軸、旋轉管、第一攪動桿、第二攪動桿、旋轉接頭。本發明通過連接筒作為箱體的下料管道，使連接筒內部的雙頭電機和第一攪動桿，同時對下料的物料進行攪動，從而避免物料堵塞連接筒，而且在旋轉管旋轉的同時，能夠帶動旋轉管和第二攪動桿轉動，從而對混合箱體內部的物料進行攪動，使混合機構與防堵結構相結合，同時在需要對混合箱體內部進行清潔時，可以打開水泵和電磁閥，利用水泵將水箱內的水抽出，利用水管噴出，對混合箱體內部進行清洗。

基于鐵硫代謝調控促進黃銅礦生物浸出的方法 1206     

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本發明公開了一種提高硫桿菌浸出黃銅礦效率的復合方法，屬于生物工程技術領域。本發明在以改進的Starkey?黃銅礦復合培養基的基礎上，培養初期補加鐵離子和亞鐵離子以及在生物浸出過程中分階段補加單質硫，調控浸出環境中各種生化反應的進行，強化生物浸出過程中的化學與生物因素，改善硫代謝的同時促進鐵代謝，降低硫鈍化膜與鐵鈍化膜的生成，從而提升浸出率。此方法操作簡單易行，適于類似生物浸出過程的大規模推廣應用。

熔融堿電解再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法 812     

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本發明提供了一種熔融堿再生廢舊鋰離子電池正極材料的方法，包括如下步驟：1）廢舊鋰離子電池正極材料預處理：將廢舊鋰離子電池機械拆解之后，分離正極材料的混合物，經氬氫氣氛還原處理廢舊鋰離子電池正極材料；2）熔融堿電解：使用氫氧化物混合熔融堿，以步驟1）的預還原的廢舊鋰離子電池正極材料為原料，通過一步電解法制備出高質量的鋰離子電池正極材料。本發明具有如下技術效果：1、通過預還原處理，降低了廢舊鋰電池中過渡金屬元素價態，增加了過渡金屬元素的溶解量，解決了高價態正極材料不溶解的難題，與現有技術相比，避免了雙氧水和有機酸的使用，降低了回收成本。

異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝及裝置 1009     

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本發明涉及陰離子交換膜的固溶鑄造技術領域，且公開了異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝及裝置，包括機體和活動套接在機體內部的精密蝸桿，所述機體內壁的中部活動套接有成型輥，所述成型輥的底部活動連接有異質膜，所述機體的內部活動套接有冷卻輥，所述機體的正面固定連接有蝸輪，所述蝸輪的底部固定連接有調節裝置，所述調節裝置的底部固定連接有調控環形板。該異質陰離子交換膜的固溶鑄造工藝，通過精密蝸桿和蝸輪之間的相互嚙合，便于使用者調節控溫盤與異質膜之間的距離，便于使用者對異質膜的外表面良好受熱及控溫，避免了異質膜的表面出現氣泡的現象，便于使用者對異質膜進行適宜控溫，且受熱均勻，降低異質膜的應力。

處理銅渣的方法和系統 948     

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本發明涉及一種處理銅渣的方法和系統。所述方法包括步驟：將銅渣磨細后送入焙燒裝置中，并通入氧氣或空氣進行焙燒，得到焙燒銅渣；將焙燒銅渣再次磨細，然后加入捕收劑、起泡劑、調整劑，調整溶液pH值進行第一次浮選反應，得到石英精礦和尾礦；尾礦中加入捕收劑、起泡劑、調整劑進行第二次浮選反應，得到銅精礦和鐵精礦；鐵精礦與還原氣發生還原反應，得到海綿鐵，并且，鐵精礦中含有的鋅發生還原反應并隨氣體揮發，得到含鋅氣體。本發明首先對銅渣進行焙燒、浮選，脫除銅渣中的硅，有利于后續回收銅渣中的銅、鐵、鋅元素，提高了金屬回收率，能耗低。

電解回收棕化廢液中的銅的方法 1017     

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本發明公開了一種電解回收棕化廢液中的銅的方法，本方法將棕化廢液通過吹脫、氧化和電解步驟，經預處理后棕化廢液可以直接電解得到電解銅，從而使得棕化廢液的銅資源得到有效利用。本發明處理工藝簡單，成本低廉，環境友好，可將棕化廢液進行資源化得到稀硫酸和銅兩種產品，有良好的經濟收益和環境效益。

丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用 1009     

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本發明公開了一種丙烯酸系吡啶螯合樹脂及其制備方法和應用，屬于改性樹脂合成領域。本發明樹脂的基本結構單元如下：其中，x表示不同鏈長的多胺，樹脂微球呈淡黃色，粒徑0.15～1.20mm，功能基含量為1.08～3.01mmol/g。本發明提供的螯合樹脂制備材料來源廣泛、成本低廉、操作步驟簡單，由于聚丙烯酸樹脂骨架的親水性，對重金屬的吸附速率快，此外由于樹脂功能基的修飾量高，對重金屬的吸附量大。本發明的丙烯酸系吡啶螯合樹脂可應用于礦冶生產母液提純、高酸高鹽復雜體系中重金屬的去除以及環境分析中重金屬的分離與預富集等領域，解決選擇性吸附重金屬時，吸附量小和吸附速率慢，在工程上需要樹脂量大，操作時間長等技術問題，經濟效益和環境效益顯著。

稀土連續式沉淀工藝 752     

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本發明公開了一種稀土連續式沉淀工藝,其特征是將料液、草酸溶液沉淀劑連續同流進入至反應器中,反應器中生成的產品先進入至所述兩只緩沖罐中的其中一只,當該緩沖罐做滿后,將反應器生成的產品接至另一個緩沖罐中,并吸取前一緩沖罐中的水,兩只緩沖罐需輪換使用,直到其中一只緩沖罐中固體產品夠量時,對該只緩沖罐進行清洗,抽干,得最終固體產品,此時另一只緩沖罐持續接收反應器中出來的產品,實現不間斷連續生產。本發明在整個反應過程中,不同時間階段稀土濃度、酸度、溫度基本不變,可以生產出D50比較均勻一致的草酸稀土和其灼燒物氧化稀土,整個生產是連續的、動態的、節能的流水線工藝過程,生產效率很高。