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本實用新型屬于冶金行業連鑄領域板坯連鑄機設備中的重要設備,特別是關于液壓式輕壓下扇形段,其特征是:它由上框架(1)、夾緊機構(2)、上框架平面導向機構(3)、下框架平面導向機構(4)、側框架(5)、下框架(6)、連桿(7)連接構成,上框架(1)沿澆鑄方向連接有帶間隙的上框架平面導向機構(3),下框架(6)固定連接有側框架(5),上框架平面導向機構(3)沿澆鑄方向連接有帶間隙的下框架平面導向機構(4),上框架(1)上連接帶伺服閥組的液壓缸的夾緊機構(2),夾緊機構(2)通過連桿(7)和銷軸與下框架(6)鉸接。這種液壓式輕壓下扇形段,它能使扇形段上框架實現輕微的壓下量并能高精度地保持鑄機所需要的開口度,對液芯鑄坯實施輕壓下,結構簡單,使用方便。
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本實用新型屬于冶金連鑄設備領域,特別是關于一種新式扇形段基礎框架。新式扇形段基礎框架,其特征是:它由分段式框架固定連接成扇形本體結構,本體框架上固定連接有接水盤和扇形段定位導向機構、設備冷卻水自動調節機構。所述的本體框架上焊接有扇形段橫向定位導向板(4)、扇形段縱向定位導向板(5)和接水板(13),扇形段橫向定位導向板(4)和扇形段縱向定位導向板(5)上有調整墊板。它結構簡單,外形小、重量輕,制造成本低,且有較好的剛度和強度,便于加工運輸和扇形段的快速更換。
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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是出口設有兩臺卷取機的全連續冷軋機組中的多工位自動上套筒裝置,它至少包括本體、軌道體和套筒存放架,軌道體和套筒存放架由地腳螺栓固定在基礎上,本體包括夾緊機構、升降機構和橫移小車,本體的橫移小車與軌道體通過滾輪滾動連接;夾緊機構和升降機構分別與橫移小車連接。它提供了一種其既可滿足一個工位的上套筒工況,又可滿足兩個工位及兩個以上工位的上套筒工況的多工位自動上套筒裝置。?
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本實用新型公開了一種觸發方式簡單、無源、雙穩態磁控式繼電器組合開關,包括一個矩形繼電器,在該繼電器的一個外表面設置有一塊相對該面可作平行移動的觸發磁鋼,繼電器的其余外表面至少有兩個面上設置有固定磁鋼,每個面上設置的固定磁鋼為一塊,形成繼電器與固定磁鋼的組合。這種開關可擴大原有繼電器的使用范圍,且制作成本低、可靠性好、使用壽命長,可制成單開單斷、轉換式、雙開雙斷等各種形式的磁控開關、非接觸式磁控行程開關等,可廣泛應用于冶金、石化、煤礦、電廠及廢水處理等場合。
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本實用新型涉及冶金設備領域，針對大型兩輥、多輥冷軋管機，是一種冷軋管機的送進同步機構。它至少包括伺服電機、渦輪渦桿、絲杠、送料小車和編碼器，其特征是：伺服電機為傳動箱內的兩套渦輪渦桿機構提供動力，渦桿通過渦輪連接兩根絲杠，兩根絲杠共同驅動送料小車運動，編碼器反饋兩根絲杠的實際位置，CPU通過實際數據控制兩根絲杠同步運動。這種送進同步機構適用于大型兩輥、三輥冷軋管機，能夠實現送進系統同步、平穩、可靠的要求，縮短了維護時間，保證產品質量。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種連鑄機二冷水噴嘴升降控制系統，包括噴嘴，還包括與噴嘴固定連接的噴淋架，與所述噴淋架連接的升降油缸；所述升降油缸腔上設有高速開關閥，所述高速開關閥與PLC控制器連接，所述PLC控制器與檢測單元、工藝操作監控單元連接；所述檢測單元用于測量噴嘴的位置；所述工藝操作監控單元，用于工藝操作及從PLC控制器5取得噴淋架的狀態及參數，實時反饋給工藝操作人員。本實用新型克服了目前連鑄機二冷水噴嘴總體沒有升降控制，二冷水噴嘴的布置必須覆蓋連鑄坯的最大寬度要求且不可調整的問題，具有適用性強，使用方便，安全可靠，控制精度高等優點。
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本申請公開了一種冷剪主電機起停及速度控制裝置，涉及冶金冷剪設備技術領域，本申請包括變頻器、PLC控制器和觸摸屏；變頻器包括功率單元、控制單元、處理模塊和接口；處理模塊與所述控制單元連接，同時處理模塊和接口連接，接口連接PLC控制器；處理模塊接收并處理PLC控制器發送的對電機的控制信號，并將處理后的控制信號傳遞給變頻器的控制單元，變頻器的控制單元發送處理后的控制信號給功率單元，功率單元連接電機，功率單元實現對于電機的邏輯控制；PLC控制器和變頻器還連接觸摸屏，觸摸屏顯示變頻器的邏輯控制；本申請實現了電機啟停速度可以調節，通過調節電機啟動速度，調節剪切力度。
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本實用新型屬于冶金設備領域,涉及鋁擠壓機后部處理設備定尺鋸切長度的檢測裝置,或者說是一種鋁型材定尺長度檢測裝置,其特征是:它至少包括定尺路軌裝置、位置編碼碼尺、拖鏈裝置、位置編碼讀碼器、定尺機頭和控制閥塊,定尺路軌裝置固定在基礎上,在定尺路軌裝置長度方向上固定有位置編碼碼尺,定尺機頭與定尺路軌裝置導軌滑動連接,定尺機頭由垂直機頭體與橫臂構成,定尺機頭的垂直機頭體與橫臂之間連接油缸,垂直機頭體固定有位置編碼讀碼器和拖鏈裝置連接。提供一種可以準確檢測定尺裝置的位置,提高鋁型材的定尺精度和鋁型材的成材率的鋁型材定尺長度檢測裝置。
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本實用新型屬于冶金設備領域,涉及一種用于連續冷連軋生產線中用于滾筒式飛剪機剪刃間隙調節驅動裝置,包括變頻電機(1)、小帶輪(2)、齒式同步帶(3)、大帶輪(4)、鎖緊齒塊(5)和液壓缸(6),變頻電機(1)輸出軸連接小帶輪(2),小帶輪(2)通過齒式同步帶(3)與大帶輪(4)連接,大帶輪(4)活動連接有鎖緊齒塊(5),鎖緊齒塊(5)與液壓缸(6)連接。它具有結構簡單、調整精度準確、時間短的特點。
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一種沖壓式雙金屬復合彎管，它是由冶金復合板沖壓的上半雙金屬復合彎管、下半雙金屬復合彎管聯為一體構成雙金屬復合彎管。本實用新型采用雙金屬復合板沖壓成上半雙金屬復合彎管、下半雙金屬復合彎管，將上半雙金屬復合彎管、下半雙金屬復合彎管焊接聯為一體構成雙金屬復合彎管，解決了大管徑雙金屬復合彎管制造存在的技術難題，這種雙金屬復合彎管，具有強度高、耐腐蝕性能好、使用壽命長、產品生產成本低等優點，可在石油、化工等技術領域推廣使用。
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本實用新型涉及一種冶金高爐鼓風機組，具體涉及一種能量回收透平同軸機組。解決了常規能量回收透平同軸機組中主風機出現故障或需要長時間檢修時，高爐煤氣需經減壓閥組減壓，無法回收高爐煤氣的余熱余壓，造成高爐煤氣余壓余熱浪費的技術問題。本實用新型一種能量回收透平同軸機組，包括依次連接的高爐鼓風機、齒輪箱、電動發電機、離合器和能量回收透平；高爐鼓風機、齒輪箱、電動發電機、離合器和能量回收透平之間分別通過聯軸器連接；電動發電機采用雙出軸的同步電動發電機或異步電動發電機。根據本實用新型能量回收透平同軸機組的布置方式，可回收高爐鼓風機出現故障或長時間檢修時產生的高爐煤氣的余壓、余熱，提高能源利用率。
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本實用新型提供了一種氣動旋轉煙道清灰裝置，主要應用于冶金行業的礦熱爐中，也可應用于其他存在煙道積灰的工業領域。該裝置主要包括旋轉清灰部分和軟管收放部分。使用時將該裝置連接到壓縮空氣或壓縮氮氣管路上，然后再將裝置的旋轉清灰部分從傾斜或豎直煙道上端檢修口放入，打開氣體控制閥，裝置開始工作。通過調節控制閥來改變轉速，并通過軟管收放部分控制旋轉清灰部分進入煙道的深度和速度。該裝置使用壓縮空氣或壓縮氮氣作為動力源，當壓縮氣體從旋轉部分兩臂端頭的噴嘴高速流出時將產生推力使清灰部分作圓周運動，清灰部分運動時與積灰碰撞，擦刷，同時，從噴嘴出來的高速氣流將松散的積灰吹除。利用該裝置可以有效清除煙道積灰。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體地涉及一種軸向可調的通徑規緩沖回收裝置。本實用新型包括兩組支撐底座、兩組軌道、移動機構、通徑規回收艙和通徑規輸送機構；兩組支撐底座平行設置，兩組軌道分別設置在兩組支撐底座上；通徑規回收艙，通徑規回收艙通過移動機構可移動的設置在軌道上，且通徑規回收艙內設置有緩沖機構，通徑規回收艙下部設置有開口；通徑規輸送機構，通徑規輸送機構水平設置在兩組支撐底座之間，且位于通徑規回收艙下部開口的正下方。本實用新型結構簡單，拆裝維護方便，通徑規不易逃出，且穩定性較好。
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本實用新型公開了一種多通道共振式寬頻消聲器，包括多組穿孔共振空腔和外部鋼板，所述多組穿孔共振空腔設置在外部鋼板的內部，所述多組穿孔共振空腔和外部鋼板均呈圓筒狀，所述多組穿孔共振空腔包括第一減速空腔、內部共振空腔、第二減速空腔、穿孔共振空腔和穿孔緩沖空腔，所述外部鋼板的內部設置有穿孔板，該多通道共振式寬頻消聲器，消聲量大，消聲量達到20?30dB，主要應用于大型鼓風機排氣、大型發電組排氣、燃氣輪機排氣、空壓機排氣、飛發動排氣道、內燃機排氣、帶壓管道排氣，主要用于電力，石油化工、冶金，礦山、紡織工業鍋爐蒸汽排放等設備的有效消聲。市場需求量大，其推廣應用具有很大的市場價值。
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本實用新型涉及冶金工業中高爐氣密旋轉齒輪箱水冷卻系統的水位測控儀表。過去高爐氣密旋轉齒輪箱都是采用氮氣冷卻的,近年來其內部水位測量與控制儀表尚處于開發研制過程中,接受罐內部與氣密齒輪箱內部的壓力是隨時波動變化的,現有的檢測液位的儀表均不能使用。目的是研制一種連續實時檢測控制高爐氣密旋轉齒輪箱冷卻系統中內部水位的儀表結構是:專門用于氣密箱水冷系統的水位測控液位傳感器中,安裝接頭固定金屬桿,金屬桿外周包封由工程塑料制作的包層,該包層可有外管。優點是其輸出電氣信號可以連續實時指示設備內的水位,其遠傳信號只需二線4-20mADC信號,線路結構簡單方便。
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一種檢測控制高爐氣密箱水冷系統接受罐水位的傳感器——接受罐電容水位傳感器。本實用新型給出了冶金工業中檢測高爐氣密箱水冷系統接受罐內部水位的一種傳感器,解決罐內水位連續實時檢測、指示、控制問題。其技術方案要點是:將用介電材料(5)包封的金屬材料(4)浸入與接受罐(1)相連通的直立管道(2)內,構成直立管道內冷卻水與金屬材料為兩極的接受罐電容水位傳感器(3),其輸出信號經變送器(6)轉變為4～20mA電流信號(7、11),送往后續儀表指示調節報警儀(8)及中心控制計算機(12)進行連續實時指示(9、13)和給定輸出多路控制及執行信號(10、14),用于管理人員觀察和控制接受罐內的水位。
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本實用新型屬于冶金行業軋鋼設備技術領域，尤其為一種高速線材、棒材用緩沖箱，包括獨立外殼結構組件、分體式導槽組件、水冷卻系統以及弦線系統，所述分體式導槽組件和所述弦線系統均安裝所述獨立外殼結構組件的內部，所述獨立外殼結構組件包括緩沖箱體，所述分體式導槽組件包括分體導槽一和分體導槽二，所述水冷卻系統包括冷卻水管主體，所述緩沖箱體的側邊設有出入口導槽，通過將緩沖箱增加獨立的箱蓋，自己形成密閉安全的空間，帶把手的箱蓋，打開關閉簡單快捷，通過將導槽進行模塊化設計，整體拆裝，維護的時候只需整體拆卸，整體更換，方便且迅速，通過增加水冷卻系統，防止過熱的鋼材對導槽造成損傷，大量增加導槽的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金設備領域，具體涉及一種適用于大型模鍛壓機的組合下橫梁，兩個第一鑄件、多個第二鑄件和若干根預緊拉桿組件，多個第二鑄件依次并列排布位于內部，兩個第一鑄件對稱分布排列在第二鑄件兩側，相鄰第一鑄件和/或第二鑄件之間通過若干根預緊拉桿組件連接，第二鑄件體積大于第一鑄件體積；采用幾個零部件預應力組合的方法組成一個大的下橫梁，使得每個零部件重量都在國內外加工極限的范圍以內，解決了大型模鍛壓機下橫梁無法制造的技術難題；大型鑄件之間采用鍵連接的方式傳遞受力，使得各鑄件在受力的時候變形協調；大型鑄件采用多個預緊拉桿組件橫向連接，使得大型鑄件組成一個整體的大型模鍛壓機下橫梁，共同承受模鍛壓力。
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本實用新型公開了升降喂絲導管，涉及冶金設備技術領域，具體為升降喂絲導管，包括底座、支架和導管，所述支架的一側面分別安裝有伺服電機、擋塊和配合塊，所述伺服電機的輸出端安裝有主動錐齒輪，所述支架通過軸承轉動連接有圓桿，所述圓桿的外表面安裝有傳動輪，所述圓桿的端部安裝有從動錐齒輪，所述傳動輪的外表面傳動連接有傳動鏈。該升降喂絲導管，通過伺服電機、主動錐齒輪、圓桿、傳動輪、從動錐齒輪和傳動鏈的設置，使該升降喂絲導管具備了方便導管的升降的效果，通過配合塊、輔助塊、觸桿和觸點開關，起到限位升降的作用，具備升降靈活以及可調性強的特點，達到了提高實用性的目的。
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本實用新型適用于冶金領域，提供了一種雙運動垂直機構，包括Z軸方向導軌底座和測溫取樣裝置，還包括：Z軸方向運動結構，所述Z軸方向運動結構安裝在Z軸方向導軌底座上，所述Z軸方向導軌底座包括驅動組件和Z軸方向運動組件，所述驅動組件驅動Z軸方向運動組件進行豎直方向的運動。驅動組件通過驅動軸方向運動組件帶動測溫取樣裝置向下運動，驅動系統驅動運動件帶動測溫取樣裝置在不同高度進行測溫取樣，然后驅動組件通過驅動軸方向運動組件帶動測溫取樣裝置向上運動，驅動系統驅動運動件帶動測溫取樣裝置向上運動遠離鋼包，使得測溫取樣裝置垂直伸入鋼包和收縮的過程迅速完成，提高測溫取樣裝置的測溫效率。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種帶有簡易裝置的輥縫調節夾送輥，包括：調整底座、螺桿和螺母，調整底座固定于下夾送輥組件的上端，與上夾送輥組件不接觸，沿其軸線具有螺紋孔，螺桿下端伸入螺紋孔內與調整底座螺紋連接，上端延伸出調整底座的上端面與上夾送輥組件接觸，螺母螺接于螺桿的外周，下端抵接調整底座的上端面，本實用新型提供的一種帶有簡易裝置的輥縫調節夾送輥可根據板帶厚度，隨時調節輥縫大小且承載力大。
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本實用新型應用于冶金設備領域，具體涉及一種用于軟材料收放的裝置，包括軟材料、剖分式聯軸器、軸、螺栓、驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸通過剖分式聯軸器與軸連接；軟材料的端頭繞過軸固定在剖分式聯軸器中間，并用螺栓將剖分式聯軸器及軟材料把合為一體；當驅動裝置工作時驅動軸轉動，來帶動剖分式連軸器正反轉，剖分式連軸器的轉動使得軟材料繞著連軸器纏繞，從而影響到軟材料長度的變化，實現軟材料的收放功能。
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本實用新型在熱工測量技術領域里公開了一種氣粉兩相流體參數測量自動吹掃裝置,它由機箱、電磁閥氣路和循環定時電路組成,電磁閥氣路由兩位三通電磁閥YVO、YV1、YV2組成,循環定時電路由時間繼電器KT1、KT2、KT3、KT4和中間繼電器KA1、KA2及電磁閥YV0、YV1、YV2組成。本實用新型與發電、化工、冶金、煤炭等行業的測量氣粉兩相流體儀器或系統配套使用,可以提高測量儀器的準確性、可靠性和連續性,并能降低工作強度。
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本實用新型屬于35千伏電壓等級的變電站用斷路器,特別是關于一種單斷口結構的35千伏高壓真空斷路器,它可用在冶金、化工等方面作為頻繁開、合的操作開關。它包括滅弧室、支架、支撐桿、導電夾、導向桿、絕緣拉桿、轉軸、操動機構、油緩沖器、分閘彈簧、手動機構等組成,其特征在于:每一相絕緣拉桿(8)通過拐臂(7)和導向桿(6)連接操動一支陶瓷外殼真空滅弧室(4);拐臂(7)和導向桿(6)連接在上支架(14)上。
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本實用新型涉及一種冶金設備，特別是鋼管水壓試驗系統中的增壓裝置，其特征在于：包括油壓部分、水壓部分、檢測部分和固定支架；所述油壓部分由油壓缸體、油壓活塞、油壓密封和壓環組成，裝配成一個活塞缸；其中，油壓缸體與固定支架通過連接件把接；油壓活塞配合安裝在油壓缸體內部；壓環配合安裝在油壓缸體和油壓活塞之間，油壓密封安裝在壓環上；所述油壓缸體上設有油壓缸體底部上的液壓油口A和油壓缸體側壁上的液壓油口B；所述水壓部分由油壓活塞、水壓密封、水壓支筒、水壓缸柱塞、墊板、螺母和壓板組成，裝配成一個柱塞缸。它提供了一種結構簡單，維護便利，能夠及時發現密封件的損壞，并能準確判斷是油壓密封還是水壓密封損壞的適用于鋼管水壓試驗系統的增壓裝置。
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本實用新型公開了一種礦山采空區充填流體材料的裝置系統，液壓支架后端設有工作間，工作間靠采空區側設有升降側護板和固定側護板，固定側護板與液壓支架底座固定連接，升降側護板與固定側護板可滑移連接，升降側護板一端與液壓油缸連接，另一端鑲嵌有橡膠墊，柔性隔離模筒繞橡膠墊頂端進入液壓支架后方的采空區內，柔性隔離模筒由兩層高強纖維布縫制而成，第二層高強纖維布設有注入筒，注入筒內插入充填輸送管綁扎連接，隔離模筒接續通過手提縫紉機縫線連接，充填材料通過輸送管經由注入筒向采空區的柔性隔離模筒內注入充填。本實用新型結構簡單、成本低、隔絕性好、速度快、人員不在采空區作業，廣泛用于煤礦，冶金礦山等行業。
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2025年07月23日 ~ 26日 
