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本實用新型公開了一種冶金污水凈化設備，包括殼體，所述殼體的一側外表面固定安裝有初濾箱，且初濾箱的一側外表面遠離殼體的一側位置固定安裝有進水管，所述殼體的上端外表面固定安裝有投藥管，所述殼體的另一側外表面固定安裝有電源箱，所述殼體的另一側外表面位于電源箱的下方位置固定安裝有排水管，所述殼體的內表面一側位置固定安裝有一號隔板，且一號隔板與殼體之間設有沉淀區。本實用新型所述的一種冶金污水凈化設備，設有初濾箱、集水盒和陶瓷板，首先能夠將進入設備之前的污水進行初次過濾，且夠配合布水管將水流進行均勻分散，提高過濾效果，此外能夠起到較好的絕緣效果以及耐腐蝕效果，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種冶金專用硅鐵粉的混料裝置，包括混料箱，所述混料箱的底部固定連接有底架，所述底架內腔的底部固定連接有電機一，所述混料箱的內腔固定連接有固定板，所述固定板的頂部開設有通料孔，所述電機一的輸出軸貫穿至混料箱的內腔并設置有攪拌機構。本實用新型通過開啟電機二，電機二最終帶動頂塊上下移動，頂塊推動活動球上下移動，對進料管進行通料和阻斷，實現了間歇性進料的效果，即達到了混料效果好的目的，該冶金專用硅鐵粉的混料裝置具備混料效果好的優點，該裝置采用間歇性進料的方式，使硅鐵粉之間能夠充分的進行混料，提高了混料的效率，進而提高了該裝置的實用性。
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本實用新型涉及粉末冶金含油軸承技術領域，尤其為一種粉末冶金含油齒型軸承，包括軸承本體、蓄油腔和通孔，所述軸承本體側壁內開設有蓄油腔，所述蓄油腔左端上側設置有進油通道，且所述進油通道與蓄油腔相通，所述進油通道開設在軸承本體左端上側內，本實用新型通過設置彈簧，可以對密封球進行控制，并且配合密封墊，可以在加入潤滑油時，使潤滑油通過過油腔進入蓄油腔內，而在添加完成后，彈簧會使密封球與密封墊對過油腔進行密封，防止潤滑油漏出，通過設置浸油棉與導油腔，可以使蓄油腔內的潤滑油，自動到達海綿塊上，之后通過海綿塊，可以達到自動添油的效果，有效的增加裝置的使用效果，結構簡單實用性強。
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本實用新型公開了一種回收濕法冶金廢水中酸的裝置，包括按照液體流動方向依次管道連通的預處理系統、吸附系統、膜分離系統、酸濃縮系統和酸回收裝置，所述酸濃縮系統包括蒸發器、分離器、凝水箱和壓縮機，蒸發器的入口與膜分離系統的出口連接，蒸發器的第一出口與分離器的第一入口，蒸發器的第二出口經壓縮機與分離器第二入口連接，蒸發器的第三出口與凝水箱的入口連接，分離器的出口與酸回收裝置的入口連接，所述膜分離系統通過回流管與吸附系統連通。本實用新型的有益效果是：高效地將濕法冶金廢水中酸通過膜分離和濃縮，實現酸回收，過程中能耗小，不使用化學試劑，避免了浪費，節約了成本。
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本發明屬于冶金還原氣技術領域，具體為一種利用焦爐煤氣制取冶金還原氣的工藝。該工藝以焦爐煤氣為原料，經預凈化粗脫焦油、萘等雜質，然后依次送入氣柜緩沖，壓縮機增壓，深度凈化脫除焦油、萘，然后轉化得到還原氣體。本發明充分利用焦爐氣資源、凈化流程簡單合理、經濟性優于天然氣轉化。
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本發明屬于濕法冶金實驗領域，具體的是用于濕法冶金加壓浸出試驗的實驗裝置。包括加熱爐、驅動機構、傳動機構、安裝支架和翻轉機構；安裝支架安裝于加熱爐的爐體內，翻轉機構經安裝支架安裝于加熱爐的爐體內，且翻轉機構與安裝支架轉動配合；翻轉機構包括翻轉支架和用于固定一組樣品瓶的樣品瓶固定裝置，樣品瓶固定裝置安裝在翻轉支架上；驅動機構安裝于加熱爐的爐體外，且驅動機構經傳動機構驅動爐體內的翻轉機構繞其軸線自轉，在加熱爐的爐體上設置有容傳動機構穿過的傳動窗。該裝置能夠滿足研究開發小批量、多批次的要求，提高試驗效率，降低試驗成本；且該裝置結構簡單，能利用實驗室現有的加熱爐進行改造，實現成本低。
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本實用新型為冶金行業中溫中壓蒸汽與低壓飽和蒸汽發電裝置，其結構包括汽輪機、發電機，發電機與汽輪機的輸出部分連接。包括低壓飽和蒸汽接入裝置，與汽輪機輔助蒸汽接口連接，包括乏汽冷凝裝置、除氧器，除氧器凝結水進水口與冷凝裝置連接。加熱蒸汽接口與低壓飽和蒸汽接入裝置連接；除氧器加熱蒸汽接口同時與外接蒸汽連接。包括燃燒鍋爐，燃燒鍋爐蒸汽出口與汽輪機主蒸汽接口連接。發電方法步驟包括將煤氣進行收集加熱燃燒鍋爐，產生中溫中壓蒸汽，推動汽輪機旋轉帶動發電機進行發電。采用燃燒鍋爐回收冶金行業中多余的煤氣，避免煤氣放散對大氣造成污染；能夠回收富余的低壓飽和蒸汽，避免了能源的浪費。具有循環經濟利用的特點。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，具體地說，涉及一種礦石冶金篩分烘干設備。其包括烘干箱和安裝在烘干箱內部的往復篩分裝置，烘干箱包括有烘干箱外殼，烘干箱外殼一端安裝有加熱管，烘干箱外殼頂部一體成型有連接軸，連接軸外壁連接有限位輪，連接軸與限位輪轉動連接，限位輪頂端安裝有限位框，限位輪與限位框滾動連接，限位框內安裝有安裝框，安裝框內部安裝有篩分網，通過設置的往復篩分裝置和收集裝置，實現了在對礦石進行篩分的同時可以對礦石中的雜質進行烘干，并且將篩分出來的雜質排出烘干箱內部，避免了雜質占用了烘干箱內部的空間影響烘干效果。
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本發明公開了一種冶金用可對物料進行判斷的稱重方法，包括如下步驟：在裝載物料容器稱重位置的上方安裝X熒光檢測儀，物料容器裝載所需稱重的物料并稱重時，X熒光檢測儀對稱重物料進行激發檢測，所述X熒光檢測儀發出X熒光，激發的物料中的元素會放射出二次X射線，根據數學關系式，λ＝K(Z?s)?2，式中K和S是常數，同時根據量子理論，E＝hν＝hC/λ，式中，E為X射線光子的能量，單位為keV；h為普朗克常數；ν為光波的頻率；C為光速，計算二次X射線的波長或者能量；本申請在對冶金物料稱重的同時進行對其種類進行判斷并記錄，提升稱重記錄的效率。
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一種粉末冶金深腔焊劈刀的生產工藝，包括以下步驟：S1，制壓坯模具，所述壓坯模具設有與所述劈刀外形相匹配的型腔，所述型腔內設有與所述穿絲孔相匹配的模仁；S2，制備極細鎢粉，通過反應爐用氫氣還原三氧化鎢得到鎢粉，將鎢粉中物料粒度較粗的進行篩出粉碎，再摻入極細鎢粉內，最后在鎢粉中混合；S3，坯料成型，將S2中的制得的極細鎢粉鋪設在S1中的壓坯模具中，通過壓坯模具壓制得到劈刀坯料；S4，加強劈刀結構，將S3中制得的劈刀坯料放置在爐中進行高溫燒結，提高其致密性能，最后冷卻得到所述劈刀，本發明采用粉末冶金加工工藝制備特定的劈刀，所加工成型后的劈刀精度高，節省大量的切屑材料，效率更，適合工廠大規模的劈刀生產。
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本發明涉及一種冶金融滴快速裝樣的實驗裝置及方法，裝置包括壓板(1)、支撐桿(2)和測量塊(3)，支撐桿(2)的一端與壓板(1)中部垂直連接，測量塊(3)套設在支撐桿(2)上，并與支撐桿(2)滑動連接。方法包括步驟：a、將焦丁倒入坩堝內；b、取實驗裝置，將其放入坩堝內；c、滑動測量塊(3)，并計數S1；d、取出實驗裝置，并將試樣倒入坩堝；e、將實驗裝置放入坩堝內；f、滑動測量塊(3)，并計數S2；g、計算S1?S2的絕對值。本方案提出的裝樣方法，步驟簡單快捷，檢測所得裝樣高度具有良好的重復性和復現性，提高冶金熔融滴落實驗數據的準確性和穩定性。解決人為測量試樣高度誤差大，實驗數據不準確的問題。
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本發明屬于冶金下料口鑄造技術領域，公開了一種冶金用下料口的鑄造系統及鑄造方法，其中所述鑄造系統包括專用砂箱，以及與之適配的澆注系統，且專用砂箱上設有冒口，所述專用砂箱內設有鑄件產品型腔，且型腔內預埋有彎管，所述彎管完全限定于專用砂箱內部，且彎管的內部填充有耐火激冷混合物，以形成對彎管的冷卻支撐；所述耐火激冷混合物主要由鉻礦砂與石墨混合而成；本發明基于鉻礦砂和石墨的混合物對彎管進行填充，使得彎管在不需要外設水冷系統的情況下也能滿足鑄造需求，從而有效簡化整體鑄造系統；上述鉻礦砂為常用的激冷材料，能有效保證彎管內部的低溫性，避免在澆注過程中出現彎管熔穿的現象。
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本發明公開了一種中低速動車組用粉末冶金閘片及其安裝方法，冶金閘片包括通過鉚釘鉚接的燕尾形鋼背和摩擦組件，所述摩擦組件為燒結成一體的小鋼背和摩擦體，在所述小鋼背中心設置中間外球凸面，在小鋼背的三頂端均設置有定位球凸面和定位柱，所述摩擦體設置在小鋼背上表面且與小鋼背形狀相同；在所述燕尾形鋼背上設置有供小鋼背的定位柱過盈進入的定位連接通孔、與小鋼背的定位球凸面貼合的定位球形凹面、與小鋼背的中間外球凸面貼合的中心球凹面。本發明結構較其它在閘片高度上進行了極大的優化，設計的閘片裝置能滿足其安裝要求；閘片裝置通過球面來增加有效的接觸面積，解決了閘片承受制動過程中產生的瞬間剪切力。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金廢料用的攪拌裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有攪拌箱，所述攪拌箱頂部的一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第二轉動軸，所述第二轉動軸的表面設置有攪拌葉。通過設置第一電機工作，使第一電機通過第二轉動軸帶動攪拌葉對攪拌箱內部的廢水進行攪拌處理，這樣通過攪拌提高試劑在廢水中的溶解度，然后通過設置的第一水泵，使第一水泵將清水箱內部的清水抽入到第二水管后到達噴頭噴出，這樣可以對攪拌箱的內部進行清洗處理，最后通過設置的過濾板，使為了防止攪拌時內部的殘渣對攪拌葉造成損傷，也防止對第四水管的內部造成堵塞，這樣設置可以增加操作人員后續對其排放的便利性。
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本實用新型公開了一種冶金輔助材料制造用噴淋裝置，包括噴灑箱體，所述噴灑箱體的前端外表面一側固定安裝有控制箱，所述控制箱的前端外表面一側靠近中部活動安裝有旋轉鈕，所述噴灑箱體的前端外表面另一側固定安裝有觀察窗，所述噴灑箱體的上端外表面中部固定安裝有二級過濾器，所述二級過濾器的上端外表面固定安裝有導向管，所述導向管的一側外表面固定安裝有增壓泵。本實用新型所述的一種冶金輔助材料制造用噴淋裝置，設有二級過濾器、傳送帶和水壓傳感器，能夠有效的防止雜物堵塞噴頭的噴嘴，并能完成噴淋的同時還可以完成傳遞輸送，更加節省人力物力，且能夠掌握噴淋的程度，適用于不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及一種濕法冶金綜合利用裝置，包括反應罐、過濾器、儲液罐、金屬提取裝置、膜分離設備、水回收器、電積系統、濃縮設備和加藥裝置，反應罐、過濾器、儲液罐、金屬提取裝置、膜分離設備和電積系統按照液體流動方向依次用管道連接，電積系統通過管道與水回收器相連，水回收器通過回流管連接到反應罐上，反應罐上安裝有加藥裝置，加藥裝置通過管道與濃縮設備連接，濃縮設備通過管道連接在膜分離設備上，反應罐與過濾器之間、儲液罐與金屬提取裝置之間、膜分離設備與濃縮設備連接之間、加藥裝置與反應罐之間均設有控制閥A。本實用新型的有益效果是：提高了冶金率，節約成本，減小污染。
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本實用新型公開了一種提取濕法冶金廢水中重金屬的裝置，包括按照液體流動方向依次通過管道連通的預處理系統、反滲透系統、高分子材料吸附系統、電積系統、蒸餾系統和冷凝系統，高分子材料吸附系統與電積系統之間的管道上設有泵A，電積系統和蒸餾系統之間的管道上設有泵B，蒸餾系統與高分子材料吸附系統通過回流管連通，電積系統分別連接金屬提取裝置和加藥裝置。本實用新型的裝置高效地將濕法冶金廢水中重金屬離子還原，通過金屬提取裝置實現回收提取重金屬，而且過程中能耗小，化學試劑用量少，降低了提取成本。
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本實用新型公開了一種冶金材料制造用污水循環處理裝置，包括排污管，所述排污管的一側外表面固定安裝有格柵井，所述格柵井的外表面遠離排污管的一側外表面固定安裝有調節池，所述調節池的外表面遠離格柵井的一側上端固定安裝有一號輸送管，所述一號輸送管的外表面遠離調節池的一側固定安裝有厭氧反應池，所述厭氧反應池的一側外表面靠近中部固定安裝有液位計，所述厭氧反應池的外表面遠離一號輸送管的一側下端固定安裝有二號輸送管。本實用新型所述的一種冶金材料制造用污水循環處理裝置，設有液位計、攪拌電機和濾網，能夠可以更加容易的掌握攝入的多少，并能充分的發生氧化反應，且能夠實現更好的清理防止堵塞電泵的作用，適用于不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本發明公開的是粉末冶金技術領域的一種用于粉末冶金成型的加工模具，包括陰模、上模沖組件和下模沖組件，所述上模沖組件包括上模沖頂板、上模沖和上拉鉤，上模沖可從上往下穿入陰模的型腔，所述上拉鉤的上端與上模沖頂板側面鉸接，下端設有楔形鉤頭，所述下模沖組件包括下模沖底板、下模沖和下拉鉤，下模沖可從下往上穿入陰模的型腔，所述下拉鉤的下端固定在下模沖底板側面，上端設有楔形鉤頭。當上模沖組件和下模沖組件合模壓制粉末時，上拉鉤和下拉鉤會相互鉤接，隨后在開模過程中，上模沖組件上移時能帶動下模沖組件一起上移，從而將壓制好的零件模型從陰模型腔內向上頂出，提高了取模效率，保證了零件模型的安全。
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本實用新型公開了一種水循環冶金降溫設備，包括主尺，所述主尺的前方外表面設置有機體,所述機體的外表面設有顯示屏、開關按鈕、復位按鈕與測量按鈕，且開關按鈕位于顯示屏的上方，所述復位按鈕位于顯示屏的下方，且測量按鈕位于復位按鈕，所述機體的外表面設有電池槽，且電池槽位于顯示屏的一側，所述主尺的上方外表面設置有第一活動卡腳，且第一活動卡腳的一側固定安裝有推動桿，本實用新型所述的一種水循環冶金降溫設備，設有渦輪、隔音板與風扇，便于人們對設備進行清理，增加了降溫設備的散熱效果，可以吸收設備產生的噪音，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及冶金設備領域，公開了一種用于冶金的氬氣保護裝置，包括通過輸氣管通入氬氣的氬氣環，所述氬氣環的環內側、環外側以及底部均設有放氣口，其中氬氣環環內側和環外側的放氣口為縫狀，所述輸氣管穿出氬氣環上表面并向上延伸，其表面套設有定位套以使其只能在豎直方向運動。本實用新型有效縮短了在工作啟動前氬氣通入的準備時間，可快速在自耗電極與熔渣接觸處快速形成一個充滿保護氣體的空間，有利于快速啟動工作，提升工作效率。
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本發明公開了一種冶金用酸霧廢氣處理系統。本發明中，金屬經過酸洗槽酸洗處理產生的高溫酸霧首先噴頭進行噴淋處理，除去酸霧中的灰塵顆粒，再經過翅片換熱器對高溫的酸霧進行降溫處理，依次經過多個填料層繼續吸附處理、除塵處理以及中和處理，對酸霧中的有毒物質多次反復處理，最后再經過翅片換熱器對處理后的空氣進行降溫，使其符合排放標準，即可排放到大氣中，此外，對酸霧處理產生的廢水經過中和處理、降溫處理以及沉淀后繼續使用，該冶金用酸霧廢氣處理系統可以對酸霧的處理滿足排放標準，且排放出的空氣溫度較低，不會對環境造成影響，同時產生的廢水還可以反復利用，有利于降低企業的成本，節約水資源，具有很好的實用性。
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本發明屬于冶金監控系統技術領域，公開了一種冶金產線潤滑油管理系統，包括測定單元、監控單元、中控單元、評價單元和顯示單元；所述測定單元、監控單元、評價單元和顯示單元分別與中控單元電性連接。本發明能夠實現對潤滑油的實時監控，并進行異常推送，減少現場人員的工作量和工作難度，將被動運維改進為主動運維，從而保證潤滑油監測效率和監測質量的基礎上，提交工作效率。
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本發明公開了一種冶金行業余熱用燃氣鍋爐及其燃燒控制方法。該冶金行業余熱用燃氣鍋爐包括處理單元、鍋筒、第一爐膛和與第一爐膛連接的第二爐膛，第一爐膛和第二爐膛上分別安裝有第一燃燒器和第二燃燒器，第二爐膛的出口連接出煙通道，出煙通道中依次布置有第一高壓過熱器、第二高壓過熱器、第一中壓過熱器、第三高壓過熱器、脫硝裝置、第二中壓過熱器、省煤器和空氣預熱器；鍋筒與第一爐膛和第二爐膛通過管道連接形成自然循環系統，給水泵、省煤器和鍋筒順序連接，鍋筒的出汽口與第三高壓過熱器的進汽口連通；第三高壓過熱器、第一高壓過熱器和第二高壓過熱器順序連接；第二中壓過熱器與第一中壓過熱器順序連接。
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本發明公開了一種粉末冶金閘片摩擦塊壓制模具及方法，模具包括上模沖、下模沖和陰模，其中：所述下模沖安裝在壓機的下連接板上，所述陰模的模腔與下模沖配合安裝，所述上模沖安裝在壓機的上連接板上，所述上模沖、下模沖和陰模的模腔中心線重合；所述陰模在液壓油缸的驅動下可沿下模沖上升。與現有技術相比，本發明的積極效果是：本發明提供的一種粉末冶金摩擦體與背板的一體化壓制模具及方法，能有效解決摩擦體和背板的裝配錯位、效率低等問題。
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本發明公開了一種鐵氮粉末冶金材料制備裝置,用于鐵基粉末氮化處理,以獲得用于后期制備Fe-N-Ni-P復合粉體的中間原料的Fe3N粉體材料;在管式熱處理爐的主體結構中,并包含:一不銹鋼工作室1,所述不銹鋼工作室的一端具有一攪拌風機2,工作室另一端具有與爐體外部相通的排氣管3。攪拌風機附近設置有與外界處理氣源相通的進氣口;一設置在不銹鋼工作室內的石英玻璃粉末處理腔4,所述石英玻璃粉末處理腔包括粉末處理管5,進氣管口6,排氣口7。本發明裝置具有處理氣體在工作室內分布均勻,既保證粉體與處理氣體的的有效接觸,又保證了對粉體物料流向的穩定控制無上揚。
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本實用新型涉及一種硬質合金粉末冶金坯塊壓制模具，包括模具主體，模具主體中部設有漏斗形腔體，所述腔體是用于粉末冶金原料的壓制成型的腔體；漏斗形腔體的底部貫通；從漏斗形腔體底部貫通的孔洞處，插入有一芯模；所述芯模為一空心圓柱體，芯模的中軸線和漏斗形腔體的中軸線重疊；所述芯模是空心結構的；所述芯模和模具主體的漏斗形腔體的底部形成螺紋配合，實現連接固定。本實用新型的冶金粉末原料壓制成型模具具備漏斗形的腔體，能夠壓制相應形狀的坯料，并且在漏斗形腔體的底部設置芯模，芯模形成排空結構部，使坯塊的形成空心結構，減少非結構主體部分原料的用量，以及降低燒結得到的坯塊的重量。
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2025年07月23日 ~ 26日 
