四川有色金屬電冶金技術理論與應用

熱模鍛技術提高粉末冶金釩鉻鈦合金綜合力學性能的方法 743     

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本發明是熱模鍛技術提高粉末冶金釩鉻鈦合金綜合力學性能的方法，涉及一種粉末冶金法制備的合金采用熱模鍛形變處理提升力學性能的方法。本發明的目的是解決現有粉末冶金法制備的釩鉻鈦合金力學性能低的問題。采用的技術方案是：通過采用不銹鋼包套封裝粉末冶金法制備的復雜形狀的釩鉻鈦合金進行熱等靜壓致密化處理，并再次進行第二層包套的封裝，獲得釩鉻鈦合金熱模鍛預制坯，采用熱模鍛形變處理釩鉻鈦合金，并進一步采用真空退火，獲得綜合力學性能優越的釩鉻鈦合金毛坯。該技術方法工藝簡單，操作方便，制造成本低，適合批量提升粉末冶金法制備的復雜形狀釩鉻鈦合金毛坯綜合力學性能。

用于冶金輔料防堵下料機構 883     

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本實用新型公開了一種用于冶金輔料防堵下料機構，包括冶金裝置，所述冶金裝置的頂部設置有防堵機構，所述防堵機構包括固定在冶金裝置頂部左側的提升機構和固定在冶金裝置頂部右側的限位機構，所述提升機構和限位機構相對一側的底部均固定連接有支桿。本實用新型通過防堵機構的設置，轉動螺紋套在螺紋桿的表面上下移動，當螺紋套上移時帶動支桿上移，最后帶動疏通桿上移，從而伸入到下料管的內腔，將下料管內腔堵塞的輔料向上頂出，從而將下料管的內腔疏通，使得在下料時，輔料能夠足量順利的進入到冶金裝置的內腔，從而提高冶金的效率和質量，該用于冶金輔料防堵下料機構，具備防止下料堵塞的優點。

冶金工程除塵裝置 1037     

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本實用新型公開了一種冶金工程除塵裝置，包括底箱和固定件，所述底箱頂部的中部固定連接有固定件，所述固定件的頂部卡接有頂筒，并且頂筒內腔頂部的中部固定連接有電源組件，所述驅動電機的輸出軸上固定連接有扇葉，并且頂筒內腔兩側之間的頂部均通過固定塊固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面的頂部和底部均套設有固定套，本實用新型涉及冶金加工技術領域。該冶金工程除塵裝置，可以讓冶金加工中所產生的廢氣被有效過濾，且過濾效果好，使其附帶的灰塵和高溫氣體被迅速處理，再將處理后的空氣排出時符合排放標準，讓冶金工作場所中的空氣更加干凈，即使工作人員直接吸入也不會出現過大的影響，這便于人們使用。

冶金爐 888     

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本發明涉及冶金設備領域，具體的說是一種冶金爐，包括安裝板、驅動結構、兩根煙管、套筒、進料結構、下料結構、預熱結構、導向結構和角度調節結構；安裝板與圓柱體結構的套筒之間設有用于調節套筒的角度的角度調節結構；套筒的內部設有用于對物料進行預熱的預熱結構；預熱結構的底端設有用于驅動預熱結構的驅動結構。本發明的煙管配合預熱結構的使用，便于利用煙氣中的余熱對冶金材料進行預熱，進而大大提高了煙氣中的余熱利用效率，同時提高了冶金效率及其質量，驅動結構配合預熱結構的使用，便于驅動預熱結構在套筒的內部滑動，進而使預熱結構在套筒的內部抖動，進而大大提高了預熱結構的防堵性能，使冶金材料的存儲效果更好。

壓縮冶金煤氣儲能的方法及系統 968     

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本發明提出了一種壓縮冶金煤氣儲能的方法及系統，有助于提高鋼鐵冶金企業的煤氣回收率，減小煤氣存儲設施的占地，降低企業的用電成本。所述方法包括：在谷電期，采用壓縮機將冶金煤氣進行壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；在峰電或平電期，將壓縮的冶金煤氣從煤氣壓縮容器內釋放出來，進入膨脹發電機進行發電。所述系統包括：煤氣壓縮機，用于在谷電期，將冶金煤氣壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；膨脹發電機組，在峰電或平電期，將谷電時期存儲的壓縮煤氣從煤氣壓縮容器送入膨脹發電機組進行發電。本發明適用于冶金企業能量存儲技術領域。

壓縮冶金煤氣儲能并燃燒發電的系統 823     

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本實用新型提出了一種壓縮冶金煤氣儲能并燃燒發電的系統，有助于提高鋼鐵冶金企業的煤氣回收率，減小煤氣存儲設施的占地，降低企業的用電成本。所述系統包括：煤氣壓縮機，用于在谷電期，將冶金煤氣壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；膨脹發電機組，在峰電或平電期，將谷電時期存儲的壓縮煤氣從煤氣壓縮容器送入膨脹發電機組進行發電；燃氣發電機組，在峰電或平電期，燃燒膨脹發電后的冶金煤氣進行燃燒發電。本實用新型適用于冶金企業能量存儲發電技術領域。

冶金粉末用加料系統 969     

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本實用新型公開了一種冶金粉末用加料系統，包括冶金裝置，所述冶金裝置左側的底部焊接有托板，所述托板的后側焊接有電機，所述電機的輸出軸貫穿至托板的前側并固定連接有齒輪一，所述冶金裝置的左側焊接有位于托板頂部的固定架一。本實用新型通過啟動電機帶動齒輪一轉動，進一步帶動齒輪二轉動，最后帶動存料斗以轉軸為轉動軸線轉動，存料斗頂部的開口位于冶金裝置的頂部且傾斜，然后存料斗內的粉末物料即可倒入冶金裝置的內腔進行加工，如此不需要人工借助攀爬工具加料，保證了使用者的人身安全，降低了工作強度和冶金效率，該冶金粉末用加料系統，具備不需要人工操作，使用安全性高，效率高的優點。

粉末冶金制備發動機氣門座的方法 1017     

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本發明公開了一種粉末冶金制備發動機氣門座的方法，通過本制備方法制得的具有特定組分的粉末冶金氣門座，除由合金元素帶來的增益效果外，粉末冶金氣門座的各項性能均得到明顯提升，制得的氣門座的抗拉強度達到1260MPa，徑向壓潰強度達到914MPa，洛式硬度達到69HRC，韌性達到8.5?MPa·m1/2，氣門座的致密度達到98.7%，優于現有制備工藝制得的粉末冶金氣門座，同時，本發明省略了昂貴的滲銅工藝，在生產成本上明顯降低了制造成本，易于推廣應用。

冶金吊車拆除方法 936     

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一種冶金吊車拆除方法包括：使用第一汽車吊將冶金吊車的板鉤放至地面，使用第二汽車吊將板鉤運送至指定位置；使用電葫蘆將冶金吊車的主小車和副小車上的減速機和卷筒拆除；使用另一冶金吊車將所述冶金吊車拖運至廠房另一側的吊裝梁，卷揚機拆除主小車和副小車車體；利用電葫蘆和卷揚機分解拆除駕駛室以及電氣室；使用所述另一冶金吊車將冶金吊車拖運至廠房的所述一側，使用電葫蘆拆除第一和第二副梁以及第一和第二副端梁；使用電葫蘆拆除第一和第二主端梁；使用電葫蘆拆除主小車走行裝置、主小車傳動系統、副小車走行裝置、副小車傳動系統，拆除第一和第二主端梁上的軌道；對第一和第二主梁局部挖空，使用電葫蘆分段拆除第一和第二主梁。

焦炭的冶金效果的比較方法及系統 849     

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本申請提供了一種焦炭的冶金效果的比較方法及系統，該方法及系統首先獲取多種焦炭中每種焦炭的多個質量指標；然后根據上述質量指標和高爐的焦炭使用標準取得焦炭的標準極差；再后將上述數據以及高爐的成本控制指標、質量指標對產量的影響系數和質量指標對焦比的影響系數代入預設的冶金價值計算公式，計算得到每種焦炭的每一質量指標對應的冶金價值；然后將每一質量指標對應的冶金價值予以平均得到每種焦炭的平均冶金價值；焦炭的平均冶金價值在實質上反映了該種焦炭能夠取得的冶金效果，對多種焦炭之間的平均冶金價值進行比較即可比較出哪種焦炭的冶金效果最佳，從而能夠指導采購。能夠很快取得比較結果，用時短、效率較高。

壓縮冶金煤氣儲能并燃燒發電的方法及系統 712     

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本發明提出了一種壓縮冶金煤氣儲能并燃燒發電的方法及系統，有助于提高鋼鐵冶金企業的煤氣回收率，減小煤氣存儲設施的占地，降低企業的用電成本。所述方法包括：在谷電期，采用煤氣壓縮機將冶金煤氣進行壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；在峰電或平電期，將壓縮的冶金煤氣從煤氣壓縮容器內釋放出來，首先進入膨脹發電機組進行發電，膨脹發電后的冶金煤氣，再送入燃氣發電機組進行燃燒發電；或者在峰電或平電期，將壓縮的冶金煤氣從煤氣壓縮容器內釋放出來，直接送入燃氣發電機組進行燃燒發電。所述系統包括：煤氣壓縮機，用于在谷電期，將冶金煤氣壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；膨脹發電機組，在峰電或平電期，將谷電時期存儲的壓縮煤氣從煤氣壓縮容器送入膨脹發電機組進行發電；燃氣發電機組，在峰電或平電期，燃燒膨脹發電后的冶金煤氣進行燃燒發電。本發明適用于冶金企業能量存儲發電技術領域。

火法冶金渣道軌道壓軌裝置及火法冶金渣道 1261     

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本實用新型提供了一種火法冶金渣道軌道壓軌裝置及火法冶金渣道。所述壓軌裝置包括主體塊、連接件、突出壓軌部和鋼軌軌底容納部，其中，所述主體塊的底表面緊貼鋼軌基礎的頂表面設置；所述連接件將主體塊與鋼軌基礎固定連接；所述突出壓軌部一體化地形成在主體塊的一側并與主體塊共頂表面，并且突出壓軌部的底表面為能夠與鋼軌軌底的上表面傾斜度匹配的斜面；所述鋼軌軌底容納部由主體塊的所述一側、突出壓軌部的底表面和鋼軌基礎的頂表面圍成，以容納鋼軌軌底的一部分。本實用新型的優點包括：不會松動、不容易被裝載機碰掉，能夠保證壓軌安全可靠。

粉末冶金材料表面冶金缺陷的腐蝕檢測方法 968     

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本發明公開了一種粉末冶金材料表面冶金缺陷的腐蝕檢測方法，包括以下步驟：除油：除油溶液的重量比配比為：氫氧化鈉：30?g/L～50?g/L，磷酸鈉：20?g/L～30?g/L，碳酸鈉：10?g/L～30?g/L，水：余量；活化：活化溶液的重量比配比為：鹽酸500?ml/L～630ml/L，氯化鐵109?g/L～195g/L，硝酸25ml/L～40ml/L，水：余量；顯色：所述顯色溶液的重量比配比為：鉻酐100g/L～150g/L，濃硫酸320ml/L～400?ml/L，鉬酸銨15g/L～25g/L，硫酸錳8g/L～20g/L，水：余量；缺陷檢查：目視檢查，材料表面呈灰色或黑色的部分即為表面冶金缺陷。本發明的優點是通過目視檢查可以快速、準確檢查出材料表面是否存在冶金缺陷。

1/3焦煤配焦粉單獨煉焦:生產優質冶金焦和冶金鑄造焦 722     

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1/3焦煤配焦粉單獨煉焦:生產優質冶金焦和冶金鑄造焦發明專利屬擴大煉焦用煤和生產質優價廉的冶金鑄造焦技術。該技術主要解決1/3焦煤煉焦時焦炭強度低、氣孔率高等弱點,同時合理、經濟、充分利用焦粉,生產化鐵爐用的代用焦炭。該技術與預熱裝煤煉焦、型焦、搗固煉焦、選擇性粉碎等技術相比具有工藝極簡單又科學、投資少、運行維修費低、工業化生產易實施、降低煉焦煤料成本等優點。該技術適用于1/3焦煤、氣煤、氣肥煤煉焦。

用于冶金行業的冶金粉末加速投料裝置 1046     

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本實用新型公開了一種用于冶金行業的冶金粉末加速投料裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部的右側固定連接有投料箱，投料箱的底部連通有出料閥，所述出料閥的底部貫穿至安裝板的底部，投料箱頂部的中部固定連接有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸的底部貫穿至投料箱的內腔并延伸至出料閥的內腔。本實用新型通過設置安裝板、投料箱、第一電機、安裝架、收集箱、篩分箱、第二電機、第二螺旋葉片、輸料筒、進料管、轉桿、進料斗、出料閥、攪拌桿、轉軸、連接桿、刮板、第一螺旋葉片、振動電機和篩網板的配合使用，具備防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能夠對粉末中的大顆粒物進行篩分的優點。

冶金復合精煉劑 988     

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“出鋼精煉”是現代煉鋼生產的重要環節。在氧化性鋼液的出鋼過程中,添加特定物質,可實現脫氧、脫硫、去除鋼中夾雜物,同時有利于提高合金收得率。搞好出鋼精煉環節,對于減輕爐外精煉負荷、提高鋼質、降低生產成本意義重大?，F有同類產品主要缺點是成本高、精煉周期長、元素利用率低,卻除夾雜物不徹底。本發明冶金復合精煉劑的特征是,含有10～60%脫氧脫硫金屬、10～60%的減土金屬氧化物,0.5～50%的造渣劑。具有成本低,精煉周期短,脫氧、脫硫、去除夾雜物,凈化鋼水效果好有效地提高鋼內部質量等突出優點。

介電場篩分選礦機及冶金渣回收方法 1038     

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本發明涉及一種介電場篩分選礦機及冶金渣回收方法，所述介電場篩分選礦機包括：支撐架、分選箱、給礦部分、介電篩篩網、多個電極板、急回機構、尾礦出口和精礦出口，介電篩篩網的尾部設置有旋轉刮板并連接至精礦出口，尾礦出口位于所述分選箱的下部，多個電極板平行安裝在介電篩篩網和給礦部分上，每個電極板外附絕緣層。本發明采用保溫無加熱方法使礦物充分結晶長大，不需要額外能源，從結晶分異的原理上使金屬氧化物富集相結晶長大的效能比最大化，采用介電成鏈篩分的方法分離超細的礦物全程均為物理過程，再加上介電液的物理方法回收保證了整個過程的污染物零排放，能夠實現冶金渣中有用金屬氧化物的高效環保利用。

全面綜合回收紅土鎳礦中各組分為產品的濕法冶金方法 947     

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全面綜合回收紅土鎳礦各組分為產品的濕法冶金方法,屬濕法冶金和環保領域。針對目前以紅土鎳礦為原料,用濕法冶金方法生產電解鎳,并綜合回收鈷的工藝技術存在的主要環保問題,如存在大量廢水、廢渣和廢氣問題,本發明提出了一種新的紅土鎳礦的濕法冶金方法。主要是采用高強度酸和高壓管道對原料進行浸出,以提高原料中各種有價組分的浸出率;通過加入絡合劑,使原料中的稀散、稀有、稀土或貴金屬等有價值組分更有效地被浸出在溶液中;經過強化浸出的廢渣可達到建筑材料的原料的標準;浸出液和廢水循環使用,使得整個過程無廢水排放,從而基本實現了原料的全面綜合回收,且無三廢、零排放。

便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐 697     

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本申請提供了一種便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐，屬于冶金鑄造設備技術領域。該便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐，包括冶金爐本體與鑄造平臺。所述第一轉軸與所述第一電機傳動連接，所述刮板通過所述第一轉軸轉動安裝于所述爐體內部，所述放置臺通過所述轉軸轉動安裝于所述爐體內部。該便于排渣用于冶金鑄造的冶金爐的鑄造平臺由第一翻轉機構與第二翻轉機構組成，可通過第二電機帶動放置臺翻轉，對放置臺上的爐渣進行傾倒清理，由第一電機帶動刮板轉動，將爐渣從爐體底部的排渣口排出，無需停機開爐便可完成爐渣的清理，使冶金爐本體的生產效率得到提高，同時避免了開爐時的能量外溢，減少了冶金工業的能源消耗。

改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法 2179     

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本發明涉及一種冶煉方法，尤其是涉及一種改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法，屬于冶金生產工藝技術領域。