全部
▼
熱搜：
850
0
本發明公開一種冶金廢水變頻循環系統，包括：爐料罐，所述爐料罐內設置有蒸發器，所述蒸發器聯通有廢水管路，所述廢水管路上設置有變頻泵，所述變頻泵連接有控制系統，所述變頻泵還旁通有緩存水箱，本申請提供的冶金廢水變頻循環系統，具有能耗低，能源消耗低的優點。
1186
0
本申請提供了一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置，屬于冶金爐廢氣回收領域，該一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置，包括回收機構和過濾機構，所述回收機構包括冷卻箱和導熱管，所述導熱管固定在所述冷卻箱內部，所述導熱管兩端伸出所述冷卻箱外側，所述過濾機構包括冷凝筒、螺紋桿、支座、蓄水箱、噴霧噴頭和電機，所述蓄水箱內設有水泵，所述噴霧噴頭固定在所述支座表面，所述噴霧噴頭一端連接有軟管，所述軟管一端伸出所述冷凝筒與所述水泵連通，所述電機固定在所述冷凝筒外側，所述電機與所述螺紋桿傳動連接，該一種冶金爐冶煉廢氣回收裝置能夠在排出廢氣的過程中對廢氣進行初次吸收和中和，便于廢氣后續的處理，且能夠將廢氣熱量回收。
869
0
本實用新型提出了一種壓縮冶金煤氣儲能的系統，有助于提高鋼鐵冶金企業的煤氣回收率，減小煤氣存儲設施的占地，降低企業的用電成本。所述系統包括：煤氣壓縮機，用于在谷電期，將冶金煤氣壓縮并存儲在煤氣壓縮容器內；膨脹發電機組，在峰電或平電期，將谷電時期存儲的壓縮煤氣從煤氣壓縮容器送入膨脹發電機組進行發電。本實用新型適用于冶金企業能量存儲技術領域。
989
0
本實用新型公開了一種基于濕法冶金沉淀炭塊結塊設備用過濾箱，包括過濾箱，所述過濾箱的內腔固定連接有轉軸桿，所述轉軸桿的表面轉動連接有U形架，所述U形架底部的左側設置有往復升降機構。本實用新型通過往復升降機構，使得U形架上下往復擺動，經過過濾機構過濾液體漏至U形架的底部，過濾機構的上下抖動，可高效率的將U形架內腔的炭塊快速排出，即可達到高效率過濾的目的，解決了傳統的過濾箱中的濾網只是傾斜設置的，液體經過濾網將炭塊過濾，傾斜的設置只能讓炭塊自由的滾落，效率低下，給使用者帶來不便的問題，該基于濕法冶金沉淀炭塊結塊設備用過濾箱，能夠高效的對冶金的液體進行過濾，提高了濕法冶金的效率。
1032
0
一種具有冶金結合的金屬復合無縫管的制造方法,屬于無縫鋼管技術領域。工藝為:首先將離心鑄造復合管坯放入感應加熱爐中加熱;再對加熱后的復合管坯在擠壓機上進行熱擠壓,使各層金屬達到同步均勻變形,制成具有冶金結合的金屬復合無縫管;將金屬復合無縫管放入退火爐中進行擴散退火;最后矯直、切頭和定尺,包裝入庫。優點在于:制造的金屬復合無縫管在復合層間沒有中間熔劑,通過離心鑄造、熱擠壓和高溫擴散結合,使復合界面在無中間熔劑焊接下實現了良好的冶金結合;有效的降低了復合管制造成本,用于生產多種金屬多個規格的金屬復合無縫管或復雜形狀的空心異型材。
863
0
本發明提出一種壓焊復合法制造雙金屬冶金復合管的方法，旨在提供一種安全可靠、層間結合強度高的冶金復合管的制備方法。本發明通過下述技術方案實現：先將一端制有錐形擴口的內管同軸裝于外管內，管端兩端層間密封后充入惰性氣體制成管坯；再將管坯穿過環形焊接支架上的感應加熱線圈、環布正電極和裝在尾座的焊接芯桿，在焊接芯桿頭部固聯壓焊圓錐擴孔焊頭，裝夾到機床移動工作臺上動力頭的氣動卡盤內，動力頭牽引管坯向左勻速旋轉運動，壓下正電極，通電，正電極與壓焊圓錐擴孔焊頭上負電極間管坯層間表面，形成V形環高頻電流掃描加熱區或電阻焊電極壓合加熱區，熔融結合面表面金屬，管坯強制通過軸向固定的圓錐擴孔焊頭，將管坯焊合為一體。
1011
0
本實用新型提出了一種發電廠燃燒冶金煤氣的發電系統，有助于降低鋼鐵冶金企業的用電成本。所述系統包括：煤氣容器輸入端與煤氣輸入管道連接，用于在谷電期，將冶金煤氣存儲在容器內；煤氣容器輸出端經煤氣輸出管道與發電機組連接，用于在峰電或平電期，將冶金煤氣從煤氣容器內釋放出來，利用新增發電機組或原有發電機組進行發電；發電機組，在谷電期不發電或不全時段滿發電，在峰電或平電期，利用谷電時期存儲的煤氣進行發電。本實用新型適用于冶金企業煤氣發電技術領域。
732
0
本發明公開了一種粉末冶金材料剪切強度測試工裝及測試方法，測試工裝包括支座、壓板和壓柱，壓板設置在支座上，在壓板和支座之間設置彈簧，采用螺栓將壓板、彈簧和支座連接在一起，所述壓柱與支座、壓柱與壓板之間為軌道式接觸。與現有技術相比，本發明的積極效果是：本發明的粉末冶金材料剪切強度測試工裝可對不同力學性能的粉末材料的剪切強度進行測試，且工裝結構緊湊、設計合理，可以消除造成測試數據失真、離散性大的因素，從而使得測試粉末冶金材料剪切強度數據準確、可靠。
947
0
本發明公開了一種冶金爐渣邊坡復綠方法，涉及邊坡復綠方法領域，提供一種適用于冶金爐渣邊坡，對邊坡加固效果好的邊坡復綠方法。冶金爐渣邊坡復綠方法包括以下步驟：A、在邊坡上打入中空錨桿；B、通過中空錨桿向邊坡內灌注水泥漿，并等待水泥漿固結；C、在邊坡上掛網，具體是沿邊坡鋪設鐵絲網，鐵絲網與中空錨桿連接；D、在掛網的邊坡上噴播類壤土底基層，類壤土底基層與爐渣結合；E、在類壤土底基層上噴播類壤土表層，類壤土表層包括植被種子和植被種子生長所需的物質；F、進行養護，保證類壤土表層植被生長。本發明簡單、實用，爐渣邊坡復綠后，渣體穩定,植被無需養護,能夠恢復到自然生態。
1001
0
本發明公開了一種粉末冶金閘片摩擦塊整形模具及方法，模具包括上模沖、下模沖和陰模，在所述陰模上設置若干個模腔，所述上模沖的個數、下模沖的個數和模腔的個數相同；所述上模沖包括成形段和底座；所述下模沖包括成形段、減薄段和底座，在整個下模沖內部貫穿設置中心通孔，在下模沖頂端設置仿形凹槽，所述仿形凹槽的輪廓與粉末冶金閘片摩擦塊的金屬背板一致；所述陰模的模腔包括放坯段和成形段。與現有技術相比，本發明的積極效果是：本發明能有效解決粉末冶金閘片摩擦塊的整形效率較低及平整度超差的問題，且可以實現一次整形多件，提高整形效率和產品平整度合格率。
744
0
本發明公開了一種利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法，屬于紅外節能材料領域。利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法包括如下步驟：a.將冶金固廢與氧化鐵紅混合均勻；b.將混料分階段燒結，冷卻后得到焙燒料；c.將焙燒料、MgO與過渡金屬氧化物混合均勻；d.將混料再次燒結后冷卻，機械破碎后得到紅外涂層粉料；e.將紅外涂層粉料、高溫粘結劑和水充分混合后，得到紅外涂層涂料。采用本發明方法制備得到的材料，軟化溫度不低于1500℃，高溫粘結性較好，綜合發射率不低于0.87，其低波段發射率(1?5μm)不低于0.93，綜合性能優異，生產成本低廉，可有效解決現有高溫條件下紅外涂層涂料輻射性能較差、制備成本較高的問題。
1002
0
本發明屬于冶金還原氣制取技術領域，具體為一種利用焦爐煤氣制取冶金還原氣的組合工藝。本發明以焦爐煤氣為原料，經預凈化粗脫焦油、萘等雜質，然后依次送入氣柜緩沖，壓縮機增壓，深度凈化脫除焦油、萘、硫，TSA工序脫除苯、氨，膜分離，PSA分離，分別得到的H2和CO按比例混合后可做為冶金還原氣使用。本發明充分利用焦爐氣資源、凈化工序合理、氣體分離工藝配置合理，滿足不同還原鐵技術對CO和H2比例要求。
1154
0
本發明公開了一種大型冶金工業廠房鋼骨混凝土梁的施工方法,屬于廠房建筑施工生產技術領域。提供一種能夠保證鋼骨混凝土梁制作質量的大型冶金工業廠房鋼骨混凝土梁的施工方法。所述施工方法包括以下步驟,先安裝鋼骨架,并通過調整墊板和纜風繩調整鋼骨柱的安裝質量;然后按先布置鋼骨柱外側、后布置鋼骨梁外側、最后布置鋼骨柱和鋼骨梁連接處的混凝土鋼筋的順序布置鋼骨架外側的混凝土鋼筋;接著支設鋼骨架的混凝土澆筑模板,并澆筑鋼骨柱箱體內、外的混凝土;最后采用單側投料振搗單側驅趕澆筑法、兩側對稱分層投料振搗澆筑法、中部投料對稱驅趕振搗澆筑法澆筑鋼骨梁上的混凝土;待混凝土強度達到設計要求后拆除澆筑模板養護混凝土。
756
0
本發明涉及含鈦冶金渣中鈦的提取方法，屬于化學工程領域。本發明所要解決的技術問題是提供含鈦冶金渣中鈦的提取方法，該方法包括如下步驟：取含鈦冶金渣，粉碎，酸解，固液分離，液相物用有機膦萃取，用20～80g/L鹽酸反萃取，反萃取液水解，固液分離，固體物煅燒，即得含鈦產品；其中，所述含鈦冶金渣中含有TiO2。采用本發明提鈦方法，能夠制備出TiO2含量≥90％的高品質富鈦料。與現有的高溫碳化?低溫選擇性氯化提鈦工藝相比，本發明提鈦方法簡單，成本低，工藝穩定可行，推廣應用可行性強。
752
0
本發明涉及菌糠的新用途及冶金工業用保溫覆蓋劑,屬于冶金技術領域。該冶金工業用保溫覆蓋劑由菌糠、膨脹劑和熔點調節劑組成,其重量配比為:菌糠50～80份,膨脹劑10～30份、熔點調節劑5～20份,其中所述菌糠是指食用菌栽培采收后廢棄的固體培養基質。本發明制備得到的保溫覆蓋劑用于煉鐵、煉鋼等冶煉工業中,鋪展性好、保溫效果好,沒有粉塵污染,同時不沾包,不結渣,不易吸潮,既降低了冶煉成本,又能有效避免菌糠對環境的污染,能夠產生良好的經濟效益。
1069
0
一種氫冶金法及相關設備,涉及氫冶金兼氫能源技術領域。用預還原爐對鐵精礦粒料在富氫、高溫、高壓條件下快速預還原,生產還原度≥75%的海綿鐵,以保溫密閉方式輸送給裂解爐;裂解爐將@類燃氣經直流等離子電弧,在高溫缺氧條件下裂解為高溫氫和納米@@,大部分高溫氫輸出至預還原爐,海綿鐵經快速熔融還原治煉出鐵水或半鋼;同時利用預還原爐的尾氣余熱、生產高溫蒸汽、再經水蒸氣電解槽電解制得高溫純氫,高溫純氫經換熱分離其中水份后,再回饋給預還原爐,其中部分作為氫能源直接輸出。充分體現了氫冶金的高效、節能、最好的產品質量、最佳的減排效果。
提取99.99％Te、99.99％Bi2O3和綜合回收副產品的濕法冶金方法，屬濕法冶金領域。針對現有技術浸出率低、回收率低，能耗高、成本高，廢氣、廢水多的問題，提出了一個回收率高、能耗低、成本低、綜合回收、基本無三廢的新方法，將廢水循環使用，實現了閉路回收。選用碲含量≥1.8％的原料；浸出體系采用至少含有H2SO4、Cl－、Br－、NH4+和NaClO3的溶液，浸出液用沉淀法分離雜質后，用亞硫酸鹽或SO2氣體還原，再用濃HCl洗滌得到碲沉淀，提純后得到99.99％以上的碲。當原料中Bi≥2％時，在提取碲過程中產生的含鉍的溶液用堿調pH為2.7－3.1，然后按現有方法進行沉淀分離和提純Bi2O3。生產過程中的酸性廢液返回替代Cl－、Br－、NH4+浸出使用。本方法可用于各種含有碲的原料提取高純度的碲；當原料中Bi≥2％時，可提取99.99％Bi2O3。
785
0
本發明涉及難熔金屬材料的粉末冶金制備技術領域；具體公開了粉末冶金難熔多主元高熵合金的制備方法，具體包括以下步驟：步驟S1：難熔金屬元素粉末過300目篩，采用多元粉末混合方式混合，得到混合料；所述混合料為T i、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W中的至少四種元素；混合料中每種元素所占的原子百分比為5％?35％；總百分比為100％。步驟S2：壓制成形，得到壓制坯；步驟S3：真空高溫固相燒結，得到燒結塊。本發明具有成分易調控、生產效率較高、近凈成形的優點，制備出的粉末冶金難熔多主元高熵合金的組織和性能較穩定，成本較低，在高性能粉末冶金難熔多主元高熵合金的研發、多形狀品種產品的靈活批量生產上將具有顯著優勢。
932
0
本發明公開了一種大型冶金工業廠房鋼骨混凝土鋼骨架的安裝方法,屬于廠房建筑施工生產技術領域。提供一種操作難度小、能夠保證鋼骨混凝土鋼骨架安裝質量的大型冶金工業廠房鋼骨混凝土鋼骨架的安裝方法。所述安裝方法,包括以下步驟,先在鋼骨柱安裝基礎上預埋地腳螺栓,制備箱型鋼骨柱和H型鋼骨梁;然后在將鋼骨柱吊裝到設置有鋼骨柱安裝調整裝置的鋼骨柱安裝基礎上,用地腳螺栓和臨時固定纜風繩初步固定,利用安裝調整裝置和纜風繩調整鋼骨柱的安裝質量,合格后將鋼骨梁裝配到相鄰的鋼骨柱之間,并進行初步固定;最后將鋼骨梁焊固到鋼骨柱上形成鋼骨架,這樣便完成了鋼骨混凝土鋼骨架的安裝。
1146
0
本發明提供了一種粉末冶金閘片加工工藝及自動化生產線，屬于冶金加工領域，粉末冶金閘片加工工藝，包括如下步驟：S100：選擇原材料，進行配料；S200：將配好的材料進行混合，至混合均勻；S300：將混合均勻的材料進行壓制成型，然后進行燒結和整型。本發明提供的粉末冶金閘片加工工藝利用合理的步驟規劃和更加快速便捷的信息收集方式，極大的提供的粉末冶金閘片的加工效率，同時可以減小負責人的勞動強度，從而節約人工成本。
本發明公開了一種鐵基粉末冶金自潤滑材料，包括下述組分：錳10-12.4%；硫14.12-17.71%；鉻7.82-9.15%；鎳2.91-3.84%；鉬0.91-3.04%；石墨2.1-5.1%,氧1.8-2.36%，其余為鐵，以上均為質量百分比。本發明還公開了一種該鐵基粉末冶金自潤滑材料的制備方法及使用該材料的加熱爐料墊滑板；本發明能在500-650℃之間保證其自潤滑性，并具有較高的強度、適中的硬度和韌性及較低的膨脹系數，可滿足預設工況的需要，并延長使用壽命，降低生產成本。
888
0
本實用新型公開了粉末冶金模具送料裝置，包括儲料架、送料斗、模具，儲料架的底部焊接有支腿，儲料架的內部開設有儲料腔，儲料架前表面的上端鑲嵌有控制器，儲料架前表面的中段焊接有注料斗，注料斗的底部鑲嵌有第一電動蝶閥，儲料架前表面下端的左側焊接有左導軌，左導軌的前端面固定連接有步進電機，左導軌的右側面開設有第一導向槽，第一導向槽的內部轉動連接有絲杠，絲杠的前端向前貫穿出左導軌，第一導向槽的內部滑動連接有滑塊，儲料架前表面下端的右側焊接有右導軌，右導軌的左側面開設有第二導向槽。通過過注料斗與送料斗的配合設置，裝有粉末冶金的送料斗可以將粉末冶金傾倒進模具內，以此可以完成自動送料，能夠有效提高加工效率。
1140
0
本實用新型公開了一種新型的冶金電爐低壓無功補償裝置的外殼,其特征在于:該外殼包括底框架、墻板、隔板、頂蓋、橫梁、立柱,各個部分固定連接;所述底框架均采用防銹板材;所述墻板、隔板內鋼構件四角安裝有熱軋鋼板墊底;所述頂蓋搭接面處元鋼折彎,頂蓋的四角和頂蓋各面連接處均固定設置有熱軋鋼板墊底;本實用新型將冶金電爐低壓無功補償裝置整體裝入可移動封閉式外殼內,該外殼采用非金屬環保型玻纖水泥材料制成,外型美觀、可移動、全封閉、容量大、防水、防塵、隔熱、防腐蝕、透氣性好等;還可完全替代土建工程,有效解決了電容器、電抗器組自身發熱的問題;此外殼在國內冶金電爐低壓短網無功補償裝置中首次使用,處于國內領先水平。
809
0
本發明公開了一種粉末冶金零件及其制備方法，屬于粉末冶金技術領域。該粉末冶金零件的制備方法包括以下步驟：對粉末冶金零件預制坯的表面進行振動擠壓。該方法能夠提供均勻的擠壓力，使粉末冶金零件預制坯的表層金屬塑性流動和表層致密化更均勻，并且，該方法加工容易，能夠較好地確保粉末冶金零件的形狀和尺寸精度，同時，還能降低擠壓載荷，減少擠壓模具的磨損，延長擠壓模具壽命，提高粉末冶金零件的加工質量和力學性能。制備所得的粉末冶金零件擠壓載荷低，擠壓后表面質量好，回彈量小，致密層的致密化更均勻，硬度高，耐磨性好。
972
0
本發明公開了一種熔融冶金樣品的分析熔劑及其制備和使用方法,是由主熔劑和輔助熔劑制備而成,其中:無水碳酸鈉和硼酸的含量為85.80%～100%,輔助熔劑硝酸銨或硝酸鉀的含量為0～14.20%;本發明可用于熔融分解釩鈦磁鐵礦、釩鈦高爐渣,高鈦渣,冶金輔料,耐火材料,釩渣,有色金屬礦等冶金樣品;本發明的熔劑具有用料少;制備方法簡單且成本低;操作簡便,熔融時間短,熔融分解效果好,熔融后的樣品具有酸易浸取,好分解,應用范圍廣,使用方便等優點。
862
0
本發明公開了冶金電爐低壓晶閘管無功補償投切的方法,首先將無功補償裝置中的電容器、電抗器組按A、B、C三相每組電流≤200A分成若干組,每相2/3的容量做為固定投切,然后將晶閘管及觸發電路與散熱片進行組裝,散熱片采用水冷循環方式;將晶閘管與電容器、電抗器通過銅導體連接固定,形成一組晶閘管無功補償投切單元,通過晶閘管無功補償投切控制器,最后按功率因數cosφ=0.9的要求選擇靜態固定的晶閘管投切補償單元組數;本發明能滿足冶金電爐正常生產工藝條件下對無功補償量的需求,裝置使用壽命延長,排除了欠補的可能,避免過補的情況發生。
1141
0
本實用新型涉及冶金附具，公開了一種模鑄冶金附具及其模圈。該模鑄冶金附具，包括底盤、鋼錠模、模圈和保溫帽，鋼錠模連接于底盤上方，模圈連接于鋼錠模上方，保溫帽下部設置有保溫帽法蘭，保溫帽通過保溫帽法蘭連接于模圈上方，保溫帽內壁上砌筑有耐火材料層，模圈內腔下端面尺寸、形狀和與之配套使用的鋼錠模內腔上端面尺寸、形狀相一致，模圈內腔上端面和與之配套使用的保溫帽法蘭內壁橫截面以及耐火材料層內腔下端面三者尺寸、形狀相一致，模圈高度高度大于或等于200mm，且小于或等于與之配套使用鋼錠模高度的一半，模圈外側平均分布四個圓柱體鑄鐵吊耳。該模鑄冶金附具可減少鋼錠T肩夾雜物、提高鋼錠純凈度的模鑄冶金附具。
1032
0
本發明屬于廢棄資源再利用技術領域，具體涉及一種從低鐵冶金渣中富集鐵的方法。針對現有回收利用低品位鐵冶金渣難度大，存在新的污染的問題，本發明提供一種從低鐵冶金渣中富集鐵的方法，將低品位冶金渣磨細成粉末，磁選，分級，重選，得到可回收的鐵粉。通過細磨、磁選、分級和重選，能夠有效將渣、鐵分離，從而大幅提高金屬鐵的品位，使低品位冶金渣中的金屬鐵得到合理利用，MFe品位≥85％，粒度在40目以下的≥95％的鐵粉，可直接用作鈦白粉生產中的還原劑或用作金屬銅置換。本發明的回收處理方法操作簡單，通過各步驟的合理配合，選擇適宜的設備，最終使得渣鐵更容易分離，實現鐵的富集。
1121
0
本實用新型公開了粉末冶金含油軸承的清洗裝置，特別是涉及粉末冶金含油軸承清洗技術領域，包括機體，機體包括立柱、頂板、氣缸、電機和水泵，立柱共有四根，四根立柱分別固定在機體上端四角，頂板固定在立柱上端，氣缸安裝在頂板上端。該種粉末冶金含油軸承的清洗裝置不僅體積偏小，而且利用氣缸，可以使穿桿往下穿入上內腔，這樣粉末冶金含油軸承在上內腔內部被刷筒首次刷干凈，隨后粉末冶金含油軸承再進入下內腔浸水清洗和被沖洗，之后當粉末冶金含油軸承往上移入上內腔內部的時候，再次被刷筒刷干凈，這樣整個清洗過程更加簡單，便于工作者操作，解決現有技術中粉末冶金含油軸承的清洗裝置普遍清洗過程過于復雜和體積偏大的問題。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月16日 ~ 18日 
