廣東廣州有色金屬冶金技術理論與應用

基于陽極氧化多孔氧化膜的不銹鋼表面抗菌層 925     

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本實用新型公開了一種基于陽極氧化多孔氧化膜的不銹鋼表面抗菌層,所述的不銹鋼表面抗菌層是在不銹鋼表面有一層多孔氧化膜,多孔氧化膜的孔中是抗菌金屬元素;上述多孔氧化膜膜厚是5.3～60μm,孔直徑100～400nm,孔密度1.0～12×109/cm2;上述孔中的抗菌金屬元素的直徑與多孔氧化膜直徑相同;其長度是5～40μm,小于多孔氧化膜膜的厚度;該表面抗菌層與基體間為冶金結合,不存在剝落問題,且制備工藝簡單,成本低。

2,3-二氰基納米纖維素及其制備方法與應用 1147     

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本發明屬于高分子材料領域，公開了一種2,3?二氰基納米纖維素及其制備方法與應用。所述的2,3?二氰基納米纖維素的制備方法為：以植物纖維為原料，先用高碘酸鈉將纖維素分子鏈結構單元中的C2和C3鍵打開，引入活性醛基；然后用將醛基與氫胺反應生成肟；將含肟結構的纖維素在乙酸酐回流的條件下制備2,3?二氰基纖維素；最后將2,3?二氰基纖維素經超微粒盤磨處理數次得到2,3?二氰基納米纖維素。所述2,3?二氰基納米纖維素具有豐富的活性官能團結構，在合成氰基的過程中沒有任何有害物質生成，方法簡單，原料易得，可以應用到電鍍、冶金、合成生物醫藥化學品、紡織品和精細化工中間體等眾多應用領域。

金剛石工具及其制備方法、應用 757     

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本發明公開了一種金剛石工具及其制備方法、應用，涉及粉末冶金技術領域。該金剛石工具的材質包括金剛石顆粒和不銹鋼基胎體粉；不銹鋼基胎體粉包括Cu?Zn粉、Al?Mg粉、Sn粉和不銹鋼回收料。通過將不銹鋼基胎體粉與金剛石顆粒按比例混合后制備成生坯進行燒結制備的金剛石工具，其中不銹鋼基胎體粉中的金屬粉末能夠提高不銹鋼回收料的燒結性能，再將其與金剛石顆?；旌现苽浣饎偸ぞ?，提高了不銹鋼回收料的附加值，有利于不銹鋼回收料的回收利用。

鈦合金熔煉用氮化物復合耐火材料及其制備方法 1125     

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本發明屬于鈦合金熔煉的技術領域，公開了一種鈦合金熔煉用氮化物復合耐火材料及其制備方法。所述鈦合金熔煉用氮化物復合耐火材料，由氮化硼、氮化鋁以及添加劑制備而成：按質量百分比計，氮化硼粉末10％～40％，氮化鋁粉末60％～90％；添加劑的加入量為氮化硼和氮化鋁總質量的3％～6％；所述添加劑為氧化釔。本發明還公開了氮化物復合耐火材料的制備方法。本發明采用粉末冶金技術制備復合耐火材料。本發明的耐火材料具有高致密度、高耐腐蝕性、抗熱沖擊性以及優異的高溫化學惰性，幾乎不與鈦合金熔體發生反應，且制備工藝簡單，成本低廉，可用于低能耗、高品質鈦合金的熔煉。

基于鈦鋁混合中間層的鈦鋼復合板制備方法 1074     

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本申請提出一種基于鈦鋁混合中間層的鈦鋼復合板制備方法，包括以下步驟：在鋼板上鋪放鈦鋁混合粉末；將鈦板放置在鈦鋁混合粉末上；將軋輥壓在鈦板上；將軋輥加熱至大于或等于667℃；當鈦板的表面溫度大于或等于680℃時，啟動軋輥，軋制鈦板，直至鈦板與鋼板復合在一起。利用自蔓延反應為鈦鋼復合板的制備過程提供足夠的熱量，降低鈦鋼結合所需要的溫度；鈦粉和鋁粉的自蔓延反應在燃燒過程中有較大的熱梯度和較快的冷凝速度，能夠使鈦板和鋼板的界面形成良好的冶金結合，提高界面的結合強度；基于鈦鋁混合中間層的鈦鋼復合板制備方法，可以降低鈦板和鋼板結合所需的軋制壓力和溫度，有助于制備薄復合層的鈦鋼復合板。

激光增材制造方法 1009     

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本申請提供的激光增材制造方法，于惰性環境中，將基板加熱至500?900℃，所述基板為銅或銅合金，保持惰性環境，采用藍光激光光束熔化所述基板以及銅或銅合金粉末，以實現部件的增材制造，相比現有雙光束增材制造技術，僅采用單藍光，無需雙激光器和光學結構復雜的復合熔覆頭，設備更為簡單，成本低，此外設備中不涉及紅外激光，避免銅對紅外光束高反率導致的光學器件損傷、人員安全威脅等問題；同時，通過藍光激光，輔以銅基板加熱降低了溫度梯度，提高激光吸收率，激光能量利用率高，打印過程中熔化和冶金反應充分，熔合質量好，增材制造構件致密度好。

Si3N4基復合陶瓷及其制備方法 1021     

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本申請屬于陶瓷技術領域，具體涉及一種Si3N4基復合陶瓷及其制備方法。本發明所提供的Si3N4基復合陶瓷包括：Si3N4和添加劑；所述添加劑為MxOy和Re2O3；M選自Mg或Al，1≤x≤3，1≤y≤3；Re選自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。本發明選擇MxOy和Re2O3作為燒結助劑，通過引入MxOy和Re2O促進Si3N4致密化，進一步改善了Si3N4陶瓷的致密性。本發明還提供了上述Si3N4基復合陶瓷的制備方法，工藝優化，產品質量穩定。經過實驗證明，本發明Si3N4基復合陶瓷致密性高，具有高強硬、高強韌的優異綜合力學性能，可廣泛應用于陶瓷、冶金、電子和化工等多種領域。

含納米WC的高鐵銅基含油軸承材料及其制備方法 1064     

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本發明公開了一種含納米WC的高鐵銅基含油軸承材料及其制備方法，所述含納米WC的高鐵銅基含油軸承由以下質量百分比的組分制成：海綿鐵粉：35.5～40％；錫粉:0.5～1％；含磷8wt.％的磷銅粉：2～3％；碳粉：0.5～1％；納米WC：0.2～0.4％；含鋅30wt.％的黃銅粉：余量。材料中的Fe以海綿鐵粉的形式加入，P以磷銅粉的形式加入，硬質相顆粒以納米級WC加入。通過添加適量納米級的硬質相顆粒，明顯提高材料的硬度以及耐磨性能，為粉末冶金銅基含油軸承的開發提供了新思路，本發明采用材料和工藝制備的含油軸承壓潰強度、硬度和耐磨性優良，同時兼備高的含油率。

含聚醚多元醇/納米SiO2雜化材料的聚氨酯彈性體 1095     

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本發明屬于聚氨酯材料技術領域，公開了一種含聚醚多元醇/納米SiO2雜化材料的聚氨酯彈性體及其制備方法與應用。該彈性體包含以下質量份的組分：25～80份聚醚多元醇/納米SiO2雜化材料、9～64份二異氰酸酯、100份聚醚多元醇、0～5份擴鏈劑、0.1～2份消泡劑、3～18份固化劑。本發明的含聚醚多元醇/納米SiO2雜化材料的聚氨酯彈性體解決了納米粒子團聚及分散不好等問題，提高納米二氧化硅與聚氨酯基體的相容性，使制備得到的彈性體熱學性能和力學性能，如最大熱失重溫度、拉伸強度、硬度、斷裂伸長率等均顯著提高，可廣泛應用于礦山、冶金、機械配件、交通工具、鞋材等領域中。

生活垃圾再生能源的綜合利用工藝 1204     

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本發明公開了生活垃圾再生能源的綜合利用工藝，對生活垃圾中的資源進行充分利用，使廢棄物的價值得到充分發揮；并將垃圾焚燒工藝與冶金工業相結合，將熱能直接應用于金屬冶煉，能源利用率明顯提高；且該工藝流程中含有脫氯工序，能有效抑制二噁英的生成，使該工藝基本不產生二噁英污染。將本發明技術投入市場，將產生巨大的經濟效益和環境效益。

碳酸氫銨作造孔劑制備近球型孔隙多孔合金的方法 1243     

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本發明公開了一種碳酸氫銨作造孔劑制備近球型孔隙多孔合金的方法；本發明針對目前廣泛存在的利用碳酸氫銨作造孔劑制備的多孔合金的孔隙分布不均勻、孔隙形狀和大小不規則的問題。在常規粉末冶金的基礎上，首先通過對碳酸氫銨造孔顆粒進行預先篩分、球化造粒、再次篩分和低溫干燥等處理，實現對碳酸氫銨顆粒形狀的近球型控制；然后將處理的干燥近球型碳酸氫銨顆粒和合金粉末在密封瓶中短時間混合，將混合粉末在合適壓力下冷壓制成生胚；最后將生坯放入管式爐中進行燒結，得到多孔合金產物。本發明制備的多孔合金不但具有近球型均勻孔隙結構，而且制備工藝簡單、成本低廉易于工業化生產。

金銀錯工藝飾品及其制作方法 1191     

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本發明公開了一種金銀錯工藝飾品及其制作方法。本發明的制作方法將真空等離子燒結技術與金銀錯工藝結合，具有簡便高效、綠色環保，嵌錯金屬材料選材范圍廣的優點，通過調整相關工藝參數，制作得到的金銀錯工藝飾品紋飾精細、界線分明、嵌錯牢固，基底金屬材料與嵌錯金屬材料之間呈現良好的冶金結合，解決了現有金銀錯工藝中易在紋飾處出現走形、夾雜、砂眼、脫落等問題。

預置金錫蓋板及其制造方法 877     

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本發明公開了一種預置金錫蓋板，包括：可伐合金蓋板、以及焊框，所述可伐合金蓋板由里至外依次包括：可伐合金片狀板材、鍍鎳層以及鍍金層；所述焊框是Au80Sn20共晶合金釬料制成的與可伐合金蓋板的尺寸大小相適應框；所述可伐合金蓋板與所述焊框通過熔化位于焊框四角接觸的對應點實現冶金結合。本發明還公開了該金錫蓋板的制造方法。本發明的預置金錫蓋板及其制造方法，可實現了鍍鎳金可伐合金蓋板與Au80Sn20預成型合金焊片的牢固結合，一方面解決了兩者的對位問題，另一方面兩者牢固結合，使得傳統生產工藝得到改善，提高了生產效率，保證了氣密性，提高產品的合格率。

金屬零件選區激光熔化快速成型方法及其裝置 1168     

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本發明提供一種金屬零件選區激光熔化快速成型方法及其裝置,該方法包括建立CAD幾何模型、對幾何模型進行分層離散、逐層鋪粉、采用高功率密度、高光束質量因子的激光器,通過光束聚焦系統形成30～50μm的聚焦光斑,把金屬或合金粉末逐層熔化,堆積成一個冶金結合、組織致密的實體。該裝置包括半導體泵浦YAG激光器或光纖激光器、光束聚焦系統、成型件缸和粉末缸組成,半導體泵浦YAG激光器或光纖激光器與光束聚焦系統相光路連接,并聚焦掃描于成型件缸,成型件缸通過鋪粉滾筒與粉末缸相連接,鋪粉滾筒連接有驅動電機,驅動電機與計算機相連接。本發明光束模式好,金屬零件加工后機械性能良好、尺寸精度和表面光潔度高,適用范圍廣。

用于半導體封裝的固晶材料制備方法及芯片封裝方式 1047     

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本發明公開了一種用于半導體封裝的固晶材料制備方法包括以下步驟：步驟A、將石墨烯進行氧等離子處理，得到具有含氧官能團的石墨烯PTG；步驟B、配制PTG與醋酸銅的混合溶液，得到混合溶液A；步驟C、將混合溶液A加熱得到干燥混合物B；步驟D、將干燥混合物B放入真空退火爐內，并加熱分解得到PTG/銅納米顆粒；步驟E、將PTG/銅納米顆粒添加到納米銅粉和有機溶劑中，得到混合物C；步驟F、將混合物C放入燒結爐內燒結得到固晶材料。本申請的固晶材料在封裝前預先通過高溫使石墨烯與銅之間形成化學鍵，在與芯片和基板封裝時，只需使混合物C與芯片和基板發生冶金結合即可，滿足了第三代半導體封裝對固晶材料高熱導率、低溫封裝、高溫服役的要求。

石墨礦石中全礦物定量測定方法及制樣方法 821     

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本發明屬于礦物分析檢測技術領域，具體公開了一種石墨礦石中全礦物的定量測定方法，同時還公開了一種石墨礦石全礦物定量測定中的制樣方法。本發明針對現有石墨礦難以對其進行準確定量測定的問題，在自動工藝礦物學定量分析法基礎上，使用改進的樣品處理方法，特別是對石墨礦石樣品進行合適的鑲嵌和磨拋處理，實現了對石墨礦石全礦物的準確定量。本發明為地質、選礦、冶金、材料等研究領域提供了一種新的技術手段，并對含石墨的礦產資源的找礦、綜合利用以及優化工藝流程提供了礦物學基礎。

高熵合金耐磨復合材料、制備方法及應用 1048     

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本發明提供了一種高熵合金耐磨復合材料、制備方法及應用,涉及耐磨復合材料技術領域。將高熵合金基體與經過表面金屬化預處理的外加混雜增強相的均勻混合物進行燒結，制得高熵合金耐磨復合材料。本發明對增強顆粒表面進行金屬化預處理，能夠極大地改善增強相與基體間的界面冶金結合，減少增強顆粒脫落現象，間接提升了材料耐磨性。

從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法 917     

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本發明屬于金屬產品的生產領域，具體涉及一種從冶煉酸性廢水中回收鉈和鉻的方法。該方法采用市售的IRA?900樹脂在酸性條件下直接吸附提取鉈和鉻，不需要用堿中和酸度，原料為冶煉廠酸性廢水，其工藝簡單，成本低廉，制得的鉻酸亞鉈為鉈冶金重要化合物，純度高達99％，其中鉈和六價鉻的回收率高達93％～99％。

制備具有高體積分數金剛石/鋁復合材料的方法 1203     

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本發明提供了一種制備具有高體積分數金剛石/鋁復合材料的方法，采用粉末冶金模壓技術制備出金剛石預成形坯，將成形劑脫除并進行預燒結制備出具有一定孔隙度的金剛石骨架，然后通過在Al?Si合金中添加Al?10Sr變質劑，最后將變質后的Al?Si合金熔液滲入到金剛石骨架的孔隙中，從而制備出高體積分數的Diamond/Al復合材料。本發明的優點在于能夠制備出組織均勻、致密度高的高體積分數Diamond/Al復合材料，制備的Diamond/Al復合材料不易潮解，產品壽命提高，使得高體積分數Diamond/Al復合材料的使用更加穩定高效。

生物活性復合材料的制備方法 1013     

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本發明公開了一種生物活性復合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將粒度為5～100μm的鈦金屬粉等靜壓成形,在1100～1150℃真空燒結;(2)將粉末冶金燒結后的鈦材料在電解液中微弧氧化處理,微弧氧化以鈦材料為陽極、不銹鋼為陰極;(3)微弧氧化處理后的鈦材料在裝有H2O2溶液的高壓釜中做二次氧化處理0.5～2小時,高壓釜中的溫度為200～250℃。本發明制備的復合材料具有較強的生物活性和較好的生物力學相容性,可用于制備人體骨骼和牙齒等硬組織用生物修復體。

節能環保型液壓控制系統 1240     

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本實用新型公開了一種節能環保型液壓控制系統，包括變頻器、壓力傳感器、流量傳感器、交流電機、定量泵、比例控制模塊和執行機構，所述壓力傳感器和流量傳感器分別與執行機構連接；所述變頻器分別壓力傳感器、流量傳感器和交流電機連接，用于根據壓力傳感器和流量傳感器反饋的信號，實現交流電機轉速的閉環控制；所述交流電機與定量泵連接，用于帶動定量泵，根據變頻器的轉速控制，從而控制定量泵的壓力和流量輸出；所述定量泵、比例控制模塊和執行機構依次連接。本實用新型的液壓控制系統結構緊湊、工作可靠，易于控制和調節，可以大大提高液壓破碎機、機床液壓和冶金設備等的能源利用率，具有較高的性價比。

帶激光熔覆合金層刃口的刀具 770     

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本實用新型是一種刀具。包括有刀具基體(1)、刀刃(2),其中刀刃(2)為具有熔覆合金硬化層的硬化刃口,在刀刃(2)的部位由表及里包括有熔覆合金層(21)、硬化層(22)及基體。本實用新型中的刀刃由于采用具有熔覆合金硬化層的結構,熔覆合金硬化層與刀具基體呈良好的冶金結合,因此,其不僅使刃口鋒利、耐用、不需反復刃磨,而且熔覆合金硬化層無裂紋、硬度高、表面光潔、均勻美觀。此外,激光熔覆處理的成本不高。本實用新型在性能上完全可以和國外同類產品媲美,但價格卻要低得多。本實用新型是一種性能優良,方便實用,物美價廉的帶激光熔覆合金層刃口的刀具,可以廣泛用作印刷、制革等行業的刀具,服裝剪裁用刀具,軍用刀具,農用砍刀、鐮刀,以及日常生活用的廚刀、餐刀、水果刀、剪刀、裁紙刀、美工刀、牧民用刀、少數民數風俗用刀等。

可拆裝易清洗實驗用多口燒瓶 864     

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一種可拆裝易清洗實驗用多口燒瓶,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于化學;冶金部,化學分部,制造、成型或輔助工藝大類,玻璃與玻璃或與其他材料的接合小類,玻璃與玻璃的非熔化法接合大組,玻璃與玻璃的非熔化法接合小組技術領域。其目的是解決常規實驗室用多口燒瓶內壁難清洗的技術問題,它主要由口頸、上半球瓶身、內螺紋口、外螺紋口、下半球瓶身構成。其特征是:口頸與上半球瓶身為一體,與下半球瓶身以螺紋連接的方式無間隙配合,構成燒瓶整體。該實用新型制造工藝簡單,成本低廉,在實驗室,尤其是中小型實驗室,具有廣泛用途,而且易于推廣。

陶瓷基板及其制備方法 835     

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本發明屬于陶瓷制品技術領域，具體涉及一種陶瓷基板及其制備方法。為了在獲取高熱導率和力學性能的同時，改進片狀陶瓷散熱基板材料的制備方法，本發明通過對內基體和外基體的結構、材料進行設計優化，并結合熱壓燒結工藝等對陶瓷基板進行致密化，使內基體材料與高導熱顆粒形成較好的結合，外基體能夠有效支撐內基體，并與內基體形成較好的冶金界面結合，從而保證制備所得的陶瓷基板具有較高的致密度、硬度、抗彎強度、耐磨性、熱導率，進一步拓寬制備所得陶瓷基板的應用范圍，使其可以應用于導熱散熱器件和耐磨材料等諸多領域。此外，本發明的制備方法簡單，效率高、成本低廉，可產業化。

稀土永磁材料的3D打印工藝 942     

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本發明公開了一種稀土永磁材料的3D打印工藝，選擇金屬粉末直接燒結型3D打印機作為加工設備，以激光等發熱裝置為熱源，計算機建模獲得的平面切片圖輸入3D打印機。稀土永磁材料用粉末冶金與制粉工藝制成的預合金粉末裝入打印機粉料缸中。鋪粉后，計算機操控激光頭根據原型切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，激光束按填充輪廓線逐行逐層掃描燒結，最后疊加至三維永磁體成型，冷卻出缸。成型室工作環境為預熱與真空，充入保護性氫氬氣體。燒結前后均可充磁。本發明工藝適用于所有稀土永磁材料，通過選擇大中規格的打印機可制作大中尺寸的永磁體。免模具開發制作成本，縮短制作周期，可獲得優于傳統燒結工藝的成型質量，甚至達到鍛件質量。

電火花沉積裝置 937     

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本發明提供了一種電火花沉積裝置，包括：工具電極、磁鐵、導電磁粉、超聲換能器和電源；工具電極的第一端與超聲換能器連接，工具電極的第二端與磁鐵的第一極連接，磁鐵的第二極吸附有導電磁粉，導電磁粉構成的工具頭朝向工件的外表面；電源的正極與工具電極連接，電源的負極與工件連接。在本發明中，導電磁粉構成的柔性工具頭在通電后作為陽極能夠對工件外表面進行放電沉積，由于工具頭為柔性的，因此能夠在與工件表面的相對運動中自適應于復雜多樣的工件外表面形狀，從而對工件表面進行穩定的放電沉積，形成與工件表面材料呈冶金結合的強化涂層。

從冶煉酸性廢水中回收鉈制備鉻酸亞鉈的方法 1160     

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本發明提供了一種從冶煉酸性廢水中回收鉈制備鉻酸亞鉈的方法，所述方法將鉻渣釋放的六價鉻陰離子在酸性條件下氧化水中一價鉈離子成三價鉈離子并形成三價鉈配陰離子，經陰離子交換樹脂吸附三價鉈配陰離子和六價鉻陰離子，依次經氯化鈉溶液、亞硫酸鈉溶液洗脫樹脂，得到富集六價鉻陰離子濾液和富含Tl⁺濾液，混合后制備得到鉻酸亞鉈。本發明用MIEX樹脂在酸性條件下直接吸附、然后通過還原洗脫提取鉈，不需要用堿中和酸度，且使得鉈得到了純化，制備的鉻酸亞鉈純度高；原料為冶煉廠酸性廢水和工業鉻渣，整個工藝過程中所加入的吸附材料為樹脂，工藝簡單、成本廉價，制得的鉻酸亞鉈為鉈冶金重要化合物，而且鉈的回收率得到顯著提高。

DSA電極及其制備方法與應用 1043     

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本發明公開了一種DSA電極及其制備方法與應用。本發明的DSA電極的組成包括鈦基底和包覆鈦基底的金屬氧化物涂層，金屬氧化物涂層由原位生長在鈦基底表面的金屬氧化物納米片構成，金屬氧化物納米片由二氧化錫與五氧化二銻、二氧化釕和二氧化錳中的至少一種組成。本發明的DSA電極的制備方法包括以下步驟：1)配制有機酸溶液；2)配制前驅體溶液；3)將鈦片加入前驅體溶液，進行水熱反應或溶劑熱反應，再取出鈦片進行煅燒，即得DSA電極。本發明的DSA電極具有較高的析氧電位、較小的阻抗、較大的電化學活性面積和較好的電催化性能，且其制備過程簡單、生產成本低，可以用在工業有機廢水處理、氯堿工業、冶金等領域。

錫基釬料及其制備方法與應用 1154     

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本發明公開了一種錫基釬料及其制備方法與應用，屬于焊接技術領域。該錫基釬料的制備方法包括以下步驟：采用超聲滾壓焊接方式對金屬箔堆疊層進行固相焊接。金屬箔堆疊層由至少一層第一金屬箔和至少一層第二金屬箔交替堆疊而成；第一金屬箔為錫箔，第二金屬箔由除錫以外的金屬形成。通過超聲波固相焊對金屬箔堆疊層進行焊接，具有高速率及低能耗的優勢，可實現Sn基金屬跟其余金屬之間良好的冶金結合，形成厚度可控的Sn基堆疊層釬料，該釬料可用于焊接同種或異種材料，焊接性能優異。

摻雜鉭元素的四硼化鎢材料及其制備方法與應用 1148     

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本發明屬于無機非金屬材料領域，具體涉及一種摻雜鉭元素的四硼化鎢材料及其制備方法與應用。本發明首先采用機械化學法，以高純鎢、鉭和硼粉為原料，采用機械化學法合成，得到含有W_1?xTa_xB₂的混合粉體；然后將含有W_1?xTa_xB₂的混合粉體進行致密化燒結，得到摻雜鉭元素的四硼化鎢材料。本發明通過摻雜第三元素Ta，使四硼化鎢的熱穩定性得到極大提升，可大大降低目前制備四硼化鎢時在原料中加入過量硼以抑制分解，導致塊體中存在游離硼對力學性能造成的損傷。同時，本發明采用機械化學法與高溫燒結相結合的粉末冶金制備法可以減少成分偏析，消除粗大、不均勻的組織，從而達到調控樣品微觀結構改善力學性能的目的。