廣東廣州有色金屬冶金技術理論與應用

金屬涂層及其制備方法 1097     

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本發明公開了一種金屬涂層及其制備方法，屬于金屬涂層技術領域。該方法包括：對基體表面沉積的首層沉積層進行能量沖擊以引起首層沉積層與基體材料的變形，從而在首層沉積層與基體之間形成界面互鎖結構。該方法操作簡單方便，實用性強。通過方法制備得到的金屬涂層與金屬零件之間具有界面互鎖結構，與傳統涂層以部分冶金結合和簡單的機械咬合界面相比，能夠大幅度提高涂層與基體界面之間的結合強度，達到與相應材料自身的強度相當的程度，大大提高了涂層的防護性能和使用壽命。

多聚均三嗪及無鹵抗靜電阻燃超高分子量聚乙烯復合材料 1010     

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本發明公開了一種多聚均三嗪及無鹵抗靜電阻燃超高分子量聚乙烯復合材料。所述多聚均三嗪具有很好的阻燃抗靜電效果，可作為抗靜電劑和阻燃劑添加在組合物中用于制備抗靜電阻燃復合材料。本發明還公開了一種含有多聚均三嗪的超高分子量聚乙烯復合材料，其組成成分的重量份數為：超高分子量聚乙烯50～85份，多聚均三嗪及其衍生物2～20份，聚磷酸胺5～30份，多羥基化合物2～30份，流動改性劑0.1～10份，成核劑0.05～1份，偶聯劑0.03～5份，抗氧劑0.02～5份。該復合材料的阻燃抗靜電效果得到顯著提升，且具有很好的力學性能，能廣泛應用于電力、煤炭、冶金、化工、石油開采、海洋和市政等領域，尤其適用于煤炭、海洋等具有特殊要求的行業。

碳化硅增強鋁基復合陶瓷材料及其制備方法與應用 1187     

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本發明涉及一種碳化硅增強鋁基復合陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：獲取SiC多孔陶瓷，對所述SiC多孔陶瓷表面進行粗化處理，使其表面粗糙度Ra為0.5?0.8μm；在粗化處理后的所述SiC多孔陶瓷表面蒸鍍Cu，得表面沉積Cu的SiC多孔陶瓷；將Al合金粉末填充到所述表面沉積Cu的SiC多孔陶瓷的孔隙中，在惰性氣體下燒結，即得。經過上述處理，結合機械物理手段和化學冶金手段，綜合提升SiC陶瓷與Al合金之間的潤濕性和結合力。

鋅鋁合金熱浸鍍用高導熱耐高溫鍋材料及其工藝 1088     

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本發明公開了鋅鋁合金熱浸鍍用高導熱耐高溫鍋材料及其加工工藝。按照重量百分比，該合金的成分為：Li:1.2?1.5wt.%,Ti:0.2?0.4wt.%,Ba:0.3?0.5wt.%,Cr:9.0?10.5wt.%,Ni:5.0?8.0wt.%,Mn:2.0?4.0wt.%,Sn:2.0?3.0wt.%,B:0.2?0.4wt.%,余量為鐵。該材料的開發和產業化，對于解決熱浸鍍鋅鋁合金生產中現有的鐵鍋使用壽命過短，換裝不方便的現狀提供了一種材料學的解決方案。該材料的實施和產業化對于解決我國的行業現狀，提高我國冶金工業的產品國際競爭力具有重要意義。

金屬混合真空濺射合金靶材材料及其制作方法及用途 757     

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本發明涉及金屬混合真空濺射合金靶材材料及其制作方法及用途。本發明的材料由以下物質按重量百分比構成:銅90%-95%,鋁1%-6%,鉻1%-3%,鈦1%-3%。本發明材料的制作方法,包括如下步驟:1)將銅、鋁、鉻、鈦原料按重量百分比充分混合;2)把混合粉末通過粉末冶金的方法燒結成靶材。上述燒結而成的靶材通過焊接工藝結合在銅或鉬的背板上。本發明材料的用途用于通過真空磁控濺射制造不可逆光存儲光盤。本發明的金屬混合真空濺射合金靶材材料可降低制作光盤的成本,提高光盤使用壽命,提升光盤片的刻錄和數據穩定性能。本發明材料的制作方法方便實用。本發明的材料的用途用于替代傳傳統光盤生產中所用材料。

表面金屬化陶瓷基板 999     

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本實用新型公開一種表面金屬化陶瓷基板。該產品由陶瓷基板(1)、金屬層(銅層(2)、金層(3)、鎳層(4))、光阻劑層(5)和線路(6)組成。其特征在于所述的陶瓷基板有多層金屬層以及線路覆蓋著。該產品的制造工藝包括:超聲波清洗、煅燒、紅外線加熱預處理、自動涂印、金屬化燒結、電鍍和鎳化等。其特點在于通過對需金屬化的陶瓷表面進行紅外線預熱處理,在自動涂印金屬膏劑時,形成均勻、致密、平整的金屬化層,免去點硅膠將晶片封裝在陶瓷基板上,直接使晶片與表面金屬化陶瓷基板共溶,從而提高高性能復合陶瓷表面功能,提高發光二極管的散熱效率,穩定性和使用壽命,除了應用于照明行業外,還可以廣泛應用于電真空器件、航天、航空、廣播電視、通信、冶金、醫藥、高能物理等領域。

基于分頻電路的鋼球磨煤機存煤量測量儀 1146     

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本實用新型公開了一種基于分頻電路的鋼球磨煤機存煤量測量儀,該測量儀包括磨音測量儀(2)、放大電路(4)、分頻電路(5)和LED指示燈(6);磨音測量儀(2)位于磨煤機內(1),依次信號連接的放大電路(4)、分頻電路(5)和LED指示燈(6)位于存煤量測量儀固定底座(3)上,磨音測量儀(2)與放大電路(4)信號連接。該測量儀采用分頻電路對磨煤機存煤量的音頻信號進行分析,通過指示燈顯示出該信號頻率所在的范圍,然后根據音頻信號所對應頻率范圍確定磨煤機的存煤量。應用該測量儀可以方便、精確地對火力發電廠或者冶金等行業的磨煤機存煤量進行測量,簡單實用,對磨煤機周圍的干擾源有較強的抗干擾能力。

蓄熱式余熱發電系統 1077     

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本實用新型涉及一種蓄熱式余熱發電系統，包括余熱鍋爐、蒸汽機、汽輪機、發電機、凝汽器、凝結水泵、燃燒爐、蓄熱體、除塵器；所述余熱鍋爐與所述蒸汽機通過管道相連，所述蒸汽機與所述汽輪機相連，所述汽輪機與所述發電機相連，所述蒸汽機與所述凝汽器通過管道相連，所述凝結水泵與所述凝汽器管道相連，所述除氧器與所述凝結水泵管道相連，所述給水泵與所述除氧器管道相連，所述余熱鍋爐與所述給水泵相連，所述燃燒爐與所述余熱鍋爐相連，所述除塵器與所述燃燒爐通過管道相連，所述蓄熱體部分位于所述燃燒爐的出煙管口上方，所述蓄熱體與所述余熱鍋爐相連，當冶金廠的熔煉爐處于周期性停頓時，所述蓄熱體把熱量傳遞到所述余熱鍋爐，使得所述余熱鍋爐能持續性工作。

曲軸總成、發動機及車輛 854     

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本實用新型涉及一種曲軸總成、發動機及車輛，該曲軸包括軸體、內圈、緩沖圈及平衡軸驅動齒輪；所述內圈固定套設在所述軸體上，在所述內圈的周向固定套設有所述緩沖圈，所述緩沖圈的周向固定套設有用于和發動機平衡軸齒輪嚙合的所述平衡軸驅動齒輪。本實用新型提供的曲軸總成、發動機及車輛中，該曲軸通過緩沖圈的隔振，極大衰減了平衡軸驅動齒輪的輸出激勵，提升平衡軸系統NVH性能，并且減小發動機平衡軸齒輪的激勵，可以用強度等級低材料，比如粉末冶金或球鐵800等，齒輪精度等級可從高精度6級降低至8級，降低齒輪精度等級，降低成本且NVH一致性好。

人體外敷式致冷器 744     

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本實用新型提供一種人體外敷式致冷器,該致冷器由載體和設置于載體上的致冷體組成,致冷體由網格紗、儲冷液層、導冷片、半導體致冷片和熱管粘合而成。該致冷器可做成帽式和帶式,以便于使用,該致冷器與現有的“冰袋”相比,具有可持續、致冷的優點,適合于病人、冶金和司機降低頭部溫度。

電磁感應加熱式粉末振動真空熱壓成形裝置 813     

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本實用新型涉及電磁感應加熱式粉末振動真空熱壓成形裝置。成形裝置主要包括機身框架、抽氣密封機構、振動加載及緩沖機構、靜載荷加載機構、電磁感應加熱、模具組件和振動壓頭。成形時，電磁感應加熱線圈位于陰模外圍，振動壓頭從上方頂緊上模沖，通過上模沖將振動傳遞至粉末；陰模、上沖模、電磁感應加熱線圈和振動壓頭位于密封的密封框內，實現了真空或可控氣氛、感應加熱及振動熱壓燒結生產方法特點的集成。該裝置結構簡單，成本低、耗能小、效率高、易推廣，屬于粉末冶金與陶瓷制品生產技術領域。

復合結構圓盤滾剪刀 963     

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本實用新型涉及一種復合結構圓盤滾剪刀，包括內圈刀體和外圈刀體，內圈刀體與外圈刀體固定連接；外圈刀體過盈配合在所述內圈刀體的外周；內圈刀體與外圈刀體采用釬焊固定連接；內圈刀體截面為工字形或矩形；內圈刀體截面為工字形時，其外周兩側上設有多個均勻布置的可供釬焊連接的徑向通孔；內圈刀體截面為矩形時，其圓柱面與兩端面的交界處開設多個均勻布置的可供釬焊連接的焊接缺口；外圈刀體的軸向尺寸與所述內圈刀體的軸向尺寸一致；內圈刀體為普通合金鋼；外圈刀體為硬質合金或粉末冶金高速鋼等硬質材料。本實用新型具有節約貴重硬質材料、降低刀具成本、保證圓盤滾剪刀側向間隙穩定性，大大提高生產效率的優點。

水平連鑄單片滑板式滑動水口裝置 1054     

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本實用新型涉及一種冶金鑄機的部件,尤其指水平連鑄中結晶器與中間包之間的滑動水口裝置。在中間包水口和結晶器水口的垂直滑動導軌之間設有可垂直滑動的、且帶橫通孔的中孔滑孔,同樣在中間包水口和結晶器水口垂直滑動導軌之間還設有緊靠在中孔滑板上端、可垂直滑動、且帶不通橫孔的吹氬滑板,而且該吹氬滑板內具有通氣孔。從而能用于多次截斷和恢復鋼水水平連鑄?？梢匝娱L連鑄連續工作時間和確保水平連鑄拉成率近100%。

高效浸油機 1006     

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本實用新型公開了一種高效浸油機，包括設備外殼和控制柜，所述設備外殼的內部由上到下依次設置有儲油箱和設備室，所述設備外殼靠近設備室的正面外壁上設置有維修門，所述設備外殼背面外壁的頂部設置有對稱分布的轉動鉸鏈，且轉動鉸鏈上固定設置有扣接在設備外殼頂端的密封蓋，所述密封蓋靠近設備外殼的外壁上固定設置有封閉環繞式的蓋檐，所述密封蓋頂部一側的外壁上開有觀察口，本實用新型在真空負壓下進行滲油處理，潤滑油能快速、均勻、徹底滲透到粉末冶金含油軸承的每個細微毛孔和空隙中，且表面光滑，保證了儲油箱內部潤滑油的充足，使得密封蓋能夠從設備外殼的頂端實現自動的起閉，省去人們人工開啟密封蓋的麻煩。

熔鋁窯爐治理裝置及綜合治理系統 1128     

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本實用新型提供一種熔鋁窯爐治理裝置及綜合治理系統，屬于冶金機械技術領域。其包括保溫爐、熔鋁爐、余熱回收機構、防外溢機構以及凈化機構，余熱回收機構包括燃燒組件和第一換熱器，防外溢機構包括煙氣輸送組件和開關控制組件，凈化機構包括主引風機和除塵器；燃燒組件分別與熔鋁爐、第一換熱器連接；煙氣輸送組件分別與保溫爐、熔鋁爐連接；開關控制組件安裝在煙氣輸送組件上，開關控制組件用于控制經過煙氣輸送組件中的煙氣的流量；主引風機通過除塵器與煙氣輸送組件連接。具有上述熔鋁窯爐治理裝置的綜合治理系統，具有節能且環保的特點。

節能電子汽油割焊機 855     

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本實用新型提供了一種節能電子汽油割焊機,包括機殼、割焊矩,在機殼內設有控制器、油箱和霧化室,油箱設置在霧化室上方,在霧化室底部安裝有多組電子高頻振蕩器,霧化室設有空氣進口,霧化室通過管路與割焊矩連接,其中所述的霧化室底部設有儲油凹槽,在儲油凹槽上側安裝有化油器用自動補油浮子式針閥,油箱通過油管路與浮子式針閥的進油口連接。本實用新型具有霧化完全、燃燒效果好、火焰穩定、能源消耗低的優點,可廣泛用于鋼鐵、冶金、造船、汽車、化工等領域。

水壺螺母及焊接管料 1055     

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本實用新型提供了一種水壺螺母及焊接管料，屬于螺母焊接領域。本實用新型提供了一種水壺螺母，包括螺母本體、螺紋和凸點。螺母本體包括螺紋部和凸臺部，螺紋部和凸臺部連接，螺紋部為具有第一空腔的柱體，凸臺部為具有第二空腔的柱體，第一空腔和第二空腔貫通。螺紋設置于第一空腔的內側。凸點與凸臺部連接。凸點的數量為至少一個，且在凸臺部均勻分布。該水壺螺母能夠通過凸點的設置保證碰焊機碰焊后，凸點處形成冶金結合，從而該水壺螺母和焊接母體連接緊密，以達到免燒銅焊焊接工藝，該結構設計合理，實用性強。焊接管料包括水壺螺母，其具有該水壺螺母的全部功能。

燒結爐專用環繞式液冷降溫裝置 717     

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本實用新型涉及金屬粉末冶金技術領域，尤其是一種燒結爐專用環繞式液冷降溫裝置；它包括支腳、導軌、導輪、水槽和方管，所述支腳頂部焊接有一對導軌，水槽底部安裝有至少兩對導輪，導輪配合放置在導軌上，所述水槽前后貫穿設置有一方管，所述方管前端設置有連接法蘭，所述導軌后端通過輔助架安裝有導輥，所述水槽上設置有進水管和出水管，燒結爐內高溫的金屬工件通過網帶進入方管，水槽內的冷卻水隔著方管對金屬工件進行非接觸式冷卻，避免生銹；通過導軌和導輪對水槽進行前后調節，當需要檢修燒結爐時將連接法蘭與燒結爐連接的螺絲擰掉而后即可將水槽、方管和連接法蘭共同往后拉動，快速實現脫離。

鈮鐵還原爐殼 816     

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本實用新型涉及冶金工業爐窯設備,具體涉及一種生產鈮鐵合金所用的還原爐殼。本實用新型的鈮鐵還原爐殼,其包括鋼板外殼體,鋼板外殼體內側上下兩端分別連接有法蘭盤,法蘭盤內側連接內筒體,內筒體與外殼體之間設有鎂砂內襯層。本實用新型在鋼板外殼層和內筒體之間填設置了一層鎂砂內襯層,由于鎂砂的耐火性能,阻止還原爐內熱量的散失,還原爐內的熱量得到了充分的利用,提高了燃料的利用率,從而提高了生產效率,既滿足了工藝要求又節約了生產成本。

金屬包覆球形鑄造碳化鎢粉末及其制備方法 800     

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本發明公開了一種金屬包覆球形鑄造碳化鎢粉末及其制備方法，涉及粉末冶金技術領域。該方法包括：采用戊二醛溶液改性殼聚糖后得到交聯改性殼聚糖懸濁液；向交聯改性殼聚糖懸濁液內加入球形鑄造碳化鎢后進行攪拌處理，并依次進行干燥、活化處理以及化學鍍后得到金屬包覆球形鑄造碳化鎢粉末。該方法通過改性殼聚糖吸附金屬離子，形成螯合物，并預還原實現微量金屬在球形鑄造碳化鎢表面沉積，從而達到陶瓷粉末預處理活化目的，最后制備出粘結金屬均勻包覆球形鑄造碳化鎢的復合粉末。該方法具有低成本、簡易、可批量化等特點。同時，該方法相較于殼聚糖的化學吸附作用較敏化?活化法中物理吸附作用，能夠有效地提高鍍層與基體的結合力。

高強韌中熵CrCoNi顆粒增強Cu基復合材料及其制備方法 732     

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本發明屬于新型粉末冶金材料技術領域，具體公開了一種高強韌中熵CrCoNi顆粒增強Cu基復合材料及其制備方法。包括以下步驟：將球狀Cu粉和CrCoNi粉分別球磨成片狀后，通過濕磨工藝混合，再通過真空抽濾方式獲得復合粉體生坯；將復合粉末生坯采用放電等離子燒結工藝進行燒結成型；將燒結后的復合材料采用熱軋工藝進行后塑性變形，從而制備出高致密中熵CrCoNi合金增強Cu基層狀復合材料。本發明基于CrCoNi中熵合金本征性能和層狀結構的協同效應，所得復合材料不僅具有與純Cu相當的塑韌性，并具有顯著提高的強度，表現出優異的強塑性匹配度。

氯化焙燒聯合水熱礦化處理鉻渣的方法 883     

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本發明屬于鉻渣處理技術領域，公開了一種氯化焙燒聯合水熱礦化處理鉻渣的方法。向鉻渣中加入氯化鹽混合均勻，然后升溫至400～1000℃，進行高溫焙燒處理0.5～12h，冷卻后研磨過篩，所得細粉加入到水熱反應器中，加入礦化劑水溶液，在30～250℃溫度下水熱礦化反應2～24h，混合液經冷卻、靜置，得到含鉻上清液和固體渣，固體渣經水洗、干燥后得到脫毒后的鉻渣，含鉻上清液回用于生產或回收鉻處理。本發明結合工業冶金中的氯化焙燒技術聯合水熱礦化對鉻渣進行處理，解決了鉻渣中六價鉻難以與內部固體顆粒分離的難題，提高了鉻的分離效率與回收效率。具有較高的社會效益和經濟效益。

公路混凝土中堿性環境下鋼筋熱浸鍍用鋅銻合金 819     

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本發明公開了公路混凝土中堿性環境下鋼筋熱浸鍍用鋅銻合金及其加工工藝。按照重量百分比，該合金的成分為：Ca:0.2?0.4wt.%,Sb:4.0?5.0wt.%,Sm:0.2?0.4wt.%,Al:20.0?24.0wt.%,Ce:0.3?0.4wt.%,Th:0.1?0.2wt.%,Ge:0.6?0.8wt.%,余量為鋅。該材料的開發和產業化，對于解決公路鋼構件在日益嚴重的環境腐蝕狀態下的防腐問題，降低公路養護費用，加快我國冶金工業結構調整，提高競爭力具有重要意義。

陣列多孔表面火焰燃燒器 1037     

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本發明公開了一種陣列多孔表面火焰燃燒器，通過在燃燒器頭部陣列布置多孔預混氣分配器，燃料空氣混合氣在多孔介質表面均勻流出，由于多孔材料本身具有穩燃作用，可以控制燃料/空氣總的配比，實現貧燃條件下的穩定燃燒，從而降低火焰整體溫度，對抑制NOx的生成有著明顯的效果。燃料空氣混合氣被點燃后，在每個多孔介質表面包絡形成均勻、大比表面積的火焰面，實現低溫燃燒，提高了燃燒火焰穩定性并降低了NOx的排放，可廣泛應用于鋼鐵、冶金、陶瓷、水泥、印染和食品烘干等行業。

用于金屬表面的酸性快速除油液 962     

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本發明公開了用于金屬表面的酸性快速除油液，屬于化工除油液技術領域。本發明的除油液是由以下質量百分比的原料組成：檸檬酸3?5％、質量分數為32％的鹽酸2?5％、質量分數為50％的稀硫酸3?5％、表面活性劑0.5％、防菌劑0.5％、甲酸5?10％、水余量。本發明的用于金屬表面的酸性快速除油液具有毒性低，污染少，使用方便和去油快速明顯的優點，本發明的除油液主要使用無機酸及一些環?；钚詣?，防菌劑等，具有安全環保、成本低的優點。本發明的用于金屬表面的酸性快速除油液用途較廣，主要用于金屬表面除油脂前處理，金屬著色前處理。用于電子銅面及金面清洗、機械加工、金屬深加工等冶金工業。

電站鍋爐煙氣余熱回收系統中換熱管防護用鐵基非晶復合涂層及其激光重熔成型工藝 969     

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本發明公開了電站鍋爐煙氣余熱回收系統中換熱管防護用鐵基非晶復合涂層及其激光重熔成型工藝，鐵基非晶復合涂層中各組分及其所占的質量百分比wt.％為：Fe：55.1-66.2，Cr：24.4-34.3，B：2.4-3.4，Si：1.5-2.9，Mo：1.7-3.9，Nb：1.6-3.8。該成型工藝包括：制備鐵基非晶粉芯絲，采用超音速電弧噴涂法，在鋼材質的換熱管表面先制備鐵基熱噴涂合金層；再以摻釹釔鋁石榴石激光為熱源，對局部極易發生低溫酸露點腐蝕部位的熱噴涂層進行激光重熔成型，形成致密的鐵基非晶復合涂層，該涂層與基體為冶金結合，沒有裂紋和空隙。本發明防止了低溫酸露點腐蝕的轉移，從而顯著提高煙氣余熱回收系統的服役周期，并減輕低溫酸露點腐蝕問題，應用潛力巨大。

粘土發泡劑和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫耐火材料 1026     

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本發明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油開采領域,具體說是一種粘土發泡劑和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥漿中,通過粘土發泡劑泡沫引入穩定的氣泡,通過自然干燥或烘干、燒結制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油開采、選礦的粘土泥漿中,通過粘土發泡劑泡沫引入穩定的氣泡,使粘土充氣浮懸于表面達到分離清除粘土的效果。

保溫蓋及爐體 1069     

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本實用新型提供了一種保溫蓋及爐體，涉及冶金與材料的制備領域。保溫蓋包括蓋體和底板，蓋體與底板連接，且底板與蓋體形成一空腔，蓋體上設有進氣孔，進氣孔與空腔貫通連接，底板上設有出氣孔，出氣孔與空腔貫通連接；進氣孔用于向空腔提供惰性氣體；空腔用于對惰性氣體預熱處理，得到熱惰性氣體；出氣孔用于將熱惰性氣體提供至一爐體。通過該保溫蓋向爐體持續提供加熱的惰性氣體，具有熱量耗損低和抗氧化能力強的優點。

鋁合金熔爐 874     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體地說是一種鋁合金熔爐。一種鋁合金熔爐，包括熔爐本體，所述熔爐本體內固定設置有一塊隔板，將熔爐本體分隔成熔化室和取液室，所述熔化室和取液室底部相連通。本實用新型鋁合金熔爐不僅結構簡單，價格便宜，而且可以簡單快速的去除鋁渣。

清洗噴槍 1085     

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本實用新型公開一種清洗噴槍，包括噴槍主體、與噴槍主體固定連接的手柄、安裝于噴槍主體上的噴水組件及固定在噴槍主體上的密封圈。所述噴槍主體及手柄均內部中空，噴槍主體及手柄的內部相互連通。所述密封圈的數量至少為兩個；各密封圈安裝在噴槍主體上，且與噴水組件接觸，該密封圈用于防止噴槍主體內的水從噴槍主體與噴水組件之間的間隙中泄露；噴槍主體設置有出水口。新型所述的清洗噴槍的出水量、出水水柱的射程及噴射的范圍均可調節，從而可以使得其可以用在造紙、冶金、石油、化工、煤炭、礦山、船舶、汽車制造及交通運輸等多個領域。