貴州有色金屬電冶金技術理論與應用

去除軟錳礦二氧化硫浸出液中雜質的方法 925     

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本發明公開了一種去除軟錳礦二氧化硫浸出液中雜質的方法，軟錳礦冶金技術領域。其包括以下步驟：將軟錳礦二氧化硫浸出液過濾去除雜質，得到第一過濾液；向第一過濾液中加入過氧化氫，反應1?2h后，調節溶液pH值至3?5后，過濾，得到第二過濾液；向第二過濾液中加入吸附劑反應1.5?3h后，過濾，得到第三過濾液；對第三過濾液進行蒸餾處理1?2h。該去除方法操作簡單、對設備要求低，且效果明顯。

減少硫代硫酸鹽用量的浸金助劑及其應用 1263     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種減少硫代硫酸鹽用量的浸金助劑及其應用，由聚乙烯醇磷酸銨與硫酸錳、焦磷酸鹽復合而成，有效解決了銅氨催化硫代硫酸鹽浸金過程中浸出劑消耗量大的問題，取代了傳統銅氨催化，降低了硫代硫酸鹽消耗量，提高了金浸出率，降低了成本。

Mg-Gd-Y-Zr合金的制備及其處理工藝 858     

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本發明公開了一種Mg-Gd-Y-Zr合金的制備，其特征在于：采用鑄錠冶金法制備質量分數為Mg-12Gd-3Y-0.6Zr合金：工業純鎂、30.47%Gd鎂釓中間合金、31.72%Y鎂釔中間合金和30.16%Zr鎂鋯中間合金，在730～750℃熔化，采用CO2+SF6混合氣體保護，澆注，經530℃均勻化退火24h后即得。退火后的Mg-Gd-Y-Zr合金在450℃進行擠壓，擠壓比為16:1，擠壓后的合金時效T5處理即可。

金的超聲提取工藝 1088     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，特別是涉及一種金的超聲提取工藝。通過對黃鐵礦進行一次超聲處理，利用超聲的空化效應、熱效應和機械效作用，使得黃鐵礦表面物質被脫出率達到了92％以上，同時將金在該步驟的損失率低于千分之一，從而確保了金的提取率，接著在浸出時，再次進行超聲處理，使物料繼續被強化反應分解，從而大大提高了金的浸出率，達到98.9％以上。不僅如此，采用超聲反應還大大縮短了反應時間，由原來的72h縮短到1h以內，大大提高了生產效率。

焊條鋼及其制造工藝 1330     

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本發明涉及冶金領域，公開了一種焊條鋼及其制造工藝，焊條鋼的制造工藝包括冶煉步驟、精煉步驟以及澆鑄步驟。其中，精煉后的鋼水成分包括C：0.06～0.08wt％、Si：≤0.03wt％、Mn：0.37～0.50wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.025wt％，[O]：30～50ppm，余量為雜質和Fe。澆鑄步驟對精煉步驟所得的鋼水采用連鑄工藝進行澆鑄，鋼水過熱度為30～50℃。采用此工藝制造的焊條鋼能夠具有較好的焊接性能和拉拔性能，滿足后續的使用和加工要求。此生產工藝能夠較好的保證生產順行，連鑄不易產生結瘤現象。

硫化耐熱耐磨稀土合金鋼及其制備方法和應用 903     

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本發明公開了一種硫化耐熱耐磨稀土合金鋼及其制備方法和應用,屬于冶金工業領域。本發明合金鋼由以下重量百分比的各組分組成:碳0.1-1.0%,硅0.2-0.4%,鎢0.1-1.5%,錳0.2-0.8%,鉬0.3-1.7%,硫0.5-2.5%,鉻0.4-2.0%,釩0.1-0.5%,稀土0.1-0.001%,余量為鐵。本發明硫化耐熱耐磨稀土合金鋼具有優異的耐高溫、耐磨損、固體自潤滑等性能,適用于制作高溫耐磨作業部件,可制備成各種形狀低重負荷下的滑動軸承、軸瓦、軸套、耐磨襯板、滑板、機床滑道等產品,能代替銅合金類產品,具有耐壓力、抗磨損等優勢,能顯著延長工件的使用壽命。

防止轉爐電除塵泄爆的冶煉爐及冶煉過程控制方法 917     

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本申請提供了一種防止轉爐電除塵泄爆的冶煉過程控制方法，其步驟如下：降低轉爐氧氣開吹流量，在保證鋼液點火成功的同時，減少更多的未充分燃燒氧氣進入煙道，在開吹30秒內氧氣提升到預定冶煉流量；降低轉爐氧氣開吹流量后，發現點火異常應立即提槍，使用氮氣吹掃煙道后，重新下槍開使吹煉；鐵水硅高需要雙渣法冶煉，第一次采用雙渣法操作在碳氧反應期之前；異常條件下再次下槍，采用點吹模式，使用氮氣吹掃后，進行冶煉操作，涉及冶金技術領域，其中，從氧氣控制、加料控制以及合適的風機轉速的控制模型，可以避免轉爐煤氣爆炸極限，有效解決轉爐靜電除塵使用過程中產生的泄爆隱患問題，保證生產節奏的流暢、提高生產穩定高效的目標。

連續規?；a一氧化錳的方法 780     

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本發明提供了一種連續規?；a一氧化錳的方法，該方法以金屬錳粉和水蒸氣為原料進行高溫反應，金屬錳粉通過輸送裝置連續進料至反應區的始端，水蒸氣從反應產物離開反應區的末端通入，水蒸氣在反應區相對于金屬錳粉的進料呈逆向接觸并連續反應，待反應完成后出爐的物料即為一氧化錳產品。本發明的方法，工藝構思巧妙，工藝流程簡單，主要原料僅使用金屬錳粉與水蒸氣，簡單易得，生產過程連續，生產效率高，成本低，產品純度高，可避免箱式氣氛爐類生產裝置需反復升溫降溫的操作，可滿足化工、冶金及電池等行業的要求，且對環境友好，易于實現連續規?；a。

利用液態精煉錳渣制備防反光玻璃的方法 895     

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一種利用液態精煉錳渣制備防反光玻璃的方法，屬于冶金領域。一種利用液態精煉錳渣制備防反光玻璃的方法，包括玻璃熔化爐、玻璃壓延制造設備、退火爐、玻璃切割機、玻璃倒角機以及玻璃磨邊機，其特征在于：制備防反光玻璃的方法步驟如下：A)稱重、B)溶制、C)成型、D)切割、E)倒角與磨邊、F)表面處理，其中，液態錳渣：玻璃粉料=100：（100?120%），玻璃粉料中，石英砂：長石：純堿=60?65%：5?10%：30?40%，粉料加到液態錳渣加料溜槽上流入玻璃熔化爐中煉制，本發明有效利用現存的錳渣原料，減少對環境的污染，提高錳渣的利用價值，減少由于光污染帶來的不利因素，變廢為寶，造福社會。

錫粗精礦精選的工藝 1126     

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本發明涉及一種含錫粗精礦精選的工藝，屬于有色金屬選礦、冶金技術領域。本發明的工藝過程為：將含錫粗精礦經過調漿，礦漿重量百分濃度控制在25～30％，送入搖床重選獲得含錫45～50％的錫精礦產品1；對含錫小于1.5％的重選尾礦磨礦至過400目占60～80％，調漿至礦漿重量百分濃度為45～65％，進行浮選作業，獲得含錫35～45％的錫精礦產品2。本發明可得到一個高品級的合格錫精礦產品及一個次品級的錫精礦產品，具有高效回收錫金屬的優點，不僅可以應用于錫原礦處理流程，還可推廣應用于錫堆存尾礦的開發利用。

含錫、鉛、鋅原料的堿浸出電解冶煉方法 876     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其涉及一種含錫、鉛、鋅原料的堿浸出電解冶煉方法；具體為：低含量的錫、鉛、鋅物料經煙化爐煙化富集后用氫氧化鈉和亞錫酸鈉的混合液還原浸出；高含量的錫、鉛、鋅物料直接用氫氧化鈉和亞錫酸鈉混合液還原浸出；堿性浸出液先用低槽壓、低電流密度電解鉛錫合金，電解殘液再用高槽壓、高電流密度電解金屬鋅粉；本發明有效地將錫、鉛、鋅與鐵、鉍、銅、鎘、鎳、鈷等雜質分離；然后用不同的電解條件進行錫、鉛、鋅有效分離，縮短了工藝流程，降低了生產成本，減少了三廢治理。

利用高爐水渣生產混凝土砌塊方法 1087     

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本發明涉及一種新型輕質墻體材料，具體來說是一種利用高爐水渣生產混凝土砌塊方法，該砌塊由高爐水渣、水泥、石灰、石膏粉、鋁和水組成。本發明以高爐水渣為生產原料，解決了冶金工程中大量高爐水渣無法處理、污染環境等問題，起到資源循環利用的作用，而且利用高爐水渣生產砌塊有利于降低企業成本。此外，本發明方法生產的砌塊強度高、重量輕，可滿足建筑需求。

采用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置 774     

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本發明公開了一種采用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置，其方法是加工一個與標準測溫元件相適應的轉接件，將標準測溫元件固定在轉接件上，然后再將轉接件串聯在兩根小管之間，轉接件與小管的連接方式采用法蘭連接方式；當小管內的流體介質流過轉接件時，通過固定在轉接件上的標準測溫元件測得通過小管的溫度。本發明通過將標準測溫元件安裝在轉接件上，大大的提高了測量溫度的準確性。轉接件采用T形三通結構，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本發明采用標準測溫元件，便于采購，價格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。

破碎機皮帶傳動軸測速方法及裝置 951     

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本發明公開了一種破碎機皮帶傳動軸測速方法及裝置，通過皮帶傳動軸上的槽口隨著皮帶傳動軸轉動，皮帶傳動軸每轉動一周，設置在槽口正上方的測速傳感器都會感測到槽口一次，從而形成一個脈沖，脈沖數通過測速變送器進行轉換，通過顯示屏直觀地把皮帶傳動軸的轉速顯示出來，并當顯示的皮帶傳動軸的轉速小于設定速度，或速率變化大，就可判定破碎機堵料，然后停機，通過人工清理堵塞。本發明可以實時的提供破碎機傳動軸的運轉狀況，且結構簡單，制作方便，能有效避免破碎機的堵塞，值得在冶金行業中大力推廣。

高爐爐殼開裂后的處理方法 991     

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本發明涉及應用在冶金煉鐵技術領域中的高爐設備的修補方法，尤其是一種高爐爐殼開裂后的處理方法。所述的通過實施在高爐爐殼開裂處設置冷卻水管、加強筋板和隔斷筋板，灌漿以及通水冷卻程序來實現高爐爐殼開裂處的修補。該方法實施后，可有效緩解高爐爐身、爐腰或者兩者結合部位爐殼在爐役后期頻繁開裂的問題，減緩對高爐冷卻器的損壞，使高爐維持強化冶煉持續生產，并減少因煤氣躥漏引發的安全、生產事故，改善高爐爐役后期作業環境，減輕工人的勞動強度。

熱軋非標薄規格花紋板的平整方法 1002     

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本發明涉及一種鋼鐵冶金行業熱軋花紋鋼板的加工工藝，尤其是一種熱軋非標薄規格花紋板的平整方法。該方法采用平整機重卷模式，熱軋花紋鋼板依次經過開卷機卷筒-入口夾送輥-矯直機-壓尾輥-出口夾送輥-卷取機卷筒的工藝流程來消除花紋鋼板浪形缺陷。本發明消除了熱軋薄規格花紋板的浪形缺陷，改善了熱軋非標薄規格花紋板的質量，解決了薄規格花紋板的板形、豆高和豆的形狀問題，滿足用戶的使用要求，拓寬了創效空間。

高鉻鑄鐵 1223     

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本發明涉及一種廣泛應用于冶金、礦山、電力、化 工、煤炭等工業領域的耐磨易損件的高碳高鉻耐磨耐 蝕鑄鐵，其特征是在鑄鐵中加入C3.8/2.8、Si≤1.0、 Mn≤0.8、P≤0.07、S≤0.05、Cr22/12、Mo0.7/1.3、 V0.25/0.35、Cu≤1.0、Re0.03/0.05，用此鑄鐵能鑄 造渣漿泵過流件、物料輸送管道、管道彎頭、碎煤機滾 齒、磨煤機旋流器等沖擊負荷大小的工件，使用壽命 比鎳硬鑄鐵提高了1.22-2.33倍，比一般高鉻鐵提 高了1.03-1.47倍。

液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法 1148     

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本發明公開了一種液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法，步驟如下：清潔鋼基體需熔鑄表面，并對表面進行活化；將銅合金放置于鋼基體上，進行預熱；熔化銅合金使其流入到鋼基體需復合區域；保溫放置30-60min；兩段冷卻。采用本發明的技術方案后有效解決了鋼基體與銅合金兩種金屬材質冶金結合的問題，并且使其界面的結合強度達到了產品的再加工及實用工況要求，使該類產品（液壓柱塞泵鋼基體整體熔鑄缸體毛坯）的合格率可達95%以上，生產效率至少提高一倍以上，結合強度提高20%左右，相對國內同內產品成本下降約15%。

新型高效攪拌機 1143     

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本實用新型公開了一種新型高效攪拌機，具體涉及冶金化工領域，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部通過螺栓固定有桶蓋，所述攪拌桶的一側外壁頂端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸為豎向設置，所述驅動電機的頂端安裝有第一飛輪，所述攪拌桶的內部設置有轉桿，所述轉桿的頂端穿過桶蓋延伸至攪拌桶的頂部。本實用新型通過設置有螺筒和螺桿，使用時，通過啟動驅動電機，使得轉桿隨著第二飛輪轉動，由于攪拌葉安裝在轉桿上，使得攪拌葉隨著轉桿一起轉動對溶液進行攪拌，通過改變攪拌葉和轉桿之間的角度，可以改變攪拌葉的攪拌面，從而可以根據實際攪拌位面的需求進行調整，滿足不同的攪拌需求。

測量包芯鈣線中單質鈣含量的裝置 1151     

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本實用新型公開了一種測量包芯鈣線中單質鈣含量的裝置，它由反應器(3)、進樣器、恒溫水浴(5)、導氣管(6)、量氣管(8)、水準瓶(9)組成，其中，進樣器又由彈簧夾(1)、進樣桿(2)、杯架(11)和試樣杯(4)組成，進樣桿(2)上端安置有彈簧夾(1)、下端連接杯架(11)，試樣杯(4)置于杯架(11)之上；反應器(3)和量氣管(8)通過導氣管(6)連接；量氣管(8)頂端的連接部位有兩通閥(7)，量氣管(8)的下端通過導氣管(6)連接水準瓶(9)，水準瓶(9)還有一個溢流口(10)；測量時，反應器(3)置于恒溫水浴(5)中。本實用新型的裝置，解決了測量包芯鈣線中單質鈣含量的問題，本測量裝置操作簡單，測量速度快，成本低、具有廣泛適用性，在冶金行業易于推廣普及。

矩形豎爐防過濕結構 968     

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本實用新型涉及冶金行業用來生產酸性球團礦的一種設備,具體是矩形豎爐防過濕結構,該爐包括爐墻(9)、置于爐墻內的屋脊形干燥床(7)和置于干燥床下部的導風墻(6),其特征在于:在干燥床下部、導風墻上部的通風孔(5)上設置異形磚(10),在異形磚與屋脊形干燥床的下部形成的半封閉空腔(8)內通長安裝開有小孔的送風管(4),該送風管與爐外的風機(1)通過管道連接。在所述的送風管(4)與風機(1)的連接管道上設置調節閥(2)和流量控制板(3)。本實用新型的優越之處在于:在干燥床上部增設低溫大風量區,即防過濕帶,減少生球爆裂,同時增加熱氣流量,提高干燥速度,增加球團礦產質量。

炭素構件焙燒鋪料裝置 1255     

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本實用新型公開了一種炭素構件焙燒鋪料裝置,屬于工藝裝備;旨在提供一種揚塵小的粉料鋪料裝置。它包括頂部設有吊環、底部設有閥門的料斗;外壁上固定有齒條(5)的內管(4)與料斗(2)固定連接,內管(4)上設有閥門(3);固定有電機(6)的外管(8)套在內管(4)上,固定在電機軸上的齒輪(9)與齒條(5)嚙合。本實用新型結構簡單、操作方便,不僅可大大降低車間粉塵的污染,而且無需增加行車的標高即可滿足對料箱各個位置鋪撒填充料的需要;可用于電解鋁等冶金行業中的陽極炭塊制造。

電動手動兼備鐵液澆包 788     

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本實用新型涉及冶金鑄造行業，尤其涉及一種電動手動兼備的澆包，其包括包架、絲桿升降機和轉動手輪，所述包架內側設置有澆包，澆包上端邊緣設置有包嘴，所述絲桿升降機位于澆包后端下方，絲桿升降機兩側中軸傳動處設置有兩組電磁離合器，絲桿升降機下方兩側設置有與電磁離合器相對應的電機Ⅰ和電機Ⅱ，所述手輪安裝在電磁離合器中軸一端。本實用新型采用電動手動兼備，電動提升速度快，在傳動處加設兩組電磁離合器，解決電機頻繁啟動，手動便于隨時調節澆鑄速度，本實用新型操作簡單，使用方便。

鋁合金/鎳基合金或鎳異種材料激光焊接方法 1016     

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鋁合金/鎳基合金或鎳異種材料激光焊接方法，屬于焊接技術領域。利用非線性能量耗散復合結構和優化激光束偏移量、離焦量、激光功率和焊接速度等工藝參數，通過相變熱力學、擴散動力學和流體力學調整鋁合金/鎳基合金異種材料界面組織與結構演變、熔池冶金反應和相變過程，控制不對稱熔池幾何尺寸、稀釋率和界面濃度梯度，限制有害非平衡Ni?Al復相反應層析出相。增加界面有效連接面積，形成塑性較好α?Al鋁基固溶體和γ?Ni鎳基固溶體，協調塑性變形，緩解界面內應力，減小焊縫殘余應力。熔池微合金化對焊縫的細晶強化作用與脆硬金屬間化合物析出相引起的脆化效應相互抵消，提高抗裂性能，解決鋁合金/鎳基合金焊后脆性斷裂問題，用于航空航天和船舶建造。

連鑄中間包的快速自動取樣的方法 1044     

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本發明公開了涉及冶金煉鋼連鑄技術領域中一種連鑄中間包的快速自動取樣的方法，在連鑄設備與自動化系統運行的條件下，利用連鑄中間包鋼水稱重及中間包位置信號，建立中間包液位的靜態模型，利用連鑄鋼水罐稱重信號和中間包液位的靜態模型連鎖指導一臺專門設計的取樣設備，去精準、快速、自動的實現連鑄中間包鋼水取樣。該自動取樣方法的工藝控制易于實現，安全可靠，通過嚴格控制取樣時間節點、取樣速度與精準性，從而保證所取試樣質量具備一致性、代表性、可靠性及穩定性。

從銅鎘渣中生產金屬銅粉方法 1056     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，具體涉及到一種從銅鎘渣中生產金屬銅粉方法，利用銅、鋅成分能夠溶解于氨性溶液中生成銅銨絡離子、鋅銨絡離子，實現銅鎘渣中鎘成分與銅、鋅分離的原理；再利用亞銅離子的鹽幾乎不溶于水、稀酸、稀堿等溶液，且鋅只有二價鋅離子，其鹽易溶于水、酸、堿等溶液，采用還原劑將二價銅離子還原成亞銅離子，產生沉淀，實現鋅、銅分離；再利用亞硫酸銨亞銅在150℃左右時，會發生歧化分解，形成金屬銅、硫酸銨和二氧化硫氣體或者向亞硫酸銨亞銅沉淀中加硫酸至10％以上時，酸分解形成亞銅離子、硫酸銨、二氧化硫氣體，且亞銅離子再歧化分解為金屬銅和銅離子，以實現金屬銅粉的回收。

激光熔覆AlCrN復合涂層硬質合金銑刀的制備工藝 1061     

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本發明公開了一種激光熔覆AlCrN復合涂層硬質合金銑刀的制備工藝，該工藝采用AlCrN作為熔覆材料，利用激光熔覆技術快速加熱、快速凝固，從而在硬質合金棒料上形成AlCrN熔覆層，隨之將表層有熔覆層的硬質合金棒料加工為成品立銑刀，從而達到改善立銑刀的切削性能的目的。采用本發明方法制備的刀具，在其端刃及周刃上均有一層均勻的AlCrN熔覆層，且呈冶金結合，結合強度高，加工性能好；而且刀具既具有硬質合金本身的優點，由于表層的AlCrN熔覆層，同時又具有AlCrN涂層的高溫綜合性能(AlCrN涂層在1000℃時硬度仍保持25.6GPa)；與相同材質的硬質合金銑刀相比，采用本發明制備的銑刀在切削時使用壽命提高了37％。

從含鍺反萃堿液中提取鍺精礦的方法 940     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種從含鍺反萃堿液中提取鍺精礦的方法，采用含Zn2+酸性溶液作為含鍺反萃堿液水解沉淀鍺的助沉劑，在水解完成之后，過濾獲得水解渣和水解液，再將水解渣進行兩次水洗后，再置于500-600℃的煅燒爐中進行煅燒干燥處理3-5h，即可獲得含鍺≥7％的鍺精礦；降低了傳統工藝中的分離困難，同時也避免了大量渣液導致的過濾困難，提高了鍺精礦的品位。

從磁黃鐵礦中提取金的方法 1021     

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本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種從磁黃鐵礦中提取金的方法，通過對磁黃鐵礦預處理步驟中，溶液中氧化還原電勢電位進行控制，使得溶液中的氧化還原的電勢電位維持在450mv以下，進而使得磁黃鐵礦表面物質被脫出率達到了85％以上，同時也降低了金在預處理步驟的損失率不超過千分之一，進而確保了從磁黃鐵礦中提取金的提取率，也降低了提取金的成本，并且降低了提取金工藝所帶來的環境污染。

高強度高韌CrCoNi中熵合金均質細晶薄板的制備方法 1016     

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本發明屬于金屬材料技術領域，尤其涉及一種高強度高韌CrCoNi中熵合金均質細晶薄板的制備方法；包括真空熔煉、合金鑄錠退火、鍛造開坯拔長、高溫往返軋制成型5個步驟；所述鍛造開坯拔長為：將退火后的合金鑄錠經鐓粗、拔長鍛造處理，制得板坯；墩粗速率為50?200mm/s，拔長鍛造比2?10。本發明提供的方法在退火后進行鍛造開坯拔長處理，通過短時間內的大塑性變形，可完全破碎鑄態組織中的大量樹枝晶，獲得細小且均勻的晶粒組織并減少氣孔、疏松等冶金缺陷；并采用高溫往返軋制的工藝方法，細化晶粒大小和組織結構，提高了材料的強度和塑韌性，明顯減少了CrCoNi中熵合金各向異性問題。