四川有色金屬電冶金技術理論與應用

負壓揮發提純五氧化二釩的方法 968     

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本發明涉及釩冶金技術領域，公開了一種負壓揮發提純五氧化二釩的方法。該方法包括以下步驟：(1)將五氧化二釩在800～1500℃條件下熔化形成液態熔池；(2)維持液態熔池溫度，將液態五氧化二釩轉變為五氧化二釩蒸氣；(3)在壓力為10～50kPa條件下將五氧化二釩蒸氣從液態熔池導出，并將五氧化二釩蒸氣冷卻降溫至120～450℃，得到純度大于99.9％的五氧化二釩。該方法利用五氧化二釩與雜質氧化物熔點和飽和蒸汽壓的差異性，提出了采用負壓揮發分離提純制備高純五氧化二釩的方法，僅通過一步加熱揮發分離即可得到高純五氧化二釩，工藝簡單，生產成本低，在國內外氧化釩生產企業具有廣闊的推廣應用前景。

除雜泥資源化利用的方法 870     

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本發明公開了一種除雜泥資源化利用的方法，屬于濕法冶金領域。除雜泥資源化利用的方法為：將除雜泥和溶劑按比例混勻加入除磷劑后調節pH，反應后過濾得到凈化高釩液和低酸浸渣；按比例將低酸浸渣、水和硫酸混勻后攪浸得到漿液；按比例用水稀釋漿液，然后加入還原劑攪浸并調節pH，反應后過濾得到分離釩液和殘渣；按比例向分離釩液中加入氧化劑，煮沸反應后得到凈化低釩氧化液；將凈化高釩液與釩濃度更高的鈉化焙燒?水浸凈化液按比例混合，再按酸性銨鹽或硫酸水解法制備得到V2O5。本發明具有殘渣釩含量低、分離磷效果好且釩損少、釩浸出收率高、成本低的特點，可有效解決現有技術回收利用除雜泥成本較高且收率較低的問題。

Fe-15Mn-8Al-0.3C鐵素體-奧氏體雙相低密度鋼及其熱處理方法 845     

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本發明公開了一種Fe?15Mn?8Al?0.3C鐵素體?奧氏體雙相低密度鋼及其熱處理方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。Fe?15Mn?8Al?0.3C鐵素體?奧氏體雙相低密度鋼，其化學成分按質量百分比為：錳10?20％、鋁5?10％、碳≤0.5％、磷≤0.01％、硫≤0.01％、氫≤0.001％、氧≤0.005％、氮≤0.001％，其余為鐵及不可避免的雜質。Fe?15Mn?8Al?0.3C鐵素體?奧氏體雙相低密度鋼的熱處理方法對均勻化處理、固溶處理及時效處理的溫度與時間進行了嚴格的控制。最終使Fe?15Mn?8Al?0.3C鐵素體?奧氏體雙相低密度鋼的抗拉強度≥700MPa，屈服強度≥550MPa，斷后伸長率≥20％，可有效解決現有Fe?Mn?Al?C系低密度鋼綜合性能較差，現有提高其性能的工藝復雜、成本高的問題。

常壓-高壓聯合浸出紅土鎳礦生產高品位鐵精礦的方法 876     

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本發明公開了一種常壓?高壓聯合浸出紅土鎳礦生產高品位鐵精礦的方法，屬于冶金和化工交叉技術領域。該方法首先將鎂質型紅土鎳礦礦粉制漿，進行常壓硝酸浸出，得到的第一浸出液再與褐鐵型紅土鎳礦礦粉混合制漿，進行高壓硝酸浸出，經沉鐵反應后得到氧化鐵粉及高濃度鎳鈷浸出液，氧化鐵粉經烘干、還原焙燒后得到高品位鐵精礦。該方法工藝流程簡潔高效，硝酸綜合利用率高，浸出渣經還原焙燒后得到高品位鐵精粉，具有巨大的社會經濟價值。同時該工藝原料適應性強，特別適用于含鋁較高的褐鐵型紅土鎳礦及含鎂較高的鎂質紅土鎳礦處理。

含Nb微合金建筑鋼棒材及其生產方法 712     

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本發明屬于鋼鐵冶金領域，具體涉及一種含Nb微合金建筑鋼棒材及其生產方法。針對現有制備含氮合金鋼所選用氮化釩合金氮含量低、種類少等問題，本發明提供了一種含Nb微合金建筑鋼棒材及其生產方法。該棒材的組成成分為：按重量百分比計，C：0.15％～0.30％、Si：0.30％～1.00％、Mn：0.60％～1.30％、N:0.0060％～0.0180％、P≤0.040％、S≤0.040％、Nb:0.010％～0.050％，余量為Fe和不可避免的雜質。其制備方法的關鍵在于在爐后小平臺喂入含N包芯線，調整N到適宜的水平。本發明方法操作簡單，氮收得率高且穩定，還能有效的降低生產成本，值得推廣使用。

改性山竹殼生物炭及利用其降低水體中釩的方法 1172     

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本發明公開了一種改性山竹殼生物炭及利用其降低水體中釩的方法，屬于冶金領域。改性山竹殼生物炭，由以下方法制備得到：山竹果皮清洗后，經高溫真空加熱、洗滌、烘干，得粉末狀材料，與氫氧化鈉溶液混合，經振蕩、抽濾，得濾餅，濾餅經洗滌、烘干，得改性山竹殼生物炭。利用上述改性山竹殼生物炭降低水體中釩的方法，包括以下步驟：將改性山竹殼生物炭與含釩廢水混合，經振蕩、抽濾，得凈化溶液。本發明利用改性山竹殼生物炭降低水體中釩，不僅實現了廢棄物再利用，還能夠有效回收利用廢水中的釩，減輕釩對環境的影響，具有顯著的社會效益。

用于鐵水旋轉脫硫槍的密封連接結構 1134     

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本發明公開了一種密封連接結構，尤其是公開了一種用于鐵水旋轉脫硫槍的密封連接結構，屬于冶金生產設備附件設計制造技術領域。提供一種密封效果，使用壽命長的用于鐵水旋轉脫硫槍的密封連接結構。所述的密封連接結構包括金屬軟管和旋轉噴槍過渡管，所述的密封連接結構還包括圓筒面密封系統，相互插接連接的金屬軟管與旋轉噴槍過渡管之間通過所述的圓筒面密封系統密封。

利用含釩浸出液制備釩產品的方法 770     

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本發明公開了一種利用含釩浸出液制備釩產品的方法，屬于冶金領域。本發明所要解決的技術問題是提供一種從含釩浸出液中制備釩產品的方法。一種利用含釩浸出液制備釩產品的方法，包括以下步驟：A、將含釩浸出液靜置，取上層清液；B、將上層清液加入至鹽酸中，邊加邊攪拌，加畢，將溶液加熱至沸騰，保持沸騰10～20min，待溶液冷卻后抽濾，得濾餅；C、濾餅經洗滌、烘干，得紅釩。本發明方法通過靜置除去含釩浸出液中的高濃度硅，加入鹽酸生成高純度紅釩，解決了目前制備高純五氧化二釩方法工序復雜，耗時長、成本較高的問題。

含V、Ti的非調質預硬型塑料模具鋼及其制備方法 883     

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本發明涉及含V、Ti的非調質預硬型塑料模具鋼及其制備方法，屬于鋼鐵冶金領域。本發明所要解決的技術問題是現有的預硬型塑料模具鋼生產成本高以及調質型塑料模具鋼生產周期長，解決上述問題的技術方案是提供了含V、Ti的非調質預硬型塑料模具鋼，其化學成分為：按重量百分比計，C：0.45％～0.52％、Si：0.30％～0.60％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.030％、S≤0.030％、Cr：0.20％～0.40％、V：0.12％～0.18％、Ti：0.010％～0.030％、Als：0.015％～0.050％，Mo：≤0.03％、Ni：≤0.30％、Cu：≤0.25％，余量為Fe。

燒結杯焙燒釩鈦球團的方法 880     

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本發明公開了一種燒結杯焙燒釩鈦球團的方法，可適用于沒有專業焙燒設備的實驗室使用，能焙燒出適合實驗研究需求的球團。本發明不需要專用的球團焙燒設備，通過燒結杯以及特定的球團布料方式即可完成滿足實驗室研究需求的球團焙燒，本發明所生產的球團氧化性氣氛充足、球團固相結晶明顯，且一次生產量較大，能夠滿足實驗室對球團各項指標及冶金性能的檢測和研究工作。

低溫沸騰氯化爐反應段結構 869     

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本發明公開的是化工冶金技術領域的一種低溫沸騰氯化爐反應段結構，所述反應段的底部設有氣體分布器，反應段的壁面上設有氣幕分布器，所述氣體分布器上均布有多個豎直向上的吹氣孔，所述氣幕分布器上均布有多個與反應段連通的氣幕孔。本發明的有益效果是：利用設置在爐底的氣體分布器噴出N₂來向上提升碳化渣并使其在反應段內沸騰流態化，然后利用氣幕分布器噴出旋流式的Cl₂與碳化渣充分接觸，并且促使爐內TiC的分布均勻，直接參與氯化主反應即可，不再消耗過多氯氣以提供流化動力，大大提升了TiC的轉化率，節省了資源，降低了環境的污染。

鉻釩鈦磁鐵礦的焙燒方法以及分離方法 974     

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本發明涉及冶金分離技術領域，具體涉及一種鉻釩鈦磁鐵礦的焙燒方法以及分離方法，其將含有鉻釩鈦磁鐵礦、碳酸鹽、還原劑以及粘結劑的生球團在中性氣氛或微氧化性氣氛下進行第一次焙燒，其中，碳酸鹽包括碳酸鈉或碳酸鈣中的至少一種，實現了同時對鐵的還原以及釩的氧化，然后將第一次焙燒后的金屬化球團破碎后進行第一次水浸分離。將第一次水浸分離后得到的固體剩余物進行磁選分離；將磁選分離后的非磁性物料與強堿混合并進行第二次焙燒后，再進行第二次水浸分離。采用上述分離方法，實現了對鐵、釩、鉻、鈦的有效分離，并且工藝流程簡單，成本較低，控制難度低。

控制鋼軌中氫含量的方法 837     

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本發明公開的是煉鋼連鑄領域的一種控制鋼軌中氫含量的方法，包括以下步驟：首先對從轉爐出來的鋼液進行RH真空脫氣處理，然后對鋼水連鑄過程中加入的冶金輔料水含量進行控制，最后對連鑄坯進行緩冷除氫，在此過程中還伴隨有在線定氫檢測，所述在線定氫檢測主要在中包第一爐澆鑄前期、后期，以及第二爐澆鑄中期進行，當RH真空處理出現異常時也進行在線定氫。本發明主要通過RH真空脫氣處理，配套中間包在線定氫監控系統，控制輔料中水含量以及對連鑄坯進行緩冷除氫等技術措施的綜合運用來控制重軌鋼連鑄坯及鋼軌中的氫含量，整個控制過程精確穩定，不影響鑄坯生產，卻大大降低了鑄坯中氫的含量，提高了鑄坯的質量和鋼軌的性能。

利用回轉窯焙燒高爐瓦斯泥提取鋅的工藝方法 1034     

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本發明公開了一種提取鋅的工藝方法,尤其是公開了一種利用回轉窯焙燒高爐瓦斯泥提取鋅的工藝方法,屬于冶金生產技術領域。提供一種對瓦斯泥中的氧化鋅還原徹底、生產成本低廉的利用回轉窯焙燒高爐瓦斯泥提取鋅的工藝方法。所述工藝方法包括以下步驟,a)配料,向瓦斯泥中加入質量比為16%～20%的焦粉并混合均勻;b)檢查,抽樣檢測混合均勻的瓦斯泥焦粉混合物的熱值為1600～2000大卡/千克;c)焙燒還原,將檢測合格的瓦斯泥焦粉混合物直接送入回轉窯窯體內焙燒還原,生成氧化鋅微粒和金屬化爐渣;d)收集,從窯尾收集氧化鋅微粒,從窯頭排出剩余的金屬化爐渣。

RH插入管噴補料及其制備方法 755     

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本發明涉及一種RH插入管噴補料及其制備方法和應用，屬于冶金生產的爐外精煉領域。本發明所要解決的技術問題是提供一種RH插入管噴補料及其制備方法和應用。本發明RH插入管噴補料，按重量份由以下組分組成：電熔鎂砂粗顆粒40～45重量份、電熔鎂砂細顆粒10～15重量份、電熔鎂砂細粉20～30重量份、納米二氧化鋯2～5重量份、納米二氧化鈦2～6重量份、鋁酸鈣水泥1～3重量份、硅微粉2～4重量份、磷酸二氫鋁1～3重量份和羧甲基纖維素0.05～0.1重量份；本發明RH插入管噴補料不僅性能優越，而且實現了無鉻化，完全達到了規定的環境指標和使用要求。

釩鐵合金制備過程中澆鑄錠模的打結方法 847     

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本發明公開了釩鐵合金制備過程中澆鑄錠模的打結方法，屬于冶金領域。該澆鑄錠模打結方法中以粒度區間0～5mm和5～10mm的鎂砂和鎂火泥為打結主料、粒度區間0～10mm釩鐵冶煉剛玉渣為打結輔料，與鹵水混合得打結混配料，再將打結混配料按配比要求進行內外層打結。該方法不僅降低了釩鐵澆鑄過程釩的損失量，也可使釩鐵冶煉剛玉渣得到回收利用；用該方法打結的錠模，釩鐵合金滲透厚度低至17.6mm，實際滲合金中釩損失低至3.82kg，單爐澆鑄釩損失約為0.23％。

制備高純微細低氧氫化鈦粉和脫氫鈦粉的方法 840     

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本發明涉及一種制備高純微細低氧氫化鈦粉和脫氫鈦粉的方法，屬于粉末冶金工藝中制粉技術領域。本發明解決的技術問題是提供制備高純微細低氧氫化鈦粉和脫氫鈦粉的方法，該方法將氫化-脫氫與閉環氣流磨工藝相結合，首先將海綿鈦進行氫化處理并破碎制取粗顆粒氫化鈦粉，然后利用閉環氣流磨系統對粗氫化鈦粉進行再破碎并自動分級處理、真空封裝，得到氫化鈦粉產品；對所述的氫化鈦粉進行真空脫氫處理，再利用閉環氣流磨細化并自動分級處理、真空封裝，得到脫氫鈦粉產品。整個工藝過程無污染、氧化少，可連續生產；制備得到的氫化鈦粉及脫氫鈦粉的純度高、粒度均勻、氧含量低。

氨浸氧化鋅制電積鋅的方法 822     

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本發明公開了一種氨浸氧化鋅制取電積鋅的方法，屬于濕法冶金領域。本發明的氨浸氧化鋅制取電積鋅的方法，包括氨浸、凈化、閃蒸、酸解、電積，具體過程：用含銨溶液浸泡氧化鋅礦，一段時間后，過濾，得濾液，所得濾液凈化后得氨浸凈液，對所得氨浸凈液進行閃蒸脫氨，回收閃蒸所得氣體氨，向閃蒸后的漿液中加入濃硫酸和/或三氧化硫（SO3）氣體，進行酸解，得ZnSO4溶液，同時使氟、氯揮發去除，所得ZnSO4溶液冷卻后進行電積，得電積鋅。本發明的氨浸氧化鋅制取電積鋅的方法相對于傳統氨浸氧化鋅制取電積鋅的方法增加了閃蒸回收氨和酸解脫氟、氯的過程，避免了氟、氯對設備及電積過程的不利影響，所得電積鋅質量較高，陰極所得鋅片結構更致密。

水磁選鐵精粉機及其使用方法 768     

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水磁選鐵精粉機及其使用方法。屬于冶金選礦機械和選礦方法。以解決工業硫酸廢渣中含鐵部分無良好用途,并已造成公害等問題。本發明以磁鐵吸引硫酸廢渣中的鐵質成色;以非磁鐵場快速消磁后提取鐵質成分的顯著效果,實現僅以2%至3%的原料成本,再投入20%至40%的水磁選鐵生產費用,達到100%的效果。并可極大地減少空氣、環境、地表、地下水等污染。具有新增社會、經濟效益,減輕企業和公眾公害的明顯進步。

硬質合金混合料石蠟成型劑的一種加入方法 1169     

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硬質合金混合料石蠟成型劑的一種加入方法，它涉及粉末冶金技術、硬質合金材料生產技術領域。它的加入方法為：經400目以上的篩網過濾的硬質合金料漿(不含石蠟)，在沉淀后、干燥制粒前，將酒精料漿加熱至45-100℃后，再加入過濾的含5-30％酒精的石蠟粉，并用螺旋雙葉片以30-100轉/分鐘的速度進行攪拌加熱10-60分鐘，待料漿與石蠟混合均勻后，再干燥制粒，從而制成硬質合金混合料；本發明提高了球磨生產效率；同時提高了硬質合金混合料料漿的過濾網目，解決了球磨機桶內不易清洗、易殘留粉末形成混料的難題。

空心微珠的制備方法 1065     

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本發明為一種廣泛用于建筑、冶金、石油、涂料、橡膠、塑料等行業著為添加劑的空心微珠的制備方法。其各組份配比為鋁礦10－50％，含SiO2的礦物質35－80％，粘合劑2－7％，發泡劑4－10％，助劑0.5－2％，其生產工藝是將混合粉料投入呈梯形溫差的爐窯中焙燒，從高溫段投入，成型段得到半成品，半成品在氣固分離器中分離得到產品。本發明方法制得的空心微珠成球率高，空心率高，流動性好，產品質量好，可根據不同需求制得不同擋低的空心微珠。

沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水的回收處理及利用方法 813     

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本發明屬于釩的冶金技術領域，具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發明所要解決的技術問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法，包括以下步驟：將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產過程的除塵淋洗水混合得混合液，混合比例為使混合液pH為5.5～8.5，混合液靜置后分離，得到液體和固體；所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。

光熱催化分解硫化氫制備氫氣和單質硫的方法 720     

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本發明公開了一種光熱催化分解硫化氫制備氫氣和單質硫的方法，屬于制氫和氣體純化技術領域。本發明的特征是，通過太陽能聚光產生高溫使硫化氫或含硫化氫的氣體分解，硫化氫在催化劑的存在下分解為氫氣和單質硫；也可以通過加熱的同時再加光，在催化劑作用下，利用其中光子的能量促進硫化氫的分解，使硫化氫的轉化率增加。本發明的方法特別適用于天然氣、石油和煤化學工業中的含硫化氫氣體的處理，還可用于冶金、海洋等含硫化氫氣體解離制氫和單質硫。本方法對氣體的來源和組成沒有特殊要求或者限制，因而對于硫化氫分解制氫具有普適性。

制備TC4合金的方法 832     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種TC4合金的制備方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種制備TC4合金的方法，包括以下步驟：(1)將90％氫化鈦、5.8～10％釩鋁、0～4.2％鋁混勻得到混合料；(2)將混合料壓制成型，得到壓坯；(3)將壓坯真空燒結，得到TC4合金燒結體；(4)將TC4合金燒結體進行熱處理，得到熱處理樣品；(5)將熱處理樣品冷卻至室溫，然后進行固體滲硼處理，即得成品TC4合金。本發明方法采用氫化鈦粉作為主要原料，減少了氫化和脫氫工序，節省了設備和時間，降低了成本，近凈成形減少了樣品加工量；通過熱處理和固體滲硼處理，提高了樣品的力學性能及表面耐磨耐蝕性能。

金屬液磁懸浮連鑄余熱坯在線熱加工生產線智能控制技術 1117     

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本發明公開了一種金屬液磁懸浮連鑄余熱鑄坯在線熱加工生產線智能控制技術，它屬于冶金行業金屬材料生產領域。為了使金屬液磁懸浮連鑄余熱鑄坯在線熱加工生產線能平穩、安全地進行生產，必須對全生產線進行智能控制。智能控制的要點及原理是使金屬液流出速度與流出點高度始終保持在設定的范圍內。智能控制的方法是將測量出包(爐)內金屬液位高度數值與流出點高度數值，輸入計算機，經計算機處理命令爐體傾動與爐體升降兩執行機構隨時運動，使兩數值，隨時都在設定的范圍內。當生產線發生事故，由多處傳感器信息和生產人員指令計算機，由計算機命令執行機構使包(爐)體快速、大幅降低截流，防止事故擴大。計算機有調節全生產線的能力。

高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的爐料結構 1066     

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本發明涉及冶金技術領域，尤其是高爐冶煉釩鈦磁鐵礦；本發明所要解決的技術問題是提供一種高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的爐料結構。高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的爐料結構，高爐渣TiO2含量為20.0～23.0％，高爐渣二元堿度w(CaO)/w(SiO2)為1.08～1.12；燒結礦堿度w(CaO)/w(SiO2)為2.1～2.2，TiO2含量≤3.0％；高爐爐料結構中，普通塊礦配比≤2.0％。

釩渣碳酸化浸出提釩及介質循環利用的方法 1068     

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本發明涉及提釩冶金技術領域，公開了一種釩渣碳酸化浸出提釩及介質循環利用的方法。該方法包括以下步驟：S1焙燒制備粉狀熟料；S2制備濃縮液、脫氨溶液；S3釩渣提釩及介質循環過程，依次進行步驟a、b、c、d、e，然后對步驟e所得冷凝氣體進行三級吸收；循環操作步驟S3。該方法能夠降低工藝成本、減少水處理固廢、實現介質循環利用。

固體廢物煙灰的回收加工生產技術方法 1089     

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本生產工藝公開一種固體廢物煙灰(包括冶金銅煙灰和電子廢物處理煙灰等)的回收加工生產工藝技術，是從含錫鉛銀等的固體廢物煙灰回收錫、鉛、銀生產工藝。屬冶煉提取、危廢回收高值化處理和固廢回收高值化處理技術領域。其特點在于在回收生產過程中大幅減少了產生廢水的產生和生產成本低的特點，完全改變了目前傳統生產工藝中產生大量廢水的工藝技術路線，這大大減少了生產成本和生產對環境造成的潛在污染，是一種全新的生產工藝簡化，回收率高，產能大，節能環保，環境友好型固體廢物煙灰的回收加工生產技術方法。該生產工藝克服了傳統酸性浸出，鋅，錫浸出率低的，生產成本高的問題，浸出溶液的重復使用減少了污水的排放。

用于提鈦尾渣的除氯方法 921     

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本發明公開涉及冶金提煉技術領域，尤其是一種用于提鈦尾渣的除氯方法，其包括如下步驟：a、在電解質中加入水，攪拌均勻，從而得到電解質溶液，其中按質量分數計，電解質溶液中電解質的含量為0.5?2％；b、將提鈦尾渣加入步驟a中配置好的電解質溶液中，電解質溶液與提鈦尾渣的質量比為4：1；c、將步驟b中含有提鈦尾渣的電解質溶液加入電化學裝置中，并通電進行電解反應；d、將通電電解反應后的混合液進行過濾、洗滌。本發明提供了一種操作簡單、效果好的提鈦尾渣的除氯方法。

立瓦安裝裝置及其使用方法 739     

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本發明公開的是建筑施工技術領域的一種立瓦安裝裝置及其使用方法，包括滑動塊和支架，所述滑動塊可滑動地安裝在立瓦支撐架上，所述支架呈L型，支架短邊的端部與滑動塊固定連接，支架長邊與立瓦支撐架平行。本發明的有益效果是：本裝置可以就施工現場的材料焊接制作，成本低廉；使用非常方便、快捷，節約時間；可多人同時現場協作施工，提高了工作效率；使用范圍廣，實用于建筑、冶金、化工等需要立式安裝彩鋼瓦、玻璃等外墻、外罩的環境。