本實用新型涉及冶金設備技術領域,提供了一種雙層車輪的上涂層輥車,包括機架、車體以及設于所述車體的底部的上涂層輥,所述車體上設有兩組行走機構,每組所述行走機構至少包括兩個第一車輪和兩個第二車輪,所述第一車輪的位置高于所述第二車輪的位置,所述機架設有供所述第一車輪和所述第二車輪行走的軌道,所述軌道水平設置,且所述軌道在與機組中心線垂直方向上延伸。本實用新型的一種雙層車輪的上涂層輥車,通過上涂層輥的第一車輪和第二車輪分別卡住機架上的軌道的行走面,使上涂層輥車的車體在垂直方向上的受力均傳給機架,即使上涂層輥的受力方向由垂直向下變為垂直向上,對車體和上涂輥來說也是穩定的,保證了帶鋼的涂層質量。
本實用新型涉及鋼鐵冶金生產技術領域,尤其涉及一種電弧爐煙氣二氧化碳回收系統;該回收系統包括通過管道依次連接的粗除塵裝置、化學鏈燃燒裝置、余熱回收裝置、精除塵裝置和二氧化碳儲罐,粗除塵裝置的進氣端與電弧爐的煙氣出口通過排煙煙道連接,化學鏈燃燒裝置的底部設置有供電弧爐煙氣進入的進料口,化學鏈燃燒裝置的頂部設置有出料口,電弧爐和排煙煙道的連接處還設置有氣體密封保護裝置,可以噴吹二氧化碳,抑制空氣進入煙氣中。本實用新型的回收系統設置氣體密封保護裝置,可以朝著電弧爐與排煙煙道的連接處以及爐門處噴吹二氧化碳氣體,避免空氣混入,可以獲取低氮或無氮的電弧爐煙氣,大大降低電弧爐煙氣處理量,提高二氧化碳純度。
本實用新型屬于冶金原料煅燒技術領域,尤其為一種曲線下料分段分極球形燃氣煅燒新型豎窯,包括窯爐,所述窯爐的頂部固定連接有下料倉,所述窯爐的內部設置有第一層余熱受力橋拱裝置,所述窯爐的內部設置有第二層受力橋拱裝置,所述窯爐的內部設置有高溫高壓受力橋拱裝置。設置豎窯曲線下料干預空間,改變了豎窯在煅燒過程中透氣性差、煅燒溫度不均勻、容易燒死、容易欠燒、不能適應不同直徑原礦石料產品等不足,這一改變由原來垂直下料方式,變為曲線下料而行成不同高度多次分混下移礦石料,曲線下料干預空間結構,改變了豎窯由于煅燒火焰受到礦石料阻力不容易穿透礦石層的問題,改變了中心溫度低礦石料燒不透的缺點。
本實用新型公開了一種應用于拆爐機連接銷軸固定的可拆卸夾具,涉及冶金設備領域,該應用于拆爐機連接銷軸固定的可拆卸夾具分別連接三角臂以及液壓錘連接支架,包括可拆卸安裝的夾具固定座以及夾具固定上蓋;其中,所述夾具固定座包括一體連接的連接桿以及連接座,所述連接桿螺接在所述三角臂上,且所述連接桿上套設有圓螺母,所述連接桿與所述三角臂的連接處通過所述圓螺母鎖緊;所述液壓錘連接支架上設置有支架連接銷軸,所述連接座與所述夾具固定上蓋組合安裝并形成通孔,所述支架連接銷軸穿設在所述通孔內并被所述連接座與所述夾具固定上蓋限位固定。本實用新型不僅有效延長了銷軸的使用壽命,并且拆裝方便,降低了安裝和維護的難度。
本實用新型公開了一種蒸汽干燥機金屬盤管徑向固定裝置,涉及有色冶金設備蒸汽干燥機金屬盤管及應用領域。它包括外支架和內支架,所述外支架和內支架之間連接有U型鋼,所述U型鋼一側安裝有盤管支撐機構,另一側安裝有U型限位卡;盤管支撐機構包括蝶形彈簧組和頂桿,蝶形彈簧組包括彈簧盒、彈簧、半圓形托架、支撐桿,支撐桿的空余端與頂桿連接且安裝在U型鋼上;所述U型限位卡包括兩個間隔的安裝在U型鋼上的限位桿,兩個限位桿的空余端之間連接有弧形桿,所述弧形桿、兩個限位桿和U型鋼之間形成用于放置金屬盤管的容質空間。本實用新型產品可以防止金屬盤管在工作中因松動而受到沖擊振動破壞,延長設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐,包括混凝土基座,混凝土基座的頂部固定連接有堆浸罐本體,堆浸罐本體的內部轉動連接有轉軸,轉軸的表面固定連接有連接板,連接板的一側固定連接有翻料板,堆浸罐本體的右側固定連接有支座,支座的頂部固定連接有電機,電機輸出軸的一端通過聯軸器固定連接有轉柱,本實用新型涉及有色冶金技術領域。該釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐,通過電機帶動轉柱轉動,配合第一齒輪和第二齒輪帶動轉桿轉動,進而利用鏈條傳動帶動轉軸轉動,使得翻料板對物料翻動,同時通過噴淋頭噴出堆浸液,操作方便,有效的減少了耗水量,并且釩礦與堆浸液接觸完全,提高了提釩的工作效率。
本實用新型公開了一種鐵水脫硫噴槍裝置,屬于冶金設備技術領域。該裝置由安裝在工作平臺上的導架,以及安裝在導架上的動力裝置、傳動裝置和噴槍裝置組成。絲杠經減速機在電動機的帶動下作螺旋運動,同時滑動套在絲杠上滑動,通過兩側的牽引擺動搖桿Ⅰ和牽引擺動搖桿Ⅱ,帶動與噴槍連接的滑塊Ⅰ和滑塊Ⅱ在導架兩側的滑槽里滑動,從而使噴槍Ⅰ和噴槍Ⅱ分別繞著旋轉支撐Ⅰ和旋轉支撐Ⅱ以一定角度擺動。本實用新型能在不改變魚雷罐罐口尺寸大小的情況下,擴大脫硫范圍,有效改善單根噴槍噴吹脫硫造成的返硫現象,提高脫硫效率和脫硫質量,降低脫硫成本,可在各大鋼鐵廠推廣與應用。
一種新型快速吊裝搬運的氣動助力器,適用于機械、化工、冶金和物流等行業的大批量快速度搬運產品的要求,同時具有綠色、環保和防爆等特點。將氣缸伸出桿和滑輪組連接形成動滑輪組,另一端固定安裝一組定滑輪組,通過鋁合金外殼連接成一體,用多組鋼索連接各滑輪,當氣缸通氣產生行程后,動滑輪組帶動多根鋼索動作增加了產品的工作行程,同時也提高了產品提升速度。為了防止動滑輪組軸向轉動,利用氣缸端面和鋁合金殼體端面的連接螺桿制作動滑輪組的導向軸,有效的實現了兩滑輪組相對準確的運動,保證了設備的長時間使用不會出現故障。
一種派羅塊陶瓷纖維模塊,它由一組陶瓷纖維模塊(1)和一組固定裝置組成,固定裝置由一對連接桿(2)、掛架(3)和導向管(4)組成,相鄰陶瓷纖維模塊通過一對連接桿(2)相連,掛架(3)兩端分別安裝在一對連接桿(2)上,并位于相鄰陶瓷纖維模塊之間,掛架(3)上設有安裝孔(3-1),導向管(4)上一端安裝在掛架(3)上,掛架(3)上的安裝孔(3-1)位于導向管(4)的管孔內,導向管(4)位于相鄰陶瓷纖維模塊之間。本實用新型優點是:本實用新型的是一種整塊型的、斷面切齊的陶瓷纖維模塊,模塊可在任意方向進行壓縮,保證了爐襯最小的高溫收縮和最長的爐襯壽命,具有優良的隔熱及保溫性能,安裝快速簡便可靠??蓮V泛應用于陶瓷、冶金、石油化工行業等領域的隔熱保溫。
本實用新型公開了一種冶金行業高溫區輥道用新型水冷輸送輥,以解決目前輸送輥轉速較高時動平衡差、故障率高的問題。它主要由空心輥身、空心輥身兩頭的輥頸及套在輥頸上的軸承座組成,進水管從一端沿輸送輥中心線伸入空心輥身內部,回水經輥頸水道后由回水孔排出,在空心輥身內部設有密閉圓筒,密閉圓筒外圍通過支腳與空心輥身內壁焊接,進水管沿軸芯貫穿密閉圓筒且與密閉圓筒的兩端面緊密焊接,冷卻水從空心輥身一側通過進水管進入空心輥身內部的另一側,再通過密閉圓筒與空心輥身之間的夾層空間回流后經回水孔排出。本實用新型由于在輸送輥內流動的冷卻水量小且分布相對均勻,對高速轉動的輥子動平衡影響小,可以保證輸送輥的平穩運轉。
本實用新型涉及離子交換除鹽系統中陰陽床的布水、排水技術領域,公開了一種離子交換器頂部布水裝置,包括筒體;筒體為一端開口一端封閉的結構,筒體的開口端與進水管通過可拆方式緊密連接,筒體的封閉端由離子交換器頂部排水口接盤上的開口伸入到離子交換器的頂部內,筒體伸入到離子交換器頂部內的筒體壁上開設有多個小孔。本實用新型解決了冶金行業離子交換除鹽系統中離子交換器頂部排水跑漏樹脂的情況,大大減少再生時跑漏樹脂的機率,降低了酸堿耗及勞動強度,保障了水質,降低了生產成本,消除了離子交換器再生時樹脂跑漏帶來的負面影響,取得了良好節能增效的效果,結構簡單,易于加工制作,便于維護,使用效果好,適于推廣應用。
一種皮帶運輸機裝載區密封裝置,主要解決現有的密封裝置結構簡陋,密封效果差等問題。它的溜槽側壁設置在皮帶運輸機的兩側,壓板設置在溜槽側壁上,壓板的下端設置有壓塊。通過調節壓板上的螺栓組合件,壓塊將一密封板壓緊在溜槽側壁上,密封板的下斜面輕壓皮帶。密封板與皮帶之間設置有密封帶。溜槽側壁上方設置有蓋板。本實用新型廣泛用于煤炭及其加工、建材、糧食加工、冶金等行業。
本實用新型涉及一種用于轉向管柱可調機構的精沖棘爪,屬汽車轉向系統零部件技術領域。它由棘爪本體、棘爪安裝孔和定位孔構成,棘爪本體的一端為圓形,另一端制有勾頭;圓形的一端制有棘爪安裝孔,勾頭的一端制有定位孔,勾頭上制有棘齒。該精沖棘爪結構設計合理,加工、裝配工藝簡單,可采用板材精密沖壓制成,使斷面具有沖壓工藝特有的光亮帶及斷裂帶,也可采用粉末冶金制造。保證了產品的可靠性及耐用性,使齒形的表面硬度能達到設計要求,減少了熱處理造成的變形。解決了現有的棘爪由于結構設計不合理的緣故,對加工精度要求非常高,加工后的硬度和強度很難達到標準,而且裝配時工藝也比較復雜的問題,適用于各種轉向管柱可調機構使用。
本實用新型公開了一種油庫排污管道反沖洗疏通系統,涉及冶金技術領域,該油庫排污管道反沖洗疏通系統包括:第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥、第四截止閥、止回閥、排污泵、排污坑、連接管路以及軋機熱水泵。本實用新型實施例所述油庫排污管道反沖洗疏通系統在面對排污管路發生油泥堵塞時,設置多個截止閥,利用反沖洗的原理能省時省力的疏通排污管路,避免管路堵塞帶來的泵和電機設備損傷,油庫一級動火安全風險,油庫地面大面積污染等問題,通過對現有的管路結構進行改進,充分利用了現有熱水沖洗管路,投入較少,易于施工和管理,節省了工作量和人工成本,便于推廣實施。
本實用新型提供了一種燒結系統中的水分解助燃裝置,屬于冶金設備技術領域。它解決了現有燒結系統能源利用補充等技術問題。本水分解助燃裝置包括一中空的盒體和連接在盒體與點火室之間的水平設置的擋板,盒體內具有一隔板,隔板將盒體分隔為蓄壓腔和穩壓腔,盒體的一側均勻設置有若干個與穩壓腔相通的噴水孔,盒體的另一側具有與蓄壓腔相通的進水孔,進水孔通過水管連接一水泵,隔板上具有與噴水孔一一對應的導通孔一,導桿上套設有抵靠在閥塊一的外端與盒體內壁之間的壓緊彈簧一和抵靠在閥塊二的外端與盒體內壁之間的壓緊彈簧二,閥塊一和閥塊二上均具有能夠導通對應的噴水孔和導通孔一的導通孔二。本實用新型具有能源利用率高等優點。
本實用新型提供了一種具有去毛邊功能的軋鋼設備,屬于冶金設備技術領域。它解決了現有扎鋼設備不能直接去除鋼筋的毛邊等技術問題。一種具有去毛邊功能的軋鋼設備,本軋鋼設備包括基座、上扎輥和下扎輥,下扎輥與一驅動電機相連,基座上固定設置有一保護殼體,保護殼體內具有一安裝腔,上扎輥和下扎輥均設置在安裝腔內,保護殼體的兩端分別開設有導向孔一和導向孔二,導向孔一和導向孔二同軸,且軸線通過避讓槽一和避讓槽二的相切點,保護殼體上設置有兩個位于導向孔二的出口處的砂輪,砂輪通過一阻尼軸承轉動連接在保護殼體上的短軸上,兩個砂輪橫向對稱分布在導向孔二的兩側。本實用新型具有提高產品質量等優點。
本實用新型提供了一種釩氮合金燒結用的隧道窯爐,屬于冶金設備技術領域。本隧道窯爐包括爐體,爐體內具有兩根軌道,兩根軌道之間具有低于軌道所在平面的燃燒區,兩根軌道之間設置有若干載料小車,載料小車包括與軌道配合的滑輪、與滑輪轉動連接的支撐軸、與支撐軸固定相連的燒結匣缽,燒結匣缽的上端和下端均開口,燒結匣缽的下端開口處插設有一遮閉燒結匣缽下端開口的振動塊,振動塊上縱向開設有若干通氣孔,燃燒區內沿軌道方向等間距設置有若干根固定在爐體上的支撐桿,支撐桿的中部固定設置有一導向條,導向條的上端面為波紋狀,導向條的上端面與振動塊的下表面抵靠。本實用新型具有能夠實現對釩氮合金球的翻料等優點。
本實用新型公開了一種自加熱式旋塞閥,屬于化工冶金設備技術領域,包括旋塞閥本體、及活動套設于旋塞閥本體外側的金屬鑄造加熱圈,金屬鑄造加熱圈由2塊彎曲成半圓形的管狀電熱元件組成,2塊管狀電熱元件通過螺栓連接形成空心圓環結構套設于旋塞閥本體外側,金屬鑄造加熱圈的一端設置有用于配合旋塞閥本體的旋塞閥出口的槽口,本實用新型旋塞閥本體的外側活動套設有金屬鑄造加熱圈,采用金屬鑄造加熱圈加熱旋塞閥本體,代替現有技術的明火烤熱,加熱均勻,熱效率高,操作安全簡便,有利于提高冶煉效率。
本實用新型涉及冶金連鑄設備用的結晶器銅管,具體涉及一種梅花型結晶器銅管。本實用新型的結晶器銅管上部曲面橫截面呈凸形,中部曲面截面為矩形,下部曲面截面為四角凸起的矩形。使鑄坯在結晶器內形成坯殼初期受鐵水靜壓力的影響而在各面中心鼓起,利用結晶器銅管上部的圓弧狀,完全擬合鑄坯鼓起而形成的曲線。同時本實用新型將結晶器銅管下部截面的角部與基本工作面分離,使得形成的鑄坯坯殼行進至該位置時在角部自動形成特定大小的氣隙,使其坯殼表面溫度沿截面周長方向更加均勻,且實現了更高拉坯速度的目的。
本實用新型公開了一種用于燒結生產的配料料倉自動切換裝置,包括配料輸送帶以及多個用于將燒結原料送入配料輸送帶的配料料倉,所述配料料倉包括具有相互切換功能的在線配料料倉和備用配料料倉,還包括具有配料料倉動態切換模塊的PLC,所述PLC的信號輸出端分別與在線配料料倉和備用配料料倉的信號輸入端相連。本實用新型具有降低工人勞動強度、工作效率高、控制及時有效、切換速度快、準確性和可靠性高、成品礦品質穩定的特點,可以廣泛應用于冶金行業中粉礦處理裝置上。
臥式套管旋流板脫液器的入口氣體,經嵌焊在套管(2)兩相鄰管間及其與中心導流錐(3)之間各環狀氣流通道橫截面上的旋流板(4)后,在各直線管段內產生渦旋運動,氣流中的液滴受離心力作用,甩向各管內壁沉降,并匯集于氣流出口端各管內壁上的擋液圈(5)內側管底,經各自排水管(6)排入集液槽(7)。脫液后的氣體輸入其后管道。它具有分離效率高、處理氣量幅度大,不占地、重量輕、阻損小,可廣泛用于冶金、石油、化工和環保等工業部門。
本實用新型公開了一種冶金耐火材料領域的出鋼口管磚內外雙向等靜壓成型模具,它由外膠套,芯子,上堵頭,下堵頭圍成一個管狀空腔,鎖緊鋼絲卡從外箍緊外膠套,所述的外膠套為橡膠空心圓管,用以控制出磚口管磚外徑形狀尺寸;芯子為金屬空心圓管;上堵頭和下堵頭為橡膠圓環,安裝在內膠套與外膠套之間,用以封閉管磚的上下底面;鎖緊鋼絲卡為圓弧形,其在于:在芯子圓周上均勻分布有導壓孔,用以傳遞壓力,并且在芯子上套有空心圓管狀的內膠套,芯子與內膠套配合使用,用以控制出鋼口管磚內徑形狀尺寸。本實用新型實現了管磚內外雙向加壓成型,提高管磚內外壁材質均勻性,達到管磚徑向理化性能均勻穩定,而且減少了原料浪費。
本實用新型是用于換熱器中的一種高效雙管內置散熱片換熱管,它具有外管,其特征是:在外管內中心處布置有一小直徑內管,在內、外管之間設置有擾流的散熱片,且內管的進口端縮口成球形堵頭;本實用新型克服了普通換熱管外側扎制螺紋結構或換熱管管外側套散熱片結構設計的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數低、不能滿足高可靠性要求的缺點,主要應用于石油化工、船舶、冶金、工程機械、電力等行業高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。?
本實用新型涉及工業熱風爐,是一種煤磨烘干配套專用沸騰爐,它具有爐體,爐體內前部為燃燒室,后部分設有沉降室及混合室,在爐體的正面爐墻上開有爐門,安裝有下煤管及二次風管,爐體后墻正對混合室安裝有煙氣排放管,燃燒室的底部設有風箱配有主風管,沉降室及混合室的底部裝有出渣斗,沉降室與燃燒室之間下半部砌有擋火墻,特別是:在沉降室與燃燒室之間擋火墻上方砌有雙層耐火格柵墻,兩墻之間有間距,形成溜灰通道,且前后格柵墻的空格處交錯布置;本實用新型解決了普通沸騰爐因飛灰量大,出爐熱煙氣含有大量的飛灰明火,不能應用于工業燃煤制備成煤粉的烘干過程中的問題,廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等行業煤磨烘干供熱。
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