本實用新型屬于輸送帶技術領域,特指一種輸送帶芯布,由經線和緯線編織而成的輸送帶芯布有表面層和內層,經線有3~6層,緯線有兩部分組成,一部分呈S型分別由上到下或由下到上由每層經線的兩側依次交叉穿過設置,另一部分呈S型分別由上到下或由下到上由單股經線的兩側依次交叉穿過每層的單股經線設置,設置在表面層的經線包括浸過膠的正、反捻的浸膠線及防靜電線,正、反捻的浸膠線間隔排列,且間隔2.5-6cm設置一根防靜電線,在輸送帶芯布的上下表面各復合有一層橡膠或塑料,本實用新型生產工藝簡單,產品粘度好,使用壽命長;設置有防靜電線,可使布在長度方向不彎曲、不扭曲;應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送場合。?
本實用新型公開了壓濾機循環推板裝置,包括傳動件、推板器和固定連接在壓緊機構上的脫鉤件,推板器鉸接在傳動件上,傳動件上設有推板器的復位件,傳動件帶動推板器進行運動,使推板器在脫鉤件作用下進行轉動,并在復位件的作用下進行復位而實現循環動作。本實用新型有效提高了壓濾機的推板效率,通過滾子鏈的帶動實現推板器循環地抓板、推板、脫鉤和回復的動作,可適用于冶金、礦山、化工、建材、制藥等行業的固液分離作業,能夠快速地將濾板分離,卸除濾餅,該推板裝置整個工作過程平穩、可靠、效率高。本實用新型結構簡單,制造方便,制造成本低廉。
本實用新型公開了一種空間交錯式帶自鎖機構模塊化減速電機,涉及一種帶自鎖逆止的模塊化減速電機,其包括機體和安裝在機體上的電動機,機體內設有由電動機驅動的安裝在電動機軸頭上的齒輪和呈垂直關系的蝸桿軸上的斜齒輪副和輸出軸上的蝸輪,并在蝸桿軸上安裝內置于機體的與軸鍵連接的單向軸承,該單向軸承由內、外擋圈作軸向止位,單向軸承的外環與機體、內環與蝸桿軸為間隙配合,并要求安裝單向軸承外環的機體孔與中心線的同軸度和安裝單向軸承內環的蝸桿軸與中心線的同軸度必須小于規定值,故具有結構緊湊、定位精確、單向逆止自鎖可靠、反向解脫輕便、承載能力大、拆裝方便等優點,廣泛應用于嚴禁逆轉或準確定位的冶金機械、起重運輸機械等。
本實用新型公開了一種高順暢性能變速箱換擋總成,屬于冶金設備技術領域。一種高順暢性能變速箱換擋總成,包括變速箱本體、把手桿、操作桿、滑桿和萬向球座,操作桿貫穿滑桿,操作桿下端與萬向球座上表面連接,萬向球座下端連接有裝配孔,變速箱本體上端安裝有換擋座,換擋座設置有換擋槽,把手桿一端貫穿換擋槽,另一端與操作桿上端連接;換擋槽內部設置有潤滑組件,潤滑組件包括潤滑海綿,潤滑海綿浸有潤滑脂,潤滑海綿與把手桿配合相抵;本實用新型通過在換擋槽中安裝潤滑組件,在每次換擋的過程中,把手桿能夠與浸有潤滑脂的潤滑海綿接觸,從而實現潤滑的目的,減小把手桿與換擋槽之間的摩擦力大小,從而提高換擋的順暢性。
本實用新型涉及冶金煉鋼領域轉爐爐襯激光測厚技術,旨在提供一種固定式爐襯激光測厚掃描儀的保護裝置。該裝置包括防塵機構、降溫機構和防熱輻射機構;防塵機構包括外殼模塊、內腔體模塊和氣簾模塊;降溫機構包括通過螺釘安裝在內腔體內壁上的多個鋁合金材質的水冷板;防熱輻射機構包括大門隔熱模塊、小門隔熱模塊和大面隔板,大門隔熱模塊和小門隔熱模塊都包括防護門組件和推動組件。本實用新型采用多層隔熱防塵處理和水冷降溫方式,在爐襯激光測厚掃描儀不工作時,能穩定內部環境溫度,避免內部環境溫度隨著外部環境溫度升高而升高。在爐襯激光測厚掃描儀工作時,能承受外部對其的熱輻射,更好的保護了其使用的壽命,間接節約了設備維護成本。
本實用新型涉及一種車底式加熱爐的臺車,涉及鋼鐵冶金設備的技術領域,包括車底爐、設置于所述車底爐爐內和爐外的軌道,以及設置于所述軌道上的臺車,所述軌道上設置有牽引裝置,所述軌道上設置有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括滑移安裝在所述軌道上的止擋器、滑移安裝在所述止擋器的擋片以及固定安裝在軌道上且與所述止擋器相連的緩沖組件。本實用新型通過牽引裝置對臺車進行牽拉,當牽拉裝置對臺車停止牽引時,臺車會由于慣性撞在擋片上,而擋片會對止擋器作用,同時緩沖組件又會對止擋器進行緩沖,通過多次緩沖而減少臺車的動能,從而減少了臺車滑移的距離。
本實用新型公開了一種石墨料板隔離裝置,包括密封箱以及設置于所述密封箱內部的石墨料板、承燒板和隔離件,所述石墨料板的兩端與所述密封箱的內壁滑動連接,所述承燒板均布于所述石墨料板的上側,所述承燒板用于放置粉末冶金產品,所述承燒板和所述石墨料板之間設有所述隔離件。本實用新型通過隔離件將承燒板與石墨料板隔離開,降低了對承燒板的污染程度,極大地防止了承燒板與石墨料板發生碳熱還原反應而影響產品燒結的性能和尺寸,同時延長了承燒板的使用壽命,經濟實用,極大地降低了裝個裝置的制作和使用成本。
本實用新型公開了一種離心機的離心轉鼓機構,屬于冶金機械領域,包括底座和固定連接在所述底座上的若干葉片,所述葉片以底座圓心為中心成圓形陣列布置狀態,所述葉片的一側向底座圓心方向偏移,相鄰葉片之間連接有濾片,所述濾片成V字型結構,表面設有多個貫穿的濾孔。采用本方案后,能解決現有技術離心機轉動效能低下,取料和維護較為困難的技術問題。
本實用新型涉及冶金煉鋼領域中鐵水包包況的三維掃描技術,旨在提供一種通過三維掃描實現鐵水包包況測量的裝置。該裝置在橫梁上活動安裝有中空的防護罩,內部裝有3D掃描儀,防護罩的底部設電控隔熱門;防護罩通過風管連接3D掃描控制盒,在3D掃描控制盒上裝有進氣管;3D掃描控制盒中的控制板通過線纜接至設于主控柜中的工控機和供電模塊,工控機與顯示器和輸入設備連接。本實用新型能實現在線測量,不需要拆裝鐵水包,省時省力;安裝在運輸車通道上,只需停留幾分鐘,無需提供額外的場地;雙工位運作,不影響鋼廠原有的效率;具有防護裝置,無需等待鐵水包冷卻就可測量;全方位測量鐵水包內襯,數據全面,數據可供儲存與調用。
一種加工VVT定子內徑的夾具,包括同軸設置的定位套、主體、主體支架和連接螺母,主體的后端與主體支架連接后與機床固定,主體的前端面為零件的加工基準面,定位套定位設置在主體的前端中間位置,定位套上環向間隔設有若干用于與零件內壁相抵支撐的柔性內撐夾板,主體上、定位套的外側軸向穿設有若干圍繞零件的拉桿,拉桿可旋轉活動地穿置在主體上,拉桿的上端部設有用于零件定位夾緊的壓板,拉桿的下端通過拉桿擋板與連接螺母相連接,連接螺母的另一端與機床主軸螺桿相連接。本實用新型結構合理,具有定位精度高、成本低的特點,使用單油缸車床就能實現雙油缸的效果,同時不會引起零件變形,適用于粉末冶金定子薄壁類零件的機加工。
本實用新型涉及一種自潤滑含油滑動軸承,包括相互套裝的內、外圈,內圈為含有輸油毛細孔的粉末冶金燒結體,內、外圈之間設有封閉的儲油腔,內圈外圓周壁軸向一端設外環形凸起,內圈外圓周壁軸向另一端為小徑嵌套端,內圈外圓周壁位于外環形凸起與小徑嵌套端之間為儲油段,外圈的內孔軸向與外環形凸起相對一端設內環形凸起,外圈的內孔軸向另一端為大徑裝配孔端,外圈的內孔位于內環形凸起和大徑裝配孔端之間為儲油孔段,內環形凸起與小徑嵌套端過盈配合,大徑裝配孔端與內環形凸起過盈配合,并在外圈的儲油孔段與內圈的儲油段位置對應配合并形成儲油腔。本實用新型與現有技術相比,具有結構簡單,加工方便,裝配方便,生產效率高的優點。
本實用新型公開了一種螺紋鋼與高鉻鑄鐵復合板錘,主要是解決現有板錘類中等厚度60mm以上高鉻鑄鐵件,針對高鉻鑄鐵的塑韌性差,在鑄件生產時鑲鑄收縮基本一致的相應直徑和數量的螺紋鋼,使螺紋鋼表面在高鉻鑄鐵金屬液中擴散溶解,凝固后螺紋鋼和高鉻鑄鐵成為無瑕疵冶金結合,利用螺紋鋼的抗拉強度使高鉻鑄件整體強度大幅提高,就像在混凝土中加入螺紋鋼增強強度一樣。增強后的高鉻鑄鐵減少了在熱處理時開裂概率,在生產使用中因強度大幅提高,再也沒有出現過整體斷裂事故。
本實用新型涉及二氧化碳排減和二氧化碳轉化領域,尤其涉及二氧化碳捕集與熱解裝置,包括:煙氣進口與輸送管、碳化塔、熱解塔、氣水冷凝分離器、CO2氣柜、其他氣體出口、溶液配料池、溶液泵,利用碳酸鈉溶液在碳化塔將煙氣中的二氧化碳轉化為碳酸氫鈉溶液,經熱解塔快速分解出高純度的二氧化碳。本實用新型的有益效果在于:(1)在碳酸鈉、催化劑、活性劑的協同作用下,顯著提高二氧化碳捕集率;(2)溶液快速分解二氧化碳,降低分解成本;(3)設備投資少,可大量捕集和熱解二氧化碳,使二氧化碳近零排放,適合煤電、煤化工、鋼鐵、水泥、造紙、冶金、印染、化工等重點耗煤行業規?;都厥?、應用二氧化碳資源,減少溫室效應。
本實用新型涉及一種在線式管道電加熱器,主要用于管道中流動介質的加熱,如水、原油、草酸等化學介質,主要應用在石油、化工、冶金、制藥等領域。它包括加熱元件、接線盒座、芯架和殼體,其特征在于:所述加熱元件為不銹鋼礦物絕緣加熱電纜,并且螺旋式纏繞在所述芯架上;它還包括端蓋法蘭、密封墊和接線盒;在線式管道電加熱器的頭部端面,殼體通過端蓋法蘭與接線盒座固定連接,在端蓋法蘭與接線盒座的固定連接處還設置有所述密封墊;所述接線盒座上設置有所述接線盒。本實用新型具有使用安全、使用方便、使用壽命長的優點;本實用新型具有外形尺寸小的優點;本實用新型具有導熱效果好的優點。
本實用新型屬于粉末冶金技術領域,尤其是一種合金粉預混合傳輸裝置,針對了合金粉混合效果較差,影響整體加工效率問題;現提出如下方案,其包括兩邊帶有支架的內空操作箱;所述操作箱的內部橫向設置有螺旋輸料器,所述螺旋輸料器通過驅動電機b驅動工作;本實用新型通過驅動電機帶動混合機構在混合筒內轉動,混合機構對混合筒內不同的合金粉進行快速均勻地撥動攪拌,使得不同的合金粉均勻地混合,合金粉均勻混合后自動落入到螺旋輸料器內,螺旋輸料器對均勻混合后的金屬粉進行輸送以進行下一步的加工,能夠在正式攪拌前對鐵合金粉進行預混合,減少后續攪拌時間,提高整體加工效率,結構簡單,實用可靠。
本實用新型公開了一種耐腐蝕性能較好的復合莫來卡特鋼水控流器,包括中間包和湍流控制器,中間包的內部底面與湍流控制器的底部連接,中間包的底端設置有中間包底板,上端連接有中間包側板,底板和側板的內壁連接有耐腐蝕內襯,中間包的上方設置有鋼包長水口,湍流控制器上端敞口,內部設置有滯留空間,湍流控制器底端設置有控制器底板,且湍流控制器的側面設置有控制器側板,控制器底板的外緣上端與控制器側板的底端固定連接,控制器底板的內壁與控制器側板內壁固定連接有雙導流擋板。該耐腐蝕性能較好的復合莫來卡特鋼水控流器提高了中間包冶金效果,延長了鋼水滯留時間,可有效去除鋼中的夾雜,對鋼水的潔凈度、鑄坯的質量有著重要的影響。
本實用新型涉及冶金勘察工程技術,公開了一種方便調節高度的水準儀,包括水準儀主體和固定座,固定座頂端設置有凹槽,水準儀主體固定在凹槽內,固定座下方設置有支撐底座,支撐底座包括上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板,圍成內部空腔,空腔內水平設置有滑動板,滑動板上端豎直設置有多根支柱,上面板上設置有多個通孔,支柱穿過通孔而固定在固定座下面,滑動板下端面固定軸承座,軸承座上連接固定一螺桿,下面板上開設有與螺桿適配的螺紋孔,螺桿豎直設置向下穿過螺紋孔而伸出于下面板外,螺桿上還旋接有固定螺母,支撐底座下面固定有多個支腳。
本實用新型公開了一種鋁合金連續近終成型設備,包括鋁合金熔爐、結晶平臺、擠壓成型機以及水循環系統,鋁合金熔爐的側面設有出液平臺,出液平臺上具有一排出液口,結晶平臺上設有結晶器,結晶器外側設有冷卻水通道,結晶平臺的兩側還各設有一支撐立柱,結晶平臺通過轉軸連接于兩支撐立柱之間,轉軸的一端與驅動電機的輸出軸相連接,兩支撐立柱之間還設有一橫杠,橫杠與擠壓成型機的工作臺之間還設有兩軌道,軌道上滑動連接有一運送平臺,運送平臺上設有模具,水循環系統包括蓄水槽、水泵及輸水管,蓄水槽設置于結晶平臺的下方,本實用新型加工效率高,加工出的最終產品內部冶金質量高。
本實用新型公開了一種自動擺件錯位分料機構,主要包括直振軌道等,直振軌道末端安裝托板,托板旁邊設置蓋板,托板向上運動頂開蓋板,蓋板與托板之間通過拉簧連接,拉簧兩頭固定在拉簧固定銷上,拉簧實現蓋板的自動復位,蓋板底端設置有旋轉銷作為固定旋轉軸,蓋板安裝在蓋板固定板上,托板由其連接的氣缸推動,氣缸固定在氣缸固定板上。本實用新型對粉末冶金產品QC88耳機部件擺件工序實現自動化錯位分料,只要一個托板動作就可帶動蓋板的上翻,給自動取料留出空間,結構簡單,成本和故障率低;將堆疊的陶瓷板自下而上逐個推出,而不傷陶瓷板;大大提高了自動化的程度,提高了擺件的產能和效率,降低了制造成本和管理成本。
本實用新型涉及粉末冶金裝置技術領域,且公開了高速鋼磨削料粉末除雜裝置,包括底座,所述底座的頂部活動連接有除雜機,所述除雜機的左側固定安裝有出料管,所述除雜機的頂部固定安裝有頂環,所述頂環的頂部固定安裝有限位桿,所述頂環的頂部活動安裝有對接環,所述對接環的頂部固定安裝有機殼,所述機殼的頂部固定安裝有固定環,所述固定環的底部固定安裝有料斗,所述固定環的頂部固定安裝有支桿。該高速鋼磨削料粉末除雜裝置,具備節約人力等優點,解決了目前鋼磨削料粉末除雜均通過金屬粉末振動機進行分篩,鋼磨削料粉末除雜裝置在使用過程中為精確控制加料量需要人工進行加料,耗費人力資源,效率低的問題。
本實用新型涉及冶金煉鋼領域轉爐內襯厚度的測量,旨在提供一種爐襯測厚裝置。該爐襯測厚裝置包括激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元、供電模塊以及可移動機柜,激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元、供電模塊全部固定在可移動機柜內部;各模塊的連接情況為:激光測距裝置分別與處理控制單元、工控機相連,處理控制單元和顯示器分別與工控機相連,供電模塊分別與激光測距裝置、工控機、顯示器、處理控制單元相連。本實用新型有效提高了測量精度和測量速度,自動智能測量,無需人工干預,且圖形化的測量結果顯示功能,使用戶更加直觀便捷。
本實用新型涉及一種可逆反擊式破碎機,屬于物料破碎設備,用于破碎礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業的物料。本實用新型包括反擊架、轉子、主軸傳動裝置和帶有破碎腔的機架,所述主軸傳動裝置安裝在機架上,所述轉子安裝在主軸傳動裝置上并位于破碎腔內,所述轉子上均勻設置多個板錘,所述機架內壁上設有反擊架,所述反擊架上固定有若干反擊襯板,所述反擊襯板的位置與板錘相對應,其特征在于:還包括可控制轉子正轉或反轉的電動機,所述電動機與主軸傳動裝置皮帶連接。本實用新型通過電動機的正反轉來充分利用板錘兩側的工作面,延長了板錘的壽命,左側箱體和右側箱體與底座的連接方式可方便破碎腔內部件的更換。
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