重慶有色金屬電冶金技術理論與應用

鋁釩鉻碳中間合金及其制備方法 895     

 0

本發明屬于冶金技術領域，具體公開了一種鋁釩鉻碳中間合金及其制備方法，采用的原料包括五氧化二釩、金屬鋁、金屬鉻、氟化鈣和碳粉，其中金屬鋁的質量份為8?12，五氧化二釩的質量份為10?14，金屬鉻的質量份為2.8?7，氟化鈣的質量份為1?3，碳粉的質量份為0.8?2。上述中間合金，能夠解決現有技術中很難制備出性能高的含碳鈦合金的問題，能夠減少鉻元素偏聚的風險和鈦合金材料的冶金缺陷，提高航空發動機轉動件等高端用途鈦合金原材料冶金質量，滿足市場對于含碳、鉻的鈦合金的需求。

復合摩擦材料及其制備方法 1179     

 0

本發明提供了一種復合摩擦材料的制備方法，包括如下步驟：1)鐵基粉末冶金摩擦材料的制備；2)剪切、粉碎和篩選；3)混料；4)復合摩擦材料的制備；5)后處理；6)機械加工成復合摩擦材料。相比現有技術，本發明的復合摩擦材料結合鐵基粉末冶金摩擦材料耐高溫、低磨耗的特點和樹脂基復合摩擦材料韌性好、硬度低的特點，提供一種同時具有耐高溫、低磨耗、韌性好、硬度低特點的鐵基粉末冶金復合摩擦材料及其制備方法，本發明車用鐵基粉末冶金復合摩擦材料用于制備汽車剎車配件，具有良好剎車性能基礎上，有效避免汽車制動盤或鼓的劃傷，且摩擦噪聲小。

自潤滑軸套的新型油泵 991     

 0

本實用新型屬于油泵技術領域，具體為一種自潤滑軸套的新型油泵，包括油泵本體，所述油泵本體內設有第一自潤滑軸套，所述油泵本體的上端安裝有油泵殼體，所述油泵殼體內安裝有冶金粉末外轉子，所述冶金粉末外轉子內設有冶金粉末內轉子，所述油泵殼體內設有第二自潤滑軸套，所述油泵殼體的頂部安裝有油泵軸，所述油泵本體上設有油泵吸油口和油泵出油口，所述油泵本體上設有過濾后進油口，所述油泵本體上安裝有減壓閥。本實用新型，將銅軸套修改為自潤滑軸套，節約成本且避免抱軸承現象；由外齒和的金屬齒輪修改為內齒和冶金粉末齒輪，進一步節約成本；油泵全部面由機床加工完成，不需要打磨。

組合式凸輪軸 1103     

 0

本發明公開一種組合式凸輪軸，其軸體為無縫鋼管，一凸輪軸前端與軸體一端部的內壁配合連接；在軸體上壓裝有成對粉末冶金凸輪，在每對粉末冶金凸輪之間設有一粉末冶金軸頸；一信號盤與軸體另一端部的外壁配合連接，一碗型堵塞與軸體另一端部的內壁配合。本發明的優點如下：由于采用無縫鋼管制造軸體，不僅減少了加工軸心潤滑油孔工序，而且較同規格的凸輪軸重量減輕20～30%，符合汽車輕量化要求；由于獨立制造凸輪軸前端，可滿足帶相位器凸輪軸要求；由于獨立制造凸輪，使凸輪軸的制造方法具備更高的柔性、工藝更簡單；由于采用含油率高的獨立的粉末冶金軸頸，使發動機閥系摩擦損失減小，潤滑系數提高，從而延長了產品使用壽命。

發動機變速箱泄壓裝置 858     

 0

本實用新型公開了一種發動機變速箱泄壓裝置，包括連接段和主體段，連接段用于與發動機變速箱的排氣孔配合連接；在泄壓裝置本體內設置有通氣孔作為氣體的進出通道，連接段和主體段都設置有內孔，相互連通后形成通氣孔；在泄壓裝置本體內的通氣孔上，設置有粉末冶金件，該粉末冶金件為通過粉末燒結冶金方式得到的部件，其內部具有多個微孔，能通過氣體。本實用新型發動機變速箱泄壓裝置，利用粉末冶金件內部的無數個微孔通過氣體，能自然地讓氣體通過，保證變速箱內外氣體壓力的平衡；又能有效地隔離變速箱內油液，防止油液從泄壓裝置中泄漏；能防止雨水、灰塵或雜物進入發動機變速箱，保持變速箱油液的干凈，提高發動機的使用壽命。

真空測溫取樣系統及其操作方法 1176     

 0

一種真空測溫取樣系統，其特征在于：包括自動開閉真空室系統和自動測溫取樣槍系統，所述自動開閉真空室系統焊接于真空冶金容器的外殼上，所述自動測溫取樣槍系統包括自動測溫系統取樣槍且安裝于所述自動開閉真空室系統內，所述自動測溫系統取樣槍包括紙管探頭且可以上下運動完成對所述真空冶金容器中鋼水包內熔融金屬的自身取樣。本發明自動測溫取樣槍系統設置在自動開閉真空室系統內，可以在不破壞冶金容器真空環境的條件下隨時進入真空冶金容器內，獲取鋼水樣品，節省了工藝時間，改善了工人的操作環境，操作方法簡單易行，保證了測試條件的一致性，提高了測試結果的準確性。

鏜車走刀箱超載保險裝置 1132     

 0

本實用新型公開了一種鏜車走刀箱超載保險裝置，從左至右依次包括空心軸、彈簧、橫架、結合子、夾持器、滾子結合子和槽形結合子，所述橫架和結合子通過螺紋限位銷連接；所述滾子結合子上設有粉末冶金軸承，該粉末冶金軸承通過開尾圓錐銷固定與軸承座連接；將滾子軸承替換為粉末冶金軸承，徑向承受力更強，不易損壞；其次，橫架與結合子通過螺紋限位銷連接，螺紋限位銷可對結合子進行軸向和徑向的限位，限位效果更好；再次，使用開尾圓柱銷緊固粉末冶金軸承，相比以前的開口銷，更加牢固，不易折斷。

預合金粉末 810     

 0

本發明公開了一種預合金粉末,涉及粉末冶金材料技術領域及其在粉末冶金氣門座圈制造中的應用,所述預合金粉末的重量百分含量組成為:Ni9.5-10.5%、Cr24-25%、Mo22-23%、C≤0.03%、HL≤0.1%、其他≤3%、余量為Co,所述預合金粉末中的其它為雜質;預合金粉末的松裝密度為2.9-4.0g/cm3;預合金粉末中的顆粒的粒度為-325目;本發明是采用了Ni、Cr、Mo、Co等金屬材料制作的合金粉末,特別是在汽車、摩托車發動機氣門座圈制造中作為合金粉末使用,使用該預合金粉末制作的氣門座圈抗氧化性高,有效提高氣門座圈的強度與硬度,改善其耐磨性,有效提高了耐高溫性。

配料優化方法、系統、燒結系統、設備及介質 818     

 0

本申請涉及一種配料優化方法、系統、燒結系統、設備及介質，該方法包括獲取燒結原料參數歷史數據、燒結過程參數歷史數據、燒結礦質量指標參數歷史數據及當前燒結過程參數，計算滿足預設燒結原料成分含量指標區間、預設燒結原料配料含量指標區間及預設燒結礦成分含量指標區間的配料方案，得到初始配料方案集，根據燒結原料參數歷史數據、燒結過程參數歷史數據及燒結礦質量指標參數歷史數據，建立關聯模型，將初始配料方案集中的初始配料方案及當前燒結過程參數輸入關聯模型中，得到對應的燒結礦冶金性能參數，當初始配料方案對應的燒結礦冶金性能參數在預設燒結礦冶金性能參數區間范圍內時，得到優化配料方案，本申請能夠保證冶金性能。

高爐低鈦渣冶煉方法 772     

 0

本發明涉及高爐冶煉技術，特別適用高爐進行低 鈦渣的冶煉，當前，高爐冶煉低鈦渣存在很多的難題， 低鈦渣是一種冶金性能良好的新型爐渣，具有較好的 流動性，穩定性，適宜的熔化性溫度，較強的脫硫能 力，本發明公開了一種方法，該方法針對低鈦渣的冶 金性能，采用了合理的控制熱制度，造渣制度以及合理送風制度和裝料制度，采用TiO2＜5％，MgO＜3-6％的低鈦渣的冶煉，對大、中、小型高爐均適用，具有推廣應用價值。

表面具有錫銻鋁巴氏合金涂層的鎂合金構件及其制作方法 1151     

 0

本發明公開了表面具有錫銻鋁巴氏合金涂層的鎂合金構件,由錫銻鋁巴式合金涂層、中間擴散層和鎂合金基體三層構成,錫銻鋁巴式合金涂層在外層,錫銻鋁巴式合金涂層下面是中間擴散層,中間擴散層下面是鎂合金基體;錫銻鋁巴式合金涂層、中間擴散層和鎂合金基體結合成一個整體。本發明的鎂合金構件,起表面的錫銻鋁巴氏合金涂層,具有耐蝕、耐磨、冶金結合等優點,該涂層可以在鎂合金制品表面形成尺寸較厚、結合強度高、耐蝕耐磨的冶金結合擴散涂層,適用于現有所有牌號的鎂合金表面;能顯著增強鎂合金制品、構件表面的耐蝕、耐磨性能,擴大其使用范圍,在降低機械設備重量的同時,也能增強其結構強度。

直接取型制造成型模具的方法 772     

 0

本發明是直接取型制造成型模具的方法,其步驟是先制母模,并制出沿分型面周邊同形延伸的邊;再用冶金粉末填充?？?使之與母模緊密貼合;然后油壓;燒結;銑出分型面;開模;最后修整,得模具。該方法直接取型同時得到上、下模,對形狀簡單和復雜的模具都同樣適用,方法簡單,降低模具成本,而且還可根據模具壽命及適用等具體要求選用不同的冶金粉末,進一步有效地控制成本,廣泛應用于汽、摩托車覆蓋零件成型模、壓鑄模、注塑模等復雜零件的模具制造。

低溫SCR催化劑在燒結煙氣中脫除NOx的方法 1142     

 0

本發明公開了一種基于冶金焦丁吸附劑的低溫SCR催化劑在燒結煙氣中脫除NOx的方法，1)將焦炭次品破碎篩分后得到冶金焦丁。2)用清水清洗冶金焦丁，瀝干后放入干燥箱120℃恒溫干燥2h。3)干燥后的冶金焦丁進行高溫水蒸氣活化。4)選取V2O5為低溫SCR催化劑的活性組分。將偏釩酸銨溶液作為V2O5的前驅體，通過浸漬工藝，將冶金焦丁分別浸入V2O5濃度為6％和10％溶液各16h，獲得冶金焦丁基低溫SCR脫硝催化劑。5)取出樣品放入鼓風干燥箱中干燥3h，然后放入電阻爐中，在氮氣氣氛中，600℃條件下煅燒2h使偏釩酸銨充分分解得到負載V2O5的改性冶金焦丁催化劑。

壓縮機平衡塊粉末冶金制做工藝方法 759     

 0

本發明公開了空調壓縮機用高錳鋼平衡塊制做工藝方法，其步驟為：（1）將成份組成為：Fe(余量)-Mn(17%-25%)-C(0.5%-1.5%)的原材料經均勻混合制得生產所需原料粉末；（2）將原料粉末置于機械壓機（或四柱液壓機）中壓制成型，制得平衡塊壓坯；（3）平衡塊壓坯放置于連續式網帶爐（或推桿爐）中燒結，制得平衡塊燒結坯；（4）將平衡塊燒結坯拋丸處理后制得空調壓縮機用高錳鋼平衡塊成品。本發明制做方法，工件尺寸穩定性好，無夾雜，表面質量優良，成份均一穩定；批量產品間重量變差極小，可控1%以內；生產過程無氧化，金屬內在組織良好，晶粒更細化,避免粗晶、混晶等不良組織。

粉末冶金軸座成形模具 1096     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金軸座成形模具，包括上沖、陰模與下沖，所述陰模由模芯與模套構成，所述模芯套設在模套內形成一體式結構，在所述模芯的中心形成有型腔，該型腔的尺寸與軸座圓柱部分相適應，所述型腔的側壁與模芯的上端面垂直，在所述型腔的上方設置所述上沖，所述上沖的尺寸與所述軸座的端面部分相適應，在所述型腔的下方設置所述下沖，所述下沖的上部可伸入該型腔內。其顯著效果是：通過改進模具，將型腔內壁與模芯上端面設計為垂直，因此保證了產品端面部分和圓柱部分外圓的垂直度，有效地保證了產品質量，提高了產品的良品率。

粉末冶金齒輪整形模具 906     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪整形模具，包括整形陰模、上沖和下沖，上沖的下端面上設有與齒輪端面環形凹槽配合的環形凸起；下沖包括下外沖、下中沖和下三沖，所述下外沖、下中沖和下三沖的中心均設有中心通孔，下中沖套裝在所述下外沖內，下三沖套裝在所述下中沖內，下三沖的中心通孔內設有內花鍵，且下三沖內套裝設有與內花鍵配合的成型芯棒；下中沖的外徑等于齒輪端面環形凹槽的大徑，下三沖的外徑等于齒輪端面環形凹槽的小徑，且下中沖的中心通孔的上部設有與齒輪端面環形凹槽的內側壁配合的擴口段；整形陰模的內孔上設有內齒輪，上沖和下外沖的外壁上對應設有外齒輪，且內齒輪的上端呈齒頂圓直徑沿著從下往上的方向逐漸增大的擴口型。

可旋轉的冶金用調運系統 948     

 0

本發明公開一種可旋轉的冶金用調運系統，包括旋轉吊具、龍門鉤和吊桶，旋轉吊具包括平衡梁，平衡梁內設有球鉸，球鉸的球銷伸出平衡梁后固定連接有吊鉤，龍門鉤的鉤梁吊掛在吊鉤上，鉤梁上固定安裝有板鉤，板鉤上鉤吊有吊桶，吊桶包括方形的吊桶本體，吊桶本體的桶口上正對設置有兩個滑軌，兩個滑軌的滑塊上固定安裝有同一個桶蓋，本發明可利用吊桶將鋼水吊運至目標地點，吊桶的桶口設有桶蓋可防止鋼水在運輸過程中濺出，吊運系統將重物吊運到指定地點后可旋轉調整吊鉤的角度，然后通過氣缸推動桶蓋，傾斜吊桶后即可方便卸料。

粉末冶金烘烤設備傳送帶清潔機構 911     

 0

本實用新型公開一種粉末冶金烘烤設備傳送帶清潔機構，包括傳送帶組件，該傳送帶組件包括進料滾輪和卸料滾輪，以及套設在所述進料滾輪和卸料滾輪上的輸送帶，在所述輸送帶外設有清潔輥，該清潔輥靠近所述卸料滾輪，該清潔輥的輥軸與所述卸料滾輪的軸心線平行，該清潔輥的長度大于等于所述輸送帶的寬度，該清潔輥的側壁與所述輸送帶的外表面貼合。采用本實用新型的有益效果是，輸送帶運轉經過清潔輥時，清潔輥的轉動能夠掃除傳送帶表面的殘余粉末，從而保持其干凈，減少揚塵。

基于粉末冶金的凸輪軸信號盤壓裝模具底座 1231     

 0

本實用新型涉及機械技術領域，尤其為一種基于粉末冶金的凸輪軸信號盤壓裝模具底座，包括底座，底座的頂端開設有三個第一螺紋孔，每個第一螺紋孔內均螺紋連接有噴頭，底座的側壁上開設有第二螺紋孔，第二螺紋孔內螺紋連接有螺桿，底座的側壁上開設有三個呈線性等距排列的通孔，底座的側壁上粘接有冷卻機構，冷卻機構與三個通孔之間位置互相對應，底座的底端開設有矩形槽，矩形槽的槽口處粘接有凸起件，矩形槽內設有減震組件，本實用新型通過在該底座上安裝的冷卻機構，從而實現了對底座進行定點冷卻的效果，避免了傳統冷卻耗時低效的情況發生，且還通過在該底座上安裝的減震組件，從而實現了對底座進行減震防護的效果。

用于粉末冶金的模具 1177     

 0

本實用新型提供了一種用于粉末冶金的模具，包括陽模板、陰模板及連接在陽模板和陰模板之間的升降機構，陽模板上表面設有柱狀模芯，陰模板上設有與模芯相匹配的柱狀模槽，陽模板上表面固定有多個導向柱，陰模板下表面固定有多個與導向柱相匹配的導向筒；升降機構包括固接在陰模板下表面的支撐桿、連接在支撐桿下端的活塞、固接在陽模板上表面的活塞套及均固接在活塞套側部的第一接口和第二接口，活塞套具有與活塞相匹配的內腔且活塞套上端設有與支撐桿相匹配的通孔，支撐桿下端延伸至活塞套內且活塞可滑動地置于活塞套內腔，第一接口和第二接口分別與活塞套內腔上部和下部相通。本實用新型提升了模具脫模效率，且操作方便，結構簡單，成本低廉。

冶金車輛傾翻裝置 986     

 0

本實用新型公開了一種傾翻裝置,其特征在于在牽引車(5)的上蓋耳軸座連接有液壓缸(1)和帶有凹槽的傾翻臂支座(2),傾翻臂(3)的頂端通過鉸軸與液壓缸(1)連接,側面凸塊嵌入傾翻臂支座(2)的凹槽中。本實用新型直接在牽引車上設置傾翻裝置,占地面積小。用快速接頭接通液壓缸,可縮短鐵水罐傾翻時間;傾翻臂與傾翻支座嵌接,使其軸向尺寸縮短,增加裝置的穩定性,便于使用;傾翻臂圓弧中心與傾翻臂支座圓弧中心重合,降低冶金車輛座和扒渣機的高度,使成本大大降低,并且結構簡單,維修方便。

粉末冶金自動雙嚙儀 922     

 0

本實用新型公開了粉末冶金自動雙嚙儀，包括下箱體、支腳、上箱體、警示燈、控制器，所述下箱體的下端四角安裝有所述支腳，所述支腳與所述下箱體通過螺紋連接，所述下箱體的上端安裝有所述上箱體，所述上箱體上安裝有所述控制器，所述控制器與所述上箱體通過螺釘連接，所述上箱體的頂端安裝有所述警示燈，所述上箱體的前方安裝有踏板開關，所述上箱體的一側安裝有開關式磁力座，所述開關式磁力座上安裝有支架，所述支架與所述開關式磁力座通過螺釘緊固連接，所述支架的另一端安裝有清掃刷。本實用新型相較傳統的人工檢測，生產效率高，結構簡單，制造方便，減少了人工成本，提升了產品品質。

多層粉末冶金軸承蓋 798     

 0

本實用新型公開了一種多層粉末冶金軸承蓋，所述軸承蓋由基體層、軸孔層和中間層一體構成，所述軸孔層構成軸承蓋的軸承孔壁，中間層位于軸孔層和基體層之間，所述軸孔層的表面硬度為40±15HB，中間層的表面硬度為50±15HB，基體層的表面硬度為75±15HB。本實用新型解決了機加刀具的磨損問題，保證軸承孔的精度，提高了發動機的可靠性。

焦炭碎末制作冶金塊焦成型裝置 959     

 0

本實用新型提供一種焦炭碎末制作冶金塊焦成型裝置，包括安裝柜和進料機構，安裝柜內部安裝有旋轉電機且表面窗口上固定有圓形支板，圓形支板表面鄰接有圓形模板，電機軸與圓形模板中心位置連接，圓形模板上環形設有若干中空模腔，圓形支板上開設有鏤空窗口，安裝柜表面相對固定有兩個支座，兩個支座上部相對表面固定有下橫塊，兩個支座頂端固定有支塊，支塊相對表面連接安裝有升降氣缸的上橫塊，升降氣缸活塞桿下端連接有基板，基板底部固定有按壓塊和抵頂塊，進料機構包括內側面通過內支持桿與下橫塊連接的原料接收倉，外側面通過外支持桿與安裝柜表面固定的立柱連接，底部設有出料口且與圓形模板表面接觸。本裝置按壓力度大成型塊焦密實度高。

粉末冶金從動齒輪壓型加工用送粉機構 1038     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金從動齒輪壓型加工用送粉機構，設有底板，底板上開設有收集孔，收集孔內設有型腔，底板上設有下墊板，下墊板上設有送粉靴，送粉靴前端設有送粉腔，送粉靴后端兩側邊均設有限位板，限位板底部設置在底板上，送粉靴上設有上墊板，且上墊板固定在限位板上，上墊板上設有粉盒，粉盒上通過送粉管連接有粉桶，底板上還設有氣缸座，氣缸座上設有無桿氣缸，無桿氣缸輸出端通過連接座連接送粉靴，送粉靴前端兩側邊均設有擋粉條，擋粉條底部固定在底板上，本實用新型用無桿氣缸作為驅動動源，推動送粉靴實現往復運動,解決了較小開檔的機器設備采用人工手工添加原料粉料的諸多問題。

用于粉末冶金的粉篩保護裝置 1141     

 0

本實用新型提供了用于粉末冶金的粉篩保護裝置，包括料桶、與料桶配套的桶蓋以及設置在桶蓋上的氣管接頭機構，料桶為上部開口的容器且其外部設有把手，桶蓋內設有與料桶開口相匹配的密封圈，桶蓋上設有進料口和進氣孔：氣管接頭機構包括固接在進氣孔內的第一連接管、螺紋連接在第一連接管一端的第二連接管及固接在第二連接管一端的第三連接管，第三連接管背離第二連接管一端的側壁設有向第三連接管中部延伸的裂口，第三連接管外徑從裂口開口處至裂口閉合處呈遞減變化，第三連接管外部套有滑套，滑套滑動時可驅動第三連接管的裂口一端向內收縮。本實用新型有效避免了原料被氧化或吸水而影響產品質量；且結構簡單，操作方便，適應性廣。

鑲有耐磨粉末冶金鑲塊的搖臂 1146     

 0

本實用新型,其呈魚背狀的搖臂(2)中間有水平孔(4),一端有豎孔的(3),另一端鑲有耐磨粉末冶金鑲塊(1)。與現有技術相比,具有結構簡單緊湊,制作工藝簡單,重量輕,成本低,轉動慣性小,且滿足高耐磨、降噪要求等特點。

冶金塵泥均質造粒系統 750     

 0

本實用新型公開了一種冶金塵泥均質造粒系統，包括貯存裝置、除雜系統及均質造粒裝置；所述貯存裝置包括用于貯存干態除塵灰的貯灰倉Ⅰ、用于貯存含有堿金屬及氯化物的除塵灰的貯灰倉Ⅱ、用于貯存除塵污泥的污泥貯槽Ⅰ及用于貯存經水洗去雜后的除塵灰的污泥貯槽Ⅱ；所述除雜系統設置在貯灰倉Ⅱ的出口與污泥貯槽Ⅱ的入口之間，所述貯灰倉Ⅰ、污泥貯槽Ⅰ及污泥貯槽Ⅱ的出口并聯于均質造粒裝置的入口處；改進了現有設備的不足，有效回收了鋼鐵企業難以處理的除塵灰及污泥，流程短，占地小，投資少，具有明顯的環保效益和經濟效益，適于大規模推廣應用。

濕法冶金銅萃取系統 911     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金銅萃取系統，包括兩級萃取單元和反萃設備，所述萃取單元包括萃取設備和儲罐，所述萃取設備連接有進液管道和排液管道，萃取設備和所述儲罐通過水相進管和水相出管連通形成一個循環，萃取設備中的水相通過水相進管進入儲罐中，儲罐中的水相通過水相出管回到萃取設備中；兩級萃取單元的萃取設備和反萃設備之間通過管道連接在一起形成一個循環。本實用新型結構簡單、工藝流程簡潔、操作容易、銅回收率高、成本低。使用該萃取系統運行的萃取工藝降低了萃余液銅濃度，增加了有機相萃取銅的能力，同時維持有機相萃取鐵的能力幾乎不變，提高了萃取工藝的銅回收率以及萃取設備的生產效率。

粉末冶金鏈輪燒結治具 1051     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金鏈輪燒結治具，包括上下表面均為平面的托盤，在該托盤的上表面并排設置有至少兩組支撐結構，所述支撐結構由兩根并排設置的支撐條組成，兩根所述支撐條的間距與待燒結鏈輪的尺寸相適應，所述待燒結鏈輪在燒結時豎立支撐在兩根支撐條之間，在所述支撐結構的兩端設置有限位結構。其顯著效果是：結構簡單，使用方便，在燒結時通過將鏈輪產品豎立放置，有效地避免了傳統技術中由于齒圈部位懸空造成的變形大、產品跳動超差的現象，有效地確保了燒結出來的產品平整度。