利用冶金燒結高爐無害化處理電鍍污泥的系統,其包括電鍍污泥制核系統、球核預覆裹系統、二次復合球制造系統、半程還原解毒系統和高爐系統。其是利用二次物料復合造球技術,在犁刀混勻造核系統中,電鍍污泥與還原性冶金廢料重力除塵灰形成合適粒度的球核。在預覆裹工藝中,以除塵灰為預覆裹料的目的是確保電鍍污泥不產生二次污染。預覆裹后進入到常規造球設備中進行電鍍污泥二次復合造球,再運輸到冶金燒結和高爐進行徹底解毒及資源綜合利用。該系統對電鍍污泥解毒徹底并不產生新的有害物質;建設費用少,運行費用低;資源能有效利用,為電鍍污泥的無害化處理和資源綜合利用開辟了一條新的途徑。
本發明公開了一種基于冶金二次資源循環利用的智能溫度控制系統及其方法,包括冶金原料儲存倉(1)、回轉窯(2)、送氣管道(5),在冶金原料儲存倉(1)、回轉窯(2)之間設置有計量器、原料閥門;在送氣管道(5)上設置有氣體流量計、電磁閥;回轉窯(2)內設置有溫度傳感器陣列,所述溫度傳感器陣列的所有溫度傳感器、計量器、原料閥門、氣體流量計、電磁閥、回轉窯的驅動電機均與溫度控制器(6)連接,所述溫度控制器(6)的數據端連接有溫控數據庫(7);所述溫度控制器(6)的數據分析端連接有上位機(8)。有益效果:智能控制,溫度控制穩定性好。
本發明的目的在于提高成品帶鋼的組織和性能均勻性,提供一種避免鐵素體軋制混晶的連鑄連軋生產線及生產方法。
本發明意在提供一種激光沖擊誘導鎂鈦液固復合鑄造界面冶金結合的方法,以解決鎂/鈦難以形成界面直接冶金結合、鎂/鈦結合強度不足的問題。
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