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本發明屬于濕法冶金技術領域，公開了一種利用黑銅渣生產硫酸銅的工藝方法，以解決現有技術中黑銅渣處理的難題，本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了無法將黑銅渣重新熔煉或是焙燒的企業的難題，本發明提供了一種新型的黑銅渣處理工藝，該工藝便于實現工業化操作，黑銅渣中的砷可通過化學除雜的方式除去，砷渣進入專用危廢填埋場深埋，實現了砷的開路，解決了原有黑銅渣處理工藝中砷隨煙氣一起排放到空氣中而造成的環境污染問題。本發明利用黑銅渣生產硫酸銅，解決了企業在硫酸銅生產過程中的原料問題，實現了多原料、多途徑生產硫酸銅，對企業降本增效方面具有一定的現實意義。
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本發明公開了一種快速識別鐵礦粉中有害物質來源的檢測方法，屬于礦物工程和冶金工程領域，解決了鐵礦粉中有害物質的來源不易識別的問題。本發明的技術方案是：對鐵礦粉取樣作為試樣；將鐵礦粉試樣進行篩分，篩分出+100目和?100目兩個粒級的樣品，分別稱出兩個粒級樣品的質量；將兩個粒級的樣品分別進行有害物質檢測并計算各粒級樣品中有害物質的質量含量；對兩個粒級樣品中有害物質的質量含量進行對比，如果細粒級樣品中至少一種有害物質的含量比粗粒級樣品中該有害物質的含量超出至少一倍，則判定該鐵礦粉試樣有非地質因素的有害雜料摻入。本發明能夠快速識別出鐵礦粉中的有害物質是否是人為摻入工業廢料引入的。
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本發明公開了一種含硫自潤滑高熵合金，該自潤滑高熵合金的成分為MxCoCrFeNiSy，M為Al、Ti、Mo、V、Nb、Mn、W、Zr中的一種或幾種，其含量的原子比例x為0~2，S元素的原子比例y取值為0.05~3，其他元素的原子比例均為0.5~1.5。本發明還公開了該自潤滑高熵合金的制備方法。本發明公開的含硫自潤滑高熵合金兼具良好的力學性能和寬溫域（室溫~800℃）自潤滑性能，并且成本低，可靠性高，可用于貧油、高溫、重載等工況中難以采用常規油脂潤滑的機械設備上，在冶金、礦山、能源、汽車、軍事工業和核工業等領域具有良好的應用前景。
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本發明涉及冶金分析技術領域領域，具體為一種不銹鋼除塵灰中全鐵檢測的方法，本發明使用氧化鈉和碳酸鈉熔融試樣，鹽酸傾取，氯化亞錫還原鐵保證煮沸過程中鐵不被損失，同時將被氧化為六價的鉻進行還原，使用高錳酸鉀氧化過量的氯化亞錫；在電位滴定儀上使用氧化還原電極判斷電位，使用三氯化鈦還原至滴定儀電位顯示200mV以下，使用重鉻酸鉀標準溶液進行滴定，通過電位突越判斷終點，以2個終點滴定體積差，及標準溶液濃度，試樣稱樣量計算不銹鋼除塵灰中全鐵含量；本發明適用于不銹鋼除塵灰等含鉻物料中鐵含量的快速、準確分析；具有操作簡單、結果可靠的優點,為國內首創；本發明還可進行鉻礦、鉻渣、鉻質引流沙、鉻鐵等含鉻物料中鐵元素檢驗。
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雷蒙磨粉機，屬于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工設備技術領域，目的是提供一種新型雷蒙磨粉機，廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的細粉磨加工；作為入料裝置破碎機(2)與畚斗提升機(3)進口連接在一起，畚斗提升機(3)的出料口與集粉器(8)的中部側面入口連接，集粉器(8)的頂部通過彎形管道與地面設置的鼓風機(11)連接，集粉器(8)上部側面出口通過彎形管道與分析機(9)連接在一起，其集粉器(8)底部出口通過料倉(4)與振動給料機(14)連接，振動給料機(14)與鼓風機(11)連接，鼓風機(11)與側面的布袋除塵器(10)連接。
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本實用新型屬于濕法冶金生產的冶金設備技術領域，公開了一種硫浸渣脫硫與制備SO2設備組，以解決現有技術浸出渣脫硫中存在的技術問題，該設備組包括機架，機架上裝有脫硫設備,脫硫設備連接有濾硫箱，濾硫箱連接有裝硫箱，裝硫箱連接有渣漿泵，渣漿泵連接有噴硫槍，噴硫槍連接有焚硫鍋爐，焚硫鍋爐連接有儲氣罐，儲氣罐與脫硫設備連接，焚硫鍋爐上還設有SO2出口。本實用新型可實現無煙無塵物理脫硫與提硫，環境友好。焚硫鍋爐具有同時制備SO2和蒸汽兩大功能，配套設備少，生產流程短，占地面積小，環境友好。另外焚硫鍋爐制備的蒸汽回流用于硫浸渣熱源，降低了生產成本。提高硫浸渣有價元素回收率，增創經濟效益。
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一種銅熔池熔煉爐側吹銅锍層進風裝置，包括風口管、水套，所述水套為陰極銅水套，所述水套上設置孔，所述風口管套裝在孔內，所述風口管位于水套外側的管口端連接一風口三通，所述水套內側設一耐火層。本實用新型具有成本低、耐高溫、抗腐蝕、壽命長、安全可靠等優點，可廣泛應用于各種側吹風口冶金爐，保證冶金爐長期穩定地運行。采用了陰極銅水套上預留有與風口管大小、傾角一致的孔，風口管直接安裝在陰極銅水套預留孔上，風口管的靠水套外側的管口與風口三通連接，進風裝置浸沒于熔池內銅锍層，通過進風裝置往熔池鼓入富氧空氣，使高溫銅锍熔體激烈的攪動，使分解、熔化、造锍等物理化學過程速度加快，提高了熔煉的效率。
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本實用新型涉及工業控制技術領域，具體為一種用于工業控制系統5G遠程運維裝置，PLC連接在各生產車間的主要控制系統內；PLC連接有工程師操作站和交換機；工程師操作站與交換機連接；交換機連接有工業網關；工業網關連接有5G，APN專網；5G，APN專網連接有客戶前端設備；客戶前端設備連接有遠程運維計算機；攝像頭連接在PLC旁，攝像頭與工程師操作站連接，攝像頭與交換機連接；本實用新型對冶金企業工業控制系統的集中監控提供一種遠程運維的裝置，解決冶金企業工業控制系統點檢時間長，安全性低、時效性差等問題；實現對PLC狀態的讀取、監控，以及在線程序對設備運行聯鎖條件的檢查確認。最終達到提高安全率、遠程點檢、實時監控等目的。
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本實用新型公開了一種自備電站用可切換燃料鍋爐，包括分三層設置的煤粉-煤氣燃燒系統，在煤粉-煤氣燃燒系統的上層和中層，噴燃器是在四角位置分別設置的煤粉火嘴，在所述煤粉-煤氣燃燒系統中層上，與煤粉火嘴相同高度位置，在鍋爐的前后墻上分別設有4個煤氣火嘴。該自備電站用可切換燃料鍋爐，由于設置了煤粉-煤氣和純煤氣兩套燃燒系統，便于鍋爐的切換運行。不僅運行可靠，還可以有效降低冶金企業的煤氣排放率，實現節能減排，適合于在冶金企業自備電站推廣應用。
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本實用新型公開了一種測量彈簧捆綁式電爐爐體形變的裝置，包括爐體鋼梁，所述爐體鋼梁上固定有7字形固定架，所述7字固定架底端設有固定套，所述固定套內設有標尺，所述標尺上套設有彈簧，所有彈簧兩端分別設有左固定板和右固定板，所述左固定板與標尺固定，所述右固定板與固定套固定，所述標尺左端緊貼爐體鋼梁并使得彈簧處于壓縮狀態。本實用新型能夠方便測量彈簧捆綁式電爐爐體形變，通過測量數據能及時反映冶金爐窯爐體的受力情況，為電爐熱負荷的調控提供依據，保證冶金爐窯的的平穩運行。本實用新型結構簡單、實用性強，具有很好的應用前景和使用價值。
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一種金屬顆粒的循環給料裝置,涉及一種特別用于羰化冶金法生產金屬顆粒過程的金屬顆粒的循環給料裝置。其特征在于其裝置的結構包括:包括給料腔筒、集料腔筒和提料筒的裝置筒體,與給料腔筒給料口相接的給料管,與集料腔筒側壁開有通孔相接的集料管和位于裝置筒體內的提料裝置。本實用新型的一種金屬顆粒的循環給料裝置,能將在羰化冶金法生產金屬顆粒過程中,分解器產生的金屬顆粒在密閉的裝置腔體內進行收集、提升,并從分解器上部將金屬顆粒返回分解器,循環長大。本實用新型的裝置,有效地節省設備空間,滿足了物料連續循環的需要。特別適于在對有密封要求、物料堆比重大的場合。由于斗式提升機是應用成熟的技術,可靠性好。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，具體涉及一種方向可調節的油桶吊裝工具，以解決現有技術冶金工業生產行業中，在無注油機情況下吊油桶注油時油桶吊運不便、注油口傾斜角度調整困難的問題。該方向可調節的油桶吊裝工具包括油桶，油桶用油桶捆帶固定，油桶捆帶外側設有背板，背板上固定有第一傳動軸，第一傳動軸上設置有蝸輪蝸桿旋轉執行機構，背板上設有第二傳動軸，第二傳動軸與龍門吊架相連接。通過行車等吊運設備將該裝置吊至注油位置，再通過轉動蝸輪蝸桿旋轉執行機構，從而將油桶注油口調整至注油合適的位置，并進行注油。本實用新型結構簡潔、易于操作，具有良好的實用價值。
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一種粉體物料的消毒裝置,涉及一種冶金、化工領域的粉體物料消毒,特別是羰化冶金過程中、在爆炸性氣體環境下的金屬粉末的消毒裝置。一種粉體物料的消毒裝置,其特征在于它的結構組成為:消毒裝置殼體、物料攪拌裝置、放料管、轉動軸密封裝置、消毒氣體進氣管、排氣管、粉體物料進口、防爆電機組成。本實用新型能夠在密封的條件下,利用攪拌槳攪拌金屬粉末,使消毒氮氣能夠與金屬粉末充分接觸,帶走極度危害氣體;并防止金屬粉末因自身重量而壓實結塊造成的放粉不暢。設備能夠實現零泄露。與已有技術相比,本實用新型結構可靠,密封性能良好,在惡劣工況下能夠長期運轉。
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一種熔池側吹風口裝置,安裝在固定式爐子熔煉區兩側墻上,這種風口裝置由風口管、風口磚和風口水套三部分組成。所說的風口管為紫銅管(或鋼管)直接安裝在用紫銅澆鑄的大型冷卻水套上,風口部位水套采用特制的大型耐火磚作內襯。側吹風口呈傾角浸沒于熔池適當的深度,借此往熔池鼓入富氧空氣,加速熔煉過程。這種風口裝置具有耐高溫、抗腐蝕、壽命長、安全可靠等優點,可廣泛應用于各種側吹風口冶金爐,保證冶金爐長期穩定地運行。
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本實用新型主要屬于冶金設備冷卻的技術領域，特別是冶金企業在原有冷卻介質壓力無法達到高爐冷卻需求，無法達到原有冷卻設計要求，具體涉及一種高爐冷卻系統壓力提升裝置。該裝置包括第一鋼管，第二鋼管，第三鋼管以及第四鋼管；所述第一鋼管，第二鋼管，第三鋼管以及第四鋼管的上下各開三個孔，孔距鋼管的上下兩端為3cm，所述的孔為6mm的內絲孔，且相鄰兩個孔之間的夾角為每120°。本實用新型解決了冷卻水壓力無法滿足生產的需求，確保了高爐的正常冷卻效果。
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本發明屬于冶金技術領域，具體公開了一種高爐焦、礦槽除塵灰混勻后向燒結配料槽輸送的方法，包括粉倉，所述粉倉上方安裝有倉頂除塵器，粉倉側壁分別與高爐焦和礦槽除塵灰輸灰管道連接，粉倉底部卸粉處設有星型卸灰機；高爐礦槽除塵灰和焦槽除塵灰通過各自的氣力輸灰管道輸送到混勻加壓站粉倉，輸送過程中要求兩套系統同時進行輸送，確保礦槽除塵灰和焦槽除塵灰在粉倉內充分完成一次混勻，再利用除塵灰在螺旋攪拌機中完成二次混勻，經過兩次混勻后，除塵灰達到了充分混勻的效果，穩定了燒結礦固定碳含量、大幅提高燒結礦冶金性能。
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本實用新型公開了一種電極孔密封裝置，括電極孔密封罩、泄壓孔、電極、銅瓦、電極孔導向磚，所述電極孔密封罩設于銅瓦和電極孔導向磚中間，所述電極孔密封罩為套設在電極上波紋狀結構，所述電極孔密封罩上部設有泄壓孔。本實用新型可對電極孔進行很好的密封，降低冶金電爐漏風率，改善現象作業環境，確?，F場環保達標；電極密封罩設置泄壓孔，在爐內負壓波動時，氣體可從泄壓孔逸出，保護冶金爐窯安全；此外，電極密封罩為可伸縮的波紋狀結構，不會影響電極系統的壓放與倒拔。本實用新型結構簡單、實用性強，具有很好的應用前景和使用價值。
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本實用新型為一種新型高效離心萃取裝置，是冶金、化工行業液?液萃取設備?，F有的萃取設備，要么太小要么過大，不宜于實驗室和野外使用，本實用新型很好的解決了這個問題。本實用新型由待處理液高位儲罐及低位儲罐、萃取設備、電動傳動機構、萃取劑儲罐、重力沉降分離器、重相儲罐、輕相儲罐和可移動支架組成，低位儲罐通過管路與高位儲罐連通，高位儲罐下端與萃取設備相連，萃取設備殼體內裝有混合萃取器及轉軸，轉軸與電動傳動裝置相連，萃取設備的管路與萃取劑儲罐和下方的重力沉降分離器相連，重力沉降分離器下部通過三通閥分別與重、輕相儲罐相連，上述部件裝在可移動支架上。本實用新型用于冶金、化工及食品工業液?液萃取。
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本實用新型涉及一種冶金、選礦定量加料的加料機,具體涉及一種回轉窯連續加料機。包括減速機,其特征在于:它還包括料斗、轉輪;轉輪與減速機連接,轉輪位于料斗內,料斗設進料口,轉輪邊緣均勻固定分布有數個加料勺,料斗側壁上、與轉輪高點對應位置的下方設有接料斗,接料斗底端設出料口。本實用新型是根據水車原理制作的,特別適用于冶金、選礦定量加料生產狹小區域,具有加料勻速、料量可控、易于清理、操作簡單、占地面積小、維護方便的優點。本實用新型在生產中試應用多年,實踐證明運行效果很好,保障了回轉窯連續穩定的生產,具有很高的實用價值。????????????
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本實用新型公開了一種鐵精粉兩段生產還原鐵粉的系統，屬于冶金領域，以解決現有裝置存在的還原溫度高、時間長，浪費能源，污染環境的問題。它包括回轉窯、還原系統，所述還原系統包括一次還原系統和二次還原系統，所述一次還原系統包括依次連接的一次還原加熱段和一次還原冷卻段，一次還原加熱段和一次還原冷卻段的接口處設有一次還原氫氣管；干料倉下端設有一次還原進料口，一次還原進料口位于一次還原加熱段的前端，一次還原加熱段的前端還設有一次還原爐煙氣出口。本實用新型作業環境好，無廢氣、廢渣的產生，且能夠生產出高端產品，增加競爭力，是粉末冶金原料生產的一個重要的方向。
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本實用新型提供一種新型環保處理焙燒爐，包括焙燒爐主體、焙燒室和電機，所述的焙燒爐主體上端設置有排氣口，在下端設置有電機，在焙燒爐主體下端設置有焙燒室，在焙燒爐主體的下端一側設置有出料口，上端一側設置有進料口；在電機上設置有傳動軸從下側貫穿到上端，在傳送軸上設置有若干旋轉支撐板，在旋轉支撐板上設置有通孔，在焙燒爐主體右側設置有轉移管，轉移管上設置有轉移進口和轉移出口，轉移進口設置在旋轉支撐板上端，轉移出口設置在旋轉支撐板下端。本實用新型能夠通過焙燒酸洗污泥得到能夠進行冶金的原料；能夠將酸洗污泥進行無害化處理，得到冶金原料，達到廢物無害化處理和資源循環利用的目的。
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本實用新型公開了一種滑動式皮帶輸送機滾筒、托輥支架更換裝置，屬于冶金機械檢修設備技術領域，能夠有效解決現有冶金行業伸入設備內部滾筒、托輥及托輥支架更換不便、存在安全風險的問題，包括螺旋千斤頂滑動底座，所述螺旋千斤頂滑動底座底端滑動設置在千斤頂運行滑道上，螺旋千斤頂滑動底座上固定設置有螺旋千斤頂，螺旋千斤頂頂端活動設置有活動式橫梁，其有益效果在于：本實用新型主要針對伸入設備內部的隱蔽部件的便捷維修更換，通過該裝置，可以改進檢修更換的環境，操作簡便、快捷，安全高效，減輕了作業者的勞動強度，提高了工作效率，降低了安全風險。
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本發明公開了一種鎳鐵粒生產羰基鎳粉和羰基鐵粉的工藝方法，解決鎳鐵產品中的鎳元素和鐵元素未實現充分利用，且除鐵成本較高的問題，具體包括以下步驟：步驟1：將鎳鐵?；蜴囪F粉采用羰化冶金工藝生產出粗羰基鎳鐵合金粉；步驟2：將粗羰基鎳鐵合金粉分離，得到粗羰基鎳鐵和固體殘渣；步驟3：將粗羰基鎳鐵進行精餾處理，得到粗羰基鎳和殘液；步驟4：將粗羰基鎳進行熱分解處理，得到羰基鎳產品，將殘液進行精餾分解，得到羰基鐵產品。實現了鎳鐵產品中鎳元素和鐵元素的充分利用，羰基鎳、羰基鐵產品面向電池材料、粉末冶金等市場，實現了鎳鐵市場用途的轉化，最終鎳鐵中的鎳和鐵元素都得到了價值體現。
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本發明涉及冶金和礦物工程技術領域，公開了一種難選低品位鐵礦石豎爐煤基磁化焙燒工藝。本發明所采取的步驟為：將粒度為15～50mm的鐵礦石與粒度為15～30mm的蘭炭按100：2～5的比例配料，混合均勻后從豎爐頂部加入；混合物料流經豎爐的預熱帶后進入加熱帶，部分蘭炭參與豎爐燃燒，溫度升高到900～950℃的鐵礦石與剩余蘭炭混合物料進入還原帶。在豎爐還原帶，還原煤氣從爐腔底部通入，煤氣中的H2和CO在參與鐵礦石還原后生成水蒸汽和CO2，水蒸汽和CO2在爐腔內上升過程中與鐵礦石中的蘭炭接觸發生碳氣化反應生成H2和CO，提高了豎爐的還原介質濃度，降低了還原煤氣的用量，使鐵礦石還原得到充分進行。鐵礦石在豎爐還原帶焙燒完成后，經無氧冷卻、磨礦及磁選后，得到鐵品位為56～60%的鐵精粉。
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一種氯化鎳溶液除油的方法,涉及有色冶金鎳冶煉濕法冶金中氯化浸出液萃取除雜后溶液的除油方法。其特征在于首先將氯化鎳溶液經過斜板隔油池澄清分離游離有機物、再用超聲波對溶液進行破乳后通入氣體溶液進行氣浮分離,最后經過纖維絲吸附除油,使溶液中的有機物含量降至2～5PPM。本發明的方法除油效果明顯,操作容易,溶液經過除油后變得更加清澈、透明,有機物含量明顯降低,產品質量得以提升,滿足了電鍍行業的需要。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，公開了一種拆爐車多功能附件，以解決轉爐熔池維護預制件的安放、向轉爐第二層平臺吊物以及轉爐擋火墻積渣和積灰的清理的問題，該附件包括水冷桿件，水冷桿件的一端可拆卸連接有鉆頭，且鉆頭與水冷桿件的端部之間留有掛物溝，水冷桿件的另一端連接有進水管、出水管，水冷桿件端頭固定連接有安裝頭，安裝頭上設有安裝擋板，且靠近安裝擋板處的安裝頭上開有固定銷孔，固定銷孔中安裝有固定銷。該附件利用成熟的原理和簡單的裝置實現了熔池維護耐材預制件安裝的便捷、高效，并可拓展用途至起重和積渣、積灰的清理方面，解決了鋼鐵冶金領域的難點問題。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，公開了一種用于轉爐熔池維護的預制件，以解決現有技術轉爐熔池維護尤其是大轉爐的熔池不好維護的問題，該預制件包括傾斜設置的弧面鋼制體，弧面鋼制體的兩側端面及頂部設有吊環，弧面鋼制體的外側面還固定有附著層，所述附著層包括耐火層，耐火層的外側設有焦油層，焦油層的外側設有防水覆膜層。與一般的熔池爐襯維護方式相比，該器具利用成熟的原理和簡單的器材實現了轉爐熔池部位爐襯維護的便捷性和良好效果，解決了鋼鐵冶金領域中爐襯維護方面的難點問題。使用方便，便于安放，能夠對不好維護的熔池側面進行維護，適應于大小轉爐，能為首投補爐料的投放提供臺階。保存時間長，強度高，不易損壞。
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本實用新型涉及冶金行業高溫鐵水罐計量技術領域，具體為一種高溫鐵水罐罐號射頻識別裝置，立柱豎直連接在高溫鐵水罐移動軌道側方，天線支架連接在立柱上，側壁上連接有電控柜，電控柜內連接有射頻解碼主機，解碼天線連接在天線支架上，解碼天線與射頻解碼主機電性連接，標簽支架固定焊接在高溫鐵水罐斜臂上，射頻標簽連接在標簽支架上，射頻標簽正對解碼天線；本實用新型結構設計合理，實現對高溫鐵水罐罐號的自動識別，識別速度快，識別精度高，有效提高了對高溫鐵水罐計量和鐵水計量的準確性和工作效率，避免了人工通過監控屏查看高溫鐵水罐罐號容易出錯的問題，在金屬冶金行業及其他大型衡器大宗物料的計工作中，具有廣泛的推廣價值。
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本發明公開了一種電解鋁浮渣的無害化處理工藝，屬于鋁電解行業固體廢棄物循環利用技術領域。本發明將破碎除雜后的鋁浮渣與催化劑（硝酸鉀和氯化鈉的混合物）、反應劑（正冰晶石和冶金級氧化鋁的混合物）混合均勻，在燃燒爐內，以600?760℃溫度燃燒時，硝酸鉀發生分解，生產助燃氣氧氣，可促使鋁浮渣中的炭充分燃燒；氯化鈉對硝酸銨類物質的分解起到促進和催化作用；冶金級氧化鋁能夠有效吸附融化后的亞冰晶石和氟化鹽。采用本發明工藝，燃燒后的鋁浮渣殘余灰燼中，炭含量小于3%，通過分子比調整得到再生電解質；燃燒煙氣中氟化鹽含量小于3mg/m3，粉塵顆粒物含量小于20mg/m3，接入鋁電解煙氣凈化系統凈化后可直接排入大氣，從而實現電解鋁浮渣的無害化處理目的。
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本發明公開了一種通過材質合金化提高鎳陽極模使用壽命的方法，屬于冶金工業生產加工模具技術領域。本發明利用灰鑄鐵良好的耐激熱和噴水激冷性能作為陽極模主體的材質，利用可鍛鑄鐵優良的熱導率、抗熱疲勞及蠕變性能及退火周期短等優點，將其作為陽極模澆鑄區的材質；兩種材質中C、Mn、Si、P、S、Ni、Cu元素的合理匹配，能保證陽極模在壁厚較大的情況下獲得灰口和白口組織；采用鐵素體化退火工藝以形成陽極模整體鐵素體基體組織，增強陽極模的熱耐受性，使陽極模更換頻次由原來的24天延長到最長40天。本發明選材方便，成本低廉，具有很好的推廣應用價值。
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2025年07月23日 ~ 26日 
