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本實用新型提供一種冶金爐停電應急循環冷卻水補給裝置,直接將自來水管線接入循環水系統,自來水補水管與循環水主管線去爐體冷卻水管連接,泵房與循環水主管線去爐體冷卻水管連接,兩者之間安裝有主管線閥門組,泵房與自來水補水管連接,兩者之間安裝有自來水補水閥,在突發停水時,操作快捷簡便,切換速度快,能達到快速應急的目的,且提高安全性,降低投資費用。
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本實用新型提供冶金爐加料口清焦機裝置,立柱與底部平臺垂直固定于垂直升降機構,垂直齒條依附在立柱上,垂直齒條由垂直升降機構控制,液壓升降驅動系統由液壓臺站提供動力,鉆具裝于垂直升降機構的頂端,液壓升降驅動系統固定于底部平臺上;橫向移動齒輪器條固定于橫向平臺底座,液壓臺站、縱向調節裝置固定于橫向移動齒輪器條上,橫向液壓驅動系統由液壓臺站提供動力;橫向調節裝置固定于平臺縱向移動機構上;它不僅可以左右、上下、前后移動,而且還具備較強的壓力,壓力高達100-150公斤,操作靈活,簡單方便,降低了勞動強度,減少了勞動力。
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本實用新型提供冶金爐煙氣管道非金屬膨脹節,殼體分為上下兩部分,在膨脹部分分開,殼體與壓板由固定螺栓緊密固定,殼體與壓板間的空間填充有硅酸纖維氈;導流板為一個整體,內部焊接有若干金屬鉤釘,并附有耐腐材料;上接管與煙氣入口處的導流板焊接為一體,下接管與導流板搭接;殼體連接的膨脹部分上下接管有一定間隙;上接管和下接管分別連接法蘭,兩法蘭由拉桿固定;其優點主要有制作簡單,成本較低,減少加工難度,不影響膨脹節的膨脹功能而且具有強耐腐蝕,防腐層堅固不易脫落,適應各種場合安裝,使用壽命長。
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本實用新型涉及一種新型粉末冶金模具加熱結構，包括陰模外套（11）和陰模模芯（12），所述陰模外套（11）套在所述陰模模芯（12）上形成一整體結構，其特征在于：在陰模外套（11）的內部直徑表面處設計一螺旋油槽（13），所述螺旋油槽（13）與外接的可控溫熱油形成一熱油回路。本實用新型中的熱油在螺旋油槽中循環，直接作用于陰模模芯，加熱效率高，并且整個系統的附件減少到了極限，因此可以理想的控制需要的模具溫度。
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本實用新型涉及一種具有脫模角的粉末冶金成形模具，包括模具本體（1），其特征在于：在所述模具本體（1）的中?？谔幵O有脫模角（11）。本實用新型由于在模具本體的中?？谔幵O有脫模角，該脫模角可以降低壓坯從模具脫出過程中因彈性釋放而產生的巨大剪切力，此剪切力是導致壓坯產生橫向裂紋的主要原因，因而保護了生坯不發生裂紋。
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一種浸沒式氧槍連續吹煉（精煉）傾斜冶金爐，可單一進行吹煉，產出粗銅，可吹煉、精煉連續進行，產出陽極銅；熔劑口設在爐體頂端，熱料口設在爐體遠離安裝平面一側的端墻上，冷料口設在爐體靠近安裝平面一側上方，放渣口設在爐體靠近安裝平面一側下方，放銅口設在爐體靠近安裝平面一側的端墻上，爐體頂部設有煙道口，底部設有若干氧槍插孔，氧槍設有1?25支，氧槍間距為0.5?1.5米；優點為：即可產出粗銅又可產出陽極銅，并且冶煉效果好，處理能力大，氧氣利用率高，環保好，勞動條件好，自動化程度高，操作安全，爐體使用壽命長。
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本發明涉及汽車零部件的制造，尤其是一種汽車制動片粉末冶金鋼背。提供一種在現有硫化工序中增加抽真空，能夠很好的解決裂紋、起泡的鋼背。其技術方案是：該盤式剎車片鋼背，包含以下重量百分比的成分：鐵粉91～96％、銅粉0～2％、錳銅合金1～3％、鋅0～2％。A.將所有原料混合均勻；B.將混合好的原料粉末壓制成型，壓制密度為7.0～7.2噸/立方米；C.將壓制后的鋼背進行燒結，燒結溫度為1000～1300度，保溫1.5～2.5小時。采用上述成分和工藝所得的鋼背本身具有了降低和吸收噪音的能力，并能實現零廢料、零廢品，沒有二次加工成本，節省使用成本。
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一種銅冶金銅锍溜管,所述的銅锍溜管為圓柱形，銅锍溜管從外向內依次為鋼制外殼、搗打料、石棉、內襯、銅锍通道；所述的鋼制外殼分上下兩部分，上部分包括鋼制上殼及鋼制上蓋，其中鋼制上殼與鋼制下殼卡扣配合，并形成整圓，鋼制上蓋比鋼制上殼略長；上部分鋼制上殼內部焊接固定有加強筋，溜管上蓋卡在加強筋上；鋼制外殼下部分為鋼制底殼，鋼制底殼內布有U形石棉板，石棉板內布有內襯層，石棉板與鋼制底殼之間填充搗打料，石棉板與內襯層之間填充搗打料；內襯層的上開口寬度小于溜管上蓋的下寬度;優點是：解決了污染問題且保溫效果明顯;延長了更換周期；密閉效果好。
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本實用新型提供一種氧氣底吹爐有色冶金爐氧槍芯快速拆裝器,包括管壁、把手、基座、細圓鋼、螺紋,管壁的一端與基座固定連接,基座與把手之間通過細圓鋼連接,在管壁的內側設有螺紋;其優點是結構簡單,操作安全快捷,極大的節省了工作時間,提高了工作效率。
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本實用新型提供一種冶金爐進料系統振打感應器,由定量給料機和料斗組成,定量給料機的上方設有料斗,開關支撐角鋼焊接在料斗上,行程開關安裝在開關支撐角鋼上,缺口鐵板通過料斗一側的掛鉤懸掛在料斗上,行程開關的一端連接有開關電纜,缺口鐵板的一端連接有缺口鐵板活動軸;其優點是設備反應快,振打迅速,保證了礦料的均勻連續,無需人員看護,方便可靠,設備使用壽命長。
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本實用新型提供一種冶金冷料提升機輸送裝置,所述的緩沖倉底部裝有振動給料器,振動給料器的下方是輸送皮帶,裝料斗安裝于儲料倉的下方,將裝料斗為繩式牽引,裝料斗兩側固定有油絲繩,油絲繩固定于活動內套中,油絲繩與活動內套接觸的部位裝有保護膠管,且鋼絲繩固定方式采用活動內套的方式;優點是:實現了連續運行不斷繩并能夠準確定位的效果,提高了勞動生產率;不存在機械磨損斷繩、脫軌、斷鏈、斷軸等故障;操作簡便,還可異地操作,方便快捷;不宜出現故障,維修費用降低。
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本實用新型公開了一種冶金爐煤粉螺旋輸送機，包括：雙格倫下料器、連接軟管、轉子秤、鎖風下料閥、泵頂倉和螺旋泵，其中，雙格倫下料器通過連接軟管與轉子秤連接，轉子秤通過鎖風下料閥與泵頂倉頂部的進料口連接，泵頂倉的底部出料口連接有螺旋泵，其中螺旋泵所具有的電機為變頻電機。送料時，煤粉首先進入泵頂倉，通過連接軟管和轉子秤進入鎖風下料閥，再通過螺旋泵在底部氣體動壓下將煤粉吹浮送至爐內，螺旋泵通過變頻電機調節輸送量，在轉子秤的作用下實現整過程計量。不僅可以解決輸送不穩定、計量不準確、風管堵塞等問題，而且保證了工作效率，過程安全可靠，不會導致一氧化碳含量產出過高而發生爆炸事故。
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本實用新型提供一種冶金防回火燒氧快速接頭,由燒氧管、橡膠管、輸氧膠皮管組成,外螺紋內套管與內螺紋外套管是通過螺紋連接的,橡膠管包裹在輸氧膠皮管外面,并嵌在外螺紋內套管內部,當外螺紋內套管與內螺紋外套管通過螺紋不斷的擰緊時,橡膠管會受到擠壓,從而使插在橡膠管里面的燒氧管與橡膠管緊密連接;其優點是連接方便快捷,省時省力,減少輔助人員,有效減少能源消耗,增加經濟效益,提高工作效率。
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本實用新型提供一種冶金轉爐爐口銅水套裝置,由高位水箱、金屬軟管、儲水箱、低位槽組成,高位水箱、低位槽與儲水箱之間由金屬軟管連接,高位水箱和低位槽位置比儲水箱低,高位水箱位置比低位槽高,高位水箱的出水口在高位水箱的下部,低位槽的進水口在低位槽的頂部,具有減少了爐口的維護次數,降低了維修費用,提高了轉爐壽命和生產效率;制作簡單,成本較低,經濟實用等優點。
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本發明涉及一種粉末冶金表面致密齒輪生產方法，包括以下步驟：混料、粉末壓制、燒結、噴丸、整形、熱處理及質量檢驗。本發明方法加工的齒輪，實現了齒輪表面無孔隙，表面致密程度易于控制，減少調整次數，尺寸精度高，輪齒抗疲勞抗磨損能力提高，大大降低廢品率，在降低了生產成本的同時，提高了齒輪的性能和質量。
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本實用新型提供一種冶金爐皮帶輸送機分料器,由導料皮帶、底吹爐料倉組成,在導料皮帶的下方設有分料斗,分料斗中設有分料調板和調倉鏈,分料斗的底部設有導料溜管,導料溜管的一端與底吹爐料倉相通;其優點是結構簡單,操作易行,成本低廉,保證底吹爐的連續下料,提高生產效益。
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本實用新型為一種氧氣底吹爐有色冶金超音速氧槍,它包括內芯管、外套管、連接閥座、內外管支撐筋、壓盤和密封墊圈,內芯管與外套管通過螺紋和支撐筋現連接與固定,通過內芯管上的壓盤及內外管之間的墊圈實現密封,內芯管與外套管也可通過法蘭形式實現連接,內芯管為氧氣通道,內芯管與外套管之間設有空氣通道,有提高生產能力,減排降耗,降低生產成本,減少能源消耗,結構簡單,耐高溫、高壓、抗氧化、耐腐蝕等優點。
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本實用新型提供一種氧氣底吹爐有色冶金加料口清焦釬,包括釬桿、螺帽、繩子、鐵塊、釬頭,在釬桿的一端設有釬頭,釬頭的上方釬桿上焊接有鐵塊,釬桿的一側焊接有螺帽,釬頭的起落通過螺帽上的繩子控制;其優點是清理結焦快速,提高生產效率,減少燙傷等事故的發生。
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本實用新型提供一種轉爐有色冶金爐口防護裝置,包括爐口和鋼板,爐口處設有鋼板,在鋼板的一側設有耐火磚;其優點是使用周期時間長,從而提高生產率,降低生產成本。
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本實用新型提供一種冶金爐爐口環保密封裝置,由螺桿、螺栓、彈簧、側板、大弧形板、小弧形板組成,側板與上升煙道水冷壁緊貼,由側板邊連接的螺桿與上部支架連接,為了防止轉爐期間大弧形板被卡住,大弧形板兩側分別延伸兩塊小弧形板,當爐體轉動過程中發生與環保密封件的碰撞或摩擦時,彈簧會將護板自動提升,當順利轉出后,彈簧將自動恢復原狀;其優點是密封效果好,耐高溫,耐腐蝕,經濟環保,極大的延長了爐門的使用壽命,提高了經濟效益。
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本發明提供一種濕法冶金中液體物料蒸發濃縮的方法及裝置，其中所述蒸發器蒸汽出口安裝有閥門，通過管道連接冷凝器的殼程上側進口；冷凝器底部為冷凝水儲罐，冷凝器殼程下側排水口連接排水管道，排水管道出口在冷凝水儲罐液面以下，實現液體密封；排水管道上連接有三通與真空泵連接；冷凝器的管程上側進口與冷卻水進水管道連接，管程下側出口與冷卻水出水管道連接，冷卻水出水管道連接冷卻水塔，冷卻水塔出水口與循環泵連接；優點為：只需一個小真空泵為系統提供初始真空，不需真空泵一直運行，節省電量；設備可靠性顯著提升，維修費用降低。
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本實用新型屬于有色冶金領域，涉及有色金屬熔煉爐冶煉過程中加料口粘接及堵料時的捅打設備,具體為一種冶金爐液壓自動捅打機；包括上部橫梁，固定在兩個固定位之間，上平面上設置有自帶滾動輪的中間小車和水平移動小車，中間小車一端連接有固定在一側的固定體的第一移動油缸，中間小車另一端連接有第二移動油缸，第二移動油缸另一端與水平移動小車相連接；水平移動小車的下端連接有導向立柱，導向立柱上端設置上限位凸起，下端設置有下限位及減震裝置，側面設置有齒條，齒條通過行走輪與垂直滑車相連接，垂直滑車下端與清渣桿一端相連接，清渣桿另一端與打擊頭相連接；本實用新型解決了傳統工藝中熔煉爐下料口勞動強度大、用人多的缺點，具有高度自動化、自動化，且操作比較簡單、方便、易學的優點。
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本發明涉及一種密封表面的粉末冶金熱鍛連桿的生產方法，包括以下步驟：步驟1、混料，即將以下組分進行混合均勻：水霧化的銅粉，顆粒大小在10-25μm之間，加入量占總重量的2.3％-2.7％；石墨，占總重量的0.4％-0.7％；硫化錳，加入量占總重量的0.0％-0.5％；同時在混料后期，加入占總重量的0.5％-0.9％的潤滑劑；其余成分是水霧化鐵粉；步驟2、粉末壓制；步驟3、稱重；步驟4、預燒結；步驟5、噴丸密封；步驟6、燒結；步驟7、鍛造；步驟8、去閃邊；步驟9、拋丸強化；步驟10、磨雙面。本發明所生產出的連桿有足夠高的硬度和強度，根除了粉鍛連桿經常出現的氧化物穿入、氧化物網絡及完全脫碳層，不需要額外的熱處理，比如淬火、退火，就能夠滿足在汽車發動機中的應用條件要求。
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一種冶金爐窯內拉筋耐火料包裹結構，包括環形耐火磚、圓鋼拉筋，所述的環形耐火磚為圓環柱狀結構，內徑略大于圓鋼拉筋的外徑，環形耐火磚的兩端分別設計凹凸槽，兩根環形耐火磚的凹凸槽相互配合；此實施方案在保障精煉爐穩定生產，解決了冶金行業中精煉爐生產過程中難免出現的跑銅漏銅對圓鋼拉筋的侵蝕問題，提高了爐體生產壽命，經濟效益可觀，環保安全可靠性高，提高系統開車率方面發揮著重要的作用，在有色冶金行業有極大可推廣的價值，社會效益顯著。
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本實用新型公開了一種冶金安全輸送管道，包括第一連接管與第二連接管，所述第一連接管與第二連接管的端部均固定連接有支撐套，所述支撐套的端部固定連接有橡膠墊，所述第一連接管的表面設置有連接裝置，所述連接裝置與第二連接管套接，本實用新型涉及冶金技術領域。該一種冶金安全輸送管道，達到了第一連接管、第二連接管的端部設置支撐套與橡膠墊，使得兩個管道在連接時，具有一定的延展性，提高整體密封性能，設置連接裝置，便于將第一連接管與第二連接管進行套接，設置限位裝置，便于對連接裝置進行卡接，提高第一連接管與第二連接管安裝穩定性，第二連接管內部設置支撐裝置，便于對套筒進行支撐，滿足使用需求的目的。
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2025年07月18日 ~ 20日 
