江西南昌有色金屬加工技術理論與應用

鋰電池制造用石墨礦石粉碎設備 758     

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本發明涉及一種粉碎設備，尤其涉及一種鋰電池制造用石墨礦石粉碎設備。本發明要解決的技術問題是提供一種粉碎效率高、粉碎充分、省時省力的鋰電池制造用石墨礦石粉碎設備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種鋰電池制造用石墨礦石粉碎設備，包括有箱體等；箱體底部四角處均安裝有支腿，箱體的頂部中間嵌入式安裝有下料斗，箱體底部安裝有出料斗，箱體的前側上部連接有框體，框體內設有驅動裝置，箱體內上部設有破碎裝置，驅動裝置和破碎裝置配合。本發明通過驅動裝置驅動研磨裝置和攪拌裝置運行，從而對石墨礦石進行充分粉碎，篩選裝置對粉碎后的石墨礦石篩選，使得石墨礦石粉碎均勻，達到了粉碎效率高、粉碎充分、省時省力的效果。

鋰電池運輸傳送裝置 771     

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本實用新型涉及鋰電池制造技術領域，且公開了一種鋰電池運輸傳送裝置，包括第一支架，所述第一支架的頂面固定連接有緩沖架，所述緩沖架的頂面固定連接有氣囊，所述氣囊的一端開設有進氣口，所述氣囊的頂面活動套接在第一傳送帶的內部，所述第一傳送帶的內部兩端活動套接有第一活動輥架。本實用新型通過減速板對由斜滑板導入收集區內部的鋰電池運動速度進行緩沖，減緩鋰電池落入收集裝置的速度，保護鋰電池內部的元件，進而提高運輸裝置的合理性，并且再通過第二傳送帶、第二活動輥架、第二低速電機三者之間配合連接組成的第二傳送帶輸送結構，可快速將鋰電池運出落料區，避免落料區出現物料堆積現象，減少鋰電池之間的磨損，提高裝置的實用性。

鋰電池組防碰撞及防浸水的方法 843     

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一種鋰電池組防碰撞及防止鋰電池浸水的方法，該方法在汽車車廂頂棚（7）與汽車車頂外殼（5）之間增加一個存放鋰電池組的空間，根據鋰電池組的大小，將車廂頂棚整齊分成若干小格作為電池盒，每格電池盒能放進一組鋰電池（1），并在每格鋰電池的前后、左右兩個方向邊上各安放一個瓦楞形防震避震器（3），以化解或防止汽車急停、急起動或左右搖晃時產生沖擊力，在每格的電池盒的鋰電池組下鋪設防震軟墊（4），在鋰電池組上面也鋪設防震軟墊（2），避免汽車在不平路面行駛時因顛簸造成鋰電池組對上下面的沖撞形成的震動和撞擊。本發明適用于以鋰電池為動力的電動汽車和電動客車防水和防碰撞。

n型硅?碳復合鋰離子電池負極材料的制備方法 965     

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一種n型硅?碳復合鋰離子電池負極材料的制備方法，包括如下步驟：對n型硅片依次進行球磨微米化和砂磨納米化處理；接著依次采用丙酮、超純水對n型硅粉進行清洗并烘干；然后對n型硅粉進行表面噴霧干燥碳包覆處理；最后將碳包覆后的硅粉與石墨粉、導電劑、粘結劑混合以制備負極漿料，經過涂覆、烘干、壓片、切片、稱量制成負極片，并制成扣式電池進行測試。本發明在其他條件相同的情況下，n型硅?碳復合負極材料比p型硅?碳復合負極材料具有更高的儲鋰容量，且其制備方法工藝簡單、成本低廉，非常適合大規模產業化生產，有望進一步加快鋰離子電池領域的發展。

鋰離子電池硅負極片及其制備方法 735     

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本發明提供一種鋰離子電池用硅材料負極片，它是由涂覆有硅碳復合材料層的金屬集流體在惰性氣氛或空氣氣氛下，于200～800℃下熱處理0.1～60min得到的。本發明所述的鋰離子電池負極片經過一步法熱處理后，能顯著改善與粉體包裹不牢的問題，重新改善電極的粘附性，并且形成具有梯度的電極，使得電極具有較好的穩定性以及導電性。在鋰離子電池中應用本發明的負極片有利于緩解晶體硅材料在電極中的衰減，提高電池首次充放電效率，提高電池的導電性，從而提高電池負極的比容量、比能量。本發明還提供所述的負極片的制備方法。

鋰離子電池管理器 773     

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本發明屬于飛行器航空電源技術，具體涉及一種鋰離子電池管理器。所述鋰離子電池管理器包括外部飛行器匯流條電壓采集單元(1)、鋰離子電池輸出電壓采集單元(2)、鋰離子電池各單體電壓采集單元(3)、繼電器開關(5)、存儲單元(6)、串口單元(7)及程控單元(8)。飛行器匯流條電壓采集單元(1)、鋰離子電池輸出電壓采集單元(2)、鋰離子電池各單體電壓采集單元(3)、繼電器開關(5)、存儲單元(6)、串口單元(7)分別直接與程控單元(8)連接。本發明能夠控制鋰離子電池上下電，實時獲取鋰離子電池各單體性能情況，調取供電時長等歷史數據，有效避免造成鋰離子電池各單體性能失效。

磷酸鐵鋰電池正極廢片回收方法 814     

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本發明公開了一種酸堿浸出法回收磷酸鐵鋰廢舊電池正極廢片中鋁、鐵和鋰的方法。該方法先拆下磷酸鐵鋰電池正極，先用堿溶解，過濾后，濾渣用混合酸液溶解，使得鐵以磷酸鐵沉淀形式存在并與炭黑等雜質與含鋰溶液分離。含鋰溶液可加入95℃飽和碳酸鈉溶液，沉淀得到碳酸鋰。含鐵沉淀中加入酸浸出鐵離子，再加入堿液調節pH值得到Fe(OH)3。本發明使用較低濃度的酸堿和常規化學品，用簡單有效的方式回收磷酸鐵鋰廢舊鋰電池正極片中的鋁、鐵和鋰，使用簡單有效的設備和方法回收其有經濟效益的原料。

鋰輝石選礦工藝 941     

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本發明公開了一種鋰輝石選礦工藝，包括以下步驟：拋廢預富集、粉礦、云母預浮選和精礦回收，其中，所述拋廢預富集包括：破碎和光電選拋廢，破碎用于將原礦破碎至第一目標粒度；光電選拋廢用于將破碎后的礦料中的部分雜質進行初步去除；粉礦用于將拋廢預富集后的礦料粉碎至第二目標粒度；云母預浮選用于將經過粉礦后的礦料分選為云母和目標礦料；精礦回收用于從目標礦料中獲取鋰精礦。根據本發明的鋰輝石選礦工藝，通過將破碎作業合格的礦料經過光電選拋廢作業，可以去除原礦中存在的部分角閃石和黑云母等雜質，為后續的云母預浮選作業和鋰輝石浮選作業提供方便，降低生產成本，有利于提高精礦回收作業所得的鋰精礦的精度。

高性能親鋰性人工界面層、制備方法及其應用 788     

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本發明公開了一種高性能親鋰性人工界面層、制備方法及其應用，涉及鋰金屬電池電極材料技術領域，所述制備方法為將商用低成本的金屬基底箔材M浸入到溶液P中，在基底材料M表面原位生長，形成一層功能保護層N；然后，通過輥壓的方式，將包覆有功能保護層的基底材料N?M輥壓在鋰金屬片Li表面；最后，將金屬基底材料M剝離，得到功能保護層N包覆的鋰金屬片N?Li，制備得到的人工界面保護層可有效提升鋰金屬電池的循環穩定性。

新型鋰電池包裝殼 1129     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池包裝殼，其呈長方體形，由上殼體和下殼體組成，上殼體通過上粘結塊與下殼體的下粘結塊連接，上粘結塊和下粘結塊的外圈通過防火膠條包裹，隔板將下殼體的內部分為電池槽和PCB槽，電池槽內設有一圈軟墊，下殼體的一側設有PCB板線孔，PCB板線孔與PCB槽連通。本實用新型的有益效果有：內部分為電池槽與PCB板槽，使得鋰電池組與PCB板能隔開，能有效避免鋰電池組對PCB板產生的不利影響；電池槽四周設有軟墊，可起到緩沖沖擊的作用，增加鋰電池抗沖擊能力；上下殼體通過防火膠條密封，同時防火膠條與上下殼體齊平，美觀性加強。

制備氫氧化鋰的系統 858     

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一種制備氫氧化鋰的系統，其特征在于，該系統包括：鋰云母礦漿配制裝置，其具有鋰云母礦加料器、注水口、熟石灰添加器、鋰云母混合礦漿出口；高壓水熱反應器，其位于鋰云母礦漿配制裝置的下游，具有鋰云母混合礦漿入口和氫氧化鋰料漿出口；過濾分離裝置，其位于高壓水熱反應器的下游，具有氫氧化鋰料漿入口、硅酸鈣濾餅出口、氫氧化鋰溶液出口；蒸發結晶裝置，其位于過濾分離裝置的下游，具有氫氧化鋰溶液入口、氫氧化鋰濕產品出口、結晶母液出口；以及低溫烘干裝置，其位于蒸發結晶裝置的下游，具有氫氧化鋰濕產品入口、氫氧化鋰產品出口。本實用新型工藝流程短，條件溫和，不需復雜的設備，氫氧化鋰產品純度較高，有效提高了鋰云母的分解率。

鋰電池極片生產加工用刷灰設備 858     

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本發明涉及一種鋰電池配件加工設備，尤其涉及一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠徹底的對極片進行刷灰、刷灰過程灰塵會亂飄的鋰電池極片生產加工用刷灰設備。本發明提供了這樣一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，包括有底板、第一導軌、第一導套、安裝板、放置板、支撐板、第一軸承座等；底板上右側連接有第一導軌，第一導軌上滑動式連接有第一導套，第一導套左端連接有安裝板，安裝板上側連接有放置板。本發明達到了能夠徹底的對極片進行刷灰、刷灰過程灰塵會亂飄的效果，通過采用齒條旋轉帶動扇葉對箱體內進行吹風的方式，不但能夠使灰塵不會在工作間內亂飄，還能夠避免灰塵重新粘附在極片上。

高效強化浸出廢棄鋰離子電池中金屬的方法 733     

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?一種高效強化浸出廢棄鋰離子電池中金屬的方法，本發明通過在稀酸溶液中加入鈷酸鋰粉末，固液比控制在不超過1 : 10g/mL。然后加入硫酸亞鐵，硫酸亞鐵加入量不超過鈷酸鋰粉末的1.55倍。接著通直流電壓，電壓為0.4~0.7V，采用鐵電極做為陰極，石墨、鈦板或鉑做為陽極。攪拌器轉速為200~500r/min。和傳統酸浸相比，本方法可以大大減少酸的用量，常溫操作，可以大幅度縮短鈷酸鋰浸出時間，大幅度提高鈷酸鋰的浸出效率。為廢棄鋰離子電池中有價金屬的回收提供了一種高效、節能、浸出效率高的技術方法。

單節鋰電池供電的信號采集電路及其采集方法 1151     

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本發明涉及一種單節鋰電池供電的信號采集電路及其采集方法，屬于電學領域，應用于結構安全健康監測行業。它包括傳感器、模擬開關、比例衰減器、I/V轉換器、積分器、儀表放大器、抗混疊濾波器、模數轉換器、微控制器、USB接口、鋰電池、LDO穩壓器、共模電壓輸出模塊、單節鋰電池充電電路、鋰電池電壓取樣電路；本發明通過將信號調理到電源供電的中心電壓上，即共模電壓，實現了單節鋰電池的單電源信號處理，極大地減少了電路的復雜度和系統的功耗，從而降低了設計難度和成本，為測量設備實現低功耗和小型號提供了可行方案。

低氧裂解綜合回收廢舊鋰電池的方法 789     

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本發明公開了一種低氧裂解綜合回收廢舊鋰電池的方法，包括：S1?采用氯化鈉溶液對待回收廢舊鋰電池浸泡的方法對其進行放電，并在封閉的環境中對放電后的廢舊鋰電池進行破碎得到破碎顆粒；S2?在低氧環境中對步驟S1中得到的破碎顆粒進行裂解，并使用碳粉當還原劑將部分金屬還原，多余的碳粉燒盡，得到金屬和正極材料粉末；S3?采用輥壓研磨及振動篩分的方法從步驟S2獲得的裂解產物中將單質金屬分離出來，得到正極材料；S4?在步驟S3中獲得的正極材料中添加雙氧水作還原劑，采用硫酸進行酸溶回收，獲得含Ni²⁺、Co³⁺、Mn³⁺和Li⁺的溶液待萃取分離。有效解決現有技術中廢舊鋰電池回收過程前端流程長和電解質揮發易污染等問題，大大地降低了環境污染的風險。

準分餾萃取法分離氯化鋰中堿土金屬雜質的工藝 1095     

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本發明公開準分餾萃取法分離氯化鋰中堿土金屬雜質的工藝。鋰與堿土金屬的分離是制備高純和超高純鋰鹽的難點。該工藝以P204為萃取劑、氫氧化鋰為皂化劑，準分餾萃取分離氯化鋰中堿土金屬雜質；準分餾萃取體系中不使用洗酸溶液而是使用表觀洗滌液。料液為工業級氯化鋰的水溶液，表觀洗滌液為工業級或質量指標接近工業級的氯化鋰水溶液。皂化有機相溶液、氯化鋰料液及表觀洗滌液分別從第1級、萃取段與萃洗段的交界處、最后1級進入準分餾萃取體系。從第1級的萃余水相中獲得高純或超高純氯化鋰溶液；從最后1級的負載有機相中獲得的鋰富集物。本發明的工藝具有萃取級數少、酸堿消耗低、能量消耗少、綠色化程度高、分離成本低等優點。

包覆型鋰硅合金及其制備方法和應用 897     

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本發明涉及負極材料技術領域，提供了一種包覆型鋰硅合金，包括鋰硅合金基體和包覆層，在組成上，所述包覆層包括碳酸鋰、碳和氟化鋰的一種或多種；所述包覆層的厚度為3～15nm。本發明提供的包覆型鋰硅合金，含有鋰硅合金基體，其中鋰硅合金基體具有較高的首次充放電效率和容量，有效解決了單獨的硅負極或者硅基負極首次充放電效率和容量損失較大的問題；而且本發明采用包覆層對鋰硅合金基體進行包覆，在保障鋰硅合金基體首次效率和容量高的同時，有效提高了鋰硅合金基體的循環壽命；另外，本發明采用包覆層對鋰硅合金基體進行包覆，解決了鋰硅合金基體活潑性高，制備過程中易發生反應的問題，大大降低了鋰硅合金電極材料的制備難度。

羥基化晶須碳納米管紙及其制備方法和一種鋰硫電池 937     

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本發明提供了一種羥基化晶須碳納米管紙，由羥基化晶須碳納米管和紙纖維形成；其中，所述羥基化晶須碳納米管和紙纖維的質量比為1：(0.8～1.2)。在本發明中，所述羥基化晶須碳納米管紙中羥基化晶須碳納米管和紙纖維相互纏繞，形成了一個微多孔導電三維結構，并且羥基化晶須碳納米管中的?OH與多硫化物之間存在親水吸附性，抑制了多硫化物的溶解與擴散。所述微多孔導電三維結構作為鋰硫電磁的夾層時有利于吸附高階多硫化物，抑制多硫化物的溶解，進一步抑制穿梭效應，改善電極界面電阻，有效提高鋰硫電池容量和循環性能。根據實施例的記載，本發明提供的鋰硫電池較未添加阻隔層的鋰硫電池具有更好的循環穩定性。

改性聚酰亞胺太陽能鋰電正極材料及其制備方法 943     

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本發明公開了一種改性聚酰亞胺太陽能鋰電正極材料及其制備方法，所述改性聚酰亞胺太陽能鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性聚酰亞胺32?45份、醋酸鋰12?18份、二甲基硅烷二醇二乙酸酯8?10份、聚硫化冉酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米硫酸鉀0.5?1.4份；所述改性聚酰亞胺的制備方法為：將聚酰亞胺與聚苯硫醚、硫酸鐵、二氧化錫、三聚氰胺混合，520℃下煅燒1.5h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優異的循環性能，常溫下1C充放循環2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環優異，60℃下1C充放循環1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

固態鋰電池制備方法 1021     

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本發明公開了一種固態鋰電池制備方法，具體為通過連續真空蒸鍍工序，在第一蒸鍍機構將集流體金屬源蒸鍍在基材薄膜層上形成集流體層，隨后在第二蒸鍍機構中，將鋰源蒸鍍在集流體層上形成鋰層。最后將收卷機構中得到的負極極片與固態電解質物質、正極極片接觸后進一步制備成固態鋰電池。本發明一方面改善了集流體層與鋰層良好的界面接觸，另一方面，在連續蒸鍍的過程中精確控制了集流體層以及鋰層的厚度，避免了鋰過量所帶來的局部富鋰以及熱失控等安全隱患。與現有固態鋰電池的制備技術相比，工藝更簡單，且制備的固態鋰電池展現出良好的循環穩定性和電化學性能。

便于安裝的鋰電池檢測設備 913     

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本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池檢測設備，屬于鋰電池檢測技術領域。一種便于安裝的鋰電池檢測設備，包括檢測箱體，檢測箱體上方通過鉸鏈鉸接有箱蓋，并在箱蓋頂面中部固定安裝有把手，檢測箱體內部固定安裝有鋰電池檢測臺，檢測箱體左右兩側內壁固定設置有多個檢測筆套筒，檢測箱體內部相對鋰電池檢測臺上方的位置設置有夾緊組件，并在檢測箱體內部后側設置有傳動組件，本實用新型通過在檢測箱體內部相對鋰電池檢測臺上方的位置設置夾緊組件，以及在夾緊組件后側設置傳動組件，使得本實用新型在關閉箱蓋使，通過利用轉動力帶動夾緊組件，使得夾緊組件中部在檢測箱體內壁滑動的同時對放置在鋰電池檢測臺上的鋰電池進行夾緊。

固態鋰電池的制備方法 792     

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本發明公開了一種固態鋰電池的制備方法，在卷繞式真空鍍膜設備的第一真空鍍膜室中，通過鍍鋰的方式，在正極/固態電解質膜卷的固態電解質層上形成一層厚度均勻的鋰膜，該鋰膜直接作為固態鋰電池的鋰金屬負極，然后在第二真空鍍膜室中，通過鍍銅的方式，在鋰膜表面上形成一層銅膜，該銅膜作為負極集流體，然后收卷得到正極/固態電解質/鋰負極膜卷，在空氣或者惰性氣氛下將正極/固態電解質/鋰負極膜組裝成固態鋰電池。本發明改善了固態電解質和鋰負極的界面相容性，并且能夠精準地控制鋰膜厚度和均勻度，使鋰金屬負極厚度更薄，節省材料、提高安全性的同時還能夠優化固態鋰電池的性能，并且這可以顯著提高固態鋰電池的生產效率。

鋰離子電池箱防碰撞安全蓋板 819     

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一種鋰離子電池箱防碰撞安全蓋板，所述蓋板由防碰撞安全蓋板外殼（11）、瓦楞形鋼板（12）、防碰撞安全蓋板內板（13）所組成；瓦楞形鋼板（12）固定在防碰撞安全蓋板外殼（11）和防碰撞安全蓋板內板（13）之間。當防碰撞安全蓋板外殼（11）受到碰撞時，碰撞力大部分即刻會被瓦楞形鋼板（12）吸收，小部分由瓦楞形鋼板（12）傳遞到防碰撞安全蓋板內板（13）整個平面上，由于防碰撞安全蓋板內板緊靠鋰離子電池箱，鋰離子電池箱不會受到碰撞力的影響，從而使鋰離子電池箱得到保護。本實用新型結構簡單、適用，能對外來的沖擊或碰撞力及時吸收化解，能有效地對鋰離子電池起到保護作用。本實用新型適用于鋰離子電池箱的防護。

MXene納米點包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 820     

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本發明公開了一種MXene納米點包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法，其中，MXene納米點包覆改性的鋰離子電池正極材料由MXene納米點材料和鋰離子電池正極材料構成，且MXene納米點材料包覆在鋰離子電池正極材料的表面，MXene納米點材料的顆粒尺寸為3～20nm，MXene納米點的包覆量占MXene納米點與鋰離子電池正極材料總質量的0.5％～10％，通過本發明制備的MXene納米點包覆改性的鋰離子電池正極材料，顯著改善了材料的電子導電性，提高材料的容量及倍率性能，同時還能顯著改善的電極?電解界面穩定性，提高材料的循環性能。

穩定化金屬鋰粉的制備方法 981     

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一種穩定化金屬鋰粉的制備方法，其特征是按如下步驟：取適量的全氟樹脂和金屬鋰粉，分別放置在兩個石英杯中，再將兩個石英杯一起放入管式爐中，在持續通入氬氣的氛圍下，加熱到350℃保溫2小時，再降溫到175℃保溫12小時，使鋰金屬顆粒表面生成氟化鋰，從而制得穩定化金屬鋰粉。表面氟化的穩定金屬鋰粉可以在空氣中長時間穩定保存，當應用于電極材料時，可以有效的阻止有機電解液對鋰粉的腐蝕作用和防止鋰金屬枝狀晶體的形成。不僅為鋰粉的儲存帶來便利，而且為鋰離子電容器的預鋰化過程帶來方便，大大提高鋰離子電容器的性能。本發明方法簡單可行。

改性錳酸鋰電正極材料及其制備方法 906     

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本發明公開了一種改性錳酸鋰電正極材料及其制備方法，所述改性錳酸鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性錳酸鋰32?40份、醋酸鋰10?14份、聚氯乙烯8?10份、聚硫化冉酸2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米氫氧化鋁1.4?2.0份；所述改性錳酸鋰的制備方法為：將錳酸鋰與二甲基亞砜、聚磷酸銨、二氧化錫、月桂酸酯混合，671℃下煅燒1h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優異的循環性能，常溫下1C充放循環2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環優異，60℃下1C充放循環1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

鋰云母渣摻合料及其制備方法與應用 1064     

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本發明公開一種鋰云母渣摻合料及其制備方法與應用，所述鋰云母渣摻合料由鋰云母渣和硅藻土制備而成。所述摻合料制備工藝包括105℃低溫干燥工藝、300℃高溫干燥工藝和粉磨工藝。本發明的優點在于使用大量鋰云母渣和硅藻土混合作為混凝土摻合料代替水泥，能制備出C30～C60不同強度的綠色高性能混凝土，其后期抗壓強遠大于普通混凝土，最大提升幅度高達46.64%?？顾嵊旮g性能顯著，質量損失率只為普通混凝土的51.3%和34.3%，混凝土抗壓強度損失率較低，平均抗壓強度是普通混凝土的1.23倍，后期抗酸雨能力比較明顯，中性化深度只為普通混凝土的57.5%。同時鋰云母渣混凝土具有高抗碳化性能，劈裂抗拉強度也有提高，鋰云母渣混凝土氯離子滲透性非常低。

磷酸鐵鋰/氟摻雜類石墨烯復合材料的制備方法 831     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰/氟摻雜類石墨烯復合材料的制備方法，該方法可以替代石墨烯改性，提高倍率性能，并降低成本。該復合材料合成步驟主要為兩步。第一步是通過流變相高能球磨的方法制備原漿料，第二步是通過高溫固相燒結的方法進行碳化和結晶。其中，復合材料的碳源和氟源，鋰源，鐵源，磷源可在丙酮環境中球磨形成流變相；在惰性氣體保護下的燒結過程中，碳源碳化，鋰源，鐵源，磷源在碳包覆的作用下形成納米級的氟摻雜碳包覆的LiFePO₄納米晶；關鍵材料PVDF既是碳源又充當F源。用該方法制備得到的復合材料性能與純磷酸鐵鋰材料以及石墨烯改性的磷酸鐵鋰材料相比有明顯提升，同時遠高于商業磷酸鐵鋰性能。

鋰電池生產加工用極片除塵刷粉設備 774     

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本發明涉及一種鋰電池配件加工設備，尤其涉及一種鋰電池生產加工用極片除塵刷粉設備。本發明要解決的技術問題是提供一種工作過程省時省力、工程時灰塵不會亂飄不會對人工造成傷害、能夠對極片進行徹底的除塵刷灰的鋰電池生產加工用極片除塵刷粉設備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種鋰電池生產加工用極片除塵刷粉設備，包括有底板、支撐桿、夾塊、第一滑軌、第一滑塊、推桿、放置板、第一L形塊、第一軸承座、絲桿、搖把、螺母等；底板上左右兩側連接有支撐桿，支撐桿內側上方均連接有夾塊。本發明達到了工作過程省時省力、工程時灰塵不會亂飄不會對人工造成傷害、能夠對極片進行徹底的除塵刷灰的效果。

帶7.4V鋰電池的防火卷簾控制器 1088     

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本實用新型涉及一種帶7.4V鋰電池的防火卷簾控制器，包括防護箱，所述防護箱內部設置有隔板，隔板將防護箱分割為上箱體和下箱體，所述下箱體的內部設置有承接板和電池座，該電池座上設置有鋰電池，承接板上設置有控制器本體，承接板和電池座分別通過螺釘與下箱體可拆卸連接，所述下箱體的側壁上設置有散熱孔，該散熱孔的內側設置有散熱組件，所述散熱組件包括框架和散熱扇，框架與下箱體可拆卸連接，散熱扇與框架連接，所述控制器本體和散熱扇分別與鋰電池電性連接。本實用新型中防護箱的設計可以很好地對控制器本體和鋰電池進行保護，承接板和電池座與下箱體為可拆卸連接，方便了對其拆卸以及安裝。