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本方案提供一種PVD埃米金薄膜載體及其制備方法，涉及合金靶材技術領域，包括以下步驟：在基片玻璃反面激光標號；將基片玻璃依次進行超聲波清洗、烘干、消毒、等離子清洗；將基片玻璃真空鍍金屬層，所述金屬層為鈦層和/或金層；鍍層后的玻璃切割、包裝，得到PVD埃米金薄膜載體。本方案在基片玻璃在真空環境中鍍上一層純鈦金屬阻擋層阻隔玻璃中的微量元素對待檢標志物的破壞；再鍍上純金金屬層，金具有高電子密度、介電特性和催化作用，能與多種生物大分子結合，且不影響其生物活性。
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本發明公開了一種鉬銅熱沉材料的制備方法；其制備方法包括：步驟一、選取原料；步驟二、排列模板；步驟三、包裹模板；步驟四、澆筑銅漿料；步驟五、定型脫模；步驟六、氣氛燒結；本發明有益效果在于：本發明提供一種1?3型結構的鉬銅復合材料，可按照不同體積比和質量比形成鉬銅聯通復合，其中1是鉬的聯通維度，3是銅的聯通維數，最后得到鉬在三維結構聯通銅的金屬復合材料；解決鉬銅的成分比、體積比與理論值設計偏失的問題；實現鉬銅復合材料具有高致密度、性能一致性，且具有更好高熱導率、低熱膨脹系數、與更芯片匹配；
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一種超聲波輔助粉末冶金成型裝置，包括底板、設置在所述底板兩端上的┌型板和┐型板、設置在所述┌型板和所述┐型板上的連接板、設置在所述連接板兩端上的左支撐柱和右支撐柱以及連接所述左支撐柱和所述右支撐柱的過渡板；所述底板的中部設有超聲波振子，所述超聲波振子下端延伸出所述底板、上端延伸出所述連接板并連接有超聲換能器；從而粉末冶金材料能在成型的前期施加超聲振動，后期能在高壓力下干壓成型，降低粉末冶金材料的孔隙率，提高材料的光或波透過性能為無壓燒結制備高透光或透波材料奠定基礎。
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本發明涉及石墨材料技術領域，尤其涉及一種納米石墨粉及其制備方法與應用。所述方法包括步驟：將Dv50為30?50μm的天然鱗片石墨在空氣氣氛下，加熱至500?650℃，保溫0.5?2h，冷卻至室溫后，獲得氧化后的天然鱗片石墨粉A；將氧化后的天然鱗片石墨粉A在水中分散得到懸浮液B；將懸浮液B放入高壓均質破碎機中，進行均質處理后，得到懸浮液C；將懸浮液C離心后得到沉淀D；沉淀D使用去離子水清洗后，干燥得到納米石墨粉。本發明中的方法通過氧化石墨的方式在天然鱗片石墨中引入缺陷，降低了高壓均質機所需均質壓力或循環次數；
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本發明公開了一種高純石英砂強化氯化提純方法，屬于無機非金屬材料加工技術領域。該方法是將含晶體結構雜質的石英砂原料置于焙燒爐內，同步向焙燒爐內通入氣體氯化劑和氣體還原劑進行焙燒，即得純化石英砂。該方法在常規氯化焙燒提純基礎上通過引入氣體還原劑調控反應氣氛，促進難脫除晶體結構雜質的高效解離與氯化，實現石英砂深度高效提純。該方法具有工藝設備簡單、原料適用性強、雜質脫除效率高等優勢，可廣泛應用于4N5級及以上高純石英砂生產。
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本發明公開了一種鋁合金金屬型鑄造用活塊式冷鐵，具體涉及金屬鑄造技術領域，包括：冷鐵本體，所述冷鐵本體由熱導系數≥200 W/(m·K)的材料制成，所述冷鐵本體的一端開設有橫向通排氣孔和兩個螺紋孔，所述冷鐵本體的另一端設置有與殼芯斜面平齊的工作斜面，所述工作斜面上開設有多道筋槽，所述冷鐵本體的上下兩側均開設有排氣槽，所述冷鐵本體的上側開設有定位孔和縱向通排氣孔。本發明通過增加筋槽和排氣槽的設計，提高了冷卻效率和排氣效果，避免了縮松、縮孔和氣縮孔的產生
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本發明公開一種高強鋁合金薄板件成形成性的復合處理方法，包括下料、壓淬、彎形和時效；將鋁合金坯料按零件展開尺寸下料后進行加熱并保溫，隨后迅速轉移到壓淬模具中完成固溶?淬火處理，隨后在3小時內完成彎曲成形，然后再加熱保溫完成人工時效。本發明淬火時采用模具施加壓力，鋁合金在此時溫度較高，剛性較弱但受模具的約束，可始終保持平板狀態，淬火過程不易變形，且淬火后的殘余應力低，后續彎曲成形過程的異常變形也更小，尺寸精度高；
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本申請提供一種鋅電解液的凈化方法，在凈化工藝現場配置鋅鹽凈化劑，通過在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應，得到的第一反應漿料過濾得到鋅鹽凈化劑，相比于直接采用鋅鹽凈化劑，現場配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過程，價格更低廉，并且現配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法，效果完全相同而適應性更廣，減少了鉀鈉的帶入量，易于在沒有鈉、鉀開路的濕法煉鋅系統中替代其他凈化方法，不改動工藝流程、設備投資少、能耗低、易于操作、生產成本低。
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本發明涉及硫酸鋇生產技術領域，提出了一種硫酸鋇生產用回轉窯的支撐驅動裝置，包括回轉窯驅動裝置和支撐裝置，支撐裝置包括多個托輪，還包括托輪潤滑機構，托輪潤滑機構安裝在硫酸鋇回轉窯的底部；潤滑油清理機構，潤滑油清理機構包括刮油部件、清掃部件和潤滑油回收部件；托輪降溫機構，托輪降溫機構包括冷水筒、冷水機和冷油管；驅動裝置降溫機構，驅動裝置降溫機構包括冷氣罩、風機和送風管，冷水筒位于冷氣罩的內部，風機的出風口和冷氣罩連通，送風管和冷氣罩連通，本發明便于對回轉窯驅動裝置和托輪進行清理，同時可對回轉窯驅動裝置和托輪進行降溫，延長其使用壽命。
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本實用新型公開了一種砂石材料連續配料裝置，包括兩個錐形料斗；所述錐形料斗底部設有出料口；所述兩個錐形料斗底部出料口下各設有一根可調整輸送速度的橫向皮帶輸送機；所述兩根橫向皮帶輸送機的出料端下方設有一根主送料皮帶輸送機；所述主送料皮帶輸送機安裝有稱重傳感器，以精確稱出材料通過皮帶的量；所述稱重傳感器與橫向皮帶輸送機及主送料皮帶輸送機的動力控制裝置電連接；所述主送料皮帶輸送機的出料端高度高于混凝土攪拌罐車進料口的高度。本實用新型成本低、節約能源、使用方便、投資小又環保。
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一種陶瓷原料的球磨裝置，包括底座，底座頂部對稱設置的兩個球磨桶安裝架，和球磨桶安裝架上設置的球磨桶，球磨桶轉動連接于球磨桶安裝架，球磨桶的上方設置有下振動板，下振動板的上方設置有振動板固定架，振動板固定架固定連接于兩個球磨桶安裝架之間，振動板安裝架上方設置有上振動板，上振動板通過連接桿固定連接于下振動板，連接桿貫穿振動板固定架，上振動板通過彈簧連接于振動板固定架，其中一個球磨桶安裝架頂部設置有振動電機，振動電機轉動連接有第二轉軸，第二轉軸上設置有使上振動板上下運動的凸輪。通過上振動板帶動下震動板進行上下“震動”，通過下振動板對球磨桶進行連續打擊，從而使得球磨通內壁上沾上的原料掉落。
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本實用新型涉及紅磷阻燃劑生產技術領域，具體為一種防堵塞紅磷阻燃劑生產用磨砂機，包括生產機箱，所述生產機箱內壁的前后兩側轉動連接有主軸，通過導向柱帶動動態框向上移動，上移的動態框和砂磨篩板可與三棱磨輥進行相對壓夾運動，以此實現對物料的二次碾膜，進一步增加了顆粒研磨效果，提高了加工效率，且導向柱帶動動態框向下移動，直至動態框外側的滑塊移動限位滑槽底部發生磕碰，以此通過砂磨篩板的上下位移配合動態框的磕碰對砂磨篩板造成振動，以此將砂磨篩板孔隙內卡滯、堵塞震出，實現砂磨篩板的自清理，可通過實時的清理有效避免生產過程中堵塞導致加工效率變低，最后加工完成的阻燃劑由底部導出。
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本發明公布了一種高活性抗凝結氫氧化鈣生產設備，它包括破碎裝置，破碎裝置的上方設置有吸塵裝置；破碎裝置的下端通過提升裝置與儲存罐連接，儲存罐的下端設置有螺旋送料裝置,螺旋送料裝置的下端設置有攪拌裝置,攪拌裝置的側端分別通過提升裝置依次設置有過濾脫水裝置、烘干裝置和篩選裝置；破碎裝置包括破碎室,破碎室的上端和下端分別設置有第一料斗和第一出料口,破碎室內的中部設置有旋轉擠壓柱,旋轉擠壓柱外周活動設置有擠壓板，旋轉擠壓柱與擠壓板配合使用；旋轉擠壓柱的圓周上端和圓周下端分別設置有擠壓銷軸和尖刺部。本發明工藝步驟優化，進行集成化、集優化設計布置，能夠高效高質地生產出氫氧化鈣。
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本發明公開了一種高活性四氧化三錳的制備方法，包括如下步驟：S1、將電解金屬錳粉與催化劑混合，潤濕成漿后，加入去離子溫水中，形成懸浮液，并不斷通入氧氣或純凈的空氣，進行攪拌反應；S2、打開超聲波發生器進行處理，并加入活化劑，反應1.8～5小時，反應過程中超聲波強度在20kHz～40kHz范圍內調整，得到高活性四氧化三錳的懸浮液漿；S3、濃縮，然后洗滌、脫水、干燥即得高活性四氧化三錳。本發明的方法生產周期短、成本低、環境污染小、安全性好，能制備出高活性四氧化三錳。
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本發明公開了一種基于有機多孔聚合物的碳材料制備方法與應用，包括以下步驟：將多孔聚合物與活化劑混合均勻后，放入磁舟中，將磁舟放入管式爐中，氮氣流保護，以一定升溫速率升溫設定溫度，進行碳化；碳化完畢后，自然冷卻至室溫，接著用鹽酸稀溶液洗滌除去殘余活化劑，然后再用水將碳化物洗滌至中性，真空干燥后得到黑色或深灰色多孔碳材料。本發明中的碳材料其前驅體價格低廉，原材料來源豐富且易于制備；本發明中的有機多孔聚合物前驅體本身具有高的物理化學穩定性，在碳化過程中其孔道不會坍塌，而且具有發達多孔性和一定的氮含量。
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本發明公開了一種利用鋁鈣粉反應渣制備P型沸石分子篩的方法，本發明是以鋁鈣粉生產聚合氯化鋁過程中產生的鋁鈣粉反應渣為原料，經過鹽酸浸出，浸出液返回制備聚合氯化鋁，鹽酸浸出渣經過焙燒獲得焙燒產物，焙燒產物與氫氧化鈉溶液混合，攪拌均勻，陳化后進行晶化，晶化結束后過濾、烘干得到P型沸石分子篩。本發明的特點是采用鹽酸浸出使鋁鈣粉反應渣結構發生改變，Fe、Ti、Ca等影響沸石晶體生長的雜質得以有效去除，使焙燒渣可直接制備P型沸石分子篩，且晶化時間短，同時鹽酸浸出液用于制備聚合氯化鋁，資源得以充分利用，是環境友好型生產技術。采用850℃熱活化的方式晶化后的P型沸石分子篩具有較小晶粒，結晶度高達92.20％。
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一種硫酸鈣鎂復鹽膠結料及其制備方法和應用；所述復鹽膠結料包括下述組份：硫酸鈣鎂復鹽、活性氧化鎂和礦物粉末；其中硫酸鈣鎂復鹽是窯爐煙氣脫硫過程排出的脫硫鈣鎂復鹽粉末，或是用白云石處理工業廢硫酸形成的廢酸鈣鎂復鹽粉末，或是工業副產石膏原渣在硫酸鎂存在下受熱脫水后的石膏基鈣鎂復鹽粉末；其他礦物粉末包括粉煤灰、石灰石粉、白云石粉、建筑石膏等。本發明不但提供了煙氣脫硫產物、工業廢硫酸和磷石膏的經濟高效利用的新技術，而且制備的復鹽膠結料具有優異的物理力學性能，其突出特征是凝結快、強度高、耐水性好，取得了環保、經濟、新材料等多重社會效益。本發明硫酸鈣鎂復鹽膠結料制備方法簡單易行，能耗低。
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本發明屬于碳酸鋰制備技術領域，尤其是一種高效分離精制碳酸鋰裝置及其方法，現提出如下方案，其包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有清洗箱與研磨箱，且研磨箱位于清洗箱的一側，所述清洗箱內設有用于清理原料的清理組件，所述工作臺的下方放置有濃硫酸反應箱和氫氧化鈣反應箱，所述濃硫酸反應箱分別與研磨箱和氫氧化鈣反應箱均通過軟管連接，且濃硫酸反應箱與氫氧化鈣反應箱之間的軟管外壁固定安裝有閥門，本發明結構簡單，操作方便，能夠對鋰云母進行預清洗，從而避免鋰云母表層灰塵影響到碳酸鋰的制備純度，而且在碳酸鈉溶液反應箱
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本發明涉及有價金屬回收領域，特別涉及一種錫尾礦中有價金屬礦物回收的方法。背景技術錫的冶煉方法主要取決于精礦的物質成分及其含量。一般以火法為主，濕法為輔?，F代錫的生產，一般包括四個主要過程：煉前處理、還原熔煉、煉渣和粗錫精煉。作為支柱產業的基礎，錫資源被大量開采利用，儲量逐年減少，而尾礦量則以驚人的速度增長，這些尾礦的丟存與閑置占用大量的土地資源、污染環境、造成資源的嚴重浪費。隨著錫礦資源的日益缺乏，對錫尾礦進行二次利用，回收其中有價成分可避免資源浪費、保護環境，除去尾礦堆積帶來的安全隱患。我國錫
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.本發明涉及電容器生產制備領域，特別涉及一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法。背景技術.電容器是一種常見的電氣元件，在調諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用。隨著電子信息技術的日新月異，電容器產業也獲得長足的增長。目前比較常用的為鋁電容器，鋁電容器具有容量大，耐受脈動電流能力好等優點，不過也存在容量誤差大，泄漏電流大等缺點，不適于在高頻和低溫下應用，另外其體積也較大，對于在集成度較高的產品中應用也存在限制。鉭電容、鈮電容具有體積小、容量大、性能穩定、壽命長、絕緣電阻大、溫度特性好等
以TiO2和制粒碳為原料，采用攪拌球磨—碳氮化工藝，在N2氣氛中，通過碳熱原位還原—化合反應，制備Ti(C1–x,Nx)粉末。研究了3種反應溫度（1600 oC、1700 oC和1800 oC）和4組原料粉末摩爾比（n(C)/n(Ti)=2.3、2.4、2.5和2.6）對Ti(C1–x,Nx)粉末的物相、化學成分和粒度的影響。結果表明，在實驗條件下制備的粉末均為單一物相成分；
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本實用新型公開了一種新式電磁感應加熱回轉煅燒系統,包括若干加熱爐、冷卻爐、惰性氣供應系統及鋼架平臺，若干加熱爐、冷卻爐安裝在鋼架平臺上，若干加熱爐、冷卻爐在鋼架平臺上分層設置或設置在同一水平面內；若干加熱爐串聯，串聯后最后一個加熱爐的出料口與冷卻爐的進料口連接；加熱爐或冷卻爐上設有惰性氣體充入口或者加熱爐和冷卻爐上均設有惰性氣體充入口；加熱爐及冷卻爐內均設有抄料板；惰性氣體供應系統連接惰性氣體充入口，能向加熱爐、冷卻爐充入惰性氣體；冷卻爐設有冷卻裝置。本實用新型結構簡單，體積小，運行成本低，安裝維護方便，安全性高，適用于廢舊鋰電池、廢舊線路板、廢舊電容器等可回收。
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本實用新型提供一種電池包膜裝置及包膜設備，屬于鋰電池制造設備技術領域，其中，電池包膜裝置包括：驅動機構，適于驅動待貼膜電池；貼膜機構，設置在待貼膜電池的移動路徑上，貼膜機構上設置有貫通口，貼膜機構朝向驅動機構的一側適于設置待貼膜片，并且待貼膜片至少部分覆蓋貫通口，驅動機構能夠驅動待貼膜電池穿過貫通口，以使待貼膜片粘貼待貼膜電池；折邊機構，設置在貼膜機構上和/或貼膜機構的下游位置，并適于與待貼膜電池的側邊配合，以將延伸出電池的膜片朝向電池進行翻折。本實用新型提供的一種電池包膜裝置，將折邊機構與貼膜機構集成設置，電池的貼膜和折邊均較為簡便，簡化了電池的包膜工序，提高了包膜效率。
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本實用新型屬于醫用輔助裝置技術領域，公開了一種輸液瓶懸掛報警裝置，包括殼體，所述所述殼體的頂部設有吊環或吊繩，所述殼體的內壁上固定連接有弧形彈片，所述殼體的側壁所以可充電鋰電池、語音報警器、液位檢測器和開關，所述液位檢測器位于殼體側壁的下部，所述殼體內底部中央開設有通孔；本實用新型的輸液瓶懸掛報警裝置，通過設置弧形彈片夾持輸液瓶，便于固定不同大小的輸液瓶，通過設置豎直安裝槽，便于安裝弧形彈片，便于維護和更換弧形彈片，通過設置液位檢測器和語音報警器，在液位檢測器檢測輸液完成時發出語音報警，提醒醫護人員。
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本實用新型公開了一種避障太陽能遙控攪拌車，包括底板，底板底部設有行走輪，底板上設有固定攪拌箱和固定架，固定架上設有驅動電機和減速器，驅動電機與減速器相連，減速器通過攪拌軸與攪拌箱內的攪拌裝置相連，底板上設有控制系統，控制系統包括微處理單元、無線通信單元、超聲波傳感器和電機驅動單元，超聲波傳感器與微處理單元相連，微處理單元經電機驅動單元連接車輪電機、驅動電機，車輪電機驅動行走輪行走。本實用新型通過超聲波傳感器能夠檢測障礙物，實現自動避障；通過無線通信單元，可以進行遠程遙控；通過太陽能板和鋰電池的作用，可以對裝置的內部提供一部分能量，使得裝置在不借助外界電源的情況下也可以進行移動或發出安全警報。
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本實用新型公開了一種防盜型室外配電柜，包括固定座，所述固定座頂部安裝有柜體，所述柜體內部一側固定連接有振動報警器，所述柜體內部另一側設置有GPS定位器，所述固定座中間與柜體之間設有散熱框，所述散熱框內壁之間對稱設置有固定板，所述固定板內側之間安裝有散熱風機，所述固定板外側設有與散熱框固定的充電鋰電池，本實用新型一種防盜型室外配電柜，通過在柜體內壁兩側分別固定振動報警器和GPS定位器，從而可以對柜體的位置進行標記跟蹤，柜體一旦發生振動，便會在振動報警器和擴音器的作用下發出警示聲響，固定座內部兩端對稱開設有與散熱腔接通的通風槽，并在散熱風機的作用下對柜體快速散熱，確保柜體內的電氣元件工作性能穩定。
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本實用新型公開了一種口腔內科照明裝置，包括牙板，所述牙板呈U型且為中空結構，所述牙板內側安裝有二極管燈，所述牙板前部設置有牙槽，所述牙板U型部前端內側固定連接有連接桿，所述連接桿中部設置有蝸輪，所述連接桿中部轉動連接有轉桿，所述轉桿遠離連接桿一端設置有握把，所述握把上設置有三組控制開關，所述握把內部設置有步進電機和鋰電池，所述步進電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸遠離步進電機一端通過蝸桿與蝸輪傳動設置。本實用新型通過步進電機帶動牙板轉動且利用轉桿作為支撐，使患者口腔可以保存張開狀態，同時牙板內側安裝有二極管燈，從內部對患者口腔進行照射，極大的降低了醫生的工作難度。
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一種帶金屬網的電池連接器，包括陶瓷環、鋁片環座、銅片、銅芯柱和金屬網，所述銅片連接于陶瓷環的上端面，鋁片環座套接于陶瓷環的外側，所述銅片的上部設置有金屬網，所述鋁片環座下部設置有金屬網，陶瓷環的中部形成有通孔，銅片和金屬網上開設有穿孔。銅芯柱穿設于銅片和金屬網上的穿孔、陶瓷環的通孔中，并與銅片和金屬網上的穿孔相連接。本實用新型能夠保證鋰離子電池的使用壽命；金屬網可以減小銅片和鋁片環座的厚度。
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本實用新型公開了一種鍍覆鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜電池殼體鋼帶及其制備工藝。如圖所示,本實用新型以鋼帶為基底(1),鋼帶的兩面分別鍍覆了鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜。上述鎳-鈷/鎳/鎳-鈷多層膜的底層(2)為納米晶鎳-鈷合金鍍層,中間層(3)為微米晶鎳鍍層,表層(4)為納米晶鎳-鈷合金鍍層。本實用新型還提供了制備方法,冷軋鋼帶兩面經除油、活化后,先用脈沖電鍍的方法制備一層納米晶鎳-鈷合金鍍層,再用直流電鍍的方法制備一層微米晶鎳鍍層,然后在鎳鍍層之上用脈沖噴射的方法制備一層納米晶鎳-鈷合金鍍層,用蒸餾水清洗干凈,烘干,最后保溫除氫。通過制備具有不同晶粒尺寸鍍層的多層膜材料,使鋼帶的耐腐蝕性能和沖壓性能整體得到優化和提高。用此種鋼帶沖壓成電池殼,裝配電池之后,可以提高電池的電性能和存儲性能。本實用新型可用于堿錳電池、鎳氫電池和鋰離子動力電池等電池的殼體材料。
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本實用新型提供一種垂釣用的全天候上鉤器，它包括有吸盤、撐桿、夾座，其中，撐桿底部安裝有吸盤，夾座安裝在撐桿頂部，夾座一端設有電池盒，夾座另一端設有夾子，夾子的夾頭端端部設有兩條內弧面相對的蚯蚓夾取槽，蚯蚓夾取槽槽體上設有若干條上下對穿的上鉤槽，夾子中部設有LED光源，LED光源通過導線與電池盒內的鋰電池相連接。本方案具有結構簡單、操作方便、干凈、衛生、可晝夜全天候使用的優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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