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本發明公開了應用于DCB覆銅陶瓷基板生產用的節能均溫開式燒結爐，屬于燒結爐技術領域，其包括燒結爐爐體，所述燒結爐爐體的兩側分別設置有進料臺和出料臺，所述燒結爐爐體內開設有燒結爐膛。本發明通過設置保持端口、散熱端口和四通道換熱器，可以對剛進入到燒結爐爐體內的覆銅陶瓷基板進行預熱，從而節省預熱所帶來的能源消耗，通過加熱管的設置，高溫氣體還可以用于驅動余熱驅動機構，通過設置預熱檢測機構，最大程度的保證了檢測準確性，通過設置余熱驅動機構
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本發明涉及一種銅包鐵粉制備高強高導粉末冶金銅鐵合金的方法，屬于電化學及粉末冶金材料技術領域，包括以下步驟：S1鐵粉酸洗活化；S2銅源溶液配制；S3粉液混合置換；S4兩段式還原；S5粉末原料混合；S6原料壓制成形；S7燒結致密化；S8形變加工處理；S9高溫熱處理。該銅包鐵粉制備高強高導粉末冶金銅鐵合金的方法，制備出的銅包鐵復合粉包覆層組織均勻、致密性良好，相比于置換鍍銅法，表面未出現大量的疏松銅塊異質分布，其次制備出的銅鐵合金坯錠氧含量低、燒結致密度高、成分均勻無偏析、晶粒尺寸細小
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釩鈷合金化高速鋼軋輥及其制備方法，屬于軋輥技術領域。是由釩鈷合金化高速鋼外層和中碳低合金鋼輥軸熱裝復合成一體，釩鈷合金化高速鋼軋輥的化學成分是：.03?3.37％C,6.71?6.98％V,11.58?12.09％Co,12.53?12.88％Cr,1.34?1.52％Al,3.32?3.57％Mo,0.14?0.19％N,1.25?1.39％Si,4.13?4.47％Mn,<0.030％S,<0.035％P，鋼水中還采用喂絲法加入了4.2?4.5kg/噸鋼水的金屬包芯線，細化了高速鋼凝固組織。本發明釩鈷合金化高速鋼軋輥高溫硬度高，高溫耐磨性好，在熱軋機上使用效果良好。
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本申請涉及鋁箔制備技術領域，具體涉及一種高性能鋁箔材料及其制備方法，該方法包括：將鋁液放入精煉爐中采用活性氣體和惰性氣體混合的方式進行精煉；將精煉后的鋁液采用鑄軋機進行鑄軋；將鑄軋后得到的鋁板進行冷軋，包括第一次冷軋與第二次冷軋，得到鋁箔半成品；所述第一次冷軋后進行兩次退火；對鋁箔半成品進行精軋，在精軋的過程中，采集鋁箔半成品各預設位置處各時刻的平坦度；測量鋁箔半成品各位置各時刻的應力和軋制力；獲取精軋過程中各時刻鋁箔半成品的平坦度；
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本發明涉及了沖壓加工設備技術領域，具體的說是電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備，包括支撐組件，所述支撐組件用于設備底部支撐，使工件穩定沖壓推動組件，所述推動組件的底端固定安裝在所述支撐組件的頂端，所述推動組件用于工件的推動，使設備持續對工件加工，所述連接軸固定安裝在所述推動組件的一端，所述連接軸固定安裝在兩組所述推動組件之間；通過在履帶的外側等距離設置推動塊，便于將放置板上方放置的材料依次傳送到沖壓組件的正下方，且通過導向組件的限位
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一種提高銅合金零件致密度的方法，包括以下步驟：成型：選用干燥的銅合金粉末通過粘結劑噴射3D打印工藝逐層鋪粉并通過零件的切片圖案選擇性噴射粘結劑，直至3D打印模型完成；固化：將打印完成的3D打印模型進行熱固化，熱固化后清粉得到銅合金生坯；脫脂：將銅合金生坯置于真空脫脂爐中進行脫脂，得到脫脂坯體；燒結：將脫脂坯體分段式燒結，燒結后隨爐冷卻至室溫，獲得銅合金零件。銅合金粉末通過粘結劑噴射打印成型后在真空熱固化工藝下，不但打印模型具有一定的強度，而且還不會產生氧化；
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本發明提供一種用于有色金屬材料的預處理沖洗裝置，包括安裝結構，其包括安裝條和內側條，所述內側條的底部設置有底部條，所述內側條一側的底部設置有沖洗殼體，所述沖洗殼體的內部開設有沖洗倉，所述沖洗殼體內壁的兩側設置有嚙合齒條。本發明設計合理，通過設置的可以進行轉動的放置結構，可以將有色金屬板放入到放置結構的內部，然后當放置結構進入到沖洗殼體的內部時，輔助齒輪與嚙合齒條嚙合，同時輸送帶帶動放置結構繼續向前移動時，使放置結構可以進行360°的轉動，然后沖洗噴頭將液體噴入到有色金屬板材的表面
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本發明屬于輸送領域，具體涉及一種用于電解水制氫的氫氣純化裝置，通過氣密性檢測機構、機械手、輸送機構、標記檢測機構以及出料機構，對氣體瓶進行全自動化的檢測、分類以及輸送，整個過程避免了人工參與，避免在氣體瓶漏氣時會造成人員的窒息；通過在進料側板上設置進料管，對氣體瓶在傳輸時進行位置導向，確保氣體瓶進入到卡接槽時能與卡接槽進行卡接；通過第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件對氣體瓶不同位置的標記進行檢測，確保檢測結果的準確性；通過強光燈對氣體瓶進行補光，從而提高第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件采集到的圖像的亮度，提高第一標記檢測組件以及第二標記檢測組件的檢測精度。
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本實用新型公開了一種具有防堵塞機構的過磷酸鈣振動篩，涉及肥料生產設備技術領域。該具有防堵塞機構的過磷酸鈣振動篩，包括機體，所述機體的左側底部外壁開設有出料口，所述機體的右側外壁固定安裝有驅動電機一，所述驅動電機一的輸出端固定連接有凸輪，所述機體的內壁固定安裝有固定套，所述機體的內部設置有清掃結構。該具有防堵塞機構的過磷酸鈣振動篩，為了避免篩網表面由于受潮或者粘附水分的過磷酸鈣顆粒導致篩網表面粘附更多的過磷酸鈣顆粒，通過設置有清掃結構，配合兩組螺紋套與彈性件，以使得連接桿帶動刷板持續的對篩網進行清掃作業，保證篩網的過篩效果，從而保證過磷酸鈣顆粒的過篩效果。
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本實用新型公開了一種用于鈷鉻鉬合金粉末材料生產的振動篩選設備，涉及合金材料生產領域，本實用新型包括支撐機構，包括底座以及安裝于底座上方的若干減震彈簧；振動機構，其設置于若干減震彈簧上方，用于提供篩選設備運行所需的動力；篩選機構，其設置于振動機構上方，篩選機構包括篩選組件以及設置于篩選組件內部的清理組件，篩選組件用于將鈷鉻鉬進行分離，清理組件用于將雜質清理出去。本實用新型一種用于鈷鉻鉬合金粉末材料生產的振動篩選設備，通過振動電機帶動振動槽以及帶孔底板振動，可以對合金粉末進行快速篩選，當帶孔底板被堵塞嚴重或者篩選完畢后，通過旋轉電機帶動毛刷水平移動，將帶孔底板上方的雜質清理快速清理。
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氫氧化鎂阻燃劑加工用超細粉碎裝置，包括渦輪粉碎機，所述渦輪粉碎機的出口處通過第一軟連接組件連通導料管，所述導料管的出口端密封連接第二軟連接組件，所述第二軟連接組件的出口端密封連接至旋風分離器的入口端，所述旋風分離器的出口端連通布袋除塵器，所述布袋除塵器的出口端連通風機。本實用新型在導料管的兩端均設計為軟連接、可拆卸的方式，這樣在需要清理時，只需拆下第一軟連接組件與出料管的連接處，使得出料管的底端開口，第二軟連接組件可使得導料管能夠正常向下擺動至豎直狀態，便于工人拿工具伸入到導料管內進行清理作業。
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本發明公開一種球形碳酸鈷生產設備，包括固定框、擠料管與固定卡殼，所述固定框的上端外表面固定安裝有密封卡罩，所述擠料管固定安裝在密封卡罩的內側，且擠料管和固定框之間通過支撐卡柱對接固定，所述固定卡殼固定安裝在固定框的上部靠近支撐卡柱的一側，所述固定卡殼的后端外表面固定安裝有第一電機，且固定卡殼的前部內側中間位置活動安裝有驅動輪，所述固定卡殼的前部內側靠近驅動輪的下部固定安裝有外套卡筒；本發明一種球形碳酸鈷生產設備，能夠對加工后的球形碳酸鈷進行篩選，保證碳酸鈷粒度大小與形貌的一致性，同時令其具有輔助脫水結構，令球形碳酸鈷離心脫水后無需進行烘干操作，節約能源。
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本實用新型公開了一種氫氧化鈣生產用的脫水裝置，包括處理框，所述處理框頂端設置有進料口，所述處理框內部從上往下依次設置有熱風機、脫水機構、打散機構、篩選機構、導料槽和儲存箱，所述處理框內頂壁兩側固定安裝有熱風機，所述脫水機構用于脫除氫氧化鈣內多余的水分，所述打散機構用于對結團氫氧化鈣進行分散處理，所述篩選機構用于對打散后的氫氧化鈣進行篩分處理，所述導料槽頂端外壁與處理框內壁固定連接，所述儲存箱設置于處理框內底壁上。本實用新型中，該裝置在出料時會直接經導料槽落入至儲存箱內，減少了與外部空氣接觸的機會，避免氫氧化鈣受潮，提高后期的儲存效果。
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本發明公開了一種復合型吸附?催化材料制備及其應用，步驟1：將破碎后鋼渣、赤泥和污泥進行干燥，磨成粉末，過篩得到篩下粉末A、B和C；步驟2：將粉末A、B混合均勻，加入檸檬酸浸濕并放置一段時間，再加入粉末C混勻，制成小球，然后風干，得到球形顆粒；步驟3：經過預熱、燒結及冷卻過程，得到所述的復合型吸附催化材料。本發明不但回收便捷，可循環使用，而且對廢棄鋼渣、赤泥、污泥的二次利用，實現了“以廢治廢”目的。
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本發明涉及金屬粉末制備技術領域，具體是一種金屬粉末制備用多級篩分結構，包括用于支撐的外置機架，還包括：一級篩分部、二級篩分部、傳動部、緩沖部，通過一級篩分部進行震動篩分，通過振動電機對于過渡筒的振動工作，使兩個過濾組抖動而讓進行投料工作的金屬粉末分成不同粒徑的兩股，通過二級篩分部的吹掃篩分工作，讓通過兩個過濾組篩分的其中一股金屬粉末原料在沿過渡筒下落的過程中，被風機通過管軸吹出的風二次過濾再次分成兩股，此工作能循環進行，不會讓各個步驟之間產生較長的協調時間，金屬粉末原料在篩分過程中分為三股根據需求而排放至合適的位置。
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本發明公開了一種電解廢渣回收制備工業級碳酸鋰用酸解反應裝置，屬于碳酸鋰酸解反應裝置技術領域；本發明用于解決入料管內碳酸鋰粉末濕化、成團結塊，造成入料管堵塞，以及成團碳酸鋰集中投喂影響造成反應不充分，產生余料沉淀堆積的技術問題；本發明包括釜體，釜體頂部卡接安裝有釜蓋，釜蓋頂部中心固定安裝有伺服電機；本發明既能構成連續性隔斷式進料結構，不僅避免進料時釜體內部混合熱氣倒灌，還用于定量投喂，對投喂的碳酸鋰粉末進行氣流推動式散料，放置釜體內混合熱氣倒灌，又對混合熱氣進行水汽分離，降低混合熱氣中部分反應成分外排浪費，并對釜體內壁進行旋轉式上下往復清洗，去除裝置內壁反應殘留物。
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本實用新型提供一種氨基甲酸甲酯加工用的立式離心機，涉及離心機技術領域，包括底板，所述底板的上側固定安裝有離心機外殼，所述離心機外殼的上側通過轉軸轉動連接有蓋板，所述蓋板遠離轉軸的一側固定安裝有掛鉤，所述離心機外殼的左側安裝有壓緊件，所述壓緊件的上側活動安裝有連接件，所述連接件與掛鉤活動連接，所述離心機外殼的右側安裝有電機，所述電機的外側安裝有隔音罩，所述電機的輸出軸固定連接有主動軸；本實用新型通過在蓋板的右側安裝有掛鉤并配合在離心機外殼外壁上安裝壓緊件及連接件，可以方便對蓋板進行固定以及打開，方便離心完成后，將蓋板打開對離心機內部進行清洗。
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.本發明屬于溶劑萃取技術領域，具體涉及一種基于原料藥離心式溶劑萃取系統的萃取中試方法。背景技術.原料藥簡稱api(activepharmaceuticalingredient)，指用于藥品制造中的任何一種物質或物質的混合物，而且在用于制藥時，成為藥品的一種活性成分。原料藥主要用于各類成藥或制劑的原料，是這些成藥或制劑的基本成分，但病人無法直接服用，多是由化學合成、植物提取或生物技術所制備的粉末、結晶、浸膏等。.化學合成原料藥一般由多步化學反應和一些物料的物理處理等生產過程組成，生產操作
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本發明涉及電鍍技術領域，具體涉及一種高效去除絡合鎳的方法。背景技術電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。電鍍行業是傳統的表面處理行業，隨著現代社會電子產品普及，特別是5g時代的來臨，給電鍍行業帶來新的挑戰和機遇。電鍍、化學鍍工藝過程中，報廢的槽液以及漂洗廢水含有大量的重金屬，特別是鍍液配方的不同，其中涉及眾多的絡合物，會與這些重金屬
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本實用新型涉及一種石英砂用抽濾脫水料倉，屬于石英砂技術領域。背景技術低鐵石英砂和板材石英砂在生產過程中應盡量避免產品的二次污染，所以物料不能像生產玻璃砂時直接入庫儲存，需要“不落地”儲存。目前常見的方法為離心脫水機脫水后入料倉烘干，雖然效果比較顯著，但由于設備特性，無法實現連續生產，操作極其不方便。發明內容針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種石英砂用抽濾脫水料倉，達到快速脫水的效果，縮短生產周期。為了實現上述目的，本實用新型采用的一種石英
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.本實用新型涉及金剛石加工技術領域，具體為一種金剛石選型機。背景技術.金剛石俗稱“金剛鉆”，是一種由碳元素組成的礦物，是碳元素的同素異形體，亦是自然界由單質元素組成的粒子物質。它是目前在地球上發現的眾多天然存在中最堅硬的物質，天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態相。金剛石的用途非常廣泛，例如工藝品和工業中的切割工具。石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石。人工合成金剛石的方法主要有兩種，高溫高壓法及化學氣相沉積法。高溫高壓法技術已非常成熟，并形成產業。國內產量極高，為世界之最?；瘜W氣相沉積法仍主
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本實用新型涉及一種水性聚氨酯生產設備領域，具體說是一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置。背景技術聚氨酯材料是一種非常安全可靠，無污染的新材料，可廣泛應用于各行業中；現有技術中固體形態的聚氨酯為顆粒狀結構，在后續的聚氨酯的使用過程中為了放置較大顆粒的聚氨酯顆粒堵塞設備，需要對聚氨酯顆粒進行篩選和過濾；而現有聚氨酯顆粒的篩選過濾裝置中，不能快速的完成篩選過濾的過程，現有裝置使用不方便，效率較低。發明內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種聚氨酯顆粒篩選過濾裝置
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.本發明涉及活性硅粉技術領域，具體為一種活性硅微粉的生產工藝。背景技術.活性硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能。.但是，現有的活性硅微粉的生產工藝大多不能夠明確的分出不同級別的活性硅微粉，從而不能夠提高資源利用率，容易造成資源浪費，且不能夠提高生產的活性硅微粉的純度，導致生產的活性硅微粉的質量不高，因此，我們提出了一種活性硅微粉的生產工藝用于解決上述問題。發明內容.本發明的目的
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.本發明涉及二氧化硅生產技術領域，具體而言，涉及一種二氧化硅的造粒方法和裝置。背景技術.現有二氧化硅的造粒方法，采用傳統的干燥方式，例如離心霧化機、壓力噴霧干燥機等。.采用離心霧化機得到的產品為粉末狀產品，在使用過程中，揚塵污染環境。通常對粉末二氧化硅進行壓塊處理得到壓塊二氧化硅產品，但產品中粉末率高，壓塊粒徑分布不均，壓塊顆粒強度低，顆粒易破損。.采用壓力噴霧干燥機得到的微珠二氧化硅產品，顆粒均一，但由于其采用固含量為％-％的漿料直接干燥獲得，漿料含水量高，干燥溫度高達-
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本發明屬于粉末材料制備技術領域，尤其涉及一種超細納米晶vn合金粉末的制備方法。背景技術在合金鋼生產中，vn由于具有節約釩的添加量，降低成本，釩、氮收得率穩定，減少鋼的性能波動，比釩鐵具有更有效的沉淀強化和晶粒細化作用，節約20-40％的釩等特點，所以作為一種高強度低合金鋼最經濟有效的添加劑，vn成為研究和應用的熱點。攀鋼過去生產的400mpa級鋼筋主要采用釩鐵合金作為原料生產，后來攀鋼開始小批量采用氮化釩合金化生產400mpa級鋼筋并加入fev合金生產的鋼筋進行了對比試驗，分析了使用vn合金的技
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.本發明涉及氣門導管材料，具體涉及一種高性能粉末冶金氣門導管材料。背景技術.現有的粉末冶金氣門導管既要求耐磨性很高以滿足發動機的要求，又要有一定的加工性以便與安裝在缸蓋后進行機加工，但是現有粉末冶金氣門導管材料大多使用純鐵粉制作或者在其中加入合金耐磨相，要么加工性很好，耐磨性不足，要么耐磨性很好、加工很差。發明內容.本發明的目的在于提供一種高性能粉末冶金氣門導管材料，其既能提高耐磨性又提高其加工性。.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：.一種高性能粉末冶金氣門導管材料，包含有下述質
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本實用新型涉及鋼渣處理技術領域，具體為一種鋼渣循環研磨系統。背景技術在鋼渣研磨系統中鋼渣研磨機是鋼渣被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。鋼渣研磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。鋼渣研磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長圓筒形，由鋼板制造而成，以鋼制襯板與筒體固定，筒內裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和
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.本實用新型涉及水解反應裝置，具體地說就是一種四甲氧基硅烷水解反應裝置。背景技術.四甲氧基硅烷是一類以四個si-och鍵構成的有機硅，四個硅氧鍵對稱分布，使其性能優異，可用于生產耐熱、耐化學作用的涂料，有機硅溶劑和精密鑄造用粘合劑等行業的有機硅中間體，同時四甲氧基硅烷還可水解制備高純球形二氧化硅，制備的二氧化硅中金屬離子總含量低于ppm,顆粒呈現球狀，尺寸正態分布集中，是半導體、光伏以及cmp研磨漿液等行業的重要原料。該水解反應過程中需要氨水與四甲氧基硅烷充分接觸，四甲氧基硅烷和甲醇的混
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.本發明涉及半導體技術領域，特別是涉及一種碲鋅鎘單晶圓片制備工藝。背景技術.半導體產業的第一步是制備人工晶體。經過多年的研究，晶體的生長方法多種多樣。其中，布里奇曼法(bridgeman)和垂直梯度凝固法(verticalgradientfreeze，vgf)為代表的一類方法得到廣泛使用。這類方法將原料的熔體置于一個可控溫場中，通過調節溫場本身，或者使容器和溫場相對運動，來獲得晶體生長所需要的溫度條件。對于這類熔體到晶體的生長方法來講，生長過程中，生長界面的狀態直接決定了生長進度，
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.本公開涉及晶體制備領域，尤其涉及一種碲鋅鎘晶體的生長方法。背景技術.碲鋅鎘晶體是一種重要的輻射探測半導體晶體。碲鋅鎘原子數高(約為)、密度高(g/cm)，即使在體積小于mm的情況下該材料也能夠保證對能量低于kev的粒子有較高的量子探測效率。碲鋅鎘單元探測器的面積或者分立電極單體探測器的節距尺寸可以做的很小，能夠保證制得空間分辨率很好的成像系統。碲鋅鎘探測器的能譜分辨率要比閃爍體探測器的能譜分辨率高很多。碲鋅鎘探測器具有較低的漏電流，有利于它們在小功率集成電子系統中的應用
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