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本實用新型公開了一種新能源汽車用粉末冶金行星齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體包括第一端蓋、第一輪體、第二輪體、第二端蓋和緊固螺栓，所述第一輪體的外壁上設置有輪齒，且輪齒呈環狀陣列分布，所述第一輪體的頂端和底端中心位置均開設有安裝槽，所述安裝槽內開設有第三安裝孔，且第三安裝孔呈環狀陣列分布，所述第一輪體的端壁中心位置開設有第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁上安裝有第一導熱板。本實用新型解決了現有的行星齒輪使用壽命低的問題；本實用新型可以有效的對自身進行散熱，避免了齒輪本體自身溫度過高并長時間處于工作狀態而導致齒輪本體損壞的情況發生，提高了齒輪本體的使用壽命，實用性強。
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本實用新型屬于齒輪制造技術領域，尤其為一種高效散熱型粉末冶金齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體前端面的中部貫穿開設有內軸，所述內軸的內部安裝有引流管道，所述齒輪本體的前后端面均固定安裝有三個均勻分布的防護板，所述防護板的內部安裝有散熱通道，所述散熱通道的內部安裝有海綿，從而通過在引流管道內注入冷卻液，使得引流管道內的冷卻液流入至散熱通道內，促使海綿將冷卻液進行吸取，從而使海綿內的冷卻液對齒輪本體進行降溫，通過多個導熱桿將齒輪本體內的熱量傳導至固定環的表面，使得多個第二散熱孔和第一散熱孔進一步進行散熱，達到使齒輪進行降溫的效果，有效提高了齒輪的散熱性能。
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本實用新型公開一種用于粉末冶金金相制備平磨機的護板裝置，包括平磨機底座，該平磨機底座內設置有平磨電機，平磨機底座上端設置有平磨凹槽，所述的平磨電機豎向設置，平磨電機的電機桿上固定安裝有平磨砂輪。本裝置中平磨機底座的上端邊緣安裝有弧形護板，并且弧形護板是通過設置弧形滑塊以及平磨機底座上的環形滑軌來對應安裝的，這樣設置后弧形護板是可以在平磨機底座上移動調節位置的，在打磨產品的時候，根據產品的打磨位置來相應調整弧形護板的位置，從而保證安全。
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本實用新型提供了一種粉末冶金零件表面加工光潔度檢測設備，包括底座，設置于所述底座頂端一側的直角架，以及位于所述底座頂端另一側設置的檢測室；所述直角架的橫直部朝向所述檢測室的上方布置，且所述橫直部的底端沿豎直方向布置有伸縮柱，且頂端布置有驅動所述伸縮柱伸縮的驅動電機，所述伸縮柱的底端設有吸附磁極，所述檢測室的底端設有振動裝置，所述檢測室的頂端開設有容納腔，所述容納腔內布置有非牛頓流體凝膠，所述容納腔靠頂端的兩側設有照明燈具，所述照明燈具能夠為非牛頓流體凝膠的表面提供照度，檢測室的一側設有攝像裝置。通過本實用新型的公開，能夠對不規則零件的表面光潔度進行檢測，且無需更換檢測濾膜，提高了檢測效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金汽車變速箱同步齒座，包括齒座本體，所述齒座本體由齒輪體A和齒輪體B組合而成，所述齒輪體A外壁一側設置有限位槽，所述齒輪體B外壁一側安裝有限位塊，所述齒輪體B通過外壁一側的限位塊與齒輪體A外壁一側的限位槽間隙連接，所述齒輪體B外壁一側設置有螺紋孔A，所述齒輪體A外壁一側設置有圓形孔，所述圓形孔內壁底部設置有螺紋孔B，所述圓形孔上的螺紋孔B與齒輪體B上的螺紋孔A之間通過鎖緊螺栓連接。本實用新型通過一系列結構的設置，使齒座分為兩個齒輪體進行安裝，一旦齒輪某處輪齒損壞，不需要整個齒座進行更換節約了維護成本，同時具有降低噪音的功能。
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本實用新型公開了粉末冶金轉子生坯加工軸向鉆孔裝置，本實用新型涉及機械設備技術領域，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有且頂板，且頂板的頂部一側安裝有滑動組件，所述頂板的頂部靠近滑動組件的一側安裝有第一驅動裝置；所述滑動組件，的頂部安裝有第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的底部安裝有主軸，所述主軸的端部安裝有氣缸，且氣缸的下方安裝有夾爪盤，所述夾爪盤的中部開設有通孔，所述夾爪盤上呈環形陣列安裝有五個夾爪，本實用新型通過設置的雙工位工作臺，通過對生坯進行軟加工來提高生產速度，提高了刀具壽命，減少刀具以及生產成本，從而可以實現VVT轉子的大批量、低成本的真正綠色加工。
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本發明為一種汽車轉向機用防轉動粉末冶金緊固座，包括轉向傳動軸，轉向傳動軸的一端焊接有第一固定盤，第一固定盤的一側壁上固定安裝有第一齒輪，第一齒輪的底部外壁上固定安裝有連接柱，連接柱的一側壁上焊接有圓形連接塊，圓形連接塊的一側壁上開設有條形凹槽，通過設置的弧形凹槽、圓形連接塊、條形凹槽、弧形塊、條形凸板、第一螺紋孔、第二螺紋孔，使得緊固座套在圓形連接塊上面，弧形塊卡接在弧形凹槽內部，條形凸板卡接在條形凹槽內部，當螺絲穿過第二螺紋孔與第一螺紋孔時，起到了防止緊固座進行旋轉的問題，從而使得緊固座與圓形連接塊之間固定更牢固，有效解決了轉向傳動軸與轉向筒連接不穩定的問題。
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本發明公開了一種冶金用貧液過濾裝置，包括罐體，所述罐體表面的上側固定連接有進水管，所述進水管上固定連接有電磁閥，所述進水管上固定安裝有第一外殼，所述第一外殼的內壁固定連接有金屬網式過濾器，所述罐體的內壁固定連接有活性炭層，所述罐體內還設置有多孔濾板，所述多孔濾板位于活性炭層的下方，所述多孔濾板的上表面固定連接有排水帽。本發明當液體進入后，首先通過金屬網式過濾器過濾掉大的雜質，再通過活性炭層對較小的顆粒雜質進行濾出，當液體進入第二外殼后，再通過布袋式過濾器進行精細過濾，將細小的雜質進行過濾，通過分層過濾的手段，大大提高了過濾的效率和過濾的質量。
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本發明公開了粉末末冶金整形生產系統，其方法是將Coupling批量無規則放入振動料倉內，通過振動進入振動盤，通過振動盤的振動，使得Coupling沿著特殊設計的多階滑道進行方向一致性的排列，并前進到直線振動導軌內，通過直線導軌的振動，Coupling進行前移，并排列一致落入專用落料工裝內，通過一個聯動的接料裝置，Couplig進入整形轉盤的夾具內，轉盤回轉至整形壓機模具位置時，產品被壓入精確設計尺寸的模具內，隨后再托出，從而獲得高精度的產品，并最終通過轉盤帶動和壓料氣缸實現落料，整個生產過程無需人工操作，全部為生產線自動完成連續生產。生產線具有自動化程度高，生產效率高，模具可以實現標準化，換型費用低，節能環保等特點。
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本發明涉及冶金渣處理煙氣濕式變流除塵及濕式靜電深度凈化系統，包括噴霧噴淋洗滌塔、下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流脫水塔和上行式濕式靜電深度凈化器，所述噴霧噴淋洗滌塔上端出口與下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流脫水塔上端入口通過增霧式連接煙道連接，所述下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流脫水塔下端出口與上行式濕式靜電深度凈化器下端入口通過連接煙道連接，所述噴霧噴淋洗滌塔為濕式多層氣液逆流接觸方式，所述下行式氣液泡沫懸浮氣動旋流脫水塔為氣液順流接觸方式，噴霧噴淋洗滌塔下端側壁上設有進煙管道，上行式濕式靜電深度凈化器的上端設有排氣筒。本發明有效提高凈化裝置對微細顆粒物的去除率，使其在低能耗條件下穩定達到超低的煙塵排放濃度，滿足更加嚴格的環保污染治理排放要求。
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本實用新型公開了一種粉末冶金汽車用棘爪，包括上端部和下端部，所述上端部上側設置有卡塊，且卡塊上開設有弧形部，同時弧形部右側端部是尖端部，并且尖端部下側開設有凹槽；所述下端部底部是棘齒端，且棘齒端下端設置有棘齒結構，同時棘齒結構右上側是傾斜面，下端部上開設有銷孔，且下端部設置在凸起塊上，同時凸起塊上端設置有弧形折彎部。該粉末冶金汽車用棘爪，棘齒結構的上側覆蓋有凸起塊，對棘齒結構進行增強，提高棘齒結構的局部承載強度，具有整個棘爪結構采用粉末冶金工藝，一次性沖壓而成，有利于批量生產，提高生產效率，降低生產成本的特點。
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本實用新型公開了一種粉末冶金件清潔度檢測雜質提取裝置，包括主體和蓋板，所述主體上端通過合頁與蓋板相連接，所述蓋板包括上玻璃板、下玻璃板、纖維隔音板和金屬框架，所述金屬框架內從上至下一次鑲嵌上玻璃板、纖維隔音板和下玻璃板，且金屬框架下端面設置有鑲嵌框。該粉末冶金件清潔度檢測雜質提取裝置加裝了密閉的安全蓋板，蓋板可以有效的減少空氣中雜質對檢測結果的污染，能夠夠起到防塵、防噪音的效果，提高了檢測結果的準確性，該蓋板減少了超聲波使用時產生的噪聲，減少對人體的危害，減少對環境造成的噪聲污染，有利于檢測人員的安全健康，環境保護。
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本實用新型涉及周轉箱技術領域，尤其涉及一種可變格式粉末冶金制品周轉箱，本實用新型要解決的技術問題是無法根據周轉物品的體積和種類進行調節，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種可變格式粉末冶金制品周轉箱，包括立板、側板、卡接板和隔板，所述立板和側板的數量分別為兩個，兩個側板固定連接在兩個立板之間的兩側，所述側板的頂部固定連接有卡接板，所述側板的正面等距離的開設有條形槽，所述卡接板的正面等距離的開設有弧形槽，且弧形槽的底部與條形槽連通。本實用新型可以將隔板置于周轉箱內部的不同位置，將周轉箱的內部分離成不同的兩個空間，進而方便根據周轉物品的體積和種類不同進行調節，提高了實用性。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種用于粉末冶金制品用噴砂裝置，包括底座，所述底座的上端面設有噴砂箱和儲砂箱，噴砂箱內部的底壁滑軌的滑槽內通過滑塊抽拉設置有集砂箱，噴砂箱內壁之間水平焊接有篩板，篩板上端面的中部轉動設置有下旋轉軸和旋轉盤，噴砂箱上端面的中部設有電機，電機的輸出端通過聯軸器安裝固定有上旋轉軸，上旋轉軸的下端面焊接有螺紋桿，螺紋桿的另一端與旋轉盤的上端面焊接固定，螺紋桿上螺合有內螺紋塊，內螺紋塊的外側焊接有擠壓板，噴砂箱的一側設有噴砂罩和噴嘴。本實用新型中，可以均勻噴砂的同時還可以對噴砂的噴料進行回收，有效的降低了生產成本，很好的滿足了使用者的使用需求。
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本實用新型涉及粉末冶金中面打設備技術領域，具體為一種粉末冶金用防抖動機械式面打機，包括機架，機架的上端面左側垂直焊接有左側板，機架的上端面右側垂直焊接有右側板，有益效果為：本實用新型通過設置連接法蘭使得固定臺與左右安裝塊連接，利用安裝塊的滑塊與滑槽的配合，實現安裝塊前后位置的固定，利用支撐底座和液壓缸的配合，使得安裝塊上下位置固定，進而使得固定臺的位置得到限定，防止固定臺造成抖動，進而提高加工質量；通過將固定臺安裝在驅動電機上，利用電機帶動固定臺轉動，進而在需要進行雙面面打時，可實現固定臺的翻轉，避免多次拆卸，實現自動化翻轉的目的。
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本實用新型涉及粉末冶金原料篩分設備技術領域，具體為一種用于粉末冶金的原料振動篩裝置，包括篩分支架，篩分支架的上端面中間位置螺紋密封連接有進料漏斗，篩分支架的下端面中間位置設置有錐形截面的出料口，篩分支架的內腔設置有篩分內腔，有益效果為：本實用新型通過在篩網的中間位置設置通過支撐底座支撐的緩沖塊，進而配合第一彈簧對下落的原料進行緩沖，防止篩網變形，進而確保篩分精度，提高篩網使用壽命；通過將篩網的左右兩端設置在上下對稱的一對第二彈簧中，利用篩框在連桿外壁的滑動實現振動篩的上下振動緩沖，配合振動馬達，實現篩網的振動篩分，進而避免篩網堵塞，同時提高篩分效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金高耐磨閥座殼體，包括閥座殼體、固定螺栓和底座,所述閥座殼體的底部設置有底座，且底座的上端設置有下環座，并且下環座的上端設置有中環座，同時中環座的上端設置有上環座，所述上環座的內底部設置有第一底板，且中環座的內底部設置有第二底板，并且下環座的內底部設置有第三底板，同時底座的中心開設有凹槽。該粉末冶金高耐磨閥座殼體，結構設置合理，本設備中的上環座、中環座和下環座的環壁材料層設置一致，都由外至內設置有外防護層、網面層和空隙層,空隙層內環設有多圈加強絲,外防護層用于外部耐磨，網面層和加強絲的設置用于增強環壁的強度和抗變形性，更結實牢固，有助于經久耐用。
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本實用新型公開了一種用于冶金的轉爐煙氣半干法除塵裝置，其技術方案是：包括蒸發冷卻塔、灰倉、輸灰螺桿輸送機、精除塵塔和脫水塔，所述蒸發冷卻塔輸出端固定連接有香蕉彎管，所述香蕉彎管端部固定連接有通管，所述通管與精除塵塔輸入端固定連接，所述精除塵塔上設置有出水管和出風管，一種用于冶金的轉爐煙氣半干法除塵裝置的有益效果是：通過在香蕉彎管上設置過濾組件和驅動組件，利用過濾網阻隔煙氣中的干粉塵，啟動第二電機可以帶動異形凸輪轉動，配合拉簧和限位塊可以帶動過濾組件與限位塊間歇性磕碰，便于將過濾網上的灰塵清理抖落至底部，避免了流速大的煙氣將干粉塵輸送至精除塵塔中，提高除塵效率。
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本實用新型公開了一種用于粉末冶金活塞壓制成型工裝，包括成型上沖和下二沖墊板，成型上沖的底端設有成型下二沖，成型下二沖的頂部固定設有成型陰模，成型下二沖的內部設有成型芯棒，成型下二沖的頂部設有成型下一沖，成型下一沖的底端設有下一沖墊板，本實用新型的有益效果是：將成型芯棒改至下二沖模架上，使用模具彈簧來調節粉末的流動時機，使活塞在成型時粉末流動更好，只需一套專用工裝以及一個模具彈簧，大大的提高了活塞內閥線的密度以及很好的解決了產品閥線缺料、不成形所帶來的困擾，而且可以適用同種規格的閥線較高的粉末冶金活塞或者底閥，在提高汽車減震器的安全性能同時減少企業的支出成本。
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本實用新型公開了一種用于汽車粉末冶金零件加工的CBN刀具，屬于粉末冶金技術領域，其技術方案要點包括三角形刀片和刀槽，三角形刀片的上端面固定連接有兩個左右分布的固定板，兩個固定板相對的一側均貫穿開設有第一固定孔，兩個第一固定孔的內部插接有固定桿，三角形刀片的下端面開設有凹槽，凹槽的內部頂端貫穿開設有安裝孔，安裝孔的內部安裝有刀柄，凹臺的外側壁下端套接有固定環，首先將刀柄穿過安裝孔，使得第一卡塊進入凹槽的內部，同時保證通孔與第一固定孔同心，然后將固定桿依次穿過第一固定孔和通孔，從而通過第一卡塊與固定桿的配合，將三角形刀片與刀柄固定，通過卡槽與安裝槽的配合，將菱形刀片固定在固定塊的內部。
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本發明公開了一種精密級小模數螺旋齒輪粉末冶金工藝，具體包括以下步驟：對螺旋錐齒的螺旋角和壓力角修形后將粉末壓制成型，壓制粉料時，對齒輪上中下進行密度精確控制，將壓制成型的制件放置在閉式爐進行燒結，且燒結的溫度為基體金屬熔點的2/3～3/4倍，機加工內孔和端面，對制件進行精處理。本發明采用先進的粉末冶金工藝，可進行工業化大批量生產出精密級小模數螺旋齒輪，此工藝所生產的齒輪精度以達到數控磨齒機加工精度水平(JIS4級精度)的精密級齒輪標準，表面光潔，嚙合時的噪音小，產品齒部密度均勻，制造成本低，可滿足大批量生產使用要求。
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本發明公開了一種高密度粉末冶金氣門座，包括以下重量百分比的各組分：Cu?10?20%，Ni?10?20%，Cr?1?5%，Mo?2?6%，Mg?1?2%，La?1?2%，潤滑劑0.1?0.5%，C?0.8?1.2%，余量為Fe。本發明氣門座，在制造的時候首先將基礎鐵粉采用水霧化制成的低合金粉末，之后配入一定量的銅、鎳、鉻、鉬、鎂、La、潤滑劑和碳，燒結坯置于推捍式燒結爐，在氨分解氣氛中，溫度在1000?1200℃燒結坯硬度大于HB125金相組織（馬氏體+貝氏體+索氏體+合金碳化物），密度≥8.8m3。燒結后可獲得強勁的合金基體上，均勻分布的硬質相，極大地提高產品的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性及徑向壓潰強度。本發明高密度粉末冶金氣門座，使本產品抗壓強度高，具有很好的耐磨、耐熱、耐腐蝕以及抗沖擊性。
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本發明涉及粉末冶金技術領域，且公開了一種可調型定位結構的粉末冶金成型裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有卡塊，所述卡塊的背面活動連接有第一連接桿，所述第一連接桿的一端固定安裝有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊的內壁活動連接有第一螺旋桿，所述底板的頂部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定安裝有限位柱，所述限位柱的外壁活動連接有限位桶，所述限位桶的一端固定安裝有彈簧，所述底板的頂部固定安裝有第二電機，橡膠刮板螺釘安裝在橫向滑動桿的右端，有利于在使用時利用左側握把在左側L型導管內左右掰動橫向滑動桿，從而方便利用橡膠刮板將下側模板上的粉料刮平；防塵簾設置在縱向支板的前后兩側，同時在上側貫穿開孔與儲存框螺釘連接，有利于在使用時方便對裝置的前后兩側起到防塵作用，從而避免灰塵進入，進而能夠增加防塵效果。
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本發明涉及具有高效過濾功能的粉末冶金的金屬粉末的加工裝置，屬于金屬粉末加工技術領域，提出了具有高效過濾功能的粉末冶金的金屬粉末的加工裝置，包括加工罐，所述加工罐的上端連接有罩殼，所述加工罐的底端連接有出料箱，所述加工罐的內部套接有內外雙層第一過濾筒，雙層的所述第一過濾筒的內部套接有內外雙層第二過濾筒。通過齒輪電機帶動第一過濾筒在加工罐和第二過濾筒的內部進行轉動，使加工罐、第一過濾筒和第二過濾筒內部的研磨環對金屬粉末進行研磨加工，便于粉末的成型，且第一過濾筒和第二過濾筒上設置由內向外直徑遞增的孔洞，便于對金屬粉末進行逐級的篩選，并通過輸料螺旋進行最終的排放，便于金屬粉末的充分加工。
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本發明公開一種行星架中粉末冶金件和鋼件燒結焊定位機構及燒結焊方法，燒結爐設置為600mm網帶燒結爐，燒結前經過組配，放入焊料，經過680℃RBO脫蠟，980℃預燒結，四段本體1130℃，最后經過水冷冷卻，燒結溫度四段1130℃，本體段數越長，產品停留在本體溫度內的時間越長，網帶速度90mm/min，氣氛RX。本發明的焊接間隙非常的明顯，燒結焊之后能夠大幅度的增強產品的品質，適合大量生產，具有非常好的實用性，另外定位安裝也比較的準確；可將粉末冶金和鋼件直接連接在一起，使得燒結焊能夠大批量生產也能保證產品品質，通過機加工保證產品尺寸及定位公差，具有很好的實用性。
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一種粉末冶金制定位器的制備方法，毛坯物料的制備：分為混合小料和混合大料，混合小料的組分：鐵粉100?200kg、銅粉12?20kg、石墨7?10kg、硫化錳1?5kg、微分蠟5?10kg、錠子油0.2?0.5kg，混合大料的組分：鐵粉100?200kg、銅粉12?20kg、石墨7?10kg、硫化錳1?5kg、微分蠟5?10kg、錠子油0.2?0.5kg，粘合劑5?10kg；通多不同組分的配比，使得粉末冶金的過程更加的高效，滿足了連續生產的工況的需要，在定位器粉末中添加合適的粘合劑，能夠讓定位器粉料中的粘合度更加的高，讓定位器粉料的制備強度更加的好，可以滿足不同工況的使用的需要，制備出來的定位器外部強度優化。
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本實用新型公開了一種非對稱粉末冶金齒輪用模具，屬于粉末冶金技術領域，該模具包括模具組和成形架，模具組包括從上到下依次設置的上沖，中模和下沖，模具組內設有貫穿孔，貫穿孔內設有芯棒，中模內設有用于齒輪成形的模腔，芯棒貫穿所述下沖和模腔，成形架包括壓蓋和壓墊，壓蓋和壓墊與下沖連接，模腔的中心軸線與模具組的中心軸線不在同一直線上。本實用新型通過將齒輪的受力中心線與模具的中心軸線重合，可以使模具受力均勻，避免模具受力不均勻受損，尤其是提高了芯棒的使用壽命；芯棒采用螺紋式連接方式，棒體強度高。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制件用收料轉盤。該裝置屬于粉末冶金技術領域，解決了現有技術中收料裝置自動化程度低、工作效率低、需人工看守的問題，包括機架、轉盤、驅動結構以及收料結構，驅動結構包括設于機架頂端的聯板，聯板貫穿有連柱，連柱頂端與轉盤底部一體連接，底端設有電機，聯板外圍環設有環箍，收料結構包括定位座，定位座的外側插設有立柱，立柱表面套設有刮板，刮板側部設有旋鈕。本實用新型中電機驅使轉盤做旋轉運動，利用刮板的靜止性，使轉盤表面的產品得以刮平，避免了產品堆積，通過電機與刮板的配合使用，不僅實現了自動化作業，降低人工勞動強度，而且整個作業過程無需人工看守，降低了對人工的依賴性。
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2025年07月23日 ~ 26日 
