上海上海有色金屬電冶金技術理論與應用

焦爐頂部橫拉條更換裝置及更換方法 1122     

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本發明涉及冶金工具技術領域，尤其涉及一種焦爐頂部橫拉條更換裝置及更換方法，通過于平煤桿上焊接安裝至少3個橫拉條更換單元，且設置每個橫拉條更換單元均包括軸、通過一對軸承可旋轉地安裝于軸上的輥子和設置于軸下方以用于支撐軸的2個支撐結構，且輥子的兩側均套設有擋圈；從而在輥子的旋轉作用下用較小的力就可以將焦爐上的待更換頂部橫拉條移動至該至少3個橫拉條更換單元上或將待安裝頂部橫拉條從該至少3個橫拉條更換單元上移動至焦爐頂部橫拉條的安裝位置，然后進行運輸，使得橫拉條拆除、安裝均不需要人工搬運，降低了人工搬運的勞動強度，且避免了施工人員與正在運轉的裝煤車撞擊的風險，因此具有很強的實用性。

熱風爐大墻合門磚免加工施工方法 712     

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本發明涉及冶金工程施工領域，具體是一種熱風爐大墻合門磚免加工施工方法；其特征是：包括由安裝圖紙得到需砌筑高度位置的爐內周長理論數值；在爐體表面搭設施工平臺；確定該層爐體所需大墻磚數量及合門磚數量及最小寬度；按計算數值吊運所需大墻磚和合門磚數量；針對其他層墻體，重復步驟1~4，直至砌筑至拱頂。本施工方法具有原理簡單，可操作性強，使用方便、操作人員少的優點，同時，與現有施工方法向比較，本施工方法具有施工效率高、安全隱患小的效果。

打包頭位于一側壓板的盤條打包機墊片放置機構 732     

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本發明涉及鋼鐵冶金領域加工鋼條形成盤條打包工序中機具的進一步改良機構，一種打包頭位于一側壓板的盤條打包機墊片放置機構，在防挫圓盤(3)讓出的通道至壓板(1)的線槽(4)位置設置直角缺口刀把形壓條(7)，刀把形壓條(7)有兩條與線槽(4)方向平行前后錯位的壓條口，在打包頭(2)推向壓板(1)對角中心的方向和位置上并列配置兩根彎起的第一弧形推桿(9b)和第二弧形推桿(9a)，當打包頭(2)推向對角中心止點位置，第一墊片(8b)外端部分呈圓弧形，第二墊片(8a)和第三墊片外端部分的連接被扯開。本發明實現了現有打包機整套設備不必作改造，僅需采用上述兩舉措便可方便實施CN109795755A技術方案，實現墊片放置機械化、自動化，墊放效果好的優點。

新能源汽車電池的廢液處理流程 1081     

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本發明公開了一種新能源汽車電池的廢液處理流程，具體步驟如下：步驟一，正常運行產水；步驟二，第一次反洗；步驟三，第一次氣洗；步驟四，酸再生；步驟五，酸排濃；步驟六，堿再生；步驟七，堿排濃；步驟八，第二次反洗；步驟九，第二次氣洗；步驟十，正洗；步驟十一，回流；步驟十二，正常運行產水。本發明可以從電池廢液中回收重金屬；還可以從濕法冶金溶液中濃縮、提取和回收重金屬；本方法可以從電鍍淋洗液中回收工業有用金屬，可以去除處理室中的金屬污染物，可以在鈣離子濃度很高的情況下從金屬表面修飾工廠廢水中選擇性去除痕量重金屬，還可以在存在氮化合物、多元羧酸和磷酸鹽等配位劑的情況下進行選擇性提取。

熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套及其制造方法 719     

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本發明屬于帶鋼熱鍍生產裝備技術領域，具體涉及一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套及其制造方法，適用于冷軋薄帶熱鍍機組，所述軸套設有與鋅鍋輥端部相適配的開口結構，用于將軸套套設于鋅鍋輥；所述開口結構處設有連接部，用于將軸套固定于鋅鍋輥；所述軸套采用碳化鈦硬質合金材質，所述碳化鈦硬質合金材料成分包括碳化鈦和金屬組，并通過所述碳化鈦與金屬組混合燒結制成；通過粉末冶金燒結工藝燒制成形，之后經熱處理、探傷、機加工等方法制造獲得；本發明具有碳化鈦硬質合金軸套，具有高溫韌性和高溫耐磨性的雙重優點.適合熱度產線長時間高速通板的目的優點。

水平鉸接式抱罐車 1204     

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本發明涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種水平鉸接式抱罐車，其包括：前車架、后車架和轉向油缸，以及傾翻工作機構，所述前車架和后車架通過水平鉸接體連接，所述水平鉸接體包括：前固定塊，后固定塊以及連接于所述前、后固定塊之間的中間鉸接體，所述前固定塊的另一端連接于前車架，所述后固定塊的另一端連接于后車架。本發明的一種水平鉸接式抱罐車，采用水平鉸接體替換原有的鵝頸式連接結構，這在極大程度上降低了整車重心，使得抱罐車承載作業穩定性極大的提高；也無需大件鑄造，水平鉸接體結構簡單易成型；同時，便于轉向油缸和后車架上的液壓系統的管路布置。

氮化硅燒結體及其制備方法 994     

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本發明涉及一種氮化硅燒結體及其制備方法，所述氮化硅燒結體包含氮化硅相和晶界相，所述晶界相包含金屬硅化物和金屬氮化物，其中金屬硅化物與金屬氮化物至少部分以相鄰或/和相互包裹的形式存在，所述金屬硅化物與金屬氮化物總質量占所述氮化硅與燒結助劑的總質量的0.1～10wt%，優選0.1～5wt%。本發明提供的氮化物燒結質體具有良好的抗彎強度、斷裂韌性、抗熱震性，可用于機械、冶金、航空等領域。

Fe-Al-Mn-Si合金的制備方法 904     

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本發明公開了一種Fe-Al-Mn-Si合金的制備方法，綜合利用納米材料制備方法、粉末冶金工藝及壓制與燒結工藝，通過機械研磨法制備納米級Fe-Al-Mn-Si復合粉體，將該納米粉體擠壓成塊狀，并在氫氣氣氛下較低溫度范圍內實現Fe-Al-Mn-Si合金化，得到Fe-Al-Mn-Si塊狀合金。運用納米技術制備的Fe-Al-Mn-Si合金的晶粒得到細化，細小的彌散相分布也更加均勻，并且有效地降低了粉末的氧化。本發明所得的Fe-Al-Mn-Si合金的晶粒得到明顯細化，且其強度、抗腐蝕等性能得到極大的提高，降低了成本。

重型鋼板坯料的夾持式卡吊裝置及其使用方法 714     

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本發明涉及冶金工業鋼鐵生產領域，具體是一種重型鋼板坯料夾持式卡吊裝置；其特征是：它包括兩塊夾板和兩根連桿以及若干墊片及鎖緊螺母；夾板一端設有吊孔且夾板的兩端均設有供連桿穿過的連接孔，其中，靠近吊孔一側的連接孔位于吊孔內側；連桿包括位于中段的連接段，位于連接段兩端的穿孔段、位于穿孔段兩端的螺紋鎖緊段，所述穿孔段的截面形狀與連接孔的開孔形狀相同，兩塊夾板通過連接孔而分別穿于兩根連接桿的穿孔段上，墊片套于連接桿的螺紋鎖緊段上，鎖緊螺母與螺紋鎖緊段螺紋連接固定。本發明成本低廉，使用時變形小，安全有保障，可以調節夾持程度，適用方面廣。

適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包 1135     

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本發明涉及冶金領域，特別涉及一種適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包。本發明提供一種適用于銅渣緩冷工藝的新型焊接渣包，包括筒體、耳軸座組件和包底，所述筒體上設有位置與耳軸座組件相配合的翻包座，所述筒體的外側壁上設有多個水平環板，所述多個水平環板之間通過多個縱向筋板相連，水平環板和縱向筋板形成網格狀結構，所述筒體上端設有多個溢水孔或溢水槽，所述水平環板的外沿均設有豎直的集水板，所述水平環板的底面均設有多個分水板，所述水平環板上設有分水孔或分水槽。本發明的焊接渣包結構強度高，渣包外壁各環布置集水、分水部件，將渣包內溢出的冷卻水引導到渣包外壁，對渣包進行二次冷卻，大大提高渣包的冷卻效率。

覆有碳化物涂層的金屬基材料及制備方法 1184     

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本發明公開了一種覆有碳化物涂層的金屬基材料及制備方法。其包括如下步驟：在惰性氣氛或真空氣氛下，將金屬基材料加入至熔融狀態的含有供滲劑的氟化物熔鹽，保溫反應即可；供滲劑為鉻、釩、鈮、鈦、硅和鋯中的一種或多種的單質或其氧化物。本發明的制備方法工藝簡單，對混料順序等工藝無嚴格限定，適用性廣泛；本發明在金屬基材料表面制得的碳化物涂層致密均勻、厚度可控，與基體之間形成牢固的冶金結合，結合力強，改善了基體材料的表面性能，具有高硬度、高耐磨性、抗咬合力、耐高溫氧化和環境腐蝕等優異性能；顯著改善了材料表面性能，延長了金屬構件的使用壽命，拓寬了金屬材料的工業應用范圍。

核電設備水閘門減速器軸失效原因的綜合判定方法 1049     

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本發明為一種核電設備水閘門減速器軸失效原因的綜合判定方法。背景資料整理與分析，收集相關的文件資料與設備運行的工況；檢驗與試驗分析，通過利用各種設備和多種理化檢驗方法對失效的水閘門減速器軸進行檢驗分析；綜合分析判定，得出結論并給出合理建議。本發明通過對核電廠房內水閘門減速器軸失效部位進行綜合分析，可以準確判定軸的失效原因，并提出有效的預防措施。本方法為保障核電設備的安全運行提供理論指導，為確保人身財產安全和社會穩定發展保駕護航。不僅有利于核電廠房內其他設備中的減速器軸在發生失效時能夠快速準確的判定其失效模式，找到失效的根本原因，而且對電力、石化、化工、冶金等其他工業的減速器軸的失效分析也有著重要的應用價值。

利用廢棄物鋁灰制造耐火原材料的方法 960     

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一種利用廢棄物鋁灰制造耐火原材料的方法，屬 于冶金技術領域。步驟：第一步，對廢鋁灰進行煅燒處理，得 到穩定的鋁灰混合物，同時，部分未氧化的鋁灰在熔煉過程中 起到精煉劑的作用，將鋁灰放入水槽中，加入鹽酸進行清洗， 部分去除堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物；第二步，熔煉過程 中，鋁灰、炭素材料、鐵屑按質量比100∶8－12∶12－18的 配比，外加氯化鋁，混合均勻，加入到電弧爐中，控制電壓， 進行還原；第三步，保持電壓，熔煉，倒出冷卻，將棕剛玉塊 進行破粉碎，磁選去掉磁性物。本發明將廢鋁灰制備成 Al2O3含量超過94.5％的棕剛玉，既降低了生產棕剛玉的成本， 又消耗了容易造成環境污染的廢棄物鋁灰。

旋轉式細水霧噴頭 788     

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一種平時安裝于被保護設施外側、建筑物安全疏散門口、通風井等處，采用雙道滾珠、雙道O型密封圈結構，蘑菇狀外形；工作時，高壓水源經過濾網進入芯軸，到達噴頭體各噴霧芯、噴霧嘴，將水流霧化成小于120um細密水滴進行噴放，各噴霧嘴產生的偏心反作用力使噴頭體圍繞芯軸旋轉，使細水霧實現360°完整噴灑。屬于消防控火隔離、防護冷卻、消除被保護設施的紅外輻射、消除雷達特征；旋轉式細水霧噴頭配置了鎖緊栓、過濾網、芯軸、滾珠、螺釘、噴霧芯、噴霧嘴、噴頭體、O型密封圈；在軍工、電力、化工、航天、船舶、冶金、地鐵、隧道具有廣泛的應用前景。

高純碳化硅原料的制備方法 1025     

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本發明提供一種高純碳化硅原料的制備方法，所述方法包括如下步驟：提供高純硅粉和高純碳粉；所述高純硅粉和高純碳粉充分混合后放置于坩堝，于1400-2200℃的高溫爐中形成一次碳化硅料，所述一次碳化硅料壓碎后在氧化爐中經過600-1400℃的高溫氧化，形成二次碳化硅料；所述二次碳化硅料在高真空爐中經過800-1600℃高溫真空脫氣，形成三次碳化硅料；所述三次碳化硅料經過濕法化學冶金處理，得到高純碳化硅原料。

二次鋁灰同步脫氮固氟的方法 1070     

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本發明涉及鋁冶金技術領域，特別是一種二次鋁灰同步脫氮固氟的方法。包括如下步驟：S1、將二次鋁灰與同步脫氮固氟劑按100:(1?10)的質量比混合，得到混合物；S2、將混合物料加入球磨機內，進行充分研磨粉碎，得到粒徑為100?250目的粉料；S3、將混磨后的粉料加入高溫爐內，在700℃?1100℃下、氧化性氣氛內進行高溫焙燒0.5?2h，焙燒結束后冷卻至室溫，制得高鋁渣初產品。本發明采用含有過氧基、具有氧化能力的過氧化鈣或過碳酸鈉作為同步脫氮固氟劑，完成了鋁灰中毒害組分的一步高效解毒，添加劑具有多種功效且添加量小，工藝流程簡單，處置效果顯著，處理過程產生的尾氣可以用吸收劑吸收，得到有效處置。

帶式輸送機檢修裝置 1094     

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本實用新型涉及冶金設備檢修技術領域，公開了一種帶式輸送機檢修裝置，包括底板、支撐板、檢修板、水平傳動組件和控制電機，控制電機安裝于支撐板上，控制電機的輸出軸的軸線平行于底板的延伸方向，水平傳動組件與輸出軸連接，以驅動支撐板沿底板的延伸方向水平移動；支撐板設有螺紋管，檢修板設有與螺紋管配合連接的升降螺桿，螺紋管的底部設有第二錐齒輪，輸出軸外可滑動套設有與第二錐齒輪嚙合連接的第一錐齒輪；檢修板設有用于滑動安裝第一伸縮桿的安裝槽，第一伸縮桿的頂部卡接于安裝槽的上端面，第一伸縮桿的套環部可轉動地套設于第一錐齒輪的套管部外。故可通過調節檢修板的水平位置和高度實現對斜向傳輸帶的檢修，適用范圍廣且操作簡便。

適用于煉鋼的工業冷卻水處理裝置 759     

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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種適用于煉鋼的工業冷卻水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部連接有第一輸水管，所述處理箱的底部連接有第二輸水管，所述第二輸水管的表面設置有第一水泵，所述第二輸水管的一端連接有制冷箱，所述制冷箱的頂部設置有固定蓋，所述固定蓋的頂部設置有輸料管，所述固定蓋的表面設置有第一攪拌輥。該裝置通過處理箱內的過篩網能夠對冷卻水中的殘渣進行過濾，使得這些殘渣不會影響后續水的處理，同時輸送進制冷箱后能夠通過制冷板對其進行快速降溫，輸料管輸送的小蘇打等材料能夠將水中的水垢之類物質進行中和，從而不會影響對鋼進行降溫時降低鋼材料的質量，更方便后續鋼材料的生產使用。

蓄熱式燃燒器縱向布置的小型快速加熱爐 1144     

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一種蓄熱式燃燒器縱向布置的小型快速加熱爐。本設計將蓄熱式燃燒技術應用于冶金行業的小型快速加熱爐，借助于蓄熱體間接換熱，實現了煙氣余熱的高效回收；本設計包括爐體和一對結構相同的燃燒器，兩個燃燒器同時工作，一個向爐膛噴入燃氣和空氣，進行燃燒，另一個燃燒器排走爐膛內煙氣，經過一定時間，兩個燃燒器工作狀態對調，可以防止燃燒器內的蓄熱體過熱；將燃燒器分別布置于爐頭和爐尾，可以提高對工件的加熱時間，有效避免了氣流短路現象；燃氣芯管外壁通有冷卻空氣，防止管材過熱損壞。

蓋式熱處理電阻爐 719     

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一種蓋式熱處理電阻爐,由爐口向上的箱形爐體、爐底板、電熱元件、可移動爐蓋、溫控電氣系統等組成。爐子外形為長方體,爐膛沿長度方向可分多個加熱區,采用移動式爐蓋結構。該爐制造成本低,節能顯著,可滿足連續、大批量的冶金輥道的堆焊生產要求,特別適合一些受裝爐量、耗電量、車間配電容量、車間場地配置等因素限制的中小企業從事熱處理生產。

渣處理用進料裝置 793     

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本實用新型涉及一種渣處理裝置的進料裝置,用于流動性很差、粘度很大的鋼渣和大塊狀的罐底渣的預處理。包括一廣口溜槽和一滾筒出口,在該溜槽中固接一破碎裝置,并在其下部設有一板式輸送機,與滾筒出口相通,板式輸送機的鏈板下設有對鏈板噴水冷卻的噴嘴,鏈板外設有一鏈板罩殼。采用此結構的進料裝置可有效的預破碎各種大塊的冶金渣,并安全輸送到下一處理單元,達到渣不落地、熱態處理、改善操作環境的目的,經本裝置處理后的成品渣粒度均勻、性能穩定,不需陳化就可直接利用。

防扭力回彈的工業省力扳手 1008     

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本實用新型涉及一種防扭力回彈的工業省力扳手,這種工業省力扳手包含有筒體、非標準短齒形行星輪齒輪組、棘輪手柄、防扭力反彈裝置,采用3級行星輪系的減速作用,使輸出力矩可以增大數十倍至百余倍,這種防扭力回彈的工業省力扳手,有輸出力矩大,操作場地小,使用安全,操作筒單的優點,特別是包含有防扭力回彈的結構,使棘輪手柄在使用時能充分地發揮作用,這種防扭力回彈的工業省力扳手適用于大型設備上的大規格螺母、大規格的地腳螺栓拆裝,特別適用電源離設備很遠或不能使用電動工具需防爆場合中使用,適合礦山、碼頭、油田、船舶、石化、化工、冶金、電站等大型企業。

卡環式軸向止退結構 1035     

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一種卡環式軸向止退結構,該止退結構包括卡環內環、卡環外環、螺栓,卡環內環與卡環外環通過螺栓固定于止退槽,卡環內環之下設有止轉鍵,卡環內環呈L型,卡環外環放置于卡環內環L型的缺口處,與卡環內環的外表面齊平。本實用新型的優越功效在于:抗軸向力極強,抗沖擊力也強,使冶金厚板軋機運行穩定;結構設計難度低,裝配容易,使用效果可靠;使用本實用新型的結構,便于及時發現問題,及時進行處理,做到生產零故障。

組合式立輥軸承 706     

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本實用新型系一種鋼鐵冶金行業中軋鋼精整設備,特別涉及精整生產線對中用的一種立輥軸承結構。一種組合式立輥軸承,包括兩個相同內徑和外徑的軸承(4)位于軸承(4)外圈立棍軸套(5)和軸承(4)內圈的芯軸(6)之間,其特征在于:在立棍軸套(5)的外圈設置側導護套(3)。所述側導護套(3)由至少兩圈側導護套環軸向疊起構成,相互疊起面為斜面。解決了立輥軸承外圈被磨損后必須整體更換的缺陷,減少備件消耗,降低生產費用,延長立輥軸承使用壽命。上、下套環之間采用斜面組合結構,可有效避免氧化鐵粉侵入軸承內部,更換簡單方便,提高設備作業率,保證了帶鋼鋼板兩側的產品質量。

數控車床 800     

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本實用新型涉及一種機床切削加工技術領域,尤其是一種用于高精度金屬切削的數控車床。其特點是,一種數控車床包括主軸,軸承,齒輪,編碼器,該編碼器直接安裝在主軸及固定在法蘭上。編碼器與主軸連接時,省去主軸及編碼器連接軸的一對齒輪傳動。避免因齒輪加工時精度低,齒輪的周節誤差、周節積累誤差及齒側間隙等引起的傳動誤差對主軸功能的影響。本實用新型對于精度要求高,功能又要多的全功能數控車床,如兵器,航天,航空,船舶,發電,冶金等滿足市場需求,具有的市場潛力和發展空間。

復合式鋼包水口座磚 955     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業鋼包水口座磚，特別是涉及一種能夠有效提高使用壽命的復合式鋼包水口座磚。在澆注成型的水口座磚內部受鋼水沖刷嚴重的部位鑲嵌一個圓環柱形含碳制品機壓內芯，內芯被澆注體包裹后與澆注體一起構成復合式鋼包水口座磚，利用機壓含碳制品良好抗沖刷性能，提高鋼包水口座磚使用壽命。

高鎢高硼含量鎳基合金粉末的制備方法 729     

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本發明涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種高鎢高硼含量鎳基合金粉末的制備方法。本發明采用金屬粉末壓制成型技術、真空感應熔煉技術和緊耦合氣霧化技術，制備高鎢高硼含量鎳基合金粉末。與現有技術相比，本發明有效解決了傳統高鎢高硼含量鎳基合金粉末制備中存在的配料難熔、成分偏析、棒料高成本的弊端，且制備的高鎢高硼含量鎳基合金粉末具有成分穩定、球形度高、含氧量低、雜質含量低、生產成本低等綜合優點。

鋼卷尺寸在線測量及全方位端面缺陷在線檢測方法 916     

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本發明公開了鋼鐵冶金行業的一種鋼卷尺寸在線測量及全方位端面缺陷在線檢測方法，包括：一對地軌、一對機械臂、一對伺服電機、一對3D相機、一對光源、一個2D相機、一對激光位移傳感器、圖像處理工控機、可編程控制器。本發明通過應用多傳感器和機器視覺，取得以下有益效果：一是能有效實現鋼卷的內徑、外徑、厚度尺寸的測量；二是能有效識別鋼卷的標簽信息；三是能有效識別鋼卷端面缺陷，且該缺陷包含深度信息；四是通過機械臂運動使相機拍攝角度和位置更加靈活，能對鋼卷端面進行全方位覆蓋檢查。本發明有效避免了鋼卷在人工檢查過程中存在的檢測效率低、漏檢率高、主觀性強等缺點，可有效避免人工檢查過程中存在的安全風險。

高韌性、抗高應變時效脆化的正火特厚鋼板及其制造方法 949     

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高韌性、抗高應變時效脆化的正火特厚鋼板及其制造方法，其鋼板成分從合金設計優化入手，采用(％Als)/[(％N)?0.292(％Ti)]≥52，[(％Mn)+0.76(％Ni)+0.43(％Cu)?5.77(％Nb)?3.19(％V)?0.412(％Als)]/C≥8.95；[2.36(％Ni)+(％Cu)]×[1.17(％Nb)+2.36(％V)]/H≥2×10?3；Ca處理，Ca/S比在1.00～3.00，((％Ca)×(％S)0.28)≤2.5×10－3；30≤[(T終軋)×H×(t正火)]/[ξ×(CEV)×(T正火)]≤160等冶金技術控制手段，使成品鋼板的顯微組織為均勻細小的等軸鐵素體+均勻分布的珠光體，平均晶粒尺寸在15μm以下，獲得屈服強度≥355MPa，抗拉強度≥490MPa，10％應變時效(即高應變時效)、?40℃沖擊功KV2(單個值)≥47J(橫向)、焊接性優良的低溫結構鋼，主要用于海洋風塔結構、寒地區域橋梁結構及移動容器儲罐承壓結構的制造用材。

無還原劑真空冶鐵方法 883     

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本發明公開一種無還原劑真空冶鐵的方法。通過在10～10?9Pa真空條件下，采用功率密度為10～104W/cm2的激光或太陽能聚焦光束，以0.5～90°的角度輻照含鐵氧化物(礦)樣品，分解產生單質鐵和氧氣的氣態物質；在距離樣品上方1～500cm處放置循環冷卻收集器，對含金屬鐵的產物進行沉積與收集；最后采用選礦分離得到金屬鐵粉，實現無還原劑零碳清潔冶鐵的目的。本發明提出的無還原劑真空冶鐵方法簡單，易操作，零碳零排放，綠色環保，且具備規?；B續生產的潛力，有望應用于未來智能化清潔高效制鐵和地外含鐵礦物資源就地冶金技術領域。