全部
▼
熱搜：
787
0
本實用新型提供頂驅導軌銷子折斷退出報警裝置,包括檢測傳感器、無線發射模塊、無線接收機和報警器，其特征在于：四個檢測傳感器分別設置在滾輪架的四個角上，并通過導線并聯連接，當銷子折斷退出，檢測傳感器發送信號到無線發射模塊，無線發射模塊將檢測傳感器發送的信號進行編碼處理后，輸出到無線接收機，無線接收機將收到的信號進行解碼，輸出到報警器進行報警提示。本實用新型能夠在銷子斷裂退出掛到滾輪前及時探測到斷裂退出的銷子，提醒操作者及時更換，防止造成設備和人身傷害，本實用新型成本低，安裝方便、可靠性高，可廣泛應用于石油、冶金等行業。
1127
0
本發明屬于冶金設備技術領域，涉及一種對稱式模塊化軋機及其機組，包括至少兩組相對設置的對稱式模塊化軋機，且每組所述模塊化軋機的電機位于軋線的同一側；對稱式模塊化軋機包括電機、齒輪箱和錐箱，所述齒輪箱中設有一個電機輸入軸、兩個齒輪箱輸出軸，所述錐箱中設有兩個軋機，所述電機與電機輸入軸連接，所述輸出軸與軋機連接，所述電機通過齒輪箱驅動兩個軋機運轉，其特征在于：所述錐箱的兩側均設有兩個傳動連接端，其中一側的兩個傳動連接端分別與兩個所述齒輪箱輸出軸一一對應連接，另一側的兩個傳動連接端上設有與錐箱可拆卸連接的保護罩；齒輪箱通過與錐箱上任一側的傳動連接端連接，實現位置的變換。
1258
0
本發明涉及一種直流電弧爐的底電極，屬于冶金技術領域，位于頂陰極的下方，包括若干并排設置在爐體內部的爐內導電觸針和若干并排設置在爐體外部的爐外導電觸針，爐外導電觸針和爐內導電觸針分別連接在爐內導電底板的兩側；爐外導電觸針的另一端連接有爐外導電底板，爐外導電底板上開有進風孔，爐外導電底板與電源連接；外導電觸針和頂陰極在爐內導電底板上投影的交集大于零；爐內導電觸針和進風孔在爐內導電底板上投影的交集大于零。本發明通過設置兩排導電觸針，解決了現有技術中因導電觸針的安裝位置受限引起的底電極體積大的問題。
1110
0
本發明屬于冶金技術領域，涉及一種可單獨拆卸的油缸吊架及應用該吊架的油缸系統，所述油缸吊架包括中間支架以及連接在其兩側的側支架；還包括安裝在側支架上的可調節吊桿以及安裝在中間支架上的吊梁，所述油缸系統應用該油缸吊架，將其安裝在平臺上，用于承載電極升降油缸及電極升降立柱；本發明可以實現在電極升降立柱、導電橫臂、絕緣件、石墨電極、水冷電纜、冷卻水管、液壓管在不拆除的情況下將側支架、中間支架及其電極升降油缸單獨拆卸。減小了設備維護拆裝工作量，縮短了設備停工時間，間接增加了經濟效益。
915
0
本發明公開了一種優質大棒材控冷裝置，應用在鋼鐵冶金大棒材控溫冷卻生產技術領域，包括沿棒材運行方向順序連接的進水管、噴嘴機構、湍流管段、上回水管和下回水管，噴嘴機構包括噴嘴外殼和設置其內的內錐套與外錐套；內錐套與外錐套具有匹配的錐面，且兩者相互靠近形成噴環結構；湍流管段包括直管段與夾角段；夾角段包括擴張孔和收縮孔。主要解決現有的大棒控冷裝置冷卻強度不足，冷卻過程中噴環結構磨損不均，拆裝困難的問題。本發明提供一種優質大棒材控冷裝置，在保證大棒冷卻強度足夠的同時，可有效提高大棒材控冷裝置的靈活性，降低大棒生產過程中的生產成本，提高企業經濟效益。
910
0
本發明公開了一種用于緩沖吸能材料的泡沫鎂制備方法，其采用粉末冶金造孔劑技術，使用尿素和鎂粉通過配料混合、壓制成型和燒結處理步驟來制備泡沫鎂，使用尿素作為造孔劑，采用無水乙醇作為粘結劑，使得材料孔隙結構更加均勻，對所得買泡沫鎂材料的性能加以改善，尿素和無水乙醇經高溫脫除后不會產生污染環境的物質，同時也有原料成本低廉的優點，并且采用兩段式燒結過程，來減少能源的消耗，降低制備成本，增加效益；本發明方法制備出的泡沫鎂具有較低屈服應力和較寬的應力平臺，滿足了良好的緩沖吸能材料的要求，能夠很好的應用于車輛減振器等作為緩沖吸能材料，為制備作為高性能緩沖器的材料提供了一種新的技術途徑，具有非常好的應用前景。
942
0
本發明提供了一種離合器外罩，包括環套狀的外罩頁片，以及與外罩頁片一側端面固接的底盤，外罩頁片垂直于底盤并與底盤固接為一體式結構，底盤中心設有安裝孔，安裝孔內嵌固接有安裝套，安裝套內部設有與發動機主軸配合的花鍵槽，花鍵槽在安裝套內均勻設置。發動機將扭矩傳遞給安裝套，安裝套進而將扭矩傳遞給底盤，因安裝套調整了材質成分，由之前的鋁合金材料變更為鑄鐵或粉末冶金材料，降低了離合器外罩的磨損，增加了離合器外罩的使用壽命。本發明還提供一種包括上述離合器外罩的摩托車。
772
0
本發明公開了一種煉鋼用鈣系助劑中活性鈣分析儀器。其由反應系統裝置、測量系統及密封液系統裝置構成。其特征是：反應系統中可控性進樣桿能控制試樣與溶液反應速度，并且密封性好；量氣管雙層結構恒溫效果好，消除環境對氣體體積影響，兩種刻度單位讀數方式；密封液系統中水準瓶底部有溢流口消除排出液儲于水準瓶中對氣體體積的反向作用力影響，保證了氣體體積測量的準確性。另外本發明的分析儀也可用于高等學校物理化學實驗室氣體摩爾常數測定等系列實驗使用，本發明的分析儀具有廣泛的適用性、在冶金行業易于推廣普及、分析成本低、操作簡便、快速等特點。
903
0
本發明涉及一種鋼坯智能翻鋼工藝，屬于冶金技術領域。對進入輸送單元的單根鋼坯進行俯視跟蹤，對其平面形狀進行識別捕捉，并獲得邊界輪廓線特征。根據邊界輪廓，取中心線上的點A，A根據距邊緣設定距離a來確定。然后再沿著平面中心線獲得點B，B與A距離為設定b確定。點A與點B之間繪制直線，并做延長線。以另一邊緣線的中心點C向延長線做垂線。計算出垂線的絕對距離值為d，識別單元將絕對距離值d與鋼坯設定標準最大值e和鋼坯標準設定最小值f進行對比，并發送信號給其它單元互相配合完成相應動作。整個工藝設備可減少人力，實現無人化操作，還可以避免由于人工經驗出現誤判，引發安全事故。
1168
0
本發明公開了一種角磨機螺旋傘齒輪副，主動螺旋傘齒輪的齒面表觀硬度為720～840HV；主動螺旋傘齒輪的齒數為9齒，節錐角A1為15.67°，螺旋角33.5°，頂錐角20.79～21.69°，根錐角為12.19～13.09°；從動螺旋傘齒輪的齒面表觀硬度為68～75HRA；從動螺旋傘齒輪齒數為32齒，節錐角A2為74.27°，螺旋角33.5°，頂錐角為76.99～77.89°，根錐角為68.39～69.29°；制備工藝：采用20CrMo合金結構鋼材料經下料、粗精車坯、銑螺旋齒、熱處理、珩內孔制成主動螺旋傘齒輪，采用鐵基粉末冶金Fe?Cu?C?Ni?Mo系燒結合金材料，經壓型模具壓型，再燒結、滲碳淬火回火熱處理制成從動螺旋傘齒輪。一種角磨機螺旋傘齒輪副及其制備工藝，解決了齒輪副嚙合重合度低的問題，解決了齒輪副所存在的主動傘齒輪比從動傘齒輪提早首先磨損失效的缺陷問題。
1182
0
本發明屬于冶金工業領域，涉及一種小口徑厚壁鋼管軋后冷卻方法，其工藝步驟包括：加熱、穿孔、毛管內部噴吹氮氣和硼砂、連軋前高壓水除鱗、連軋管機軋制、脫管、感應加熱、減徑前高壓水除鱗、四輥減徑機組軋制、軋后控冷、冷床噴水冷卻、冷床壓縮空氣吹掃、組排、分料、切頭尾、定尺、收集整理，本發明通過減徑前高壓水除鱗裝置及四輥或三輥減徑機組實現鋼管的高精度軋制，產品尺寸精度高、頭尾尺寸偏差??；通過冷床步進結構、冷床上方冷卻機構、冷床下方冷卻機構、旋轉機構實現鋼管的均勻冷卻，提高在冷床時的冷效率；通過控制組織轉變，獲得了理想的均勻組織，最終獲得了高均勻組織及高穩定力學性能產品。
947
0
本發明屬于冶金設備技術領域，涉及一種電弧爐渣門的清理裝置，包括連桿機構、清理單元、擺動機構、底座；所述連桿機構與底座轉動連接；所述擺動機構的一端與底座轉動連接，另一端與連桿機構連接，并驅動連桿機構繞底座擺動；所述清理單元與連桿機構連接，并在連桿機構帶動下按指定軌跡運動，實現向爐內推料或向爐外扒渣。本發明通過連桿機構與擺動機構實現了爐渣門自動清理，如推鋼、清渣等功能以及打開、關閉爐渣門；裝置結構緊湊，占據爐渣門處空間較??；連桿機構運動均可采用關節轉動，在高溫高粉塵工況下更可靠；同時清理單元兼具有爐門板功能，替代了爐門板及其驅動機構。
869
0
本發明提供一種用于異種金屬的內嵌式慣性摩擦焊接方法，具體步驟包括：a、焊接頭毛坯結構設計，b、夾持工裝加工，c、焊前處理，d、異種金屬摩擦焊接，及e、焊后處理；該方法通過在硬金屬待焊端面設置內凹收口錐形槽結構（11）及在軟金屬待焊端面設置圓柱凸臺結構（21）的“內嵌式”摩擦焊接頭結構，有效減少軟側金屬焊接飛邊的形成，實現內凹收口錐形槽對圓柱凸臺進行限位、避免軟金屬材料被擠出，從而實現“機械互鎖+冶金結合”的高強度可靠連接，顯著提高焊接接頭強度，提高焊接效率及焊接質量，增加焊接合格率。
958
0
本發明涉及冶金連鑄技術領域，特別是涉及一種預防連鑄方坯開澆時或補澆時坯頭彎曲的工藝。包括矯直工序，在所述矯直工序中，通過拉矯機與輔助矯直機配合完成方坯的矯直，所述方坯的坯頭依次經過拉矯機和輔助矯直機，并通過調節方坯的拉速和冷卻強度使得連鑄開澆初期或補澆初期位于拉矯機和輔助矯直機之間的方坯坯頭處于預設溫度內。本發明專利的有益效果是：拉矯機與輔助矯直機配合使得方坯能夠實現連續穩定的移動，通過調節方坯開澆初期、補澆初期的拉速和冷卻強度控制其出拉矯機時的溫度，避免連鑄開澆初期或補澆初期方坯的坯頭過冷致彎曲后而無法進入輔助矯直機，影響生產效率。
898
0
本發明涉及一種高速線材及大盤卷復合線及生產方法，屬于鋼鐵冶金工業長材生產技術領域，包括共用段，以及與其相連的高速線材段和大盤卷段；共用段包括沿軋制方向順次設置的坯料加熱裝置、粗軋機組、粗軋機組后飛剪、中軋機組、中軋后水冷裝置、中軋機組后飛剪；高速線材段包括沿軋制方向順次設置的預精軋機組、預精軋后水冷裝置、精軋一組、精軋二組、精軋后水冷裝置、減定徑機組、減定徑后水冷裝置、高速飛剪、吐絲機前夾送輥及吐絲機、風冷線、集卷及收集系統；大盤卷段包括沿軋制方向順次設置的精軋機組、精軋后水冷裝置、飛剪、減定徑機組、減定徑后水冷裝置、收集系統。本發明實現了高速線材與大盤卷的共線生產，降低了投資及運行成本。
705
0
本發明涉及一種連鑄機驅動輥控制方法，屬于冶金技術領域。該方法步驟為：S1：根據設定拉速得到最后一個扇形段n的外弧驅動輥的線速度；S2：根據扇形段n的外弧驅動輥的線速度、扇形段n?1的驅動輥位置輥縫、扇形段n的驅動輥位置輥縫和鑄坯的密度，計算扇形段n?1的外弧驅動輥的線速度；S3：得到所有扇形段外弧驅動輥的線速度；S4：根據S2和S3步驟的外弧驅動輥的線速度得到內弧驅動輥的線速度；S5：根據S1～S4得到的驅動輥的線速度，計算內外弧驅動輥的轉速，控制驅動電機。本發明能夠在已知或未知驅動輥處的鑄坯的平均密度的情況下，計算內外弧驅動輥的轉速，進而控制驅動電機，在不增加成本的前提下，減小各驅動輥的力矩偏差，降低電耗，避免滯坯事故。
796
0
本發明涉及一種開鐵口機釬桿儲釬裝置，屬于冶金高爐爐前設備領域。包括儲釬架，儲釬架上設有儲釬滑道，儲釬滑道的一端為釬桿入口，其另一端為釬桿出口，釬桿出口設置在儲釬架靠近開鐵口機的一側上，釬桿入口與地面之間的距離大于釬桿出口與地面之間的距離；釬桿沿儲釬滑道由釬桿入口向釬桿出口滑動，釬桿出口上設置有用于釬桿位置的限位擋板，限位擋板與釬桿的運動方向相交，限位擋板的一端連接于儲釬架上，限位擋板的另一端與儲釬架之間的空隙為用于釬桿取出的取釬出口。本發明減少了取釬定位位置點，簡化設備操作，同時，儲釬通道內釬桿互相貼合，增加了釬桿的存放密度，提升了空間利用效率，增加了儲釬容量，降低了釬桿的補充頻率。
688
0
一種鎂合金表面復合涂層的制備方法，是以純鋁電極、鎂合金構件、氫氧化鈉溶液、磷酸溶液、去離子水、無水乙醇、離子液、電解液為原材料，依次包括預處理、離子液體鍍鋁、微弧氧化步驟。本發明比鎂合金表面直接微弧氧化得到的陶瓷層更致密，鍍鋁層孔隙率趨近0，可改善微弧氧化后的孔隙率，硬度更高，高達1200~1800?HV，具有更好的耐蝕性能，耐中性鹽霧可高達330~480h，表面未封孔，產品涂層均勻性好。本發明實現了鍍鋁層與鎂合金基體間的冶金結合，使得結合強度遠遠大于傳統鍍層與基體的結合強度，結合牢固不易脫落。本發明適用范圍廣，不受構件形狀限制，涂層制備過程中無有害物質的使用，對環境無污染，無有毒廢水、無刺激氣味產生。
933
0
本發明屬于冶金領域，具體公開了一種含鐵塵泥轉底爐處理工藝，包括將含鐵塵泥、煤粉和/或含碳除塵灰經配料并添加粘結劑混勻，冷固結成型、干燥后送入轉底爐還原，還原后的高溫球團經固體余熱鍋爐降溫回收熱量，轉底爐煙氣依次通過余熱鍋爐、換熱器、生球干燥設備逐級回收熱量等步驟；該工藝減少了原料污泥的烘干耗能環節，解決了煙氣系統換熱器的堵塞問題，實現了熱量梯級利用和回收最大化，確保了轉底爐生產線的順暢運行與低能耗，可顯著提高轉底爐工藝的市場競爭力。
本發明提供了一種鎳鐵合金干法?；凹淄樗魵庵卣酂峄厥昭b置和方法，該鎳鐵合金干法?；凹淄樗魵庵卣酂峄厥昭b置結構較為簡單，生產實施和使用操作都較為簡便，并且結合其鎳鐵合金干法?；凹淄樗魵庵卣酂峄厥辗椒?，在采用干法?；▉砀玫谋ＷC對鎳鐵合金的細化?；Ч耐瑫r，還能夠對態鎳鐵合金的余熱通過物理法聯合化學法的多級回收轉化為甲烷水蒸氣重整反應的所需資源，能夠幫助提高對鎳鐵合金余熱資源的回收利用率，從而有效解決現有技術中熔融鎳鐵合金的?；庸るy以滿足不銹鋼冶煉工藝要求、且其余熱資源回收利用率低的問題，具有很好的工業應用價值，可以在國內冶金企業推廣應用。
903
0
本發明提供頂驅導軌銷子折斷退出報警系統,包括檢測傳感器、無線發射模塊、無線接收機和報警器，其特征在于：四個檢測傳感器分別設置在滾輪架的四個角上，并通過導線并聯連接，當銷子折斷退出，檢測傳感器發送信號到無線發射模塊，無線發射模塊將檢測傳感器發送的信號進行編碼處理后，輸出到無線接收機，無線接收機將收到的信號進行解碼，輸出到報警器進行報警提示；本發明能夠在銷子斷裂退出掛到滾輪前及時探測到斷裂退出的銷子，提醒操作者及時更換，防止造成設備和人身傷害，本發明成本低，安裝方便、可靠性高，可廣泛應用于石油、冶金等行業。
1079
0
本發明的名稱是高溫液態物料造粒及熱回收系統,屬冶金領域。它包括高溫液態物料、旋轉料筒、料筒熱封套、料筒導流片、高溫風口、排粒棧棧橋、傾斜熱風罩、傾斜筒導流片、傾斜式冷料器、球粒車、渣球、傾斜罩熱風口、熱風道、蒸汽過熱器、高溫段送風機汽泡、熱管群、省煤器、引風機、減溫器、傾斜段送風機、造粒冷卻送風機及冷風道。當高溫液態物料流進旋轉料筒時,物料釋放的熱量加熱了被送風機供來的冷風,而成為的高溫熱風供余熱鍋爐產生蒸汽;高溫液態物料被冷卻成為固態小球后,經排粒棧橋、順傾斜式冷料器滾入球粒車,起到高溫液態物料造粒及熱回收的雙重作用。
747
0
本實用新型屬于鋼鐵冶金工業高速線材生產領域，涉及一種配有減定徑機組的高速線材生產系統，該系統包括坯料加熱裝置、粗軋機組、粗軋機組后飛剪、中軋機組、中軋機組后飛剪、預精軋機組及預精軋機組間活套、預精軋機組后飛剪、精軋機組前活套、精軋機組、精軋機組后水箱、減徑機組前飛剪裝置、夾送輥、卡斷剪、減定徑機組或減徑機組、減定徑機組后水箱、吐絲機前夾送輥、吐絲機、風冷線及收集裝置。本實用新型提高了減定徑與精軋機組間自由段的尺寸控制精度，減少了頭尾尺寸超差，提高了最終產品的尺寸通條性，提高了成材率，且降低了該區域事故發生概率，降低了生產過程中故障處理時間，提高了軋機作業率，提高了收益。
828
0
本實用新型公開了一種網帶干燥機尾架，屬于冶金、食品、制藥等包裝機械領域，包括機架和設置在該機架上的尾輪，尾輪與機架固定安裝，還包括設置在該機架上且沿水平的張緊方向導向位移的張緊裝置，張緊裝置由導向機構、重錘機構組成，導向機構包括固定安裝在該機架上且位于尾輪下方的滑架和設置在該滑架上且與之滑動配合的尾部轉向輪，重錘機構與尾部轉向輪相連接，用于對傳送網帶的張緊提供牽引力。本實用新型通過對尾架的各部件的合理設計，以消除因尾輪張緊不同步而帶來的網帶干燥機損傷，并實現網帶干燥機網帶的自動張緊，來保證網帶干燥機的平穩運行，并具有整體結構設計合理，制作成本低，安裝調節方便、快速，安全可靠性高，自適應性好的優點。
1177
0
一種高強度改性尼龍鑄型復合輥,由改性尼龍層(1)與金屬輪芯(2)兩個部件組成。改性尼龍層(1)為環狀包裹在金屬輪芯(2)表面上,根據模具不同形狀,改性尼龍層(1)和金屬輪芯(2)經加熱鑄型復合為齒輪、鏈輪、滑輪和皮帶輪。由于改性尼龍層(1)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,克服了已有單一金屬材料的齒輪、鏈輪、滑輪、皮帶輪耐磨性和耐腐蝕性差、加工費用高、使用壽命短等缺點,適用于冶金、石油、化工、輕工、交通等行業。
中冶有色為您提供最新的重慶重慶有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
