廣東有色金屬濕法冶金技術理論與應用

再生型鋰離子正極材料的制備方法 1005     

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本發明公開了一種再生型鋰離子正極材料的制備方法。制備步驟包括：1)將廢舊鋰離子電池的正極極片，浸泡，攪拌，收集沉淀物；2)將沉淀物燒結，后酸浸處理，得浸出液，萃取，得萃取液；3)在浸出液中加入鎳、錳和鈷鹽，調整溶液中Ni2+、Mn2+和Co2+的摩爾比，得調整液；4)加入氫氧化鋰溶液，共沉淀，得懸濁液，調整懸濁液pH值；5)將上述調整pH值后的懸濁液進行水熱反應，收集沉淀物，得再生前驅體；6)將再生前驅體煅燒，得再生型鋰離子正極材料；其中，在步驟3)的調整液中加入有機溶劑。該再生型鋰離子正極材料具有更好的電化學性能，該制備方法無需增加新的設備及改變回收技術路線，簡單易行。

回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法 1053     

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本發明提供一種回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法，屬于電池領域。本發明回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法通過將廢舊鋰離子電池中分離得到的正極材料依次進行混合有機酸處理、固液分離、收集固體、洗滌、干燥、粉碎、煅燒，得到的錳氧化物MnO_x具有更高的比表面積、更多的活性位點以及更高的電子傳導速率，用作超級電容電極，具有更優異的電化學性能，循環穩定性更好，比容量更大；用作鋰離子電池用的電極具有更高的循環穩定性、比容量以及可逆性；同時采用混合有機酸替代無機酸，不僅簡化了除酸工藝，確保所得錳氧化物的純度，還降低了對設備的腐蝕。

廢舊電池篩選裝置 1085     

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本發明公開了一種廢舊電池篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底部固定安裝有動力箱，所述動力箱的內壁底部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤的頂部嚙合有第二齒輪盤，所述第二齒輪盤的內緣套設有轉動軸，所述動力箱的內壁底部固定連接有限位組件，所述限位組件與轉動軸活動連接，所述轉動軸的左右兩端均套設有繞線盤，所述繞線盤的表面纏繞有拉繩。本發明能夠有效的對廢舊電池進行篩選，解決了傳統的回收過程中，大多是直接收集，然后進行統一處理，但是由于電池的型號具有多種樣式，不進行篩分就進行處理，很容易造成回收利用的效果不好的問題。

廢舊鋰離子電池正極材料回收工藝 1092     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料回收工藝，包括：S01：將廢舊鋰離子電池進行拆分并進行分切，管式爐中高溫處理；S02：將得到的正極材料浸入酸性溶解液中溶解后過濾，得到濾液；S03：利用D2EHPA對濾液進行逆流串級萃??；S04：將S03中的萃余液按照所設定前驅體元素比例加入錳源，按照設計的正極材料前軀體的元素比例調整原料組成，向原料中加入氨水溶液共同置入共沉淀反應釜內，然后加入氫氧化鈉溶液，調整pH值為10?12，反應8?24h后過濾、洗滌沉淀得到正極材料的沉淀。本發明提供了一種針對廢舊鋰離子電池正極材料的綜合回收工藝，該工藝尤其針對鎳鈷錳三元正極材料進行了回收，實現了對正極材料以及正極集流體的完全回收利用，實現了規?；厥諒U舊鋰離子電池正極材料的目的。

垃圾焚燒飛灰中鉛、鉻的固化/穩定化材料及其固化方法 1059     

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本發明公開了一種垃圾焚燒飛灰中鉛、鉻的固化/穩定化材料及其固化方法，所述固化/穩定化材料由赤泥和煤矸石制成，所述赤泥和煤矸石的質量百分比為60％～90％：10％～40％。該材料采用冶金、采煤等過程中伴生的工業固體廢棄物赤泥、煤矸石為主要原料，不僅可以獲得理想的性能，而且可以資源化利用固體廢棄物，降低材料制造成本，減少固體廢棄物土地占用和污染風險，具有良好的工業前景和重大的社會意義。

廢舊手機線路板中金屬的濕法無害化提取工藝 722     

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本發明針對現有技術中廢舊手機線路板中金屬回收存在的問題，提供一種廢舊手機線路板中金屬的濕法無害化提取工藝，將廢舊手機電路板拆解為IC芯片和貼片元器件以及光板，并研發了低毒環保的浸出藥劑，采用分步法定向選擇性浸出錫、銅銀、金鈀，然后分別進行還原提取，金、銀、鈀回收率達到95％以上，而對于光板上的金鍍層，選用合適的剝金劑進行剝離，本發明各個工藝單元不產生氮氧化物、二氧化硫等國家嚴格進行總量控制的污染物，從源頭上減少了環境污染。

粉末冶金用的上料設備 868     

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本發明涉及一種上料設備，尤其涉及一種粉末冶金用的上料設備。提供一種能夠自動進行上料，上料量均勻的粉末冶金用的上料設備。一種粉末冶金用的上料設備，包括有：機架；支撐板，安裝在機架上；電動伸縮桿，安裝在支撐板上；滑動架，滑動式安裝在支撐板上，滑動架與電動伸縮桿的伸長端連接。本發明通過下料斗能夠自動將金屬粉末傳輸至冶金設備內，通過儲料機構能夠儲存大量的金屬粉末，方便持續進行上料，通過定量組件能夠進行定量下料，通過上料組件能夠對儲料箱進行加料，通過轉動組件能夠更方便工作人員對儲料箱進行加料，不再需要人工轉動繞線輪，通過阻擋組件能夠在下料斗未移動到合適位置時擋住出口，避免金屬粉末掉落在冶金設備外。

廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級磷酸鐵的制備方法 1008     

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本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級磷酸鐵的制備方法。該除鋁方法包括以下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰提鋰后的磷鐵渣、鐵單質、酸和水混合，發生酸浸反應制得漿料A；將漿料A和除鋁劑混合，發生除鋁反應，然后去除固體，得到除鋁后的磷鐵液；除鋁劑選自吡啶甲酸類化合物、喹啉甲酸類化合物和異喹啉?3?甲酸類化合物中的至少一種。這些有機除鋁劑能夠與鐵、鋁絡合形成溶解度不同的金屬有機絡合物沉淀，能夠有效地放大鐵、鋁溶解度差異，保證鋁的優先沉淀，從而有效地去除鋁雜質，提高磷酸鐵的產品純度，且還能保證磷酸鐵的高收率。此外，該除鋁方法操作簡單、設備投資少、綠色環保、質量可控，易于工業化。

智能汽車電池批量化回收檢測方法 810     

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本發明公開一種智能汽車電池批量化回收檢測方法，具體包括如下步驟：S1、電池放置：將回收后的多塊智能汽車電池分別獨立安裝在對應的海綿套內，也可以將多塊智能汽車電池分別放置在對應的一個海綿套內，使海綿套完全包裹待檢測的智能汽車電池表面；本發明通過遙控開關啟動兩個減速電機，從而使得兩個減速電機工作，兩個減速電機工作后則分別帶動兩個傳動軸進行轉動，兩個傳動軸進行轉動的過程中，則分別帶動第二斜齒輪進行轉動，第二斜齒輪轉動的過程中則帶動第一斜齒輪轉動，從而使得海綿套中的電池進行逆時針擺動，從而使得海綿套可以來回擺動，進而實現了裝置可以對電池進行漏液檢測。

利用廢舊動力電池石墨負極回收鋰及其制備石墨烯的方法 1076     

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本發明公開了一種利用廢舊鋰離子電池石墨負極回收鋰及其制備多孔石墨烯的方法。該方法包括：將廢舊動力電池拆解，獲得石墨負極片；在水蒸氣中加熱去除有機物，利用水蒸氣的弱氧化性對廢舊石墨進行造孔，得到多孔廢舊石墨；加入浸取劑對該石墨超聲提鋰；提鋰后的石墨經洗滌、過濾、干燥，得到石墨負極材料；回收石墨可直接作為鋰半電池負極具有與普通石墨相似或更高的電化學性能；將回收的石墨材料預氧化，得到多孔氧化石墨烯溶液，冷凍干燥后煅燒即獲得多孔石墨烯。該方法可實現簡便高效鋰回收再利用，且可制備高附加值的多孔石墨烯材料，能提高動力電池回收產業的附加值并促進回收領域的多元化發展，能夠產生經濟效應和社會效應。

工業硅精煉除硼的方法和系統 753     

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本發明提出了工業硅精煉除硼的方法和系統，所述方法包括：(1)將造渣劑加入石墨坩堝中進行加熱至熔化，以便獲得造渣劑熔體；(2)將硅粉和氬氣由所述石墨坩堝內的底部加入，所述硅粉熔化形成硅熔體并從底部上升至所述造渣劑熔體頂部；(3)反應完全后，將所述石墨坩堝內的造渣劑熔體由所述石墨坩堝底部的出料管道排出；以及(4)將所述硅熔體從所述石墨坩堝上部的澆嘴排出至水中，收集硅顆粒。由此，本發明的工業硅精煉除硼的方法不受限于硼在造渣劑和硅液中分配系數大小的影響，產品中硼含量低，操作簡便、耗時短，成本低，適于規?；瘧?。

從含氟鍺精礦中蒸餾提取鍺的方法 787     

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本發明提供了一種從含氟鍺精礦中蒸餾提取鍺的方法，所述方法包括以下步驟：將固氟劑加入鹽酸溶液中分散均勻得到混合體系A，所述固氟劑為鋁化合物；將含氟鍺精礦加入所述混合體系A中，攪拌0.8h?1.2h，得到反應體系B；確認反應體系B中氯化氫的濃度為6.0mol/L?8.0mol/L后使用氯氣和水蒸氣對反應體系B進行氯化蒸餾；氯化蒸餾得到的氣態四氯化鍺冷凝。本發明工藝方法簡單、流程短、成本低、回收率高、安全環保的從含氟鍺精礦中提取鍺，直接提取含氟的鍺精礦鍺的回收率可達99.9％。

廢舊線路板無害化處理方法及裝置 1063     

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一種廢舊線路板無害化處理方法，包括以下步驟：步驟一、將廢舊線路板進行破碎；步驟二、將破碎后的廢舊線路板送入振動篩進行篩分；步驟三、將破碎物料送入熱解爐行裂解；步驟四、將混合金屬渣進行冷卻，送入滾筒篩，進行篩分，篩選出篩上料和篩下料；步驟五、將步驟三的產生的廢氣進行燃燒、凈化、除塵，使其達標排放。通過將電路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入熱解爐進行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產物，在裂解過程中的廢氣，通過燃燒、凈化、除塵，使其達標排放，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環保無污染。

萃取回收鋅置換渣浸出液中鎵鍺銦的方法 1141     

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本發明涉及一種萃取回收鋅置換渣浸出液中鎵鍺銦的方法，所述方法包括以下步驟：(1)中和、還原：在鋅置換渣浸出液中加入中和劑至pH值達到1.5?1.8，然后加入還原劑進行反應，控制反應后溶液中三價鐵離子(Fe3+)的含量小于1g/L；(2)萃?。菏褂幂腿?、協萃劑和稀釋劑混合萃取步驟(1)所得的溶液；(3)使用硫酸反萃鎵；(4)使用鹽酸反萃銦；(5)使用氟化物水溶液反萃鍺；(6)酸化再生：使用硫酸對步驟(5)萃取所得的有機相進行酸化再生處理，再生后的有機相返回步驟(2)用于萃取。本發明所述的萃取回收鋅置換渣浸出液中鎵鍺銦的方法具有萃取回收率高、工藝簡單、成本低的優點。

晶型重稀土碳酸鹽沉淀的方法 1003     

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本發明涉及一種晶型重稀土碳酸鹽沉淀的方法,重稀土氯化物溶液用8～10%碳銨水調PH值5.0～5.2,加入重稀土氯化物溶液體積的1～3‰聚丙烯酰胺飽和水溶液,過濾,濾液用水稀釋0.4～0.5M,加入重稀土碳酸鹽作晶種,攪拌混合均勻,然后用8～10%碳銨水沉淀,當PH值6.2時沉淀結束,沉淀容器加水至80～90%滿,靜置壓水12～24小時,將沉淀物洗水2～5次,過濾,得到晶型重稀土碳酸鹽。本發明操作簡便、成本低、稀土收率高、產品質量好,產品含水率低,產品中碳酸鈣、氯根等含量低,容易過濾,包裝、堆放、運輸方便,并對環境污染小。

從廢舊鋰電池回收單質態金屬的方法 1152     

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本發明公開了一種從廢舊鋰電池回收單質態金屬的方法,包括廢舊鋰電池經篩選后切割成碎料、回收其中的電解液、分離出塑料材料,將分離出塑料材料的碎料進行物理處理后得到單質態金屬的步驟。本發明利用單質態金屬集流體與活性物質熱膨脹系數的差異,將電極加熱到300℃～650℃,使活性物質與集流體有效分離。本發明避免了常規濕法流程回收所帶來的能耗和二次污染。

巖石風化土吸附型稀散貴金屬的提取技術方案 1170     

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本發明公開了巖石風化土吸附型稀散貴金屬提取技術方案。它屬有色冶金領域,總工藝是對該土加含浸取劑、漂白劑等溶液并通高頻電或超聲波以浸制母液;用常規萃取裝置或現設計的循環式萃取塔分別以環烷酸、P507、A101、TAA7—9、二苦胺—硝基苯、取代苯酚等萃取法予以富集;再用草酸等沉淀法,灼燒、濃縮、結晶法回收稀土、鈧、鎵、金、鉑族、銣、銫等產品。

廢棄鋰電池正、負極材料柔性精準分離方法及系統 872     

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本發明提供了廢棄鋰電池正、負極材料柔性精準分離方法及系統，是將具有廢棄鋰電池隔膜和正、負極片的混合物料投入柔性分離裝置內腔設置的可旋轉的滾筒內，通入液體，在滾筒反復正、反向轉動與液體之間的相對運動下，分離隔膜、正極片、負極材料和負極集流體；隔膜從溢流口排出回收，負極材料與正極片、負極集流體從柔性分離裝置排出后過濾分離；正極片與負極集流體干燥后通過光電色選設備分離；再通過精細化破碎機，使正極材料與正極集流體分離，少量殘留有負極材料的負極集流體中的負極材料與負極集流體分離。本發明通過柔性方式實現了上述各物料精準分離，回收的隔膜無雜質，正、負極材料只需處理對應的一種雜質，且雜質含量低，無三廢排放。

水系空氣電池及利用其分離回收鈷酸鋰中鋰鈷元素的方法、應用 1078     

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本發明公開了一種水系空氣電池及利用其分離回收鈷酸鋰中鋰鈷元素的方法、應用。所述水系空氣電池，由正負極電解液、正負極材料和中間反應倉電解液組成，其中，正負極電解液均為鋰鹽或鈉鹽溶液，中間反應倉電解液為含Li⁺和Co²⁺的溶液，正極材料為氧氣，負極材料為鋰鹽或鈉鹽，負極材料反應電位低于正極材料的反應電位，且高于析氫電位；所述中間反應倉電解液通過陰陽離子膜與負正極電解液連接，所述正負極材料分別置于正負極電解液中。在水系空氣電池基礎上，通過自發的氧化還原?雙離子耦合過程，實現鋰、鈷離子的分離。該方法不使用沉淀劑、綠色環保，可降低成本。此外，在放電回收鋰、鈷離子的同時能釋放電能。

高品位鉛冰銅資源綜合回收工藝 1178     

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本發明公開了一種高品位鉛冰銅資源綜合回收工藝。本發明采用浸出、浮選等技術相結合回收鉛冰銅中的Pb、Cu、Ag，并采用萃取技術回收添加的硫酸錳等副產品。工藝的主要特點在于：1)通過濕法工藝回收Cu、Zn等金屬；2)浸出過程中需要添加軟錳礦作為氧化劑，通過硫酸錳回收降低藥劑使用成本；3)通過浸出渣浮選回收硫磺及銀鉛人造礦。本發明采用兩礦法浸出，降低了鉛冰銅資源回收成本，且可以控制回收過程中的二次污染，具有較高的經濟效益和環境效益。

廢舊富鎳型鋰離子電池的回收方法 1202     

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本發明公開了一種廢舊富鎳型鋰離子電池的回收方法，屬于廢料回收領域。該方法以硫酸化焙燒、萃取、冷凍析晶等多種步驟結合，最后可從廢料中轉化制備出可直接用作工業生產的高純度球形Ni(OH)2和LiPF6有機溶液(可直接用于鋰離子電池電解液的制備原料)；所述方法引入雜質少，操作步驟簡單且安全環保，產品產率高且制備成本低。本發明還公開了所述方法制備的球形氫氧化鎳和高純度LiPF6有機溶液。本發明還公開了所述方法在在廢舊電池回收利用中的應用。

由廢舊鋅錳電池制備鐵氧體的方法 1173     

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由廢舊鋅錳電池制備鐵氧體的方法,包括以下步驟:(1)把鋅錳電池破碎后,粗分離出鐵、鋅和錳并分別用硫酸溶解得到反應前驅物硫酸亞鐵、硫酸鋅和硫酸錳溶液;(2)把反應前驅物按比例混合后與草酸銨反應制備鐵氧體前驅體;(3)高溫焙燒前驅體得到鐵氧體產品。該方法在把廢舊鋅錳電池進行無害化處理的同時,也實現了對電池中所含物質的再資源化,具有方法簡單,經濟實用的特點。

濕法稀土冶煉高氨氮廢水資源化利用的監控系統 1171     

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本發明公開了一種濕法稀土冶煉高氨氮廢水資源化利用的監控系統，包括以下模塊：廢水流量控制模塊，用于控制廢水的進入流量；蒸氨塔控制模塊，用于監控蒸氨塔的液位、溫度和壓力；排放控制模塊，通過設于蒸氨塔底和綜合處理池的氨氮檢測單元測量廢水中的氨氮濃度，控制提升泵排放廢水；冷源循環模塊，實時監控冷卻器廢水溫度和冷卻器液位，并控制冷卻器兩個出口的排放量；計算機工作站，分別與上述模塊連接，獲取并顯示工藝數據和工藝信息；當所述工藝數據和所述工藝信息在設定時間內無法獲取或超出閾值時，生成報警信息。采用本發明，能加強對廢水排放和冷源循環的控制，實現對整個回收工藝實行監控。

分離三元鋰離子電池正極浸出液中錳的方法 1115     

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本發明提供了一種分離三元鋰離子電池正極浸出液中錳的方法，包括以下步驟：在三元鋰離子電池正極材料的浸出液中加入復合氧化劑，使Mn2+發生氧化反應，并以MnO2的形式沉淀，去除所述浸出液中的錳元素；其中，所述復合氧化劑由高錳酸鹽和過硫酸鹽組成，所述高錳酸鹽與所述過硫酸鹽的摩爾比為8.5～9.5：1。該方法縮短了電池正極材料的回收流程，并且產物收率較高，錳的去除率高達98.733％，而鈷、鎳的損失率分別低至2.44％和0.48％。分離得到的MnO2或者MnSO4雜質含量低，所需設備要求簡單，實驗條件溫和，可采用常溫反應，具有良好的環保和經濟效益。

電池級含鋁磷酸鐵及其制備方法、磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和電池 1040     

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本發明涉及一種電池級含鋁磷酸鐵及其制備方法、磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和電池。所述電池級含鋁磷酸鐵的制備方法包括以下步驟：提供磷酸鐵粗料，所述磷酸鐵粗料中含有鋁雜質，所述鋁雜質的含量為500ppm～5000ppm；將所述磷酸鐵粗料升溫至600℃～650℃煅燒，然后降溫處理，制備電池級含鋁磷酸鐵，所述降溫處理包括以1℃/min～3℃/min的速率，從所述600℃～650℃降溫至400℃～450℃的步驟。本發明制備了電池級含鋁磷酸鐵，不會對下游電池性能產生重大不良影響，上述方法工藝簡單可控、環境壓力小、成本低、原子經濟性好，易于工業化，最終產品的性能好。

從離子型稀土尾礦砂中選擇性回收稀土的方法 1022     

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本申請屬于資源循環利用技術領域，涉及一種從離子型稀土尾礦砂中選擇性回收稀土的方法?；陔x子型稀土尾礦砂中氧化鈰難浸出的瓶頸問題，本申請提出以“還原?硫酸化?礦化”為技術核心的稀土元素與過渡金屬元素選擇性分離的離子型稀土尾礦砂稀土元素二次清潔浸出技術路線。以硫酸亞鐵固體粉末為添加劑，將離子型稀土尾礦砂與硫酸亞鐵固體粉末充分混合后置于惰性氣體下焙燒，得到焙燒渣；以稀硫酸溶液為浸出劑，經固液分離后得到稀土浸出液。本申請不僅可以將難溶性氧化鈰轉化為可溶性硫酸鈰，亦可通過高溫礦化作用將鐵錳氧化物轉化為穩定的鐵錳尖晶石，從而實現稀土元素與過渡金屬元素的選擇性分離，并有效地提高了稀土元素的總浸出率。

紅土鎳礦高壓酸浸方法 999     

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本發明公開了一種紅土鎳礦高壓酸浸方法。步驟為：洗礦選礦后的紅土鎳礦礦漿經濃密后，通過高壓泵將濃密礦漿泵入管道化預熱器中，在管道化預熱器中礦漿與來自閃蒸器中的閃蒸二次蒸汽進行間接換熱，末級管道化預熱器采用生蒸汽、熔鹽或導熱油加熱。預熱后礦漿進入臥式高壓反應釜中，在反應釜中加入濃硫酸進行高壓浸出，最后浸出礦漿通過閃蒸器降溫降壓，得酸浸后的紅土鎳礦礦漿，送入下一工序處理。該方法特別適用于褐鐵礦型和過渡型紅土鎳礦生產氫氧化鎳產品。采用本發明提供的方法可顯著降低項目投資，提高裝置運轉率，降低維護費用，節約能耗，從而提高項目盈利能力和生存能力。

氧化劑輔助修復磷酸鐵鋰的方法 1113     

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本發明涉及一種氧化劑輔助修復磷酸鐵鋰的方法，具體公開了一種氧化劑輔助修復磷酸鐵鋰的方法，其包括如下步驟：(1)選取廢棄的磷酸鐵鋰電池，對其進行放電處理后拆解得到正極片；(2)將步驟(1)所得正極片在300℃以上條件下煅燒，待溫度降至室溫取出，機械振動正極片，使磷酸鐵鋰從集流體鋁箔上脫落，得到黑色磷酸鐵鋰粉末；(3)將磷酸鐵鋰粉末和含鋰溶液混合，然后加入氧化劑，充分混合后，加入超聲波反應釜中并密封，在超聲波反應釜中恒溫加熱，反應溫度為40℃以上，對超聲波反應釜施加超聲輻射，至反應完全，自然冷卻；(4)待超聲波反應釜冷卻后，過濾混合溶液獲得磷酸鐵鋰膏體，并使用去離子水洗滌干燥后得到磷酸鐵鋰材料。

含咪唑硫酮單元的聚氨酯及其制備方法和應用 972     

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本發明公開了一種含咪唑硫酮單元的聚氨酯及其制備方法和應用。本發明的含咪唑硫酮單元的聚氨酯的結構式為：式中，R1為?CH2CH2CH2CH2CH2CH2?或R2為或n取23～47的整數。本發明的含咪唑硫酮單元的聚氨酯能夠快速、高效、高選擇性地吸附溶液中的Au3+，可以用于從電子工業廢水中回收金元素，且其制備過程簡單、原料成本低廉，適合進行大規模推廣應用。

含氨廢水的處理方法和裝置 1069     

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本發明公開一種含氨廢水的處理方法和裝置，將含氨廢水進行蒸氨處理得到含氨廢氣，并將含氨廢氣輸入到初級冷凝器中進行冷凝處理輸出氨氣；將氨氣輸入到一級吸氨罐中吸收形成氨水，并將氨水輸入到氨水罐中，其中未被吸收氨氣經過一級冷凝器冷凝處理后通入到二級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被二級吸氨罐吸收的氨氣輸入到二級冷凝器中進行冷凝處理后通入到三級吸氨罐中被吸收形成氨水；將未被三級吸氨罐吸收的氨氣輸入到四級吸氨罐中吸收，未被吸氨罐吸收的微量殘留氨氣尾氣處理后達標排放?？梢燥@著減少工程投資規模、降低能耗和運行成本，解決高濃度含氨廢水、廢氣達標排放問題，同時回收高質量的工業氨水、銨鹽或氨氣，實現資源循環利用和清潔生產。