一種高硅鋁質銅尾礦膠凝活性的加速激發方法,所述方法利用耦合堿激發法破壞銅尾礦中聚合度高的Si?O?Si、Si?O?Al空間網絡結構,活化銅尾礦生成具有增強效應的水化產物;在堿激發的基礎上添加聚合度低的偏高嶺土作為鋁校正料,偏高嶺土先期生成水化產物對銅尾礦的水化起到誘導作用,進而加速激活銅尾礦中鋁硅質氧化物參與反應生成凝膠物質,輔助添加礦渣粉作為鈣補強料促凝增強。本發明高硅鋁質銅尾礦膠凝活性的加速激活方法是以工業固體廢棄物、堿激發劑、減水劑為原料復合制備,采用耦合堿激發法、添加鋁校正料和鈣補強料來加速激發銅尾礦的活性。本發明方法激發效果好,制備工藝簡單,可解決銅尾礦工業固廢的高效再利用問題。
本發明公開了一種基于植硅體硅礦的液相法生產白炭黑的工藝,包括:步驟一、采用由植硅體硅礦處理所得到的二氧化硅超細粉和燒堿為原料,液相法制備硅酸鈉液體;步驟二、將步驟三所得到的硅酸鈉液體泵入酸反應釜,加入硫酸或鹽酸,攪拌同時加熱到120~180℃,反應1~8h,pH值達4.0?6.0,保持壓力為0.30?0.50MPa;步驟三、步驟二反應結束后所得料液反復過濾洗滌,80?120℃干燥,得到粒度小于300nm白炭黑。本發明不僅實現了植硅體硅礦粉生產白炭黑液相法,整個工藝過程,實現了反應時間比現有工藝短,反應溫度較現有工藝低,有效節約資源和能耗。
本發明公開一種目前國內已應用工業生產的多種爐渣混合物料的選礦工藝,具有較強的適應性。本工藝不僅適應處理混合渣物料,同時也適應目前各種冶煉工藝所產出的爐渣物料,為國內銅爐渣資源的回收提供了有效途徑。本工藝不僅流程短、投資少、能耗低、無污染、生產成本較低,而且突破了以前常規的爐渣選礦工藝不能實現的指標,獲得了顯著的經濟和社會效益。因此,這一工藝對實現銅資源循環經濟的戰略,從一個方面提供了有力的技術支撐,在銅爐渣選礦領域,有廣闊的應用前景。
一種含鋇鎢礦的溶出方法,包括以下步驟:通過化驗分析,檢測出鎢礦中鎢、鋇、鈣、鉬等元素以及水分的含量;將含鋇的鎢礦研磨成粉狀顆粒;將一定量研磨好的鎢礦顆粒加入配料容器中;根據計算確定所需加入氫氧化鈉、水、催化劑、含鋇鎢礦分解促進劑的量,用水溶解氫氧化鈉、催化劑、含鋇鎢礦分解促進劑,所得的溶液加入配料容器,與鎢礦混合均勻。將物料加熱烘干;烘干后,轉移至規定溫度的高溫反應設備中,充分反應;將反應后的物料放入裝有大量水的容器中,進行溶出;將溶出所得的固液混合物進行過濾使固體和液體分離。本發明有效解決了高鋇鎢礦的難分解的問題,顯著提高了含鋇鎢礦的分解率。
本發明公開了一種干混砂漿復合礦粉增塑劑,該增塑劑包括以下組分:水泥、復合礦粉、纖維素醚、引氣劑、減水劑;一種干混砂漿復合礦粉增塑劑的制備方法,包括以下步驟:第一步、取釩鐵礦渣、石灰石進行破碎處理得到釩鐵礦渣粉和石灰石粉;第二步、取纖維素醚、引氣劑和減水劑加入水泥中混合均勻,然后加入釩鐵礦渣粉和石灰石粉混合均勻,得到干混砂漿復合礦粉增塑劑的成品。本發明一種干混砂漿復合礦粉增塑劑利用復合礦粉和添加劑復合,使得產品的保水率較高、稠度損失率較??;本發明一種干混砂漿復合礦粉增塑劑的制備方法采用復合的技術路線,制備的干混砂漿復合礦粉增塑劑的性能較好,原料成本較低,達到很高的性價比。
一種高溫紅色陶瓷顏料及其制備方法,屬于陶瓷顏料及其制備領域,所述的高溫 紅色陶瓷顏料,其化學式為CaLaAl1-xCrxO4,其中0.02≤x≤0.20,其制備方法是:按 CaLaAl1-xCrxO中金屬元素的化學計量比,分別稱取相應金屬元素的硝酸鹽,溶于水; 按加熱能引發自蔓延燃燒反應的有機物加入量,稱取有機物,加入到混合硝酸鹽溶液 中,加熱溶解,繼續加熱至自蔓延燃燒反應完成;自蔓延燃燒產物在空氣中900℃~ 1500℃煅燒2~6小時,即得超細紅色高溫顏料。本發明以價格較相對低廉的稀土鑭和 堿土元素鈣為主要成分,不須采用包裹技術可耐1450℃高溫,直接得到大小均勻,相 貌規則、呈色性好的亞微米顏料粉體,制備過程不用球磨和加入礦化劑,降低生產能 耗和原料成本,工藝簡單,適于工業化生產。
本發明公開了一種利用植硅體硅礦生產白炭黑的方法,包括:采用由植硅體硅礦處理所得到的含炭二氧化硅粉體和燒堿為原料,制備泡花堿干粉;將所得泡花堿干粉,按所需模數加30~50%NaOH溶液進行濕法球磨,得到所需模數的水玻璃液體;將所得的水玻璃液體泵入酸反應釜中,加熱升溫,溫度升至50℃時開攪拌,繼續升溫達到87℃時開始滴加硫酸或鹽酸,反應至pH值在4.0?5.0之間,合成反應結束;陳化分離:步驟三所得反應漿液陳化0.5~1h,進行壓濾、洗滌;步驟五、干燥,包裝入庫。本發明采用由植硅體硅礦處理所得含炭二氧化硅粉體為原料制備泡花堿,并以泡花堿酸化法制備白炭黑,提升了植硅體硅礦的使用價值和經濟效益,為現有白炭黑的制備提供了一種優質的工藝,極具推廣價值。
本發明涉及一種用于階段磨礦的高效節能碎磨工藝,采用“粗碎+單段半自磨工藝+立式攪拌磨”替代常規的階段碎磨工藝;通過采用長筒型的定制半自磨機,充分發揮其磨礦能力,縮短工藝流程,減少了設備臺數和廠房面積,降低了生產成本;將立式攪拌磨機引入細磨流程,其磨礦選擇性明顯優于常規球磨機,且對有用礦物解離時,過磨問題也得到較好的控制,同時還能減小占地面積、降低安裝投資費用;有效地解決了常規的階段碎磨工藝存在的設備種類多、車間多、占地面積大、物料適應性差、能耗高、投資費用高等問題。
本發明公開了一種從有色選礦廢料中提取鐵精粉的方法,它是先通過球磨機對礦石進行破碎、磨細,再將得到的礦漿送入有色提取分流設備中提取有色精粉,然后將分流出來的廢料送入磁選回收機中,由磁選回收機吸取鐵精粉,經一臺永磁筒式磁選機對磁選回收機吸取的鐵精粉進行二次精選,得到鐵精粉,并送入鐵精粉庫中,最后將分流出來的廢漿料送入流入尾砂庫中。本發明只要在常規的有色選礦方法的廢料管道或廢料槽溝下方安裝一臺磁選回收機和一臺永磁筒式磁選機進行精選,吸取廢料中的鐵精粉,就可提取到寶貴的鐵精粉。本發明具有能有效回收大量寶貴的有限資源、安裝簡單、成本低、見效快、環保、節約資源的優點,并且經濟效益和社會效益均十分顯著。
一種從高硫化礦中回收錫金屬的選礦系統,硫化礦礦漿沉淀濃縮池具有進料濃度控制器和出料濃度控制器;磨機具有礦漿粒度控制器;螺旋分級機與攪拌容器連通,也有至磨機的反饋回路;攪拌容器和掃選浮選機都設有硫化礦捕收劑添加器及其劑量控制器、起泡劑添加器和及其劑量控制器;攪拌容器與粗選浮選機連通;粗選浮選機與精選浮選機連通,也與掃選浮選機連通;精選浮選機與硫精礦產品池連通;掃選浮選機具有至粗選浮選機的反饋回路;掃選浮選機與重選粗選搖床連通;粗選搖床和掃選搖床都與錫精礦產品池連通;粗選搖床與掃選搖床連通;粗選搖床與尾礦池連通;掃選搖床具有至粗選搖床的反饋回路。本實用新型可提高錫金屬的回收利用率,且環境友好性高。
一種可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝,根據礦山礦石性質特點及市場需求,針對以鎢、錫、鉭、鈮為主,兼有鋰、銣、銫、長石等的多金屬礦床,綜合應用各種選礦工藝,生產不同品質的多元化系列產品,采用重選工藝回收鉭鈮;重選尾礦脫泥后經浮選回收鋰云母精礦;浮選尾礦再經隔粗、脫鐵、分級、脫水分別獲得粗、細粒鋰長石粉產品;所有尾礦合并經壓濾獲得低檔長石產品。采用此工藝,對一些礦山,其資源可由目前的“多回收,少排放”轉變為“全回收,零排放”,實現礦產資源綜合利用水平最大化,可使礦山資源綜合利用率達95%以上,基本實現無尾礦排放。
本發明提供一種銅尾礦渣復合礦物摻合料,以質量份計,由以下原料混合制成:磨細銅尾礦渣25?50份、粉煤灰40?60份、活性激發劑0.4?1份、活性礦物摻合料0?35份;其中,所述的活性激發劑由氧化鈣、偏硅酸鈉、硫酸鈉、硫代硫酸鈉或三聚磷酸鈉中任意三種以上的混合物組成。本發明的復合礦物摻合料以銅尾礦渣大量替代粉煤灰等高成本原料,實現了銅尾礦渣的高價值回收利用,不但有利于環境保護和摻合料成本降低,而且可使摻合料整體具有理想的活性,能夠改善水泥混凝土早期水化結晶結構和產物,并帶來良好的后期強度。本發明還提供利用銅尾礦渣制備預拌混凝土礦物摻合料的方法。
一種從高硫化礦中回收錫金屬的選礦工藝,其特征在于,先從錫石多金屬硫化礦中脫硫浮選,再從硫化礦中回收錫有價礦物,浮選時采用硫化礦捕收劑和起泡劑。優選地,先通過浮選將硫化礦中的硫化鐵分離浮出,提高進入重選的有用礦物的富集,再通過重選對有用含錫礦物進行分選。優選地,浮選設備包括粗選浮選機、掃選浮選機、精選浮選機;重選設備包括粗選搖床和掃選搖床。優選地,在磨機前端加沉淀池或濃縮池。優選地,將濃度為9-20%的硫化礦礦漿經濃縮池沉淀濃縮為60-80%濃度的硫化礦。優選地,硫化礦捕收劑是丁基黃藥,而起泡劑是2號油。本發明可提高錫金屬的回收利用率,并且環境友好性高。
一種可有效回收鉭鈮有用礦物的選礦工藝,該工藝將碎礦后的產品經階段磨礦、階段選別、泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理產出最終鉭鈮精礦。該工藝采用階段磨礦、階段選別,避免了鉭鈮礦物的過粉碎現象;采用泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理避免了粗粒物料對細粒級有用礦物選別的干擾;由于磨礦產生大量的次生鐵,通過磁選除雜,可避免比重較大的鐵質對有用礦物鉭鈮選別的干擾,從而達到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。在主要有用元素鉭、鈮的分散率高的情況下,使鉭鈮回收率達到50%左右,使鉭鈮可回收部分的回收率達到65%~75%。
本發明涉及一種含磷鐵礦石除磷的方法,經過鐵礦石破粉碎后,在進行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后,然后進行酸浸、過濾、烘干等工藝,其中酸浸工藝與球磨工藝結合在一起,在球磨的同時可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通過該工藝得到的鐵礦石含磷量會大幅度降低。
本發明提出一種銅礦渣的活化方法及在高性能混凝土中的應用,所述方法包括:將廢舊銅礦渣投入粉碎機中進行粉碎,得到第一研磨粉;將得到的第一研磨粉和礦渣助磨劑依序投入到球磨機中依序進行粗磨,得到第二研磨粉;將得到的第二研磨粉投入到煅燒爐中進行煅燒,得到煅燒物;將得到的煅燒物和礦渣助磨劑依序投入到球磨機中進行細磨,得到第三研磨粉;將得到的第三研磨粉和碳酸鈉依序投入到攪拌鍋中進行攪拌,得到第一攪拌物;將得到的第一攪拌物和鹽酸依序投入到攪拌鍋中進行攪拌,得到活化銅礦渣。本發明通過機械活化和化學活化相配合的方式,能夠充分激發銅礦渣中的活性,提高銅礦渣的再利用效果。
本發明公開了一種銅冶煉爐渣的選礦方法,包括如下步驟:S1:原礦破碎;將原礦破碎為粒徑為10mm以下的破碎合格物料;S2:一段球磨、一段旋流器分級和一段浮選;所述破碎合格物料經過一段球磨機磨礦后,進入一段旋流器分級,分級獲得細度為200目以下占70~75%的一段旋流器溢流和一段旋流器沉砂,其中,所述一段旋流器溢流進入一段浮選,獲得一段浮選銅精礦和一段浮選尾礦,所述一段旋流器沉砂返回所述一段球磨機。該選礦方法工藝流程簡單,既能較早地又能較多地獲得粗粒嵌布的銅金屬粒子,回收粗粒銅金屬粒子效率高。
本發明公開了一種采用頑石作磨礦介質的磨礦工藝生產方法,其特征在于:自磨/半自磨機排出頑石的分級→作為磨礦介質的頑石運輸→貯存→定量給入球磨機、立式再磨機→多余頑石返回自磨/半自磨機的旁路輸送系統,其既可實現將自磨/半自磨機排出頑石按設定值自動定時定量穩定地給入球磨機、再磨機,穩定頑石介質充填率,充分發揮球磨機、再磨機的磨礦功效,又可將多余頑石直接返回或破碎后返回自磨/半自磨機,減少鐵質對磨礦產品的污染和影響,有助于改善后續選別作業的指標。
本發明涉及礦渣資源化利用技術領域,公開了一種鈉鉀長石洗礦泥渣回收超細長石精礦的組合選礦方法,以鈉鉀長石洗礦泥渣為原料,其工藝包括以下步驟:(1)將鈉鉀長石洗礦泥渣與水混合,通過球磨機進行球磨,再采用第一重力分選,去除沉淀的第一種有色雜質獲得泥漿A;(2)向泥漿A中加入發泡劑和吸附載體,采用泡沫反浮選去除第二種有色雜質獲取泥漿B;(3)向泥漿B中放入永磁體,經過磁選去除第三種有色雜質獲取泥漿C;(4)將泥漿C經過第二重力分選,去除第四種有色雜質,獲取超細長石精礦沉淀物。本發明能夠將鈉鉀長石泥渣中的主要成分為云母、石英、磁鐵礦和金紅石的雜質分離去除,提高長石精礦中鈉鉀含量,該方法成本低、節能環保。
本實用新型涉及一種球磨機端蓋襯板安裝間隙密封結構,包括與球磨機筒體螺栓連接的圓盤形端蓋及通過螺栓把扇形襯板拼接緊固在圓盤形端蓋的凹面,在拼接的各個扇形襯板之間、扇形襯板與圓盤形端蓋的凹面之間和螺栓與螺栓孔之間的間隙或空隙中充滿凝固塊。使用快速凝固的原子灰灰料,將端蓋與扇形襯板形成間隙或空隙預先充填密封,起到阻止礦漿進入間隙或空隙,避免礦漿泄漏而導致對端蓋、緊固螺栓、螺栓孔、傳動部件的磨損,提高設備可靠性、完好率。
本發明涉及一種球磨機端蓋襯板安裝間隙密封的方法,包括與球磨機筒體螺栓連接的圓盤形端蓋及通過螺栓把扇形襯板拼接緊固在圓盤形端蓋的凹面,采用快速凝固灰料充填拼接的各個扇形襯板之間、扇形襯板與圓盤形端蓋的凹面之間和螺栓與螺栓孔之間的間隙或空隙;快速凝固灰料由原子灰及原子灰固化劑調配而成。使用快速凝固灰料,將端蓋與扇形襯板形成間隙或空隙預先充填密封,起到阻止礦漿進入間隙或空隙,避免礦漿泄漏而導致對端蓋、緊固螺栓、螺栓孔、傳動部件的磨損,提高設備可靠性、完好率。
本實用新型涉及冶金礦山設備安裝領域,具體為一種模塊化的球磨機基礎;它包括底板、球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承,其特征是:底板包括至少一塊子板;球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承均設于底板上并與底板用螺栓連接。整個球磨機基礎分解為滿足地基承載力及配重要求的基礎底板和磨機及附屬設備的基座兩大功能模塊,并在現場澆筑混凝土。本實用新型采用上述設計,其將傳統球磨機基礎分為若干模塊,從而方便了基礎的定位、安裝工作,最終為球磨機的安裝帶來便利。
本實用新型涉及一種球磨機襯套與端蓋的密封裝置,包括互相配合緊固套裝的球磨機進料襯套和進料端蓋以及互相配合緊固套裝的球磨機出料襯套和出料端蓋;進料襯套和出料襯套的外圓柱面加工有凸臺,進料端蓋和出料端蓋的內圓柱面加工有凹臺;進料襯套的凸臺與進料端蓋的凹臺對應配合組成封閉的第一環圈槽,出料襯套的凸臺與出料端蓋的凹臺對應配合組成封閉的第二環圈槽;在進料端蓋和出料端蓋上安裝分別與第一環圈槽及第二環圈槽連通的滑脂油嘴??珊喴追奖愕赝ㄟ^潤滑脂油嘴將潤滑脂注入并充滿第一環圈槽和第二環圈槽,有效地阻止礦漿滲入襯套和端蓋之間的空腔;保護進、出料端蓋免受滲入礦漿的磨損,提高進、出料端蓋的使用壽命。
本發明涉及冶金礦山設備安裝領域,具體為一種模塊化的球磨機基礎及其制作方法。一種模塊化的球磨機基礎,它包括底板、球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承,其特征是:底板包括至少一塊子板;球磨機支承、磨機給料區域支承、傳動件支承、動力源支承均設于底板上并與底板用螺栓連接。整個球磨機基礎分解為滿足地基承載力及配重要求的基礎底板和磨機及附屬設備的基座兩大功能模塊,并在現場澆筑混凝土。本發明采用上述設計,其將傳統球磨機基礎分為若干模塊,從而方便了基礎的定位、安裝工作,最終為球磨機的安裝帶來便利。
一種球磨機給料系統,其特征在于:包括依次連接布置的膠帶運輸機、磁選機、球磨機、水力旋流器。由于在皮帶運輸機和球磨機中間加入了一段預選磁選機,磁選精礦可經精礦漏斗直接給入球磨機大勺,經由大勺漏斗進入球磨機筒體內部。這種給料系統磁選精礦漏斗可以垂直或傾斜少許角度布置,而且卸料中心與球磨機筒體中心不在同一直線上,布置靈活;同時水力旋流器底流可直接給入球磨機前端鼓形給料器。這種給料系統在鐵礦山建設中,特別是在老廠改造項目中,可有效解決磁選精礦給至球磨機時高差不夠,自流困難的問題。
本實用新型涉及研磨技術領域,更具體地說,是一種鉭鈮礦球磨機,包括固定板、固定架、支架和研磨筒,固定板的下表面安裝有減震機構,固定板的上表面固定連接有固定架,固定架的頂部鉸接有擺動桿,擺動桿的下端固定連接有支架,支架的內部安裝有研磨筒,固定架的頂部安裝有擺動機構,擺動機構包括擺動電機、轉盤、固定棒和連桿,固定架的頂部固定連接有擺動電機,擺動電機的軸伸端套設有轉盤,轉盤的表面靠近邊緣處固定連接有固定棒,固定棒上套設有連桿,連桿與固定棒轉動連接,連桿的端部與擺動桿的中部鉸接,利用研磨電機帶動研磨筒轉動,對鉭鈮礦進行研磨,利用擺動機構帶動研磨筒左右搖晃,使鉭鈮礦與研磨球接觸更加充分,提高研磨效率。
本實用新型涉及空氣污染治理技術領域,公開了一種室內空氣污染治理裝置,包括空氣污染治理裝置本體,所述空氣污染治理裝置本體內部固定安裝有隔板,所述空氣污染治理裝置本體通過隔板分為過濾室和動力室,所述動力室內部固定安裝有吸氣機,所述空氣污染治理裝置本體前側內壁上下兩端均開設有連接槽,所述連接槽內部固定連接有彈簧,所述彈簧遠離空氣污染治理裝置本體內壁一端固定連接有鎖定塊,所述保護蓋板上下兩端均開設有鎖定槽。本實用新型中,吸氣機工作產生吸力,使過濾室內壓強變小,使防護擋板打開,室內空氣通過進風口進入過濾室內,空氣分別經過抗菌棉網、納米礦晶分子篩和冷觸媒濾網,充分過濾后通過出氣口排出,提高過濾效果。
本實用新型公開了一種帶隔音器的污水處理罐,其結構包括出水管口、支撐腳架、法蘭盤、銜接管道、隔音器、進水導管、泄氣閥、導電線、操作電柜、觀察窗、高效過濾機構,出水管口上端嵌入安裝于高效過濾機構下端中心內,本實用新型一種帶隔音器的污水處理罐,結構上污水通過進水導管進入到下端連接的防腐殼體內部多級凈化內,污水通過上端的精密絮棉層對污水內內部的顆粒物雜質進行過濾阻篩且內部加裝的穩定球桿能夠保障整體的穩定性,進一步的水流流動到分流磁性過濾內能夠對污水內的磁性物質進行過濾且分流狀態下能夠保障污水進行過濾的均勻性且降低水壓,再者通過下端的礦化球管能夠更好的提高對水質的過濾凈化效果。
本發明提供了一種改性谷殼生物炭及其制備方法與用途,所述方法包括如下步驟:步驟1、谷殼炭化得到谷殼生物炭:將干燥谷殼,在無氧環境中300~500℃下熱裂解,制備得到谷殼生物炭,磨碎過篩備用;步驟2、谷殼生物炭改性:將步驟1所得的谷殼生物炭加入改性鹽攪拌,過濾、烘干;然后在500~600℃的氮氣環境下熱解改性,制備得到該改性谷殼生物炭;所述改性鹽為將重量比為1~3:1~2:1的磷酸鈣、磷酸鉀和氫氧化鎂制備成的懸濁液,所述改性鹽的總質量為所述谷殼生物炭質量的30~50%。本發明的改性谷殼生物炭可以提高土壤鈣、鎂、鉀等礦質養分,緩解土壤酸化,降低土壤重金屬污染風險,有利于提高水稻產量和土壤有機質。
一種基于區塊鏈的金融大數據風控平臺,包括金融數據獲取模塊、金融數據檢測模塊、金融數據傳輸模塊和區塊鏈存儲模塊,所述金融數據獲取模塊用于收集金融數據,所述金融數據檢測模塊用于對收集的金融數據進行聚類,并判斷聚類所得的各個類中的金融數據是安全數據還是可疑數據,將判斷為可疑數據的類中的金融數據舍棄,將判斷為安全數據的類中的金融數據通過金融數據傳輸模塊傳輸至區塊鏈存儲模塊進行存儲。本發明用于在區塊鏈即將產生分叉前對挖礦成功的區塊鏈節點進行檢測和篩選,最終只允許唯一區塊接入主鏈,從而能夠有效的避免了分叉的產生,保證了區塊鏈中數據的一致性并進一步維護了區塊鏈的健壯性。
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