本實用新型公開了一種礦山用移動式立式石料破碎機,包括機架,機架內部設有破碎筒,破碎筒內部上側設有破碎腔,破碎腔左側開設有進料口,進料口處有進料管,進料管傾斜設置且頂端連接有進料漏斗,進料斗內部中心處水平設有除鐵轉軸,除鐵轉軸的外壁上套設有永磁鐵套,在進料漏斗的左側外壁上安裝有減速電機,本實用新型礦山用移動式立式石料破碎機,能夠在進料過程中對石料進行除鐵,除鐵充分,保證了石料的質量,采用上下設置的兩個破碎機構對礦石進行破碎,破碎效果好,破碎時間長且破碎充分,設置的振動電機工作進行振動出料避免了出料過程中的堵塞,提高了破碎機的工作效率,另外移動方便,便捷性和實用性高。
本實用新型公開了一種進料速度可控的礦石破碎裝置,包括破碎機體,破碎機體的頂部設置有進料斗,傳遞輸送帶的左端設置有主動轉輪,傳遞輸送帶的右端設置有隨動轉輪,主動轉輪的下方通過調速機構連接至驅動電機,驅動電機電性連接至控制器,破碎機體的上腔體右側設置有螺旋提升機,螺旋轉軸的頂部通過回收輸送管返回進料斗的內部,破碎機體的頂部還連通設置有聚風罩,聚風罩設置為倒梯形結構,聚風罩通過輸氣管道與存儲箱連接。本實用新型通過操作控制器即可實現主動轉輪的轉速調節,進而調整傳遞輸送帶的運行速度,并且這種循環式的粉碎處理方式保證了礦料不被浪費,礦石粉碎的更加精細。
本發明涉及一種破碎設備,尤其涉及一種稀土礦石的高效破碎設備。本發明的技術問題是:提供一種降低工人的勞動強度,提高設備使用壽命的稀土礦石的高效破碎設備。一種稀土礦石的高效破碎設備,包括有:支架和安裝機構,支架頂部之間設有安裝機構;傳動機構,安裝機構上設有傳動機構。本發明通過設有下料機構,可實現稀土礦石間歇性下料至接料框內,且無需人們手動控制第一擋料板與第二擋料板;通過設有抖動機構,可實現接料框抖動,使得稀土礦石從接料框左右兩側滑落,且無需人們手動控制接料框。
本實用新型涉及一種冶煉用礦石破碎裝置,尤其涉及一種冶煉用礦石破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡便、破碎均勻,進而提高了礦石在冶煉時的冶煉效果,而不影響冶煉后質量的冶煉用礦石破碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種冶煉用礦石破碎裝置,包括有底板、收集框、支桿、破碎框、出料管、閥門、支板、頂板、第一氣缸等;底板頂部中間對稱式的通過螺栓連接的方式安裝有支桿,支桿頂端通過螺栓連接的方式安裝有破碎框,破碎框右側下部連接有出料管,出料管與破碎框內連通,出料管為傾斜設置。本實用新型達到了操作簡便、破碎均勻,進而提高了礦石在冶煉時的冶煉效果,而不影響冶煉后質量的效果。
本實用新型公開了一種礦山煤礦用破碎設備,包括殼筒、入料漏斗、錘軸、錘柄、錘頭,錘柄的下端為連接于錘軸上的環形塊,錘頭分為上片和下片,入料漏斗底端連接除鐵腔,除鐵腔內部水平設有轉軸,轉軸外壁上下對稱設有磁鐵片,殼筒底部設有出料口;出料口下方設有皮帶機,皮帶機的右端安裝有刮煤機構,刮煤機構包括固定軸、套筒、刮板、一對扭簧和一對固定連接在機架上的固定座。本實用新型結構簡單,使用方便,錘頭損壞時,可單獨對錘頭進行更換,既降低了使用成本,又減少了更換時間,提高了工作效率;避免了鐵塊對破碎機內部破碎機構造成的損壞,延長了破碎機的使用壽命,同時具有刮煤可靠性高和穩定性高的優點,保證了煤炭的正常運輸。
本實用新型公開了一種多級粉碎的礦石破碎機,包括箱體,箱體中間設有破碎腔,破碎腔內設有支撐板,支撐板上端為傾斜結構,支撐板上設有破碎輥,箱體上方設有進料口,支撐板下側設有研磨板,箱體下方中間設有電機,電機上設有轉軸,轉軸貫穿箱體和支撐板,箱體上側設有連接臺,連接臺上設有T字形凹槽,箱體左側設有輪軸,本實用通過將破碎輥和研磨臺配合使用,對礦石進行多級破碎,使得破碎的顆粒大小更加均勻,旋轉輪軸,調整研磨板和研磨臺之間的距離,調整破碎的礦石顆粒大小。
本實用新型涉及一種礦石破碎裝置,尤其涉及一種礦業用礦石快速破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、制作成本低、破碎速度快的礦業用礦石快速破碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種礦業用礦石快速破碎裝置,包括有底板、支架、驅動裝置、第一滑軌、第一滑塊、破碎裝置等;底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有支架和放置框,支架位于放置框左側,支架右側面上部設有驅動裝置,支架頂部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一滑軌,第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊,第一滑塊底部設有破碎裝置,破碎裝置與驅動裝置之間連接有連接桿。本實用新型達到了結構簡單、制作成本低、破碎速度快的效果。
本發明公開一種露天礦山礦石破碎機,包括圓桿,其特征在于:所述圓桿二的上設置有對稱的凹槽一,所述圓桿二對應每個所述凹槽一分別固定連接齒條,空心圓桿二環套所述圓桿二,所述空心圓桿二鉸接空心圓桿一,所述空心圓桿二內設置有對稱的凹槽二,所述空心圓桿二固定連接圓桿三,所述空心圓桿一上部固定連接對稱的固定板一,所述空心圓桿一的下部固定連接對稱的固定板二,所述固定板一鉸接擺動機構,所述空心圓桿二固定連接轉動機構,所述齒條嚙合移動機構。本發明涉及礦產設備領域,具體地講,涉及一種露天礦山礦石破碎機。本發明方便露天礦山礦石破碎。
本發明涉及一種礦石破碎裝置,尤其涉及一種礦業用礦石高效破碎裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、破碎效果佳、不易影響礦石品質的礦業用礦石高效破碎裝置。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種礦業用礦石高效破碎裝置,包括有底板等;底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有支架和支桿,支架位于支桿左側,支架右側面設有升降裝置,升降裝置的升降部件上豎直連接有連接板,連接板右側面設有破碎裝置,支桿頂部通過螺栓連接的方式安裝有破碎框。本發明采用破碎齒一邊轉動一邊上下移動對破碎框內的礦石進行破碎,且同時破碎框轉動與破碎齒配合,破碎效果極好。
本發明涉及一種礦石粉碎設備,尤其涉及一種稀土加工用稀土礦石高效粉碎設備。本發明要解決的技術問題是提供粉碎質量較高、運輸稀土礦石的過程省時省力的一種稀土加工用稀土礦石高效粉碎設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種稀土加工用稀土礦石高效粉碎設備,包括有底板、收集框、支撐板、粉碎箱、第一轉軸、第二轉軸、第一轉輪、第二轉輪、轉盤、絞碎刀、第一電機等;底板上中部放置有收集框,底板上左側通過焊接的方式安裝有支撐板,支撐板右側中部通過焊接的方式安裝有粉碎箱。本發明達到了粉碎質量較高、運輸稀土礦石的過程省時省力的效果,通過采用絞碎刀進行初步絞碎。
本發明涉及涂料技術領域,公開了一種環保超疏水抗沖擊環氧樹脂粉末涂料及其制備方法。該粉末涂料包括以下重量份數配比的原料:改性酚醛環氧樹脂70~80份,納米粘土20~30份,炭黑15~20份,氮化鋁微米顆粒10~20份,氧化鋅0.2~0.5份,五氯酚鈉0.2~0.5份,2,4?二羥基二苯甲酮0.5~1份,硼砂1~2份,對苯二胺0.2~0.5份。本發明粉末涂料具有較好的抗沖擊,耐熱和防水性能,綠色環保。
本發明涉及涂料領域,公開了一種環保超疏水抗沖擊水性環氧樹脂涂料及其制備方法。該涂料包括以下重量份數配比的原料:改性水性酚醛環氧樹脂乳液80~100份,硫酸鋇30~40份,15~20份檸檬鉻黃,10~20份氮化鋁微米顆粒,0.5~1份氧化銅,2~5份4?二甲氨基吡啶,0.2~0.5份氧化鈣,0.2~0.5份分散劑,0.5~0.8份芳香胺類抗氧劑,1~2份硼砂,水20~30份。本發明涂料具有較好的防水、抗沖擊和耐熱性能。
本發明公開了一種含錫物料的堿熔提錫方法,包含以下步驟:(1)將含錫物料、堿、粘結劑和添加劑混合均勻,然后將混合物壓制成團塊;(2)將制得的團塊用微波加熱堿熔焙燒,焙燒溫度為200~600℃,得到堿熔焙燒渣;(3)所述堿熔焙燒渣經水浸提取焙燒渣中的含錫化合物;所述添加劑為碳、木炭、石墨、活性炭、活性焦中的一種或幾種。本發明通過加入添加劑,發現碳、木炭、石墨、活性炭、活性焦、聚乙烯醇中的任意一種作為添加劑加入含錫物料和堿中混合堿熔,在保證Sn的浸出率≥85%的基礎上顯著降低了焙燒溫度,在低于600℃甚至低于300℃時,也能有效地提取含錫物料中的錫元素。
本發明公開了一種生物炭土壤修復劑及其制備方法,包括負載二氧化鈦的生物炭、堆肥物料、復合肥、生物菌液、黏土、粘合劑以及微量元素,生物炭土壤修復劑制備方法包括負載二氧化鈦的生物炭的制備、堆肥物料的制備、生物菌液的制備、黏土的制備、包覆生物炭的混合物料的制備以及造粒、烘干。本發明制備工藝綠色環保,操作簡單,原料來源廣,制備的土壤修復劑不僅可以吸附降解土壤中的污染物,還提高土壤中的有機質和微生物含量,顯著提高了經濟效益和環境效益。
一種工業固廢軟黏土固化劑及其資源化利用方法,所述固化劑由主固化劑、激發劑,微膨脹劑、減水劑復配而成,其中軟黏土和主固化劑組成膠凝組分。所述方法將經預處理的軟黏土灰體和工業固廢灰體,按配比稱取生石灰和微膨脹劑,機械攪拌均勻,獲得膠凝灰體;按配比稱取激發劑、減水劑和水,攪拌均勻得到激發溶液;將膠凝灰體和激發溶液按順序倒入拌合均勻得到混合漿料;將混合漿料倒入標準模具,養護后得到所述工業固廢軟黏土固化體。本發明以工業固體廢棄物為原料固化軟黏土,將工業固廢作為二次資源再利用,變廢為寶,有助于解決工業固體廢棄物的環境污染問題。
本發明提供一種鋰離子動力電池共摻雜鈦酸鋰負極材料及其制備方法,該方法是采用高溫固相法制備了Sn和F元素共摻雜的鈦酸鋰,而后采用噴霧干燥法進行再次造粒,有效地提高了鈦酸鋰的初始容量以及循環穩定性。
本發明公開了一種利用含炭二氧化硅粉低能耗合成亞微米碳化硅球的方法,包括以下步驟:步驟一、配料:先取含炭二氧化硅粉50%?70%和乙炔炭黑45%?25%混合均勻,然后加粘結劑3%?6%攪拌均勻后得混料,待用;步驟二、將步驟一所得混料壓制成塊并干燥;步驟三、將步驟二的塊狀混料裝入石墨舟,送入鉬絲電爐中燒制得亞微米碳化硅球。本發明采用規?;淮魏铣煞?,克服了二次合成工序復雜、耗時長、人為引入雜質等缺點,所得碳化硅為球狀,粒度在100?200nm,純度大于99.5%;本發明基于含炭二氧化硅粉的原料基礎上,實現一步合成工藝,且含炭二氧化硅粉原料獲取方式是基于現有機器條件,完全可應用于工業大規模生產實踐。
本發明公開了納微米級植硅體新型PMMA復合材料及其制備工藝,所述PMMA復合材料包含以下重量份的組分:PMMA填充劑0.1~0.5份、甲基丙烯酸甲酯50~75份和過氧化二苯甲酰0.1~0.2份;其中,所述PMMA填充劑為植硅體粉末,或者所述PMMA填充劑為植硅體粉末和白炭黑粉末,所述植硅體含量為納微米級植硅體新型PMMA復合材料總質量的0.2~0.6%;當所述PMMA填充劑為植硅體粉末和白炭黑粉末,所述植硅體粉體:白炭黑粉體的重量比例為1.5~2.5:1。本發明提供了一種納微米級植硅體新型PMMA復合材料,采用納微米級的植硅體粉體粉末和白炭黑粉體作為填充原料,并輔以粉體改性,提高PMMA制備產品的多元化,同時提高PMMA復合材料的力學性能和熱力學性能。
本發明公開了本發明提供了一種含有亞微米級植硅體硅粉的中性水泥、制備方法及應用,中性水泥包括以下按重量份計的原料:水泥熟料40~60份,煤渣5~15份,石膏2~5份,植硅體硅粉10~20份,石英玻璃短纖維5~15份,硫磺粉2~8份,黃糊精2~4份。本發明的所用的植硅體硅粉為亞微米級SiO2,填補了水泥砂漿中的顆粒粒度分布,通過加入大量的亞微米級植硅體硅粉在水泥水化時與生成的Ca(OH)2反應生成硅酸鈣,從而達到減弱,再有適量硫磺粉的參與,使得Ca(OH)2石膏化,進一步減少水泥膠砂Ca(OH)2存在量的目的。本發明的水泥具有耐酸性腐蝕性能,制備成本低,環保等優點。經檢測,達到國家標準。該方法制備的中性水泥可以應用用于屋頂、外墻,還可防鹽霧等。
一種以谷物為基料的速溶固體飲料,其特征是包括下列重量份原料:黑米10~15份、燕麥10~15份、玉米10~15份、黑豆8~10份、蕎麥8~10份、高粱米8~10份、花生4~7份、黑芝麻4~7份、蓮子3~5份。本發明的優點是:含有豐富的優質植物蛋白、糖類、脂類、膳食纖維、抗性淀粉、礦物質和維生素,以及其它對人體健康有利的成分。對人體健康和現代文明病的預防和治療具有重要作用。本發明可以平衡膳食結構,均衡人體營養,全面提供人體每日所需營養。本發明在制備過程中采用純物理方法,更重要的是使谷物的營養得到很好的保護。
本發明公開了一種含亞微米級植硅體硅粉的水泥增強劑、制備方法及其應用,水泥增強劑按重量份數計,包含以下原料:植硅體硅粉30?40份、超細玻璃纖維30?40份、鋁酸鈣粉20?40份和黃糊精10?15份。本發明的所得的植硅體硅礦粉為亞微米級SiO2,不僅填補了混凝土中砂的顆粒粒度分布,還填補了該顆粒級別的增強劑的空缺。因其粒度的填補使水泥與砂之間的連接更加致密,從而使其在力學性能抗折強度和抗壓強度有較為明顯的提升。該水泥增強劑只需要添加相對于水泥制品重量的5?10%,養護28天,抗折與抗壓強度約提升12?20%。所需要添加的量相對于其他的增強劑來說制備和使用過程相對簡單,并且為今后的水泥增強劑提供了一種新的資源。
本發明公開了一種利用鎂改性鈮酸鈉陶瓷氧離子電導性能的方法其是由傳統固相燒結工藝制備而成,利用低價鎂離子置換鈮酸鈉中的鈮離子使材料產生氧空位缺陷,從而誘導產生氧離子電導性能。由于鎂離子半徑比鈮離子半徑大,增大了氧離子遷移路徑中的間隙rc,有利于氧離子的遷移,從而降低活化溫度,在中溫(600℃)獲得高電導率的氧離子電導陶瓷(σ=2.0×10?3S/cm)。本發明提出的鈮酸鈉基鈣鈦礦陶瓷在中溫區域表現出良好的氧離子電導性能,并且制備工藝簡單,經濟合理,適合工業化生產,在新能源材料領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種晶須增韌碳化鎢-鈷基硬質合金材料及其制備工藝,它是采用粉末冶金技術,以碳化鎢-鈷為基體,通過添加碳化鈦晶須,通過一定工藝,從而制得碳化鎢-鈷基硬質合金材料。其特點是:(1)利用粉末冶金工藝燒結,可以制備出不同形狀的產品。(2)硬度高、抗壓強度優良、韌性好。碳化鈦晶須在保證碳化鎢-鈷硬質合金強度的前提下,提高了材料的韌性。碳化鈦晶須的加入也能夠代替鈷作為基體的粘結相,使得材料的性能得到提高。(3)制備工藝簡單,成本低。本發明的碳化鎢-鈷基硬質合金材料可以應用于機械、冶金、礦山、精密儀器、軍事等行業,用于制造各種刀片、鑿巖球齒等磨具材料,也能夠滿足新型刀具材料的需求。
一種處理含鎢物料的系統,依次包括粉碎設備、調漿容器、反應釜、與反應釜相連通的稀釋容器、漿料泵以及具有卸渣裝置的壓濾機;粉碎設備設有粒徑控制器;調漿容器設有攪拌泵、分解劑添加器和用于降低黏度的水添加器;反應釜設有排空閥,該反應釜與調漿容器連通,該反應釜與調漿容器之間設有將調漿好的溶液泵送至該反應釜的輸送泵;稀釋容器具有補水器、補水量控制器、攪拌器、溫度控制器;稀釋容器和壓濾機之間設有將稀釋的料漿泵入壓濾機的料漿泵;壓濾機具有進料器和洗滌器,洗滌器具有辛可寧溶液滴入裝置。本實用新型可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶,配礦時將二氧化硅達到品位后,成為一種堿土金屬的抑制劑,使分解渣的含鎢量小于1%。
本實用新型涉及一種凈化處理高雜鎢比鎢酸鈉的成套設備,包括:粉碎設備通過溜槽與攪拌調漿桶連接,設有攪拌電機的攪拌調漿桶通過管道經溶液泵與反應釜連通,反應釜通過管道與過濾機連通。攪拌調漿桶的上端安裝由電磁閥控制的進水管。通過本實用新型所述成套設備凈化處理鎢礦原料,能促使高雜鎢比鎢酸鈉中含量陰離子與鎢礦中的金屬離子反應,生成溶度積小的物質進入壓濾渣,得到低雜鎢比的鎢酸鈉溶液,減少鎢冶煉工藝過程離子交換柱吸附作業的原始溶液中雜質含量,獲得合格的交前液。
一種利用鈮鉭含氟廢水制備稀土拋光粉并回收銨鹽的方法,所述含氟廢水是用氨水沉淀鉭或鈮后的濾液,主要含氟化銨和硫酸銨。往該廢水中加入過量的稀土鑭鈰的可溶性鹽,包括硫酸鹽、氯化物、醋酸鹽和硝酸鹽中的一種或多種的組合,使氟充分被沉淀,再加入碳酸氫銨沉淀過量的稀土。過濾得到的沉淀為稀土碳酸鹽和氟碳酸鹽,經烘干、煅燒、粉碎分級得到合格稀土拋光粉;濾液經濃縮結晶、離心分離得到相應的銨鹽,可以用作離子吸附型稀土的浸礦劑。本發明在解決鈮鉭生產廢水中氟、銨的環境污染問題的同時開發出了含氟稀土拋光粉和稀土浸礦劑兩類產品。實現了物質的高值化應用和環境保護雙重目標,對鈮鉭生產和稀土的應用以及環保產業的發展有著十分重要的意義。
本發明提供一種輕質高強廢玻璃陶粒及其制備方法,其特征在于,按重量份數計,所述輕質高強廢玻璃陶粒的原料組份包括:廢玻璃粉:70~80份,河道淤泥粉:15~25份,銅尾礦渣粉:4~6份,成孔劑:1~2份。本發明的制備方法包括以下步驟:(1)生料的制備(2)造粒成球(3)微波強化焙燒(4)表面強化;本發明采用廢玻璃等廢棄物為主要原料,對原料進行混合、造粒、焙燒和表面強化,最終制得質輕高強的陶粒,孔隙率大、質輕、筒壓強度高、軟化系數大、高耐水、吸水率低、粒型好,且配制的輕集料混凝土耐久性優良。本發明既能有效解決廢玻璃等難以處置問題,變廢為寶,又能保護生態環境,而且原料來源豐富、成本低、工藝簡單。
本發明涉及一種凈化處理高雜鎢比鎢酸鈉的方法,包括:以高雜鎢比鎢酸鈉固體和鎢礦為原料,通過原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料過濾工序進行凈化處理;促使高雜鎢比鎢酸鈉中高含量陰離子與鎢礦中的金屬離子反應,生成溶度積小的物質進入壓濾渣,過濾后得到凈化的高雜鎢比的鎢酸鈉。所述方法能減少鎢冶煉工藝過程離子交換柱吸附作業的原始溶液中雜質含量,獲得合格的交前液。
一種處理含鎢物料的方法,通過配礦使原料中含三氧化鎢質量百分數的0.5次冪與含二氧化硅質量百分數的比值小于等于0.5~0.8;將含鎢物料固體置于粉碎設備中粉碎至理想的粒徑;再加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液,攪拌,邊加入分解劑邊加入少量水,控制調漿體積為含鎢物料的0.9~1.2倍;控制分解溫度120~200℃,達到分解溫度后,保溫時間2~5h;控制卸料后溶液溫度50~100℃,用辛可寧溶液滴入,洗滌壓濾渣的溶液無白色沉淀出現為洗滌終點,卸壓濾板下渣。根據本發明,可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶,配礦時將二氧化硅達到品位后,成為一種堿土金屬的抑制劑,使分解渣的含鎢量小于1%。
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