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繩鋸是針對礦山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不規則的混凝土鋼筋，橋梁馬路等切割拆除工具。安裝方便，使用方法靈活，橫切割，豎切割均可。本發明涉及礦山設備制造技術領域，尤其涉及一種礦山用繩鋸機新型防護罩裝置。
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本發明涉及一種新型UHPC材料，包含以下組分及其重量份含量的原料：無機膠凝粉料100份、礦物摻合料20?40份、石英砂100?200份、碎石80?100份、功能增韌促粘粉料2?10份、芳綸纖維5?15份、鋼纖維20?30份、復合改性減水劑0.5?1份以及水30?35份。與現有技術相比，采用本發明材料制成的電桿具有優異的抗折強度和斷裂韌性，抗滲能力強，體積穩定性好，即使在溫度、濕度變化大的環境下，也可以有效地抗裂，使用壽命長，生產方法簡單，可控性好，具有很好的應用前景。
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本發明屬于電子廢棄物回收利用技術領域，具體涉及一種從電子廢棄物中回收銅的方法。該方法先將電子廢棄物破碎，加入稀酸溶液進行溶解，得到含銅溶液；然后向所述含銅溶液中加入硫化物，沉淀其中的銅離子，調節pH，得混合物；浮選步驟：向上述混合物中加入捕收劑和起泡劑進行浮選操作，分離得浮渣和凈化水，浮渣即為銅精礦。本發明提供的方法具有工藝過程簡單，成本低，不僅可有效回收銅，還可實現電子廢物的處理，經本發明方法處理后，浮選得到的銅可直接作為銅資源利用，銅的回收率達到98％以上，所得浮渣中銅品位達到15％以上，最高可以達到45％，得到的凈化水中銅的濃度小于0.5mg/L，可達到GB21900?2008標準。
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本發明涉及適用于制造橋梁預應力管樁的混凝土材料，包含以下組分及其重量份含量：普通硅酸鹽水泥100?120份、粉煤灰硅酸鹽水泥80?100份、礦渣粉40?60份、碎石400?600份、砂200?400份、水40?70份以及復合改性減水劑1?5份。采用本發明混凝土材料生產橋梁預應力管樁，不會對環境造成污染，且制得的橋梁預應力管樁壓漿密實性好，抗彎承載性能好，抗震性能佳，受溫度影響程度低，具有良好耐水、酸和鹽類侵蝕性。
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一種低容重、節能環保的新型建筑砌塊。以細砂,粉煤灰、農作物的副產物(如谷殼,高梁殼,粉碎的稻草、麥秸等)作主料;以天然纖維為骨料;以水泥,石灰,水玻璃作粘結劑;加入縮水劑及防霉防蟲劑均勻混合粘壓成型后經蒸養熟化而成。農作物的副產物量大面廣,成本低;不僅可以降低砌塊的容重,而且有一定的強度,并有良好的保溫、隔音效果,是一種優良的天然建筑材料;尤為可貴的是它的可再生性,與礦物建筑材料相較具有無可比擬的優越性。解決了建筑砌塊生產與農業生產爭地的問題;其生產設備簡單,降低了建廠投入及生產成本。為農作物的副產物找到了一條出路;也為減少碳排放、改善環境作出了貢獻,是一種可持續發展的生產方式;整個生產過程無需添加有機化學物質,是一種低成本、低容重、節能環保的建筑材料。
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本發明屬于鈷冶煉廢渣資源化利用技術領域，公開了一種鈷冶煉廢渣基的陶質磚及其制備方法，將鈷冶煉廢渣烘干后磨碎成粒度小于75微米的干粉；干粉中按5％?15％比例添加水，制得陶質磚粉料，壓制成型，制得陶質磚坯料；將陶質磚坯料在95?110℃下烘干、燒結、保溫、冷卻，制得陶質磚成品。本發明通過對鈷冶煉廢渣進行高溫燒結處理，將鈷冶煉廢渣中存在的活化重金屬成分重新礦化，避免產生二次污染；燒成的陶質磚全部由鈷冶煉廢渣組成，廢渣利用量大；同時制得的陶質磚質輕高強、無污染，可廣泛用于地板鋪設和房屋外部裝飾等，可實現鈷冶煉廢渣的高值資源化利用。
本發明涉及適用于制備UHPC電桿的材料，包含以下組分及其重量份含量的原料：無機膠凝粉料100份、礦物摻合料20?40份、石英砂100?200份、碎石80?100份、功能粘合料2?10份、芳綸纖維5?15份、玄武巖纖維20?30份以及水25?36份。與現有技術相比，采用本發明材料制成的電桿具有優異的強度與韌性，抗滲能力強，并且抗裂性優異，即使在溫度、濕度變化大的環境下，也可以有效地抗裂，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，生產方法簡單，可控性好，具有很好的應用前景。
本發明提供一種用銅渣生產多孔硅酸鹽負載型微納米硫化鐵銅合金的方法，屬于資源利用技術領域。該方法將銅渣破碎、磨礦后，與碳質還原劑、粘結劑、添加劑和水混勻后制備成含碳球團，含碳球團干燥后在950～1200℃還原氣氛下還原焙燒，獲得多孔硅酸鹽負載型微納米硫化鐵銅合金。本方法實現了對環境污染物銅渣的高效利用，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的多孔硅酸鹽負載型微納米硫化鐵銅合金應用于工業廢水處理，可有效去除廢水中的重金屬和有機污染物，降低廢水的COD和色度，提高可生化性，運行使用效果穩定。
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本發明公開了一種生產電池級碳酸鋰的工業化方法，包括如下步驟：(1)：將鋰云母礦粉碎，得到鋰云母粉末，然后將鋰云母粉末與工業純硫酸鋰混合后倒入回轉爐中進行燒結，燒結后的鋰云母用適量純化水浸取得粗品溶液；(2)：向步驟(1)所得的粗品溶液中加入氫氧化鈉溶液和碳酸鉀溶液，然后過濾、蒸發、離心分離得到硫酸鋰溶液和硫酸鉀硫酸鈉晶體，所述硫酸鉀硫酸鈉晶體返回到步驟(1)；(3)：將硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液緩慢加入到反應器中，然后過濾得到碳酸鋰晶體；(4)：將步驟(3)所得的碳酸鋰晶體通過熱水進行洗滌，然后干燥得到電池級碳酸鋰。本發明制備方法簡單，碳酸鋰純度高；生產成本低；本發明工藝條件溫和，操作過程穩定，生產周期短，設備利用率高。
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本發明公開了一種從廢舊電路板中直接富氧熔煉生產粗銅的方法，將破碎和干燥后的廢舊電路板加入造渣熔池中，并加入鐵礦石和氧化鈣調整渣相組成，通入富氧氣體，進行氧化熔煉，氧化熔煉完成后分離，直接得到粗銅和爐渣。本發明從廢舊電路板經一步高溫熔煉就可以得到粗銅，操作過程簡單，污染小，易于控制，適合工業化應用，且產出粗銅中銅品位大于96％，金屬產出率最高達90％以上，產出的粗銅可直接進入銅精煉系統進行各有價金屬的回收。
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本發明公開了一種從鋁鎳鈷磁鋼廢料中回收有價金屬的方法，該方法旨在解決現今鋁鎳鈷磁鋼廢料回收有價金屬存在較大的安全隱患，或者只適宜大塊的廢料，而且熔煉所需的溫度高能耗大，還會引入大量雜質使產品質量產生較大波動的技術問題。該方法通過先將含磁鋁鎳鈷進行破碎振蕩去磁，并預先采用浸出劑浸出除鋁，再對其進行加熱使其充分氧化，將金屬單質完全轉化為金屬氧化物，之后再進行酸浸將其轉化為金屬離子溶液，并通過針鐵礦法進行除鐵，最后進行萃取分離，分別得到三種有價金屬化合物溶液。該方法不僅能有效地降低能耗，并極大地提高金屬回收率，而且避免了氫氣的產生，徹底了消除了安全隱患，同時經濟環保、易于工業化應用。
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一種含有多孔硅鈣肥土壤調理劑的生產方法，其主要步驟為：首先將鉀長石粉碎至100目以下；而后以100∶100～150∶0.5～1比例將100目以下的鉀長石、生石灰和發泡劑混勻，加水攪拌成均漿，再置于微波高溫高壓反應釜或高溫蒸汽反應釜中，于250℃-280℃恒溫反應3-5小時，最后烘干脫水即可制成成品。本發明生產的多孔硅鈣肥土壤調理劑含有一定量的可溶性鈣、鉀及硅等，可用于改良酸性土壤的理化性質，同時供應植物生長所必需的營養元素。且其生產原料為自然界的礦物，生產工藝簡單，零排放，對環境不會造成任何污染。
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本實用新型公開了一種立式精磨球磨機，包括支撐桿、軸承、轉軸、第一球磨罐體、第二球磨罐體和電動機，所述支撐桿的上端固定有第一擋桿，所述第一擋桿之間固定有軸承項圈，所述軸承固定在軸承項圈中，所述轉軸的一端與軸承固定連接，所述轉軸的上端固定有輸出齒輪，所述第一球磨罐體的上端與轉軸的下端固定連接，所述第二球磨罐體的上端與第一球磨罐體下端固定連接，所述第二球磨罐體的下端設置有第二出料口，所述支撐桿的頂端固定有蓋板，所述蓋板的右端設置有機座，所述電動機安裝在機座中，所述電動機的下端固定有輸入齒輪，所述支撐桿的底端固定有托料板。該立式精磨球磨機，實現了對礦石的精粉碎，提高了粉碎效率，同時使用方便。
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本實用新型涉及一種破碎對輥機,尤其是一種泥料、頁巖、礦物分級聯合超細對輥機。本實用新型的分級聯合超細對輥機,包括第一級對輥,其中:第一級對輥由兩個釘耙式對輥組成;每個釘耙式對輥的兩端設置有一級輥輪,兩個釘耙式對輥之間通過一級輥輪輥連接;釘耙式對輥的中軸上設置有與中軸垂直的多個釘耙,兩個釘耙式對輥的各個釘耙之間互相中間空開交錯分布。本實用新型還可以包括由兩個齒合式對輥組成的第二級對輥;由兩個表面平整的對輥組成第三級對輥。本實用新型的優點在于:分級聯合作業既能超細破碎,又能喂入大顆粒物料,減少打滑,增加效率,節約能源。
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本實用新型公開了一種搖擺式打砂機，包括打砂罐體、支撐桿和橡膠皮帶，所述打砂罐體的上端設置有第一限位孔，所述第一電動機與轉動軸的一端固定連接，所述打砂罐體的內部設置有反擊板，所述第一電動機的左端設置有進料口，所述打砂罐體的下端設置有出料口，所述支撐桿之間固定有擋桿，所述第二限位孔中安裝有限位轉軸，所述限位轉軸與打砂罐體的中間位置均固定有限位螺母，所述橡膠皮帶的上端與限位轉軸固定連接，所述支撐桿的右側固定有機座板，且機座板的上端固定有第二電動機，所述橡膠皮帶的下端與第二電動機固定連接，所述支撐桿的下端固定有托料盤。該搖擺式打砂機，實現了對礦石的精粉碎，提高了粉碎效率。
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本發明公開了制備5N級高純碳酸鋰的方法，包括以下步驟：A.粉碎：將鋰云母礦粉碎，得到鋰云母粉末；B.洗脫：向鋰云母粉末中加入鹽酸進行洗脫然后過濾得到濾液；C.沉淀：向濾液中加入碳酸鈉，過濾得到濕碳酸鋰沉淀物；D.5N級高純碳酸鋰成品的獲得：將濕碳酸鋰沉淀物進行洗滌然后烘干得到5N級高純碳酸鋰成品,本發明制備方法簡單，效率高，成本低，能耗低，純碳酸鋰純度高。
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本發明提供一種用給水廠鐵鋁泥制備規整化微電解填料的方法，屬于資源利用技術領域。該方法首先將鐵鋁泥干燥，然后粉碎、造球，球團干燥后在900～1300℃隔絕氧氣條件下焙燒，獲得微電解填料。本工藝充分利用鐵鋁泥中鐵礦物和有機質分別作為鐵源和碳源，在焙燒過程中有機質熱解、碳化、活化成為活性炭，鐵礦物被有機質熱解產生的還原性氣體還原、碳化成奧氏體?；钚蕴亢蛫W氏體分別構成微電解填料的陰極和陽極。該方法實現了“以廢治廢”，具有原料來源廣泛、流程短、成本低、產品附加值高的優點。將本發明提供的微電解填料應用于工業廢水處理，不僅可以降低廢水的COD值和色度，還可去除Cu2+、Cr6+、Ni2+離子，運行效果穩定。
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本發明公開了一種粗仲鎢酸銨晶體的分解工藝，其工藝包括：鎢精礦失水?中間產物分解?催化加氫還原?粗仲鎢酸銨晶體冷卻?晶體粉碎冷卻等過程，工藝通過利用微波加熱技術的輔助，催化氫一補還原鎢精礦原料，最終得到更高品質的粗仲鎢酸銨晶體，其與傳統工藝中相比，并很好地改善了傳統流程多、工藝成本高、產品的純度和粒度難以保證等缺點，且工藝中微波清潔能源的使用，和使用氮氣和氫氣替代傳統工藝中氨氣作為反應氣氛，降低了尾氣排放對環境污染和人體健康的危害，具有較好的環境友好作用。
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本發明屬于鉭鈮礦物質技術領域，公開了一種從燒綠石中提取鈮的方法，所述從燒綠石中提取鈮的方法包括以下步驟：將燒綠石磨碎；將燒綠石加入鹽酸與氟鹽的混合溶劑中；將混合料加壓浸出1.5～3h，浸出后的礦漿經過過濾后，得到含有鉭和鈮的濾液。本發明解決了現行的氫氟酸工藝環境污染嚴重，嚴重制約了我國鉭鈮冶金工業的可持續發展的問題；提供了一種開發鉭鈮資源可持續發展的綠色冶金新技術，減輕了環境污染；鈮的浸出率達到95％以上。
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本發明屬于鎢冶煉技術領域，具體涉及一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法。為了克服現有單一濕法堿浸提取鎢回收率低，單一火法焙燒成本高，粉塵大，生產效率低，工藝難操控等缺點，本發明公開了一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法，其步驟如下：A.破碎;B.加堿；C.磨料；D.一次過濾、洗滌；E.焙燒；F.冷卻磨細；G.二次過濾、洗滌；H.三次過濾、洗滌；J.解吸。本發明的有益效果是：①濕法和火法的結合使用，提高鎢金屬的回收率。同時對一些難分解的礦料能處理得較徹底。②干料配堿，水液混合使礦料和藥劑反應充分，混合均勻。③濕料進入回轉窯焙燒，避免了粉塵產生。④洗滌液返回磨料使用，提高了鎢溶液的產品質量。
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一種從廢棄鋰離子動力電池回收有價金屬的方法，屬于有價金屬回收領域，該方法預先放電和焙燒，采用低智能破碎機和沖擊式破碎機二級破碎，再進球磨機進行擦洗，然后用振動篩進行篩分分級，篩上產品和篩下產品采用磁選、搖床、再磨等選礦方法進行分離，得到鐵、銅、鋁和碳的鈷酸鋰粉等四種產品。本發明具有環保、成本低廉，工藝可靠，易于工業化生產等優點。
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本發明公開了一種焙燒時物料預處理的工藝：包括第一步，首先把原料、輔料送入磨礦機進行粉碎；第二步，把粉碎材料和粘合劑、水一起加入攪拌設備中進行攪拌，直至材料攪拌混合均勻；第三步，把混合均勻的材料放進制胚機生產出生胚；第四步，對生胚進行處理；第五步，把處理后的生胚放在窯中高溫灼燒若干小時，燒成熟胚；第六步，把燒成的熟胚通過粉碎機粉碎到一定細粉即得熟料；該工藝是把物料制作成窯坯減免粉塵飛揚、沒有粘結毀匣、沒有轉窯窯體結痂、沒有進出窯的跑冒滴漏等問題；既改良了工作環境又解決了焙燒粉塵等環保問題；在窯爐里焙燒時，只要控制焙燒溫度就能達到穩定的溫度，只要控制焙燒時間就能達到溫度時段。
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本發明公開了綠色高效回收廢舊鋰電池中鎳鈷錳的方法，該方法旨在解決回收廢舊鋰電池過程中環境污染及鎳鈷錳回收率低等問題；該方法步驟為：采用一段破碎和一段磨礦，使得處理量大幅度提高，單位能耗降低；然后采用預放電、預處理、磨粉作業、篩分作業，使正極材料和其它材料物理分離；正極材料粉末依次經過三段強磁機聯合磁選的方法來回收鎳鈷錳等有價金屬元素物料，從而大幅度提高了含鎳鈷錳磁性物料的綜合回收率。該方法流程簡單、生產規模大、功耗低、提純效率高，所生產出的含鎳鈷錳有價金屬元素物料產品性能穩定、選礦環境較好，且整個生產過程屬于物理選礦，不造成環境污染，同時，該方法還可以大規模生產制備鋰離子電池的正極原材料。
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本發明公開了一種含云母砂質高嶺土綜合回收的方法，具體步驟為：含云母砂質高嶺土原礦經破碎后進行擦洗，分級后篩下物料為高嶺土，篩上物料通過高鋁球磨機磨礦、螺旋分級機分級、高頻振動篩篩分，獲得石英砂和云母，保證了石英砂中鐵、鈦等雜質的剝離和粒度控制，為后續磁選流程創造了條件；高嶺土和石英砂再通過兩段不同強度的磁選，充分保證了高嶺土和石英砂中磁性雜質的分離和有效去除，從而使高嶺土和石英砂得到有效回收，并獲得高品質和高附加值的產品，大幅度提高了資源的綜合回收率。本發明在獲得高品質的高嶺土和石英砂的同時，還回收了有價值的云母，有效減少了尾礦排放，提高了資源的綜合利用率，增加了產品的附加值。
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本發明公開了一種鈷冶煉廢渣基的建筑陶粒及其制備方法，涉及冶煉渣資源化利用及無害化處理技術領域。本發明制備陶粒所用的原料由鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑組成；陶粒的制備方法為：將鈷冶煉廢渣、含硅尾礦、添加劑烘干磨碎成干粉；按配比稱取鈷冶煉廢渣粉料、含硅尾礦粉料及添加劑粉料，混合攪拌均勻送至成球制粒機中造粒成型，最后經烘干后煅燒制得陶粒成品。本發明的陶粒質輕、環保，用途廣泛；本發明的制備方法將鈷冶煉廢渣資源化利用，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及一種制砂設備，尤其涉及一種環保成套干法機制砂設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種環保成套干法機制砂設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種環保成套干法機制砂設備，包括有料倉、破碎機、高頻篩分機、給料機、空氣篩、加濕機、除塵器和儲粉罐，在料倉下方安裝有破碎機，高頻篩分機安裝在破碎機下方，高頻篩分機安裝在給料機上方，在給料機和加濕機之間至少安裝有一臺空氣篩，空氣篩和除塵器連接，除塵器和儲粉罐連接。降低了投資及生產成本，達到了全面環保、顆粒級配優、生產成本低、節能減排的效果，并且實現了低成本將礦山破碎生產過程中產生的剩余廢棄碎石轉變成優質的機制砂的效果。
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本實用新型涉及一種提升裝置，尤其涉及一種稀土加工用的提升裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種提升速度快、功能多樣、使用壽命長的稀土加工用的提升裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土加工用的提升裝置，包括有連接頭、擺動桿、滑輪、第一拉線、抽泵、第一滑塊、第二拉線、固定環、第一進料斗、破碎輪、第一擺動座、氣缸、第二擺動座、固定板、加工箱、彈簧、硬質管、第一滑軌、支架、破碎箱、第二滑塊、第二滑軌和第二進料斗；支架右壁上方開有開口。本實用新型達到了提升速度快、功能多樣、使用壽命長的效果，本實用新型設置了破碎輪，破碎輪對稀土礦石進行破碎，提高了稀土與加工藥劑的反應效率。
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