江西萍鄉有色金屬通用技術理論與應用

蓄熱式燒嘴擋火磚 908     

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本實用新型公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。具有優異的高溫穩定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。

彩色硅藻泥制備方法 961     

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本發明公開了彩色硅藻泥制備方法，先在粉狀硅藻土原土中加入顏料、氯化鈉和適量水混合攪拌做成濕塊，再將濕塊放在溫度1150℃的旋轉窯爐中燒制，冷卻出爐后，將其粉碎加工成250-300目的粉狀彩色硅藻土粉，再在粉狀彩色硅藻土粉中加入燒制礦粉和粘接劑混合攪拌，即可制得彩色硅藻泥。本發明的硅藻泥除具有硅藻土所具有的不燃、隔音、防水、保濕、去靜電、比量輕、能除濕、除臭、去甲醛、凈化室內空氣等特點外，硅藻泥受紫外線照射和濕度變化影響，背景可永久不褪色和脫色，同時由于受高溫燒制，彩色硅藻泥不會產生任何有害物質，環保安全，對人體不產生損害。

槽孔球支撐保護劑 1427     

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本實用新型屬于固體催化劑產品中固定床催化劑的保護和支撐產品領域，具體地，涉及一種槽孔球支撐保護劑。槽孔球支撐保護劑為中心開有通孔的球體，球體表面順通孔方向均勻布滿溝槽。槽孔球支撐保護劑采用陶瓷質礦物原料，經工藝配方、粉碎、制泥、模具成形和干燥后，于1350～1650℃高溫燒成。槽孔球支撐保護劑物理性能為：空隙率為60～70％，抗壓強度≥600N/顆，耐熱溫度≥1200℃。本實用新型的槽孔球支撐保護劑具有巨大的空隙率，流體阻力小，且分布均勻，可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。

中高鋁球生產的球磨設備 1079     

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本實用新型涉及礦石粉碎設備技術領域，且公開了一種中高鋁球生產的球磨設備，包括球磨箱和一號電機，所述球磨箱的外表面固定安裝有輸粉環，所述一號電機的輸出端通過減速機固定安裝有動力傳送裝置，所述球磨箱的兩側均連通有進料斗，所述球磨箱的外表面且位于輸粉環的左方固定安裝有機械齒輪，所述機械齒輪的正面與動力傳送裝置的背面相嚙合，該中高鋁球生產的球磨設備,通過兩側進料斗將原石投進球磨箱內，球磨箱旋轉通過金屬球對原石進行球磨，研磨成粉的原石穿過卸料篦板與送料孔進入輸粉環內進行運輸，為防堵板提供了存在空間，同時避免了球磨箱內的金屬球損傷防堵板表面，延長了球磨箱的使用壽命。

槽孔球支撐保護劑及其制造方法 1043     

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本發明屬于固體催化劑產品中固定床催化劑的保護和支撐產品領域，具體地，涉及一種槽孔球支撐保護劑及其制造方法。槽孔球支撐保護劑為中心開有通孔的球體，球體表面順通孔方向均勻布滿溝槽。槽孔球支撐保護劑采用陶瓷質礦物原料，經工藝配方、粉碎、制泥、模具成形和干燥后，于1350～1650℃高溫燒成。槽孔球支撐保護劑物理性能為：空隙率為60～70％，抗壓強度≥600N/顆，耐熱溫度≥1200℃。本發明的槽孔球支撐保護劑具有巨大的空隙率，流體阻力小，且分布均勻，可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。

催化劑網巢支撐保護劑及其制作方法 1183     

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本發明公開了一種催化劑網巢支撐保護劑，用于煉油、化工、氣體處理及環保等行業使用的各種固定床催化劑的支撐和保護。催化劑網巢支撐保護劑的結構形狀為帶有布滿直通網孔(1)的齒形柱體(2)，采用非金屬礦物原料，經工藝配方、粉碎、制泥、在液壓機中經模具擠出成形、干燥后，于1350～1650℃高溫燒成。其物理性能為：堆積密度600～1000kg/m3，比表面積依網孔孔徑大小分別為500～1600m2/m3，空隙率為70～80％，抗壓強度≥400N/顆，耐熱溫度≥1200℃。具有巨大的比表面積和空隙率，傳質效率極高，床層壓降小，可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。

利用電瓷廢料制備保溫磚的方法 1122     

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本發明公開了一種利用電瓷廢料制備保溫磚的方法，包括如下步驟：按以下質量百分比稱取各組分：電瓷廢料50?90％，增塑劑3?5％，發泡劑2?25％，燒結助劑5?20％；將電瓷廢料進行外力破碎，過篩，得到粒徑小于8目的廢料顆粒；將所得的廢料顆粒置于球磨機中進行球磨處理，過篩，將所得的粉料與稱取的增塑劑、發泡劑、燒結助劑混合并制成坯體，干燥，置于900～1300℃的箱式電爐中燒結0.5～5小時，制成產品。本發明以電瓷廢料為主要原料制備，添加少量增塑劑、發泡劑、燒結助劑，通過注漿成型得到保溫磚坯體，然后經高溫煅燒制備得到高性能保溫磚，達到提高電瓷廢料利用率、節約礦物資源、節約制備保溫磚成本的目的。

電瓷絕緣子及其制備方法 985     

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本發明公開了一種電瓷絕緣子及其制備方法，屬于電瓷絕緣子領域，所述電瓷絕緣子主要包括如下質量份數的原料：陶瓷粉40～60份、莫來石粉20～30份、礦化劑3～8份、分散劑8～15份、成型劑0.5～1份、稀土摻雜劑2～12份，所述莫來石粉的質量密度為2.82～3.24g/cm³；所述電瓷絕緣子的制備方法按照如下步驟進行：濕混、干燥、預燒、粉碎、壓制、燒結、施釉、釉燒。本發明公開的電瓷絕緣子及其制備方法，防開裂、機械性能好、穩定性高、成品率高。

瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法 1176     

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本發明公開了一種瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體的制備方法，所述瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體包括瘠性料和粘土類可塑性料，并包括下述方法步驟：a、先將收縮率大的無機礦物原料煅燒至燒結狀態，然后破碎，所述石英、鋰瓷石、鋰長石直接破碎至一定粒徑，同時用表面活性劑對粘土類可塑性料進行改性，再加入粘結劑和去離子水混合均勻，練泥，陳腐制成泥段；b、將陳腐的泥段擠制成型為坯體；c、將坯體進行干燥d、將干燥好的坯體檢測切割燒制，獲得瓷化致密蜂窩陶瓷蓄熱體。本發明降低坯體收縮率，減少開裂；增加耐高溫性能；降低燒結溫度，增加坯體致密度及降低吸水率、顯氣孔率，達到致密化；便于擠出成型，易于燒制，提高良品率，降低成本。

利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法 1079     

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本發明公開了利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法,它包括以下步驟：采用江西上栗縣及其周邊地區優質的白云石塊料在窯爐中加熱至600～700℃保溫3-5個小時后，冷卻5-8小時出爐；將經過冷卻輕燒而成的白云石和無水氯化鈣按質量比為10～15︰1的配料拌均后放入球磨機中球磨，粉碎成150-200目的粉末，密封包裝成白云石輕燒粉。本發明利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法來替代菱鎂礦燒制而成的鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的方法，有效地利用當地的礦產資源，不僅減少了運輸成本，而且避免了運輸過程中的氧化鎂的活性的降低，縮短了鞭炮煙花固引時間，提高了鞭炮煙花生產效率，降低了生產成本。

高強度耐磨瓷球及其制備方法 1074     

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本發明涉及一種高強度耐磨瓷球及其制備方法，采用天然礦物原料，其組成按重量百分比為：鋁礬土1：18～23％、鋁礬土2：77～82％，經洗料、球磨、陳腐、噴霧干燥、破碎、成型、燒成，制得Al2O3含量72～78%、比重3.2g/cm3、磨耗≤0.07g/kg.h、莫氏硬度8～9級的瓷球產品，本發明制得的瓷球具有磨耗小、高強度、價格低、質量穩定、比重大、白度高的特點，在建陶、特陶、耐火材料、化工、非金屬礦等行業中有廣泛應用前景。

鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法 926     

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本發明公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚及其制造方法，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚具有優異的高溫穩定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。

鋰云母低溫焙燒工藝 1112     

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本發明公開了一種鋰云母低溫焙燒工藝，包括以下工藝流程：步驟一：將鋰云母原料通過粉碎機粉碎后，得到鋰云母礦粉；步驟二：將鋰云母礦粉放入回轉窯內進行低溫焙燒，同時向回轉窯內通入水蒸氣，焙燒處理33?45min，焙燒溫度控制在350?370攝氏度，使得鋰云母礦粉中金屬晶體初步解離，從而得到預處理鋰云母礦粉A；步驟三：將步驟二中得到的預處理鋰云母礦粉A與硫酸進行混合反應。本發明的工藝流程相對簡單，對環境污染相對較小，碳酸鋰的得率相對較高，同時大大提高了鋰的提取率，減小了資源的浪費，且采用低溫焙燒的方法，大大降低了焙燒溫度，同時極大提高了鋰的轉化率，極大降低了生產成本，具有重要的市場前景。

帶撬錨功能的挖掘式裝載機 852     

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本發明公開了一種帶撬錨功能的挖掘式裝載機，其技術方案要點包括裝載機機體以及設置在裝載機機體上的破碎錘，所述破碎錘的下端上下轉動連接有基本臂，所述基本臂的上端上下轉動連接有另一端與破碎錘上下轉動連接的俯仰油缸，所述基本臂的下端上下轉動連接有大臂座，所述大臂座上下轉動連接有另一端與基本臂上下轉動連接的舉升油缸，所述大臂座的下端設置有固定在裝載機機體上并驅動大臂座做周向轉動的驅動轉動機構。本發明的裝載機機體在井礦巷道內移動時，舉升油缸大范圍上下轉動調節破碎錘的朝向角度，俯仰油缸小范圍上下轉動調節破碎錘的朝向角度，驅動轉動機構驅動大臂座做周向轉動，從而顯著提升破碎錘對井礦巷道頂部突出的碎石的破碎效率。

用工業廢渣生產建筑膠凝劑的工藝方法 950     

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本發明公開了一種用工業廢渣生產建筑膠凝劑的工藝方法,所述膠凝劑由活性劑、石膏、水泥熟料和礦渣組成,活性劑由含氧化鋁廢渣、石灰渣和堿金屬硫酸鹽廢渣組成,先將1-50%wt的含氧化鋁廢渣、1-50%wt的堿金屬硫酸鹽廢渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎篩分成粒度小于5mm,再將其混合制成活性劑,將重量比為80～100﹕0～20的高爐水渣和粉煤灰破碎篩分混合成礦渣,再將重量比為4∶4∶8~30∶84~62的活性劑、石膏、水泥熟料、礦渣加入球磨機進行研磨,使其表面積達到420～500㎡/g。本發明充分利用了工業廢渣,不僅能確保膠凝劑質量,降低建筑用膠凝劑生產成本,而且不需要消耗燃料,節約了能源,又不會污染環境。

全自動煤礦石卸料、計量、采制化一體化裝置 1161     

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本實用新型公開了一種全自動煤礦石卸料、計量、采制化一體化裝置，包括制樣裝置，所述制樣裝置內包括兩級破碎、混勻和縮分，制樣裝置的一級破碎、混勻和縮分出口與水分樣混勻縮分機相連，制樣裝置二級破碎、混勻和縮分出口與第一分析樣混勻縮分機相連，第一分析樣混勻縮分機與第二分析樣混勻縮分機相連，第二分析樣混勻縮分機內的3mm水分樣進入收集裝置，所述制樣裝置、水分樣混勻縮分機和第一分析樣混勻縮分機內的棄樣均進入余煤收集裝置，本實用新型取樣、制樣、在線化驗集中化工作，配合即時在線化驗，最大程度保證各種參數完整，無損失，從而保證質量數據準確可靠。

礦渣粉裝車粉塵回收設備 784     

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本發明涉及粉塵回收技術領域，尤其是一種礦渣粉裝車粉塵回收設備，包括兩個支撐腿，兩個所述支撐腿的上端共同固定連接有箱體，所述箱體的后側內壁上對稱開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽的內部均滑動連接有第二滑塊，兩個所述第二滑塊的前端均延伸至滑槽的外部并固定連接有格柵板，且兩個所述格柵板的底端與箱體的內壁底面緊密貼合，兩個所述格柵板的前端均固定連接有第一滑塊，所述箱體的前側對稱開設有與兩個第一滑塊配合使用的通槽，本發明結構簡單，設計合理，便于操作，不僅分類回收效果高，而且可以對分類后的礦渣碎料進行收集再利用，方便使用，值得推廣。

鐵礦石造塊用高效混料裝置 822     

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本發明公開了一種鐵礦石造塊用高效混料裝置，包括機身底座和支撐腿，所述機身底座頂部表面中間位置固定安裝有混料箱，所述混料箱內部頂端表面位置均勻安裝有若干組調配倉。本發明中，采用了混料機構、錐形粉碎板、噴氣板，在使用過程中，原料從進料口落入到錐形粉碎板表面，通過電動伸縮桿運轉帶動錐形粉碎板對各個原料進行粉碎，并通過篩網篩選，將細小的原料進行過濾，過濾的原料在下落的過程中通過噴氣板噴出氣體使得原料可以在下落的過程中進行混合，并通過攪拌轉輪進行二次混合，提高混合效果，接著混合好的原料掉落到混料機構內部，通過攪拌槳運轉帶動攪拌鏈對原料進行混料，通過多組混合，極大的提高了混料效果，具有混料效果好的優點。

巷道采礦用可拖掛裝載機 893     

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本發明涉及運載設備技術領域，具體為一種巷道采礦用可拖掛裝載機，包括運載車箱，運載車箱的表面設置有軸承座，軸承座的內部設置有軸承，軸承套設在轉軸的外側，轉軸固定在鐵道滾輪的表面，運載車箱的頂部搭接有扣板，扣板的表面設置有螺旋輸料機，運載車箱的頂面開設有定位孔，定位孔的內部插接有連接螺桿；有益效果為：本發明提出的巷道采礦用可拖掛裝載機頂部加設扣板，扣板通過連接螺桿固定在運載車箱的頂部，且扣板表面安裝螺旋輸料機將需要清理的礦石碎屑輸送至運載車箱內，且螺旋輸料機表面加設支撐桿，支撐桿抵在運載車箱的外壁上，避免螺旋輸料機底端擺動。

礦物元素組合物制備方法 983     

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本發明提供一種礦物元素組合物制備方法，涉及礦物質凈水技術領域。該一種礦物元素組合物制備方法，包括以下制備步驟：S1：按照規定比例稱取準備各類物質；S2：將沸石使用球磨機研磨成沸石粉末，然后將研磨完畢的沸石粉末進行反復過篩處理，將未完全研磨粉碎的沸石顆粒進行剔除，之后將其放置于容器之中備用；S3：然后將研磨過篩處理完畢的沸石粉末傾倒于混合容器之中。通過配合凈水器或者凈水濾芯進行使用，使得自來水原水通過進水器、凈水濾芯和本發明的礦物質濾芯顆粒進行流動的時候，在對自來水原水進行過濾凈化的同時也可以為其進行附加一些礦物質，有利于提高日常飲用水中的礦物質含量，符合人體礦物元素的正常需求。

利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法 1251     

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本發明公開了利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法，包括如下步驟：(1)對錳尾礦進行粉碎、研磨，篩分獲得100?200目和200?300目的錳尾礦粉；(2)根據錳尾礦粉中錳含量和硅含量確定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，將200?300目的錳尾礦粉與碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80?150℃混合均勻，得到混料A；(3)將混料A與100?200目錳尾礦粉混合，裝入模具壓制成坯體；(4)坯體多階段升溫燒結。本發明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同時保證了材料的力學強度，使得多孔陶瓷的質量容易控制。

具有改進型工作臂的礦用撬毛臺車 753     

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本發明公開了一種具有改進型工作臂的礦用撬毛臺車，其包括工作臂機構，其特征在于：工作臂機構包括破碎錘(1)、第一螺旋擺動油缸(2)、第二螺旋擺動油缸(3)、可滑移油缸保護罩(4)、回轉座(5)、第一俯仰油缸(6)、第二俯仰油缸(7)、大臂(8)、小臂(9)、噴水裝置(10)，破碎錘的右端依次與第一螺旋擺動油缸、第二螺旋擺動油缸相連接，小臂的下端通過銷軸與大臂左端相連接，大臂的右端通過銷軸與回轉座相連接，可滑移油缸保護罩的左端通過銷軸與小臂的中部相連接，右端通過銷軸與大臂的中部相連接。該工作臂機構具有結構緊湊、承載力大、工作范圍大、定位精準、安全保護全面和可靠性高的優點，適用于各類礦山隧道、煤礦巷道掘進和金屬礦山開采。

礦源黃腐酸鉀的制備方法 1200     

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本發明公開了一種礦源黃腐酸鉀的制備方法，制備礦源黃腐酸鉀所需原料及質量份數為：原料煤1?1.5份、混酸0.3?0.4份、自來水5?7份；具體制備步驟為：將原料煤經破碎機破碎至20?60目；取40g原料煤倒入玻璃燒杯中；向燒杯中加入12ML混酸，攪拌均勻，在70℃條件下氧化40min；向燒杯內加入240ML自來水，將燒杯在60℃攪拌反應1h，3000r/min離心；將離心得到的澄清液在蒸發器中濃縮到8?12波美度，得到濃縮液；將濃縮液送至干燥機干燥后即成精制礦源黃腐酸鉀。本發明采用混酸氧化提取法在原煤中提取黃腐酸，氧化后可使原煤分子量變小，此法在黃腐酸含量較低的煤中應用較佳，黃腐酸提取率可達72.1％，從而大大提高了黃腐酸的提取率，減少了資源浪費。

適合硫化物礦物微量元素準確分析的消解方法 1260     

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本發明提供一種適合硫化物礦物微量元素準確分析的消解方法，涉及化工技術領域。該一種適合硫化物礦物微量元素準確分析的消解方法，包括以下步驟：步驟一、硫化物礦石破碎后根據體積進行選材；步驟二、加入鹽酸進行初步酸洗溶解硫化物礦物中大多數可溶解物質；步驟三、去除鹽酸與樣品反應過程中生成的硫單質與未能和鹽酸發生反應的物質；步驟四、對消解后的礦物溶液進行元素分析。通過先加鹽酸后加硝酸，避免硝酸與硫化礦物反應時析出硫單質包裹礦物樣品影響后續反應，從而提高了硫化礦物的消解速率，同時加入濃硝酸并加熱使硫化礦物中本來存在的硫單質溶解，并能夠去除之前反應中殘留的氯離子避免影響后續樣品分析結果。

能夠在挖掘時豎立支撐柱的煤礦挖掘設備 1210     

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本發明公開了一種能夠在挖掘時豎立支撐柱的煤礦挖掘設備，屬于煤礦挖掘技術領域，包括設備主體，所述設備主體的底部設置有框架，所述框架底部的兩端皆轉動連接有多組滾輪，所述滾輪的外側套設有鏈帶，所述框架的頂部安裝有支撐組件，所述支撐組件，所述支撐組件兩側的頂端皆轉動連接有活動組件。本發明通過縮短第第二液壓缸和液壓推桿輸出端的長度，使活動板以轉動桿為基點向下傾斜，形成滑坡狀，崩塌后礦洞內的碎石撞擊在活動板上，并沿著活動板朝煤礦挖掘設備的兩側滑落，即可對撞擊下的碎石產生緩沖力，也使第一液壓缸、第二液壓缸、頂板、活動板和框架之間構成安全性的空間，從而作為臨時避難所，在一定程度上提高了作業的安全性。

礦用撬毛臺車 1192     

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本發明公開了一種礦用撬毛臺車，其包括工作臂機構、臂架組件、電控手柄座椅、裝載機底盤、液壓系統、前車架、推土鏟，其特征在于：工作臂機構(A)包括依次連接的破碎錘(1)、第一螺旋擺動油缸(2)、第二螺旋擺動油缸(3)，第一螺旋擺動油缸或第二螺旋擺動油缸是一種液壓驅動的萬向節，由液壓驅動可實現破碎錘在一個半球面里精確定位地破碎工作。該工作臂機構具有結構緊湊、承載力大、工作范圍大、定位精準、安全保護全面和可靠性高的優點，適用于各類礦山隧道、煤礦巷道掘進和金屬礦山開采。

用于稀土礦提取的除雜方法 1221     

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本發明提供一種用于稀土礦提取的除雜方法，涉及稀土礦提取技術領域。該一種用于稀土礦提取的除雜方法，包括以下處理步驟，S1：準備稀土礦物質，將稀土礦物質放入錘式破碎機中進行破碎成塊狀，然后將破碎之后的塊狀稀土礦物質放入超聲波清洗機之內進行清洗處理，之后處理完畢之后塊狀稀土礦物質進行加熱烘干，將烘干完畢之后塊狀稀土礦物質進行備用；S2：制備浸出液劑，準備稀鹽酸溶液。該稀土礦提取的除雜方法，通過以稀鹽酸溶液和硫化物溶液作為底液，然后向其中分別添加氨水和環烷酸水溶液進行融合，化學反應時間較短，除雜效率高，并且通過該方法對稀土礦進行提取除雜的時候，化工材料消耗少，操作簡單。

挖掘破碎刮板輸送皮帶轉載一體機 896     

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本發明公開了挖掘破碎刮板輸送皮帶轉載一體機，它包括液壓挖掘機（1）、刮板輸送機（3）、二運皮帶轉載機（4）和輔助動力平臺（5），刮板輸送機設置在履帶梁之間，在履帶梁前端設置有鏟板（2），鏟板與刮板輸送機的前端活動搭接，在鏟板上設置有可相向旋轉的鏟板星輪（8），在鏟板星輪上設置破碎滾筒（12），刮板輸送機中部偏后位置與設置在履帶架上的法蘭座（6）鉸接，刮板輸送機與二運皮帶轉載機前部鉸接，二運皮帶轉載機與輔助動力平臺通過鉸接座（7）鉸接，輔助動力平臺橫跨在二運皮帶轉載機上部，輔助動力平臺支撐在工程輪胎上。本發明既可提高設備利用率，又適應露天煤礦、貨場或港口等多種料場使用的挖掘破碎刮板輸送皮帶轉載一體機。

圓錐立式破碎機 945     

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本實用新型公開了圓錐立式破碎機,它包括筒體(3)、底座(5)、皮帶輪(1)、轉子架(8)、錘頭(2)和襯板(4),所述筒體固定支撐在底座上,在筒體下端設置有漏斗(6),在筒體上下兩端中間設置有轉子架(8),在筒體上端設置有加料斗(10),在筒體的內側壁上設置有至少兩層襯板(4),每層襯板呈圓環間隔分布,在每層襯板相對應的轉子架上分別設置有呈間隔分布的錘頭(2),所述每層襯板之間的內側面呈階梯形或圓錐形,所述錘頭外側面與襯板內側面距離相同。本實用新型可一次將大塊狀鋁礬土等礦料在該破碎機上全部粉碎成大部份呈粉狀,少量呈粒狀。它不僅提高了鋁礬土等礦料的破碎加工質量效果,減少了破碎加工工序,縮短了破碎加工時間,提高了破碎加工生產效率,且提高了破碎機的耐用性和使用壽命。

鐵礦石開采用多級破碎裝置 1370     

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本發明公開了一種鐵礦石開采用多級破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂面開設有進料口，且進料口的上方焊接有頂架。有益效果：本發明通過控制面板開啟第一氣缸，促使第一氣缸一端帶錐齒的破碎錘往復式伸向聚料斗下部的半球部，使得鐵礦石在持續錘搗過程破碎，直至透過半球部的料孔排至圓筒內，通過開啟電機，促使電機輸出端帶動軸桿轉動，進而軸桿表面等距設置的多個U型破碎桿同步轉動，使得破碎桿兩端傾斜且均勻焊接的破碎齒在高速轉動狀態下將落入圓筒的鐵礦石進行打碎處理，直至鐵礦石透過過濾網和喇叭罩聚攏式落入濾網板上，通過開啟兩組第二氣缸和破碎板，促使兩個破碎板往復式貼合過程中由相向設置的凸起對礦石進行再破碎。